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預(yù)應(yīng)力空心樓板與h型鋼梁的連接構(gòu)造及其施工方法

文檔序號(hào):9345691閱讀:831來(lái)源:國(guó)知局
預(yù)應(yīng)力空心樓板與h型鋼梁的連接構(gòu)造及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力樓板與鋼梁連接技術(shù),特別涉及一種預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家建筑工業(yè)化進(jìn)程的加快和混凝土預(yù)制建造技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)為工廠預(yù)制,到現(xiàn)場(chǎng)安裝;預(yù)應(yīng)力空心樓板具有跨度大、強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點(diǎn),使其在預(yù)制裝配式建筑中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。
[0003]預(yù)應(yīng)力空心樓板與鋼梁的連接方式傳統(tǒng)的做法是樓板布置在鋼梁上翼緣,采用這種連接構(gòu)造方式,若鋼梁外露,則樓面不美觀;若樓面做吊頂處理,則降低了樓層凈高。
[0004]預(yù)應(yīng)力空心樓板降板處理,在增加樓層凈高的同時(shí),又增強(qiáng)了鋼梁的穩(wěn)定性,可不考慮鋼梁的面外穩(wěn)定問(wèn)題。目前,預(yù)應(yīng)力空心樓板與鋼梁的降板連接方式主要存在兩個(gè)問(wèn)題:一是,現(xiàn)有的樓板降板的構(gòu)造做法不能有效保證樓板的整體性;二是,現(xiàn)有的樓板降板的構(gòu)造做法使得樓板安裝不方便,安裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造及其施工方法,使樓板的安裝更為方便,并且樓板的整體性得到有效保證。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其中,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板連接于H型鋼梁或工字鋼梁的下翼緣或H型鋼梁或工字鋼梁的腹板。
[0008]進(jìn)一步,所述H型鋼梁或工字鋼梁的鋼梁下翼緣沿鋼梁軸向焊一寬度大于翼緣寬度的鋼板條;所述預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件,預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面支承于鋼板條上,通過(guò)焊接鋼板條與預(yù)埋鐵件,將預(yù)應(yīng)力空心樓板與所述H型鋼梁或工字鋼梁固定連接。
[0009]更進(jìn)一步,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件;所述H型鋼梁或工字鋼梁腹板兩側(cè)各焊一寬度大于翼緣外伸寬度的橫隔鋼板,并在橫隔鋼板下端面等間距焊接豎向加勁板以支承橫隔鋼板,將預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面支承于橫隔鋼板上,通過(guò)焊接橫隔鋼板與預(yù)埋鐵件將預(yù)應(yīng)力空心樓板固定連接于H型鋼梁或工字鋼梁。
[0010]又,所述H型鋼梁或工字鋼梁的腹板沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干通孔,鋼筋穿設(shè)于該腹板通孔,鋼筋兩端分別伸入鋼梁兩側(cè)預(yù)應(yīng)力空心樓板的芯孔中。
[0011]另外,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板的端部上端面開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)貫穿鋼筋的部位開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形槽。
[0012]所述預(yù)應(yīng)力空心樓板的端部的上表面與樓板內(nèi)芯孔相通的注漿孔。
[0013]優(yōu)選的,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板上澆筑疊合層。
[0014]優(yōu)選的,所述疊合層中設(shè)置分布鋼筋。
[0015]本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造的施工方法,其包括以下步驟:
[0016]a)在預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的上表面預(yù)先開(kāi)注漿孔和長(zhǎng)條形槽;
[0017]b)將預(yù)應(yīng)力空心樓板吊裝就位,分別布置于H型鋼梁或工字鋼梁的兩側(cè);
[0018]c)焊接預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面的預(yù)埋鐵件與H型鋼梁或工字鋼梁連接,使預(yù)應(yīng)力空心樓板固定于H型鋼梁或工字鋼梁上;
[0019]d)在預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的長(zhǎng)條形槽中放置貫穿鋼筋,并通過(guò)H型鋼梁或工字鋼梁腹板的通孔穿入H型鋼梁或工字鋼梁上另一側(cè)的預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的長(zhǎng)條形槽中;
[0020]e)向預(yù)應(yīng)力空心樓板上的注漿孔內(nèi)注入細(xì)石混凝土,使其填滿預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁或工字鋼梁連接部位的空腔;
[0021]f)向預(yù)應(yīng)力空心樓板上長(zhǎng)條形槽內(nèi)澆入細(xì)石混凝土,使其填滿槽內(nèi)空腔;
[0022]g)在預(yù)應(yīng)力空心樓板上布置疊合層內(nèi)的上部縱向鋼筋及附加鋼筋,進(jìn)行疊合層混凝土饒筑。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]1、降板處理,增加了樓層凈高。
[0025]2、降板處理,增強(qiáng)了鋼梁的穩(wěn)定性,可不考慮鋼梁的面外穩(wěn)定問(wèn)題。
[0026]3、鋼梁腹板貫穿鋼筋連接兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力空心樓板并做注漿處理,增強(qiáng)了樓板的整體性。
[0027]4、貫穿鋼筋用于抵抗沿梁軸線方向的水平剪力。
[0028]5、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等區(qū)域的樓面做降板處理,其余區(qū)域樓面不降板,利用樓面降板后的高差,在降板區(qū)域布置管道,實(shí)現(xiàn)了同層排水的理念。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中鋼梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中鋼梁的結(jié)構(gòu)示意圖腹板時(shí)鋼梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中預(yù)應(yīng)力空心樓板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]參見(jiàn)圖1、圖2,本發(fā)明的一種預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板I連接于H型鋼梁或工字鋼梁2的下翼緣21或H型鋼梁或工字鋼梁的腹板22。
[0035]進(jìn)一步,所述H型鋼梁或工字鋼梁2的鋼梁下翼緣21沿鋼梁軸向焊一寬度大于翼緣寬度的鋼板條3 ;所述預(yù)應(yīng)力空心樓板I板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件4,預(yù)應(yīng)力空心樓板I板端底面支承于鋼板條3上,通過(guò)焊接鋼板條3與預(yù)埋鐵件4,將預(yù)應(yīng)力空心樓板I與所述H型鋼梁或工字鋼梁2固定連接。
[0036]參見(jiàn)圖3、圖4,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板I板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件4 ;所述H型鋼梁或工字鋼梁2腹板22兩側(cè)各焊一寬度大于翼緣外伸寬度的橫隔鋼板5,并在橫隔鋼板5下端面等間距焊接豎向加勁板6以支承橫隔鋼板5,將預(yù)應(yīng)力空心樓板I板端底面支承于橫隔鋼板5上,通過(guò)焊接橫隔鋼板5與預(yù)埋鐵件4將預(yù)應(yīng)力空心樓板I固定連接于H型鋼梁或工字鋼梁2。
[0037]又,所述H型鋼梁或工字鋼梁2的腹板22沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干通孔221,鋼筋7穿設(shè)于該腹板通孔221,鋼筋7兩端分別伸入鋼梁2兩側(cè)預(yù)應(yīng)力空心樓板1、1’的芯孔11中。
[0038]另外,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板I的端部上端面對(duì)應(yīng)貫穿鋼筋7的部位開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形槽
12ο
[0039]參加圖5,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板I的端部的上表面開(kāi)設(shè)與樓板內(nèi)芯孔11相通的注漿孔13,從注漿孔13處注漿,使其填滿兩側(cè)樓板之間H型鋼梁或工字鋼梁范圍內(nèi)的空腔。
[0040]優(yōu)選的,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板I上澆筑疊合層8。
[0041]優(yōu)選的,所述疊合層8中設(shè)置分布鋼筋9。
[0042]本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造的施工方法,其包括以下步驟:
[0043]a)在預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的上表面預(yù)先開(kāi)注漿孔和長(zhǎng)條形槽;
[0044]b)將預(yù)應(yīng)力空心樓板吊裝就位,分別布置于H型鋼梁或工字鋼梁的兩側(cè);
[0045]c)焊接預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面的預(yù)埋鐵件與H型鋼梁或工字鋼梁連接,使預(yù)應(yīng)力空心樓板固定于H型鋼梁或工字鋼梁上;
[0046]d)在預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的長(zhǎng)條形槽中放置貫穿鋼筋,并通過(guò)H型鋼梁或工字鋼梁腹板的通孔穿入H型鋼梁或工字鋼梁上另一側(cè)的預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的長(zhǎng)條形槽中;
[0047]e)向預(yù)應(yīng)力空心樓板上的注漿孔內(nèi)注入細(xì)石混凝土,使其填滿預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁或工字鋼梁連接部位的空腔;
[0048]f)向預(yù)應(yīng)力空心樓板上長(zhǎng)條形槽內(nèi)澆入細(xì)石混凝土,使其填滿槽內(nèi)空腔;
[0049]g)在預(yù)應(yīng)力空心樓板上布置疊合層內(nèi)的上部縱向鋼筋及附加鋼筋,進(jìn)行疊合層混凝土饒筑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板連接于H型鋼梁或工字鋼梁的下翼緣或H型鋼梁或工字鋼梁的腹板。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述H型鋼梁或工字鋼梁的鋼梁下翼緣沿鋼梁軸向焊一寬度大于翼緣寬度的鋼板條;所述預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件,預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面支承于鋼板條上,通過(guò)焊接鋼板條與預(yù)埋鐵件,將預(yù)應(yīng)力空心樓板與所述H型鋼梁或工字鋼梁固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件;所述H型鋼梁或工字鋼梁腹板兩側(cè)各焊一寬度大于翼緣外伸寬度的橫隔鋼板,并在橫隔鋼板下端面等間距焊接豎向加勁板以支承橫隔鋼板,將預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面支承于橫隔鋼板上,通過(guò)焊接橫隔鋼板與預(yù)埋鐵件將預(yù)應(yīng)力空心樓板固定連接于H型鋼梁或工字鋼梁。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述H型鋼梁或工字鋼梁的腹板沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)若干通孔,鋼筋穿設(shè)于該腹板通孔,鋼筋兩端分別伸入鋼梁兩側(cè)預(yù)應(yīng)力空心樓板的芯孔中。5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板的端部上端面對(duì)應(yīng)貫穿鋼筋的部位開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形槽。6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板的端部的上表面開(kāi)設(shè)與樓板內(nèi)芯孔相通的注漿孔。7.如權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述預(yù)應(yīng)力空心樓板上澆筑疊合層。8.如權(quán)利要求7所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造,其特征在于,所述疊合層中設(shè)置分布鋼筋。9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造的施工方法,其特征是,包括以下步驟: a)在預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的上表面預(yù)先開(kāi)注漿孔和長(zhǎng)條形槽; b)將預(yù)應(yīng)力空心樓板吊裝就位,分別布置于H型鋼梁或工字鋼梁的兩側(cè); c)焊接預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面的預(yù)埋鐵件與H型鋼梁或工字鋼梁連接,使預(yù)應(yīng)力空心樓板固定于H型鋼梁或工字鋼梁上; d)在預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的長(zhǎng)條形槽中放置貫穿鋼筋,并通過(guò)H型鋼梁或工字鋼梁腹板的通孔穿入H型鋼梁或工字鋼梁上另一側(cè)的預(yù)應(yīng)力空心樓板端部的長(zhǎng)條形槽中; e)向預(yù)應(yīng)力空心樓板上的注漿孔內(nèi)注入細(xì)石混凝土,使其填滿預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁或工字鋼梁連接部位的空腔; f)向預(yù)應(yīng)力空心樓板上長(zhǎng)條形槽內(nèi)澆入細(xì)石混凝土,使其填滿槽內(nèi)空腔; g)在預(yù)應(yīng)力空心樓板上布置疊合層內(nèi)的上部縱向鋼筋及附加鋼筋,進(jìn)行疊合層混凝土饒筑。
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力空心樓板與H型鋼梁的連接構(gòu)造及其施工方法,連接構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力空心樓板連接于H型鋼梁或工字鋼梁的下翼緣或H型鋼梁或工字鋼梁的腹板。H型鋼梁或工字鋼梁的鋼梁下翼緣沿鋼梁軸向焊一寬度大于翼緣寬度的鋼板條;預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面設(shè)置預(yù)埋鐵件,預(yù)應(yīng)力空心樓板板端底面支承于鋼板條上,通過(guò)焊接鋼板條與預(yù)埋鐵件,將預(yù)應(yīng)力空心樓板與所述H型鋼梁或工字鋼梁固定連接。本發(fā)明使樓板的安裝更為方便,并且樓板的整體性得到有效保證。
【IPC分類】E04B1/38, E04G21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105064511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510494213
【發(fā)明人】馬榮奎, 蔣路, 王東, 徐國(guó)軍
【申請(qǐng)人】浙江綠筑建筑系統(tǒng)集成有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日
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