弧形grg安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾裝修技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大面積的弧形GRG安裝是由若干塊相同規(guī)格弧度的GRG組成的，其難點(diǎn)在于每兩塊弧形GRG間的拼角很難一次性確定到位。其次，目前采用的傳統(tǒng)的GRG安裝方法進(jìn)行施工，安裝時(shí)無法調(diào)節(jié)GRG角度，對(duì)于弧形安裝出現(xiàn)偏差更無法進(jìn)行調(diào)整。這樣不僅會(huì)讓安裝完成后的裝飾效果達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，同時(shí)，對(duì)于人工和材料也會(huì)造成一定的浪費(fèi)。因此，常規(guī)弧形GRG安裝存在以下弊端:1、采用固定式安裝不利于后期的拆卸檢修；2、GRG弧面單元連接處的對(duì)縫不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配且可多方位調(diào)節(jié)的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其包括第一安裝組件和第二安裝組件，所述第一安裝組件與第二安裝組件連接，所述第一安裝組件包括連接件和控制件，連接件和控制件連接，所述控制件上設(shè)有軸承，所述第二安裝組件包括支架，支架上設(shè)有滑軌，所述控制件與滑軌通過軸承連接，控制件可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)。
[0005]以下為本發(fā)明的附屬技術(shù)方案。
[0006]優(yōu)選的，所述控制件包括兩條延伸臂，所述軸承設(shè)置在延伸臂之間。
[0007]優(yōu)選的，所述支架兩側(cè)設(shè)有支撐臂，所述滑軌分別設(shè)置在支撐臂上，所述延伸臂分別與支撐臂連接，所述軸承位于所述支撐臂之間。
[0008]優(yōu)選的，所述第二安裝組件還包括第一錨固件和第二錨固件，第一錨固件和第二錨固件可連接或分離，所述第一錨固件設(shè)置在支架上，所述第二錨固件設(shè)置在弧形GRG上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一錨固件有多個(gè)，分別設(shè)置在支架端部，所述第二錨固件設(shè)置在弧形GRG背面，且與第一錨固件對(duì)應(yīng)。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的弧形GRG實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)弧形GRG單元之間的可調(diào)節(jié)性的拼接；其次，通過基層錨固件及軌道的控制，實(shí)現(xiàn)了弧形GRG前、后、上、下的空間調(diào)節(jié)，并且能夠?qū)⌒蜧RG的基層檢修和燈光控制的線路檢修；同時(shí)，提供了弧形GRG安裝的效率，降低人工的損耗并有利于縮短工期。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)分解圖。
[0012]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)的另一示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的弧形GRG轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的弧形GRG滑動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例涉及一種弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，所示安裝結(jié)構(gòu)包括第一安裝組件和第二安裝組件，所述第一安裝組件與第二安裝組件連接，所述第一安裝組件包括連接件I和控制件2，連接件I和控制件2連接，所述控制件2上設(shè)有軸承3，所述第二安裝組件包括支架4，支架4上設(shè)有滑軌5，所述控制件2與滑軌5通過軸承3連接，控制件2可相對(duì)所述支架4轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)。所述連接件I的一端與基層6連接，本實(shí)施例中，基層6為鋼架，通過鋼架之間的機(jī)械錨固和焊接，提高了基層的整體性和穩(wěn)定性，提高了結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性能。所述控制件2 —端與基層6連接，所述支架4與弧形GRGlO連接。通過支架4與連接件I的連接，可使得弧形GRGlO可相對(duì)基層6沿滑軌5移動(dòng)(如圖中箭頭所示)，且可相對(duì)基層6轉(zhuǎn)動(dòng)(相對(duì)于基層前、后調(diào)節(jié))，從而調(diào)整弧形GRGlO相對(duì)基層的位置。
[0018]如圖1和圖2所示，進(jìn)一步的，所述控制件2包括兩條延伸臂21，所述軸承3設(shè)置在延伸臂21之間。所述支架4兩側(cè)設(shè)有支撐臂41，所述滑軌5分別設(shè)置在支撐臂41上，所述延伸臂21分別與支撐臂41連接且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承3位于所述支撐臂41之間。上述設(shè)置使得控制件2和支架4的連接更穩(wěn)定。
[0019]進(jìn)一步的，所述第二安裝組件還包括第一錨固件7和第二錨固件8，第一錨固件7和第二錨固件8可連接或分離，所述第一錨固件7設(shè)置在支架4上，所述第二錨固件8設(shè)置在弧形GRGlO上。所述第一錨固件7有多個(gè)，分別設(shè)置在支架4的端部，所述第二錨固件8設(shè)置在弧形GRG背面，且與第一錨固件對(duì)應(yīng)。通過多個(gè)第一、第二錨固件7、8將弧形GRGlO固定在支架4上，使得弧形GRGlO更加穩(wěn)固。
[0020]本實(shí)施例的加工及施工方法為:1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中弧形GRG的尺寸，對(duì)基層6的鋼架排版測(cè)量放線，標(biāo)記出鋼架的位置；2、通過膨脹螺栓或化學(xué)錨栓將基層鋼架固定在墻柱面上，鋼架的間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中排版的尺寸確定；3、通過設(shè)計(jì)圖紙，確定控制件2、連接件I和滑軌5的加工尺寸，并在后場(chǎng)進(jìn)行批量的生產(chǎn)，將控制件2和連接件I進(jìn)行焊接；4、現(xiàn)場(chǎng)將焊接完成的控制件2與連接件I分別焊接在基層鋼架上，接著通過軸承3將控制件2與滑軌5連接并固定，固定后進(jìn)行軌道調(diào)試；5、軌道調(diào)試結(jié)束后，將支架5與弧形GRGlO通過錨固方式連接。
[0021]本實(shí)施例的弧形GRG實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)弧形GRG單元之間的可調(diào)節(jié)性的拼接；其次，通過基層錨固件及軌道的控制，實(shí)現(xiàn)了弧形GRG前、后、上、下的空間調(diào)節(jié)，并且能夠?qū)⌒蜧RG的基層檢修和燈光控制的線路檢修；同時(shí)，提供了弧形GRG安裝的效率，降低人工的損耗并有利于縮短工期。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其包括第一安裝組件和第二安裝組件，所述第一安裝組件與第二安裝組件連接，其特征在于:所述第一安裝組件包括連接件和控制件，連接件和控制件連接，所述控制件上設(shè)有軸承，所述第二安裝組件包括支架，支架上設(shè)有滑軌，所述控制件與滑軌通過軸承連接，控制件可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制件包括兩條延伸臂，所述軸承設(shè)置在延伸臂之間。3.如權(quán)利要求2所述的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架兩側(cè)設(shè)有支撐臂，所述滑軌分別設(shè)置在支撐臂上，所述延伸臂分別與支撐臂連接，所述軸承位于所述支撐臂之間。4.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二安裝組件還包括第一錨固件和第二錨固件，第一錨固件和第二錨固件可連接或分離，所述第一錨固件設(shè)置在支架上，所述第二錨固件設(shè)置在弧形GRG上。5.如權(quán)利要求4所述的弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一錨固件有多個(gè)，分別設(shè)置在支架端部，所述第二錨固件設(shè)置在弧形GRG背面，且與第一錨固件對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種弧形GRG安裝結(jié)構(gòu)，其包括第一安裝組件和第二安裝組件，所述第一安裝組件與第二安裝組件連接，所述第一安裝組件包括連接件和控制件，連接件和控制件連接，所述控制件上設(shè)有軸承，所述第二安裝組件包括支架，支架上設(shè)有滑軌，所述控制件與滑軌通過軸承連接，控制件可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)。本發(fā)明的弧形GRG實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)弧形GRG單元之間的可調(diào)節(jié)性的拼接；其次，通過基層錨固件及軌道的控制，實(shí)現(xiàn)了弧形GRG前、后、上、下的空間調(diào)節(jié)，并且能夠?qū)⌒蜧RG的基層檢修和燈光控制的線路檢修；同時(shí)，提供了弧形GRG安裝的效率，降低人工的損耗并有利于縮短工期。
【IPC分類】E04F13/25
【公開號(hào)】CN105040951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510533333
【發(fā)明人】孟陽, 高超一, 楊亮, 李蓓, 葉永升, 王漢林, 藺明松, 朱永剛, 徐萌, 陳爾, 孫永磊, 盧曉暉, 郭偉琴, 馮琛琛
【申請(qǐng)人】蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日