免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑墻體節(jié)能保溫與結(jié)構(gòu)能否同壽命，墻體保溫與安全防火能否兼顧，已成為亟待解決又關(guān)乎民生的重大問題。自上世紀(jì)80年代開始推行建筑節(jié)能保溫以來，我國已形成以可燃材料為主的較完整的生產(chǎn)、施工應(yīng)用和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系。
[0003]現(xiàn)行的建筑節(jié)能保溫做法存在很多的嚴(yán)重安全隱患:
(I)現(xiàn)有體系的理論壽命為25年，遠(yuǎn)低于建筑物產(chǎn)權(quán)70年使用年限，更低于建筑物設(shè)計(jì)使用100年年限。
[0004](2)建筑節(jié)能保溫與消防安全無法兼顧，由此在我國發(fā)生諸多的重大火災(zāi)，給人民生命財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失，也造成巨大的社會負(fù)面影響。
[0005](3)安全耐久存在重大質(zhì)量體系問題。脫落、開裂、變形等質(zhì)量問題普遍存在，因此產(chǎn)生大量維修資金和資源浪費(fèi)，造成保溫不保的嚴(yán)重質(zhì)量問題和人身安全。
[0006](4)目前我國現(xiàn)行推廣的保溫材料均為有機(jī)可燃材料，一味追求保溫材料的低導(dǎo)熱性能，但不重視保溫材料在建筑物運(yùn)營中的安全性能，忽略了有機(jī)保溫材料和無機(jī)混凝土墻體的親合性，以及二種材質(zhì)的耐久均衡性。在我國現(xiàn)行建筑保溫材料分為4個(gè)阻燃等級:A級(不燃)、B級(難燃)、B2級(可燃)和B3級(易燃)。在實(shí)際施工應(yīng)用中，可燃有機(jī)材料保溫占95%，不燃無機(jī)材料保溫僅占5%。就現(xiàn)有的建筑節(jié)能保溫所使用的保溫材料和標(biāo)準(zhǔn)體系，產(chǎn)生的建筑節(jié)能工程隱患正逐漸產(chǎn)生，在建筑物上運(yùn)營3-5年后就產(chǎn)生更為嚴(yán)重的質(zhì)量損壞，也就是我們通常說的“不是外墻保溫不脫落，而是材料服役時(shí)間還沒有到”。一但達(dá)到粘結(jié)砂漿、抹面找平砂漿服役年限，更嚴(yán)重的質(zhì)量問題也隨即產(chǎn)生，這將給社會造成重大經(jīng)濟(jì)損失和人身安全。
[0007](5) A級不燃保溫材料已在工程中應(yīng)用，2011年3月公安部下發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求的通知》和2015年5月I日頒發(fā)的GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中最具有強(qiáng)制性的一項(xiàng)是“民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為A級的材料”。但A級材料在實(shí)際工程應(yīng)用中并不理想，依舊參照國家現(xiàn)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ144《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》中的體系做法，我們應(yīng)該明確的是該標(biāo)準(zhǔn)中保溫層材料指的是EPS保溫板，EPS保溫板為有機(jī)材料，其阻燃性能最高為B2級，不燃的A級保溫材料如按此標(biāo)準(zhǔn)施工將產(chǎn)生諸多的工程質(zhì)量問題，所以有些A級保溫材料體系和工藝方法還在探索之中。在經(jīng)濟(jì)方面，A級保溫材料按照傳統(tǒng)施工方法價(jià)格偏高，并且有些A級保溫材料強(qiáng)度偏低，為提高A級保溫材料強(qiáng)度，在施工中又輔助一些增強(qiáng)的方法，這給施工工序增加環(huán)節(jié)，進(jìn)一步加大材料消耗和費(fèi)用支出。A級保溫材料在建筑物運(yùn)營中才剛起步，至今我國還沒有有效的針對A級保溫材料施工技術(shù)的規(guī)程和規(guī)范，按照現(xiàn)有體系做法，安全性、耐久性還需進(jìn)一步考證，很多的疑點(diǎn)問題還需進(jìn)一步解決，特別在高層建筑中安全性問題令人擔(dān)憂。
[0008]我國建筑物多以高層結(jié)構(gòu)為主，主體墻體施工采用現(xiàn)場混凝土澆筑工藝方法，這種工藝方法采用拼裝式鋼制模板或竹膠板做為墻體兩側(cè)模板，澆筑的混凝土固化后，需要一片片拆卸，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，安全隱患令人擔(dān)心，并且在澆筑過程中震動(dòng)不到位極易表面產(chǎn)生蜂窩狀氣孔，影響墻體強(qiáng)度及光潔平整度。這種傳統(tǒng)的施工方法要等到建筑物墻體全部施工結(jié)束，驗(yàn)收后，根據(jù)整體墻體的平整度，涂刷一層界面劑后再批刮砂漿找平，待建筑外墻全部施工完成后再進(jìn)行分層式外墻外保溫層施工，由此看來，傳統(tǒng)的工藝方法耗費(fèi)大量人工和材料成本，等待式施工步驟使整體建筑施工工期大大延后。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)及其施工方法，它主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本發(fā)明具有施工安裝簡便、施工工期短、降低工程造價(jià)的優(yōu)點(diǎn)；解決了傳統(tǒng)外墻保溫系統(tǒng)的防火、脫落、耐久、材質(zhì)相容性等質(zhì)量問題。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)，其特征在于:它包括墻體鋼筋；該墻體鋼筋外側(cè)通過連接件連接節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)外墻板；該墻體鋼筋內(nèi)側(cè)通過連接件連接節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)墻板，或單一外墻保溫時(shí)墻體鋼筋內(nèi)側(cè)直接連接鋼模板或竹膠板；該節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)外墻板和節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)墻板或鋼模板或竹膠板另一側(cè)分別設(shè)置外墻模板次背楞和內(nèi)墻模板次背楞，并通過模板對拉螺栓和內(nèi)外模板主背楞將外墻模板次背楞和內(nèi)墻模板次背楞及其之間的結(jié)構(gòu)拉緊。
[0011]所述的免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)，其特征在于:該外墻模板次背楞和內(nèi)墻模板次背楞采用間隔設(shè)置的方木。
[0012]所述的免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)，其特征在于:該內(nèi)外模板主背楞采用圓鋼管。
[0013]—種免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)的施工方法，其特征在于:它包括如下步驟:
A墻體鋼筋的綁扎和鋼筋保護(hù)層墊塊安裝；
B在墻體鋼筋外側(cè)通過通過連接件連接節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)外墻板，在墻體鋼筋內(nèi)側(cè)通過連接件連接節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)墻板，單一外墻保溫時(shí)墻體鋼筋內(nèi)側(cè)直接連接鋼模板或竹膠板；
C、在節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)外墻板和節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)墻板或鋼模板或竹膠板另一側(cè)分別設(shè)置外墻模板次背楞和內(nèi)墻模板次背楞；
D、通過模板對拉螺栓和內(nèi)外模板主背楞將外墻模板次背楞和內(nèi)墻模板次背楞及其之間的結(jié)構(gòu)拉緊；
E、在模板中間腔體內(nèi)澆筑混凝土，震動(dòng)密實(shí)；
F、拆除兩側(cè)外墻模板次背楞、內(nèi)墻模板次背楞、模板對拉螺栓和內(nèi)外模板主背楞，墻體鋼筋與節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)外墻板及節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)墻板或鋼模板或竹膠板(單一外墻保溫時(shí)應(yīng)拆除)與澆筑后的鋼筋混凝土有機(jī)的形成一體。
[0014]所述的免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)的施工方法，其特征在于:在節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)外墻板和節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)墻板單一外墻保溫時(shí)內(nèi)墻采用鋼模板或竹膠板的轉(zhuǎn)角處和上下拼板縫處采用密封帶填堵，或采用聚合物粘接砂漿密封。
[0015]本發(fā)明中的節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)外墻板，即本發(fā)明人持有的2012103826090發(fā)明專利的產(chǎn)品。其制造材料包括，無機(jī)凝膠材料30-60重量份、無機(jī)低凝膠材料30-45重量份、無機(jī)重質(zhì)骨架材料15-30重量份、增韌纖維0.3-0.4重量份、高性能激活劑1-1.5重量份、高分子引發(fā)劑0.1-0.3重量份和水40-50重量份；其制造步驟如下:
第一步驟原材料及生產(chǎn)前準(zhǔn)備:
(1)將無機(jī)凝膠材料、無機(jī)低凝膠材料、無機(jī)重質(zhì)骨架材料、增韌纖維、高性能激活劑按所述重量份輸入原材料計(jì)量斗，原材料螺旋送料機(jī)自動(dòng)計(jì)量輸送至干粉混合攪拌設(shè)備中，干粉混合均化攪拌，混合均化度達(dá)99%，然后將混合均化后的成品干粉投放至成品存儲倉中待用；
(2)高分子引發(fā)劑與水按質(zhì)量比1:35-40溶解，溶解后輸送至發(fā)泡液體儲存罐待用；
(3)氮?dú)夤ぷ鳈C(jī)起動(dòng)制作氮?dú)鉂舛戎?9%待用；
(4)將拌合水水箱注滿待用；
第二步驟板材生產(chǎn)制作:
(1)根據(jù)板材發(fā)泡體積容重性能要求，設(shè)計(jì)出澆筑平臺每次發(fā)泡用成品干粉、水料比為40%-45%、加入高分子引發(fā)劑發(fā)泡液、氮?dú)饧訅褐?.4Mpa，氣量0.8m3/分鐘要求；
(2)將以上混合成品干粉數(shù)據(jù)輸入成品干粉計(jì)量斗、水計(jì)量數(shù)據(jù)輸入澆筑平臺臥式渦輪螺旋漿料混合均化機(jī)中、高分子引發(fā)劑發(fā)泡液計(jì)量數(shù)據(jù)及氮?dú)饧訅簹饬繑?shù)據(jù)輸入澆筑平臺臥式內(nèi)壓氮?dú)鉁u輪發(fā)泡均化機(jī)中；混合成品干粉在臥式渦輪螺旋漿料混合均化機(jī)中與拌合水混合攪拌3-5分鐘；高分子引發(fā)劑發(fā)泡液體同時(shí)在臥式內(nèi)壓氮?dú)鉁u輪發(fā)泡均化機(jī)中引發(fā)6-8分鐘形成氮?dú)夂伺菽?，臥式內(nèi)壓氮?dú)鉁u輪發(fā)泡均化機(jī)自動(dòng)開啟卸入所需泡沫量注入臥式渦輪螺旋漿料混合均化機(jī)，與膠凝材料漿體混合I分鐘，臥式渦輪螺旋漿料混合均化機(jī)動(dòng)開啟，將發(fā)泡漿體材料卸料至發(fā)泡漿體材料儲存罐待澆筑入模使用；
(3)預(yù)澆筑模車進(jìn)入三相一體均化機(jī)澆注口開始對模具車逐一循環(huán)澆筑，根據(jù)墻板厚度先澆筑總厚度1/2量；鋪設(shè)中層經(jīng)編滌綸網(wǎng)格布壓入發(fā)泡漿體材料中；再澆筑墻板剩余厚度量，將模具車預(yù)鋪設(shè)的經(jīng)編滌綸網(wǎng)格布翻包至發(fā)泡材料面層，并壓入發(fā)泡漿體材料中，用刮平機(jī)進(jìn)行表面整形；
第三步驟澆筑成型板材入窯養(yǎng)護(hù)；
第四步驟板材養(yǎng)護(hù)成品。
[0016]所述的無機(jī)膠凝材料采用代號為P.0、強(qiáng)度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥，或采用代號為P.C、強(qiáng)度等級為32.5R的復(fù)合硅酸鹽水泥。
[0017]所述的無機(jī)低膠凝材料采用火力發(fā)電廠排放的固體廢棄物燃煤灰、干排放，或濕排放的II級粉煤灰和III級粉煤灰。
[0018]所述的無機(jī)重質(zhì)骨架材料是在制品中級配高爐尾礦渣或通過破碎篩選，顆粒徑在
0.3-1.5cm的城市拆迀廢棄混凝土、建筑磚石垃圾。
[0019]所述的高性能激活劑是一種復(fù)合體材料，是有機(jī)酸鹽與無機(jī)鹽及水溶樹脂共聚而成的多元體激活劑(有機(jī)鹽30%其中乙酸鈉占20%、乙醇胺占10% ;無機(jī)鹽50%其中硫酸鉀占27%、硫酸鋁占23% ;水溶樹脂20%。);有機(jī)鹽采用乙酸鈉、乙醇胺；無機(jī)鹽采用硫酸鉀、硫酸鋁；水溶性樹脂采用甲基丙烯酸甲酯。
[0020]所述的高分子引發(fā)劑是一種螯合共聚物，是由植物榨油殘?jiān)?、烷基苯磺酸鈉與脂肪酸酯及聚乙烯醇酯螯合共聚多元體發(fā)泡材料(植物榨油殘?jiān)?5% ;烷基苯磺酸鈉10% ;月旨肪酸酯30% ;聚乙烯醇酯45%。)。
[0021]所述的增韌纖維采用維尼綸纖維，也可采用聚丙烯纖維或玻璃纖維。
[0022]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、安全性
免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)中，保溫層采用的是節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)外墻板，施工方式為保溫層與現(xiàn)澆混凝土墻體現(xiàn)澆為一體，墻體混凝土澆筑后能有效的與保溫層相結(jié)合，解決了傳統(tǒng)保溫層的空鼓、防火、脫落、降解腐蝕、材質(zhì)不相容、抗震性及使用年限短的難題。
[0023]2、耐久性
免拆鋼筋混凝土內(nèi)外墻模板保溫一體化系統(tǒng)中，保溫層采用的是節(jié)能型鑲嵌式輕質(zhì)內(nèi)外墻板，它的材料材質(zhì)是普通硅酸鹽水泥，與建筑主體現(xiàn)澆混凝土材質(zhì)相同，保障了外墻外保溫的耐久性，故無需后期保溫層的維護(hù)和更換。
[0024]3、施工效率高
免拆鋼