一種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板及生產(chǎn)方法，屬于地板制作技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，伴隨公眾對居住環(huán)境的要求越來越高，幾乎達(dá)到了無房不裝的地步，強化地板具有適用范圍廣，耐污、抗酸減性好，免維護(hù)，富有彈性、防滑性能好，耐磨、抗菌，不會蟲蛀、霉變，尺寸穩(wěn)定性好、不會受溫度、潮濕影響變形，隔音降噪，腳感舒適，色彩、花樣豐富，完全滿足個性設(shè)計需要，防火性能BI級，重量輕，減輕建筑的承載等優(yōu)點，得到人們的青睞。但傳統(tǒng)的強化地板生產(chǎn)工藝中用的都是工業(yè)膠黏劑，在使用過程中會釋放出甲醛，嚴(yán)重危害人類身體健康，也引發(fā)過很多悲劇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板及生產(chǎn)方法。
[0004]一種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板，由四層材料復(fù)合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層；每一層的黏結(jié)有膠黏劑，所使用膠黏劑為大豆蛋白膠黏劑。
[0005]一種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板的生產(chǎn)方法，含有以下步驟；
[0006]步驟1.選擇原材料:外購耐磨紙、裝飾紙(木紋紙)、高密度板和平衡紙，其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20°C、恒濕、相對濕度50% -60%的環(huán)境中，高密度板的密度多0.85g/cm3；
[0007]步驟2.大豆蛋白膠的配制，按重量配比包括大豆蛋白原料30-50份，水100份，改性劑25-35份，填料10份，增稠劑2-3份，陰離子表面活性劑3_5份，防腐劑2份；自動調(diào)膠機將膠料各組份按比例調(diào)配混合；
[0008]改性劑可選擇為:芳香徑、茶多酸、苯、苯酸、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸鈉、苯亞磺酸、苯亞磺酸鈉、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸鈉、甲苯、甲苯胺紅、甲苯胺紫紅、聯(lián)苯胺黃等中的一種或幾種的混合物。
[0009]增稠劑可選擇為:黃原膠、海藻酸鈉、羥丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、環(huán)狀糊精、果膠、卡拉膠、瓊脂、阿拉伯樹膠、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉或瓜爾豆膠中的一種或幾種混合物。
[0010]陰離子表面活性劑可選擇為:十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酸及其鹽類、乙氧基燒基硫酸納(AES)、乙氧基燒基硫酸錢、十一■燒基硫酸納中的一種或幾種的混合物。
[0011]防腐劑可選擇為:苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣、乳酸鈉安息香酸(苯甲酸)、脫氫乙酸、對羥苯甲酸、對羥苯甲酸乙酯、對羥苯甲酸丙酯、對羥苯甲酸丁酯、對羥苯甲酸異丙酯、對羥苯甲酸異丁酯、水楊酸中的一種或幾種的混合物。
[0012]填料可選擇為:硅藻土、高嶺土、膨潤土、滑石粉、玻璃絲棉、巖棉、玻璃粉、細(xì)砂、鋸末、纖維素中一種或幾種的混合物。
[0013]步驟3.壓貼:采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型，耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料的相互隔層之間涂有大豆蛋白膠；熱壓溫度195°C左右，板面壓力為3.6MPa，熱壓時間30-40秒；
[0014]步驟4.一次養(yǎng)生:熱壓好的大板在碼堆前先晾板降溫，碼堆后再養(yǎng)生1-3天，使板溫降到環(huán)境溫度，溫度是30°C左右，不超過45°C ;
[0015]步驟5.裁板、開料:根據(jù)成品地板的長度和寬度規(guī)格各加上10-11 mm的加工余量，按此尺寸將大板裁成單支地板條；開好料的小板要空心碼放，每疊小板的邊緣上下對齊成直線，以便于快速釋放因熱壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；
[0016]步驟6.二次養(yǎng)生:裁好的地板條要養(yǎng)生7天以上，釋放地板內(nèi)部的應(yīng)力，減少地板的變形，將邊料和芯料分開養(yǎng)生；
[0017]步驟7.開榫槽:按照成品規(guī)格加工出板面尺寸、倒角和榫槽；
[0018]步驟8.轉(zhuǎn)印:對地板四周倒角部位進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理；
[0019]步驟9.封蠟:對地板四周榫槽進(jìn)行封蠟處理，使用液態(tài)蠟將地板長邊和短邊榫槽全封閉；
[0020]步驟10.成品檢驗按照國標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品外觀檢驗和理化性能檢測；
[0021]步驟11.包裝入庫:包裝時防潮膜將產(chǎn)品完全包裹，產(chǎn)品碼架要整齊統(tǒng)一。
[0022]步驟3壓貼時采用的是大豆蛋白膠，甲醛釋放量不超過0.lmg/L ;
[0023]步驟8轉(zhuǎn)印和步驟9封蠟，是用來降低吸水膨脹率和甲醛釋放量的。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0025]采用大豆蛋白膠的特點:
[0026]1、不會產(chǎn)生危害身體健康的游離甲醛。
[0027]2、膠合強度和耐水性，達(dá)到國家II類標(biāo)準(zhǔn)，同時也達(dá)到全世界最嚴(yán)格的美國CARB法案的NAF (無醛)標(biāo)準(zhǔn)和日本的F4星標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]3、使用大豆蛋白膠作膠粘劑生產(chǎn)的板材做成的家具、裝飾，不會產(chǎn)生危害居民身體健康的游離甲醛、VOC等有毒有害氣體。
【附圖說明】
[0029]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0030]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0032]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]實施例1:如圖1所示，一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板，強化地板的生產(chǎn)方法是:原材料-壓貼-一次養(yǎng)生-裁板(開料)-二次養(yǎng)生-開榫槽-轉(zhuǎn)印-封蠟-成品檢驗-包裝入庫。強化地板一般是由四層材料復(fù)合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。每一層的黏結(jié)離不開膠黏劑；強化地板其特征在于，所使用膠黏劑為大豆蛋白膠，大大豆蛋白膠的配制，按重量配比包括大豆蛋白原料30份，水100份，改性劑25份，填料10份，增稠劑2份，陰離子表面活性劑3份，防腐劑2份；自動調(diào)膠機將膠料各組份按比例調(diào)配混合；
[0034]改性劑可選擇為:芳香徑、茶多酸、苯、苯酸、苯胺、苯酐、苯磺酸、苯磺酸鈉、苯亞磺酸、苯亞磺酸鈉、苯乙烯、二甲苯、二甲苯磺酸、二甲苯磺酸鈉、甲苯、甲苯胺紅、甲苯胺紫紅、聯(lián)苯胺黃等中的一種或幾種的混合物。
[0035]增稠劑可選擇為:黃原膠、海藻酸鈉、羥丙基淀粉醚、藻酸丙二醇酯、明、環(huán)狀糊精、果膠、卡拉膠、瓊脂、阿拉伯樹膠、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉或瓜爾豆膠中的一種或幾種混合物。
[0036]陰離子表面活性劑可選擇為:十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酸及其鹽類、乙氧基燒基硫酸納(AES)、乙氧基燒基硫酸錢、十一■燒基硫酸納中的一種或幾種的混合物。
[0037]防腐劑可選擇為:苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣、乳酸鈉安息香酸(苯甲酸)、脫氫乙酸、對羥苯甲酸、對羥苯甲酸乙酯、對羥苯甲酸丙酯、對羥苯甲酸丁酯、對羥苯甲酸異丙酯、對羥苯甲酸異丁酯、水楊酸中的一種或幾種的混合物。
[0038]填料可選擇為:硅藻土、高嶺土、膨潤土、滑石粉、玻璃絲棉、巖棉、玻璃粉、細(xì)砂、鋸末、纖維素中一種或幾種的混合物。
[0039]并利用食品生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，無毒無害、無甲醛，健康、低碳、環(huán)保。
[0040]本發(fā)明解決傳統(tǒng)強化地板在生產(chǎn)過程中使用化工膠黏劑，進(jìn)而在使用過程中產(chǎn)生有害人類健康的甲醛類物質(zhì)。提供一種利用大豆植物蛋白做膠黏劑的強化地板，徹底杜絕地板中的甲醛對人類健康的影響，營造一種綠色健康的家居生活。
[0041]實施例2:—種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板的生產(chǎn)方法，含有以下步驟；
[0042]步驟1.選擇原材料:外購耐磨紙、裝飾紙(木紋紙)、高密度板和平衡紙，其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20°C、恒濕(相對濕度50%-60%)的環(huán)境中，高密度板的密度多0.85g/cm3。
[0043]步驟2.壓貼:采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型，一般熱壓溫度195°C左右，板面壓力約3.6MPa，熱壓時間30-40秒，具體的參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品做調(diào)整。
[0044]步驟3.—次養(yǎng)生:熱壓好的大板在碼堆前先晾板降溫，碼堆后再養(yǎng)生1-3天，使板溫降到環(huán)境溫度，理想溫度是30°C左右，不超過45°C。
[0045]步驟4.裁板(開料):根據(jù)成品地板的長度和寬度規(guī)格各加上10-11 mm的加工余量，按此尺寸將大板裁成單支地板條。開好料的小板要空心碼放，每疊