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一種組裝式原木護(hù)墻的制作方法

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一種組裝式原木護(hù)墻的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種護(hù)墻,特別是一種組裝式原木護(hù)墻。



背景技術(shù):

常見(jiàn)的原木護(hù)墻除了保護(hù)墻體之外還需起到裝飾的作用,故其上通常設(shè)置線框、芯板等,但是目前的原木護(hù)墻多是采用一體結(jié)構(gòu)或者組裝式結(jié)構(gòu),而組裝式結(jié)構(gòu)的護(hù)墻中,通常是通過(guò)膠水、槍釘釘住等工藝完成組裝,其連接強(qiáng)度差,容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,在長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí),會(huì)出現(xiàn)老化、斷開(kāi)等現(xiàn)象,影響護(hù)墻的外觀,使用壽命短,且在生產(chǎn)過(guò)程中為防止膠水滲出或槍釘外露,通常是組裝完后才進(jìn)行噴漆,使得護(hù)墻配色單一或多色噴漆時(shí)工藝過(guò)于繁瑣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種組裝式原木護(hù)墻。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種組裝式原木護(hù)墻,包括:

芯板;

護(hù)墻板框架,所述護(hù)墻板框架與芯板為相互獨(dú)立的分體結(jié)構(gòu),所述護(hù)墻板框架上開(kāi)設(shè)有與芯板對(duì)應(yīng)的芯板安裝空位;

前限位組件,所述前限位組件為安裝在護(hù)墻板框架前側(cè)并凸出于芯板安裝空位的線框件,以對(duì)芯板進(jìn)行前限位;

后限位組件,所述后限位組件可拆裝的設(shè)置在護(hù)墻板框架上,以對(duì)芯板進(jìn)行后限位。

所述線框件通過(guò)膠粘的方式固定在護(hù)墻板框架前側(cè)。

所述線框件為與芯板安裝空位邊緣對(duì)應(yīng)的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

所述線框件底部設(shè)置有一臺(tái)階結(jié)構(gòu),該臺(tái)階結(jié)構(gòu)與芯板安裝空位邊緣對(duì)應(yīng),并能部分卡入芯板安裝空位內(nèi),以將線框件定位在芯板安裝空位邊緣;所述線框件的底部抵靠在芯板邊緣的前側(cè)。

所述護(hù)墻板框架為一方形框狀結(jié)構(gòu),其包括兩組橫向安裝的橫枋和兩組豎向安裝的豎枋,所述橫枋端部與豎枋端部通過(guò)榫接結(jié)構(gòu)連接。

所述橫枋端面與橫枋的長(zhǎng)度方向垂直,所述榫接結(jié)構(gòu)包括一設(shè)置在橫枋端面的定位榫及設(shè)置在豎枋側(cè)面并與定位榫對(duì)應(yīng)的榫孔。

所述定位榫與橫枋為一體結(jié)構(gòu)。

所述后限位組件為可拆裝的卡位結(jié)構(gòu),所述芯板安裝空位上凹陷設(shè)置有一卡位槽,所述可拆裝卡位結(jié)構(gòu)包括一插裝在卡位槽內(nèi)的卡位件,所述卡位件插裝在卡位槽時(shí)其后端凸出于芯板安裝空位側(cè)壁,形成對(duì)芯板的后限位結(jié)構(gòu)。

所述卡位件截面呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu),其包括能夠插入卡位槽的插裝部及抵靠在芯板安裝空位側(cè)壁上的限位部,所述限位部底部抵靠在芯板邊緣的后側(cè)。

所述卡位件為與芯板安裝空位邊緣對(duì)應(yīng)的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是:一種組裝式原木護(hù)墻,包括芯板、護(hù) 墻板框架、前限位組件、后限位組件;所述護(hù)墻板框架與芯板為相互獨(dú)立的分體結(jié)構(gòu),所述護(hù)墻板框架上開(kāi)設(shè)有與芯板對(duì)應(yīng)的芯板安裝空位;所述前限位組件為安裝在護(hù)墻板框架前側(cè)并凸出于芯板安裝空位的線框件,以對(duì)芯板進(jìn)行前限位;所述后限位組件可拆裝的設(shè)置在護(hù)墻板框架上,以對(duì)芯板進(jìn)行后限位,前限位組件和后限位組件之間形成對(duì)芯板的夾持空間,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,連接強(qiáng)度高,不容易出現(xiàn)開(kāi)裂、老化、斷開(kāi)等現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng),且護(hù)墻板框架和芯板能夠單獨(dú)的生產(chǎn)、噴漆后再組裝,配色多樣化,且工藝簡(jiǎn)單,組裝時(shí)不存在膠水滲出或槍釘外露等影響外觀的情況出現(xiàn),外觀效果好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖;

圖3是本實(shí)用新型邊緣位置的局部放大剖面示意圖;

圖4是本實(shí)用新型護(hù)墻板框架的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4,圖1至圖4是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一種組裝式原木護(hù)墻,包括:芯板2、護(hù)墻板框架1、前限位組件、后限位組件,所述護(hù)墻板框架1與芯板2為相互獨(dú)立的分體結(jié)構(gòu),所述護(hù)墻板框架1上開(kāi)設(shè)有與芯板2對(duì)應(yīng)的芯板安裝空位;所述前限位組件為設(shè)置在護(hù)墻板框架1前側(cè)并凸出于芯板安裝空位的線框件6,以對(duì)芯板2進(jìn)行前限位;所述后限位組件可拆 裝的設(shè)置在護(hù)墻板框架1上,以對(duì)芯板2進(jìn)行后限位,前限位組件和后限位組件之間形成對(duì)芯板2的夾持空間,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,連接強(qiáng)度高,不容易出現(xiàn)開(kāi)裂、老化、斷開(kāi)等現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng),且護(hù)墻板框架和芯板能夠單獨(dú)的生產(chǎn)、噴漆后再組裝,配色多樣化,且工藝簡(jiǎn)單,組裝時(shí)不存在膠水滲出或槍釘外露等影響外觀的情況出現(xiàn),外觀效果好。

優(yōu)選的,所述線框件6通過(guò)膠粘的方式固定在護(hù)墻板框架1前側(cè),當(dāng)然,在具體實(shí)施過(guò)程中,所述線框件6還可通過(guò)卡裝、緊配安裝等方式固定在護(hù)墻板框架1前側(cè),所述線框件6還設(shè)置有裝飾線條,以增強(qiáng)外觀裝飾效果。

優(yōu)選的,所述線框件6為與芯板安裝空位邊緣對(duì)應(yīng)的環(huán)形結(jié)構(gòu),以對(duì)芯板邊緣的各個(gè)位置進(jìn)行限位。

優(yōu)選的,所述線框件6底部設(shè)置有一臺(tái)階結(jié)構(gòu),該臺(tái)階結(jié)構(gòu)與芯板安裝空位邊緣對(duì)應(yīng),并能部分卡入芯板安裝空位內(nèi),以將線框件6定位在芯板安裝空位邊緣;所述線框件6的底部抵靠在芯板2邊緣的前側(cè),對(duì)芯板2進(jìn)行前限位。

優(yōu)選的,所述后限位組件為可拆裝的卡位結(jié)構(gòu),所述芯板安裝空位上凹陷設(shè)置有一卡位槽10,所述可拆裝卡位結(jié)構(gòu)包括一插裝在卡位槽10內(nèi)的卡位件3,所述卡位件3插裝在卡位槽10時(shí)其后端凸出于芯板安裝空位側(cè)壁,形成對(duì)芯板2的后限位結(jié)構(gòu)。

如圖所示,所述卡位件3截面呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu),其包括能夠插入卡位槽10的插裝部31及抵靠在芯板安裝空位側(cè)壁上的限位部32,所 述限位部32底部抵靠在芯板2邊緣的后側(cè),限位部32底部與線框件6的底部形成對(duì)芯板2邊緣的定位空間。

組裝時(shí),線框件6首先安裝在護(hù)墻板框架1的芯板安裝空位前側(cè),芯板2從護(hù)墻板框架1后側(cè)裝入,然后在卡入卡位件3即可完成組裝,芯板2、護(hù)墻板框架1、卡位件3可獨(dú)立的完成加工、噴漆或其他表面處理工藝后再行組裝,配色多樣化,外觀搭配效果更好。

優(yōu)選的,所述限位部32外側(cè)為圓角結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)外觀效果。

優(yōu)選的,所述卡位件3為與芯板安裝空位輪廓對(duì)應(yīng)的環(huán)形結(jié)構(gòu),組裝時(shí),該環(huán)形結(jié)構(gòu)的卡位件3為實(shí)木材料制成,可以進(jìn)行局部的彎曲變形,以便卡入卡位槽10。

此外,在本實(shí)用新型中,所述的后限位組件還可為設(shè)置在芯板安裝空位后側(cè)的擋板,擋板端面通過(guò)插裝、緊配、卡扣結(jié)構(gòu)安裝在護(hù)墻板框架1上,也可形成可拆裝的后限位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述護(hù)墻板框架1為一方形框狀結(jié)構(gòu),其包括兩組橫向安裝的橫枋11和兩組豎向安裝的豎枋12,所述橫枋11端部與豎枋12端部通過(guò)榫接結(jié)構(gòu)連接。

當(dāng)然,在具體實(shí)施過(guò)程中,所述護(hù)墻板框架1還可為多邊形結(jié)構(gòu)。

如圖所示,所述橫枋11端面與橫枋11的長(zhǎng)度方向垂直,所述榫接結(jié)構(gòu)包括一設(shè)置在橫枋11端面的定位榫4及設(shè)置在豎枋12側(cè)面并與定位榫4對(duì)應(yīng)的榫孔41,通過(guò)定位榫4與榫孔41的配合組裝橫枋11和豎枋12,且本實(shí)用新型中采用豎直面配合榫接結(jié)構(gòu)的方式護(hù)墻板框架1,加工、組裝方便,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。

優(yōu)選的,在本實(shí)施例中,所述定位榫4與橫枋11為一體結(jié)構(gòu),保證組裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明,當(dāng)然,本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng),都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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