本發(fā)明屬于幕墻連接機(jī)構(gòu)，具有涉及一種鋁板幕墻連接裝置。

背景技術(shù)：

幕墻由結(jié)構(gòu)框架與鑲嵌板材組成，不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)載荷與作用的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。建筑幕墻由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承系統(tǒng))組成，相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力，不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)墻。現(xiàn)有技術(shù)中，幕墻存在著安裝困難的問題，幕墻板通過緊固件將幕墻板安裝在龍骨上，為了安裝緊固，緊固件與龍骨之間必須連接緊固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有幕墻連接裝置安裝不方便的問題，而提供一種安裝穩(wěn)固、安裝方便的鋁板幕墻連接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種鋁板幕墻連接裝置，包括連接裝置本體，本體包括塊Ⅰ和塊Ⅱ，塊Ⅰ和塊Ⅱ由螺釘串在一起，塊Ⅱ底部設(shè)有V型槽，V型槽內(nèi)設(shè)有V型楔，V型楔上設(shè)有螺孔與螺釘相配合，塊Ⅰ和塊Ⅱ之間設(shè)置有圓盤和兩個(gè)鎖舌，圓盤設(shè)置在塊Ⅰ上的凹槽內(nèi)，圓盤套在螺釘上且與螺釘固定連接，圓盤底部設(shè)置有雙螺旋滑軌，鎖舌設(shè)置在塊Ⅱ上的鎖舌孔內(nèi)，鎖舌底部設(shè)置有凸起滑塊與圓盤底部的雙螺旋滑軌相配合。

鎖舌上端部為向塊Ⅱ傾斜的斜面。

本體上的V型槽為外寬內(nèi)窄。

本發(fā)明的鋁板幕墻連接裝置，能夠保證鋁板的安裝牢固可靠且方便快捷。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和可拆卸的特點(diǎn)，提高了鋁板幕墻的安裝和維修效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鋁板和龍骨剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明的安裝效果剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明的圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1螺釘，2塊Ⅰ，3圓盤，4鎖舌，5塊Ⅱ，6V型楔，7龍骨，8銷孔，9鋁板，10通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種鋁板幕墻連接裝置，包括連接裝置本體，本體包括塊Ⅰ2和塊Ⅱ5，塊Ⅰ2和塊Ⅱ5由螺釘1串在一起，塊Ⅱ5底部設(shè)有V型槽，V型槽內(nèi)設(shè)有V型楔6，V型楔6上設(shè)有螺孔與螺釘1相配合，塊Ⅰ2和塊Ⅱ5之間設(shè)置有圓盤3和兩個(gè)鎖舌4，圓盤3設(shè)置在塊Ⅰ1上的凹槽內(nèi)，圓盤3套在螺釘1上且與螺釘1固定連接，圓盤3底部設(shè)置有雙螺旋滑軌，鎖舌4設(shè)置在塊Ⅱ5上的鎖舌孔內(nèi)，鎖舌4底部設(shè)置有凸起滑塊與圓盤3底部的雙螺旋滑軌相配合。

鎖舌4上端部為向塊Ⅱ5傾斜的斜面。

本體1上的V型槽為外寬內(nèi)窄。

實(shí)際安裝使用時(shí)，將鋁板9上的通孔10與龍骨7上凹槽側(cè)壁上的銷孔8對(duì)齊，將本發(fā)明放入龍骨7上的凹槽內(nèi)，使用工具正向旋轉(zhuǎn)螺釘1使本發(fā)明上的鎖舌4伸出并穿入鋁板9上的通孔10直至鎖舌4伸入龍骨7上的銷孔8內(nèi)，同時(shí)使V型楔6從V型槽內(nèi)部擠壓塊Ⅱ5，塊Ⅱ5向外擠壓兩側(cè)的鋁板9，使鋁板9和龍骨7的凹槽側(cè)壁壓緊，達(dá)到加固的目的；鋁板幕墻需要維修時(shí)，使用工具反向旋轉(zhuǎn)螺栓1使鎖舌4縮入本發(fā)明內(nèi)，同時(shí)使V型楔6不再擠壓塊Ⅱ5，進(jìn)而將本發(fā)明取下，完成拆卸。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。