本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置。

背景技術(shù)：

工程結(jié)構(gòu)隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致老化，因?yàn)槭褂霉δ艿母淖?、工程質(zhì)量存在問題及遭受自然災(zāi)害等原因需要采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。傳統(tǒng)的加固方法主要有：加大截面法、外包鋼加固法、外部粘鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支點(diǎn)加固法、裂縫修補(bǔ)法以及噴射混凝土加固法等。與傳統(tǒng)的加固法相比，碳纖維復(fù)合材料加固法具有強(qiáng)度高、施工便捷高效、抗化學(xué)腐蝕能力優(yōu)異、適用性好等優(yōu)點(diǎn)，因此，得到了廣泛應(yīng)用。盡管碳纖維復(fù)合材料具有很高的強(qiáng)度，但彈性模量較低，其強(qiáng)度的發(fā)揮是以變形為代價(jià)的，因而其高強(qiáng)度很難得到充分發(fā)揮，而預(yù)應(yīng)力碳纖維加固可以很好地解決該問題。但是，由于碳纖維板的抗拉強(qiáng)度很高、表面光滑且其抗剪強(qiáng)度很低，使用一段時(shí)間過后，會(huì)出現(xiàn)預(yù)張力降低的情況，導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，容易引發(fā)安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置。所述碳纖維板加固混凝土梁板裝置具有強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置，包括混凝土梁板和碳纖維板，所述混凝土梁板的下端面間隔設(shè)置有第一緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，所述碳纖維板的外壁均勻開有安裝孔，所述安裝孔的開口處套接有套環(huán)，所述套環(huán)上開有環(huán)型槽，所述安裝孔的孔壁與環(huán)型槽的內(nèi)壁貼合，所述環(huán)型槽中插接有第二緊固螺栓，且碳纖維板通過第二緊固螺栓與套環(huán)螺栓連接，所述套環(huán)分別套接在第一緊固螺栓的外壁和調(diào)節(jié)螺栓的外壁，所述第一緊固螺栓的外壁螺紋連接有緊固螺母，且碳纖維板通過緊固螺母和第一緊固螺栓螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，且調(diào)節(jié)螺母的外壁與套環(huán)的外壁貼合，所述調(diào)節(jié)螺母的下端一體成型有螺紋套管，所述螺紋套管的外壁對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母為半球形，且調(diào)節(jié)螺母的半球形表面與套環(huán)的外壁緊密貼合。

優(yōu)選的，所述第一緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)量均為不少于兩個(gè)，且第一緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓垂直交錯(cuò)設(shè)置有混凝土梁板的下端面。

優(yōu)選的，所述第一緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓均為膨脹式螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置，設(shè)置有第一緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，碳纖維板通過第一緊固螺栓固定連接在混凝土梁板的下方，調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)碳纖維板的張緊力度，避免使用一段時(shí)間過后，會(huì)出現(xiàn)預(yù)張力降低的情況，導(dǎo)致混凝土梁板強(qiáng)度降低，提升了該混凝土梁板的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置有多根第一緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，使得碳纖維板在混凝土梁板的下方形成多處張拉的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的提升了該預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置的整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，對(duì)比現(xiàn)有的預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置更加安全可靠，并且可人為控制張緊力度，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型碳纖維板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1混凝土梁板、2碳纖維板、3第一緊固螺栓、4調(diào)節(jié)螺栓、5緊固螺母、6調(diào)節(jié)螺母、7螺紋套管、8轉(zhuǎn)動(dòng)桿、9套環(huán)、10安裝孔、11環(huán)型槽、12第二緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置，包括混凝土梁板1和碳纖維板2，混凝土梁板1的下端面間隔設(shè)置有第一緊固螺栓3和調(diào)節(jié)螺栓4，第一緊固螺栓3和調(diào)節(jié)螺栓4均為膨脹式螺栓，便于在混凝土梁板的下端面安裝第一緊固螺栓3和調(diào)節(jié)螺栓4，安裝方便，且不影響抗拉強(qiáng)度，第一緊固螺栓3和調(diào)節(jié)螺栓4的數(shù)量均為不少于兩個(gè)，且第一緊固螺栓3和調(diào)節(jié)螺栓4垂直交錯(cuò)設(shè)置有混凝土梁板1的下端面，使得碳纖維板2在混凝土梁板1的下方形成多處張拉的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的提升了該預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置的整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，對(duì)比現(xiàn)有的預(yù)張拉碳纖維板加固混凝土梁板裝置更加安全可靠，碳纖維板2的外壁均勻開有安裝孔10，安裝孔10的開口處套接有套環(huán)9，套環(huán)9上開有環(huán)型槽11，安裝孔10的孔壁與環(huán)型槽11的內(nèi)壁貼合，環(huán)型槽11中插接有第二緊固螺栓12，且碳纖維板2通過第二緊固螺栓12與套環(huán)9螺栓連接，套環(huán)9分別套接在第一緊固螺栓3的外壁和調(diào)節(jié)螺栓4的外壁，第一緊固螺栓3的外壁螺紋連接有緊固螺母5，且碳纖維板2通過緊固螺母5和第一緊固螺栓3螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓4的螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母6，調(diào)節(jié)螺母6為半球形，且調(diào)節(jié)螺母6的半球形表面與套環(huán)9的外壁緊密貼合，調(diào)節(jié)螺栓4用于調(diào)節(jié)碳纖維板2的張緊力度，避免使用一段時(shí)間過后，會(huì)出現(xiàn)預(yù)張力降低的情況，導(dǎo)致混凝土梁板1強(qiáng)度降低，提升了該混凝土梁板1的抗拉強(qiáng)度，調(diào)節(jié)螺母6的下端一體成型有螺紋套管7，螺紋套管7的外壁對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿8。

工作原理：碳纖維板2通過第一緊固螺栓3和調(diào)節(jié)螺栓4安裝在混凝土梁板1的下端面，調(diào)節(jié)螺栓4上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母從而達(dá)到調(diào)節(jié)碳纖維板的張緊力度避免使用一段時(shí)間過后，會(huì)出現(xiàn)預(yù)張力降低的情況，導(dǎo)致混凝土梁板1強(qiáng)度降低，提升了該混凝土梁板的抗拉強(qiáng)度，更加安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。