本發(fā)明涉及空心樓蓋施工領(lǐng)域，具體涉及一種空心樓蓋芯模固定卡及制作使用方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是在現(xiàn)澆混凝土板中按一定的規(guī)則放置一定數(shù)量的永久性輕質(zhì)高強(qiáng)填充芯模，填充芯模之間形成縱肋，在縱肋中再布置受力鋼筋，與板頂板底鋼筋綁扎成整體，澆注混凝土后形成不抽芯的混凝土板。該技術(shù)具有較多的優(yōu)勢，如節(jié)約建筑材料，減輕樓蓋自重，增強(qiáng)保溫隔熱效果，隔音降噪功能優(yōu)化，簡化土建施工難度，方便管線布設(shè)等。

在空心樓蓋施工過程中，控制芯模的偏位及上浮是一個關(guān)鍵技術(shù)，直接影響施工質(zhì)量和成本。目前固定芯模主要采用鐵絲捆綁芯模的方法，其具體操作方法如下：根據(jù)芯模的型號規(guī)格，通過抗浮力計算，設(shè)計單個芯模的抗浮點(diǎn)布置圖。根據(jù)抗浮點(diǎn)布置圖采用鐵絲直接將底板鋼筋與空心樓蓋底模板進(jìn)行固定，然后將單個芯模與底板鋼筋捆綁固定。該鐵絲捆綁固定芯模的方法，操作工藝復(fù)雜，安裝效率低，芯模安裝的整體成型質(zhì)量差，在混凝土澆筑過程中極易出現(xiàn)偏位和/或上浮，較難保證空心樓蓋的施工質(zhì)量。

基于上述方法的缺陷和不足，在實(shí)際施工中為了保證空心樓蓋施工質(zhì)量和控制成本，非常有必要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，容易制作和安裝，且固定成型效果好的空心樓蓋芯模固定卡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于：針對在空心樓蓋施工過程中，采用鐵絲捆綁固定芯模的方法，操作工藝復(fù)雜，安裝效率低，芯模安裝的整體成型質(zhì)量差，在混凝土澆筑過程中極易出現(xiàn)偏位和/或上浮，較難保證空心樓蓋施工質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供一種空心樓蓋芯模固定卡及制作使用方法，該固定卡結(jié)構(gòu)簡單，容易制作和安裝，且對芯模的固定效果較好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種空心樓蓋芯模固定卡，包括倒U型抗浮定位筋，在靠近其U型開口處設(shè)有用于控制芯模下部混凝土保護(hù)層厚度的橫向定位筋，在抗浮定位筋和橫向定位筋之間設(shè)有多個用于控制芯模間距的豎向分隔定位筋，所有分隔定位筋、抗浮定位筋和橫向定位筋圍成多個用于安放芯模的容納孔，所述抗浮定位筋端部設(shè)有用于控制固定卡安裝穩(wěn)定性的水平支腿。

通過采用倒U型抗浮定位筋、橫向定位筋及分隔定位筋所圍成的容納孔對芯模進(jìn)行定位，可以避免芯模在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)偏位和/或上浮，保證空心樓蓋的施工質(zhì)量，使用時先按照抗浮點(diǎn)設(shè)計布置圖在空心樓蓋底模板上綁扎底板鋼筋，再將固定卡與底板鋼筋綁扎后，將芯模放入固定卡的容納孔內(nèi)即可，而不需要將芯模與底板鋼筋捆綁固定，操作工藝簡單，能有效提高芯模的安裝效率。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述容納孔與芯模外緣之間留有間隙。這樣可以更加方便地將芯模安放到容納孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述容納孔與芯模外緣之間的間隙為3～5mm。通過在容納孔與芯模外緣之間設(shè)置合適的間隙量，可以方便芯模的安放，同時也避免芯模在容納孔內(nèi)有較大的活動空間，導(dǎo)致芯模在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)偏位和/或上浮。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述分隔定位筋為兩根并列設(shè)置的鋼筋，兩根鋼筋之間設(shè)有將相鄰芯模隔開的間距。采用這樣的方案可以避免使用一個較寬的分隔定位筋來將芯模隔開，以保證芯模的間距，從而節(jié)約分隔定位筋的材料，降低成本。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述芯模包括斷面為長方形、正方形及圓形的空心樓蓋芯模。

一種空心樓蓋芯模固定卡的制作方法，包括以下幾個步驟：

a、核對空心樓蓋厚度、芯模幾何尺寸、芯模上下保護(hù)層厚度和芯模間距設(shè)計參數(shù)；

b、選用固定卡的鋼筋型號規(guī)格，設(shè)計固定卡的結(jié)構(gòu)和尺寸；

c、根據(jù)固定卡的設(shè)計尺寸及選用的鋼筋型號規(guī)格進(jìn)行下料；

d、對下料后的倒U型抗浮定位筋按設(shè)計尺寸彎曲成型；

e、檢查各部件尺寸后，將固定卡按設(shè)計結(jié)構(gòu)焊接成型。

該固定卡直接采用鋼筋下料成型后進(jìn)行焊接而成，制作工藝簡單，便于就地取材，材料成本較低，這樣可以很方便的在施工現(xiàn)場進(jìn)行制作。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在步驟b中，通過對空心樓蓋芯模的抗浮力驗(yàn)算，根據(jù)鋼筋的強(qiáng)度和剛度要求選擇用于制作固定卡的鋼筋型號規(guī)格。

一種空心樓蓋芯模固定卡的使用方法，包括以下幾個步驟：

a、按照空心樓蓋芯模設(shè)計圖紙標(biāo)明的排列位置進(jìn)行劃線定位，在空心樓蓋底模板上標(biāo)出每塊芯模的位置；

b、按照抗浮點(diǎn)設(shè)計布置圖在空心樓蓋底模板上綁扎底板鋼筋，按照劃線位置安放固定卡，并將固定卡與底板鋼筋綁扎牢固；

c、將空心樓蓋芯模逐個安放于固定卡內(nèi)；

d、對安放的固定卡和空心樓蓋芯模進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

通過將固定卡按照劃線位置安放并與底板鋼筋綁扎后，將芯模安放于固定卡內(nèi)，這樣即完成了對芯模的定位，而不需要將芯模與底板鋼筋捆綁固定，該操作工藝簡單，能有效提高芯模的安裝效率，且芯模固定成型效果好。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在步驟b中，根據(jù)芯模固定卡安放芯模的容納孔數(shù)量，在固定卡的橫向定位筋上均勻設(shè)置多個綁扎點(diǎn)位，將固定卡與底板鋼筋綁扎牢固。這樣可以使固定卡與底板鋼筋的連接穩(wěn)固可靠，且受力均勻。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

通過采用倒U型抗浮定位筋、橫向定位筋及分隔定位筋所圍成的容納孔對芯模進(jìn)行定位，可以避免芯模在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)偏位和/或上浮，保證空心樓蓋的施工質(zhì)量，使用時先按照抗浮點(diǎn)設(shè)計布置圖在空心樓蓋底模板上綁扎底板鋼筋，再將固定卡與底板鋼筋綁扎后，將芯模放入固定卡的容納孔內(nèi)即可，而不需要將芯模與底板鋼筋捆綁固定，操作工藝簡單，能有效提高芯模的安裝效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的空心樓蓋芯模固定卡結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的空心樓蓋芯模固定卡安放芯模后示意圖。

圖3為本發(fā)明的空心樓蓋芯模固定卡綁扎示意圖。

圖4為使用本發(fā)明中的固定卡的空心樓蓋截面圖。

圖中標(biāo)記：1-固定卡，11-倒U型抗浮定位筋，12-橫向定位筋，13-分隔定位筋，14-支腿，15-容納孔，2-芯模，3-底板鋼筋，4-綁扎點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種空心樓蓋芯模固定卡；

如圖1所示，本實(shí)施例中的空心樓蓋芯模固定卡，包括倒U型抗浮定位筋11，在靠近其U型開口處設(shè)有用于控制芯模下部混凝土保護(hù)層厚度的橫向定位筋12，在抗浮定位筋11和橫向定位筋12之間設(shè)有多個用于控制芯模間距的豎向分隔定位筋13，所有分隔定位筋13、抗浮定位筋11和橫向定位筋12圍成多個用于安放芯模2的容納孔15，所述抗浮定位筋11端部設(shè)有用于控制固定卡安裝穩(wěn)定性的水平支腿14。

通過采用倒U型抗浮定位筋、橫向定位筋及分隔定位筋所圍成的容納孔對芯模進(jìn)行定位，可以避免芯模在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)偏位和/或上浮，保證空心樓蓋的施工質(zhì)量，使用時先按照抗浮點(diǎn)設(shè)計布置圖在空心樓蓋底模板上綁扎底板鋼筋，再將固定卡與底板鋼筋綁扎后，將芯模放入固定卡的容納孔內(nèi)即可，而不需要將芯模與底板鋼筋捆綁固定，操作工藝簡單，能有效提高芯模的安裝效率。

如圖4所示，本實(shí)施例中的空心樓蓋芯模固定卡各部件的尺寸如下：

A＝a+d+10；B＝b+d+10；L＝La-d-10；H₁＝Ha-d/2-5；H₂＝Hb-d/2-5；支腿長100mm。

其中，以上尺寸均為至鋼筋中心的尺寸；

a-為芯模截面橫向尺寸；b-為芯模截面豎向尺寸；

d-為部件11、12、13、14所采用的鋼筋直徑；H-為空心樓蓋設(shè)計板厚度；

La-為空心樓蓋設(shè)計圖上芯模間凈間距；Ha-為空心樓蓋設(shè)計圖上芯模底部保護(hù)層厚度；Hb-為空心樓蓋設(shè)計圖上芯模頂部保護(hù)層厚度。

通過在容納孔與芯模外緣之間設(shè)置合適的間隙量，可以方便芯模的安放，同時也避免芯模在容納孔內(nèi)有較大的活動空間，導(dǎo)致芯模在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)偏位和/或上浮。

本實(shí)施例中，所述分隔定位筋13為兩根并列設(shè)置的鋼筋，兩根鋼筋之間設(shè)有間距將相鄰的芯模隔開。采用這樣的方案可以避免使用一個較寬的分隔定位筋來將芯模隔開，以保證芯模的間距，從而節(jié)約分隔定位筋的材料，降低成本。

本實(shí)施例中，所述芯模2包括斷面為長方形、正方形及圓形的空心樓蓋芯模。

實(shí)施例2

本發(fā)明提供一種空心樓蓋芯模固定卡制作方法；包括以下幾個步驟：

a、固定卡制作前認(rèn)真熟悉空心樓蓋設(shè)計圖紙，核對空心樓蓋厚度、芯模幾何尺寸、芯模上下保護(hù)層厚度和芯模間距等設(shè)計參數(shù)，設(shè)計固定卡的結(jié)構(gòu)樣式及大致尺寸；

b、通過空心樓蓋芯模的抗浮力驗(yàn)算，根據(jù)鋼筋的強(qiáng)度和剛度要求選擇固定卡的鋼筋型號規(guī)格，設(shè)計固定卡的詳細(xì)尺寸；

c、根據(jù)固定卡各部件的設(shè)計尺寸及選用的鋼筋型號規(guī)格，對各部件進(jìn)行下料；

d、對下料后的倒U型抗浮定位筋按設(shè)計尺寸彎曲成型，成型后認(rèn)真核對此部件的尺寸；

e、檢查核對各部件下料尺寸后，按固定卡設(shè)計尺寸焊接成型，焊縫長度、焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。

該固定卡直接采用鋼筋下料成型后進(jìn)行焊接而成，制作工藝簡單，便于就地取材，材料成本較低，這樣可以很方便的在施工現(xiàn)場進(jìn)行制作。

實(shí)施例3

本發(fā)明提供一種空心樓蓋芯模固定卡的使用方法；

如圖2和圖3所示，包括以下幾個步驟：

a、待滿堂支撐架及空心樓蓋底模板安裝完畢后，按照空心樓蓋芯模設(shè)計圖紙標(biāo)明的排列位置進(jìn)行劃線定位，在空心樓蓋底模板上標(biāo)出每塊芯模的位置；

b、按照抗浮點(diǎn)設(shè)計布置圖在空心樓蓋底模板上綁扎底板鋼筋3，按照劃線位置安放固定卡1，并按固定卡1設(shè)計綁扎點(diǎn)4，將固定卡1與底板鋼筋3綁扎牢固；

c、將空心樓蓋芯模2逐個安放于兩個固定卡1內(nèi)；

d、對安放的固定卡1和空心樓蓋芯模2進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

通過將固定卡按照劃線位置安放并與底板鋼筋綁扎后，將芯模安放于固定卡內(nèi)，這樣即完成了對芯模的定位，而不需要將芯模與底板鋼筋捆綁固定，該操作工藝簡單，能有效提高芯模的安裝效率，且芯模固定成型效果好。

如圖3所示，本實(shí)施例中，在步驟b中，在三孔固定卡1的橫向定位筋12上均勻設(shè)置四個綁扎點(diǎn)4，將固定卡1與底板鋼筋3綁扎牢固。這樣可以使固定卡與底板鋼筋的連接穩(wěn)固可靠，且受力均勻。

以某工程的地下車庫三層空心樓蓋施工為例，單層空心樓蓋施工面積6500m²，共計施工面積19500m²。地下車庫空心樓蓋芯模安裝使用了該固定卡，現(xiàn)有施工方法與傳統(tǒng)施工方法在工期、材料和人工的經(jīng)濟(jì)對比分析詳見下表。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。