本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷廠泥漿從研磨到生產(chǎn)線上模具中，經(jīng)歷了數(shù)次柱塞泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中產(chǎn)生了很多氣泡，目前陶瓷廠生產(chǎn)中消除氣泡的主要辦法是儲罐中靜置。但實(shí)際生產(chǎn)中，儲罐靜置的泥漿被循環(huán)至回漿池中，生產(chǎn)線中實(shí)際使用的是二次及三次柱塞泵泵送的泥漿，氣泡很多，燒成出的陶瓷易出現(xiàn)注泡、棕眼、爆釉等缺陷，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大的影響，往往因一個小缺陷而損失一個合格產(chǎn)品，但是現(xiàn)有的消泡技術(shù)無非是在設(shè)備上放置一個振動電機(jī)，依靠振動電機(jī)的震動使得氣泡被除去，但是這種方法可能會導(dǎo)致陶瓷內(nèi)的漿溢出，如何有效地消除生產(chǎn)線注漿中的氣泡是亟待解決的問題，為此我們提供一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置，包括底座，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座的兩端連接有支架，所述底座的內(nèi)底部與支架的下端對稱設(shè)有兩個減振桿，每個所述減振桿的上端貫穿支架并延伸至其內(nèi)部，每個所述減振桿上均套設(shè)有第一減振彈簧、第二減振彈簧和圓環(huán)，所述圓環(huán)設(shè)置在第一減振彈簧和第二減振彈簧之間，所述支架的下端設(shè)有振動電機(jī)，所述支架的上方對稱設(shè)有兩個倒置的u型結(jié)構(gòu)的升降桿，每個所述升降桿的下端均貫穿支架并延伸至其內(nèi)部，兩個所述升降桿的同側(cè)分別固定有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離升降桿的一側(cè)滑動連接有滑槽，所述滑槽設(shè)置在支架的內(nèi)部，兩個所述升降桿的另一側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，每個所述升降桿的下側(cè)均等間距設(shè)有多個立桿，所述立桿貫穿支架并延伸至其內(nèi)部，每個所述立桿上均設(shè)有擋板，每個所述擋板均位于同一平面上，所述立桿的下端設(shè)有細(xì)桿，所述細(xì)桿遠(yuǎn)離立桿的一端設(shè)有消泡網(wǎng)，所述消泡網(wǎng)的下方設(shè)有放置板，所述放置板上設(shè)有與消泡網(wǎng)位置對應(yīng)的陶瓷槽，所述放置板的兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述滑軌設(shè)置在支架的側(cè)壁上，兩個所述滑軌通過滑輪與放置板滑動連接。

優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個升降桿之間的兩個配套齒輪，兩個所述升降桿相對的側(cè)壁均設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，其中一個所述齒輪上固定有轉(zhuǎn)動把手，所述轉(zhuǎn)動把手遠(yuǎn)離齒輪的一端貫穿支架并延伸至其外部。

優(yōu)選地，所述支架相對的外側(cè)壁上均設(shè)有凹槽，所述底座的兩端分別放置在凹槽內(nèi)，所述底座的兩端上分別固定有支撐桿，所述支撐桿貫穿凹槽的內(nèi)壁并延伸至其上方，兩個所述支撐桿與底座的兩端分別放置有第三減振彈簧。

優(yōu)選地，兩個靠近所述升降桿的下端相對的一側(cè)均設(shè)有卡塊，所述支架內(nèi)的頂部設(shè)有卡槽，所述卡槽對應(yīng)設(shè)置在卡塊的上方，所述卡槽的截面為l型。

本發(fā)明中，通過振動電機(jī)、第一減振彈簧、第二減振彈簧可以實(shí)現(xiàn)振動電機(jī)震動太快引起陶瓷中的漿溢出現(xiàn)象，也可以由于震動使得陶瓷內(nèi)的氣泡被除去；通過消泡網(wǎng)、轉(zhuǎn)動把手和立桿等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得消泡網(wǎng)可以將陶瓷內(nèi)的氣泡除去，方便快捷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，既解決了現(xiàn)有通過振動電機(jī)震動消除氣泡導(dǎo)致的陶瓷泥漿溢出的問題，又解決了消除氣泡不完全的問題，操作簡單，提高了消泡效率和陶瓷的合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置的升降機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置的底座與支架連接處截面圖。

圖中：1支架、2底座、3升降桿、4立桿、5擋板、6細(xì)桿、7消泡網(wǎng)、8放置板、9轉(zhuǎn)動把手、10滑塊、11滑軌、12減振桿、13圓環(huán)、14第二減振彈簧、15第一減振彈簧、16振動電機(jī)、17第三減振彈簧、18齒輪、19齒條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種陶瓷泥漿生產(chǎn)中消除氣泡裝置，包括底座2，底座2為中空結(jié)構(gòu)，底座2的兩端連接有支架1，底座2的內(nèi)底部與支架1的下端對稱設(shè)有兩個減振桿12，每個減振桿12的上端貫穿支架1并延伸至其內(nèi)部，每個減振桿12上均套設(shè)有第一減振彈簧15、第二減振彈簧14和圓環(huán)13，圓環(huán)13設(shè)置在第一減振彈簧15和第二減振彈簧14之間，支架1的下端設(shè)有振動電機(jī)16，支架1的上方對稱設(shè)有兩個倒置的u型結(jié)構(gòu)的升降桿3，每個升降桿3的下端均貫穿支架1并延伸至其內(nèi)部，兩個升降桿3的同側(cè)分別固定有滑塊10，滑塊10遠(yuǎn)離升降桿3的一側(cè)滑動連接有滑槽，滑槽設(shè)置在支架1的內(nèi)部，兩個升降桿3的另一側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，每個升降桿3的下側(cè)均等間距設(shè)有多個立桿4，立桿4貫穿支架1并延伸至其內(nèi)部，每個立桿4上均設(shè)有擋板5，每個擋板5均位于同一平面上，立桿4的下端設(shè)有細(xì)桿6，細(xì)桿6遠(yuǎn)離立桿4的一端設(shè)有消泡網(wǎng)7，消泡網(wǎng)7上等間距設(shè)有多個網(wǎng)孔，這樣便于來回移動消泡網(wǎng)7時可以將泥漿內(nèi)的氣泡消除，消泡網(wǎng)7的下方設(shè)有放置板8，放置板8上設(shè)有與消泡網(wǎng)7位置對應(yīng)的陶瓷槽，放置板8的兩側(cè)均設(shè)有滑軌11，滑軌11設(shè)置在支架1的側(cè)壁上，兩個滑軌11通過滑輪與放置板8滑動連接。

本發(fā)明中，升降機(jī)構(gòu)包括兩個升降桿3之間的兩個配套齒輪18，兩個升降桿3相對的側(cè)壁均設(shè)有與齒輪18嚙合的齒條19，其中一個齒輪18上固定有轉(zhuǎn)動把手9，轉(zhuǎn)動把手9遠(yuǎn)離齒輪18的一端貫穿支架1并延伸至其外部，便于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手9時可以將兩個升降桿3均同時向下或者向上移動，使得消泡網(wǎng)7均能同時對陶瓷進(jìn)行消泡且可以有效的除去泥漿內(nèi)的氣泡，支架1相對的外側(cè)壁上均設(shè)有凹槽，底座2的兩端分別放置在凹槽內(nèi)，底座2的兩端上分別固定有支撐桿，支撐桿貫穿凹槽的內(nèi)壁并延伸至其上方，兩個支撐桿與底座2的兩端分別放置有第三減振彈簧17，再一次減振，使得整個支架1可以上下輕微震動，兩個靠近升降桿3的下端相對的一側(cè)均設(shè)有卡塊，支架1內(nèi)的頂部設(shè)有卡槽，卡槽對應(yīng)設(shè)置在卡塊的上方，卡槽的截面為l型，便于在不用時可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手9使得卡塊與卡槽相卡合，然后需要下降時可以移動轉(zhuǎn)動把手9使得升降桿3可以在截面為l型的卡槽內(nèi)移動，之后便于升降桿3的下降。

本發(fā)明中，先將需要消除氣泡的陶瓷放入放置板8上的陶瓷槽內(nèi)，打開振動電機(jī)16的開關(guān)，由于振動電機(jī)16的震動太快可能會導(dǎo)致陶瓷內(nèi)的漿撒出來，此時第一減震彈簧15和第二減震彈簧14相互受到的力的作用，并且第二減震彈簧14同樣受到力的作用，因此可以起到減震效果，并且還消除了只有一根彈簧和震動物震動產(chǎn)生的共震現(xiàn)象，使減震效果更佳明顯，此時振動電機(jī)16仍然會消除陶瓷內(nèi)的氣泡，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手9，使消泡網(wǎng)7向下移動，當(dāng)擋板5擋住時消泡網(wǎng)7的向下移動時，此時消泡網(wǎng)7已經(jīng)很接近陶瓷的底部了，然后再慢慢的反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手9，再反向轉(zhuǎn)，如此循環(huán)即可將陶瓷泥漿中的氣泡完全消除，之后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手9使卡塊與卡槽相抵住，從而更換下一批的陶瓷。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。