快干藥液收邊控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種快干藥液收邊控制器，其特征在于：在鍍膜機(jī)上方跨設(shè)有風(fēng)刀（1），風(fēng)刀（1）的一端通過風(fēng)管（1a）與風(fēng)機(jī)（1b）相連，在風(fēng)機(jī)（1b）的另一端連接有一個(gè)帶有風(fēng)閥（1c）的風(fēng)管（1d），風(fēng)管（1d）的另一端連接有除水干燥器（2）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以實(shí)現(xiàn)在輥涂法減反射膜制造過程中快干藥液在鍍膜玻璃尾部收邊3-7mm范圍的控制效果。
【專利說明】快干藥液收邊控制器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及太陽能減反射玻璃制造領(lǐng)域。主要涉及輥涂法減反射膜制造過程中鍍膜玻璃尾邊收邊寬度控制的快干藥液收邊控制器。
[0002]【背景技術(shù)】:
太陽能減反射玻璃制造，一般采用輥涂法在超白壓花玻璃表面涂覆減反射鍍膜藥液。在制造過程中，由于快干型藥液表面張力的作用，在鍍膜玻璃尾邊形成10-12_的色差帶，業(yè)界稱作“收邊”。過寬的收邊影響到產(chǎn)品的外觀，一般要求收邊在1mm以內(nèi)，特殊要求為7_以內(nèi)或者3_。鑒于業(yè)界尚無技術(shù)滿足特殊要求，故提出本發(fā)明。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的空白，提供一種快干型藥液收邊控制器，從而實(shí)現(xiàn)鍍膜玻璃尾邊收邊寬度的可控制。
[0004]本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
快干藥液收邊控制器，其特征在于:在鍍膜機(jī)上方跨設(shè)有風(fēng)刀，風(fēng)刀的一端連接有風(fēng)管，風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)相連，在風(fēng)機(jī)的另一端還連接有一個(gè)帶有風(fēng)閥的風(fēng)管，風(fēng)管的另一端連接有除水干燥器。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以有，以下進(jìn)一步的方案:
所述風(fēng)刀的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)方形駐室，從方形駐室的一角延伸出錐形的收縮內(nèi)腔，在收縮內(nèi)腔的一端又延伸出一個(gè)管狀的二級(jí)收縮內(nèi)腔，在二級(jí)收縮內(nèi)腔的一端又延伸出一個(gè)三角形的三級(jí)收縮內(nèi)腔，在三級(jí)收縮內(nèi)腔上設(shè)有一個(gè)出氣口，所述出氣口與風(fēng)刀的縱向軸線之間成一定夾角。
[0006]所述的除水干燥器是由不銹鋼外殼和更換內(nèi)膽組成，內(nèi)膽為分立式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，承載變色硅膠干燥劑。
[0007]所述的風(fēng)刀是通過調(diào)節(jié)支架連接在鍍膜機(jī)上方，使得所述風(fēng)刀的出氣口與鍍過膜的玻璃形成對(duì)應(yīng)配合。
[0008]風(fēng)刀的出氣口與玻璃上表面的間距為10mm-26mm。
[0009]風(fēng)刀與鍍膜膠棍的間距為560mm-1200mm。
[0010]發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過調(diào)節(jié)風(fēng)刀在鍍膜機(jī)上的位置方式來實(shí)現(xiàn)在輥涂法減反射膜制造過程中對(duì)鍍膜玻璃尾邊收邊寬度的控制。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中風(fēng)刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中除水干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中的風(fēng)刀設(shè)置在鍍膜機(jī)上的示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
如圖1、4所示，快干藥液收邊控制器，它包括:在鍍膜機(jī)12后部的機(jī)架上方通過調(diào)節(jié)支架8跨設(shè)有風(fēng)刀1，使得風(fēng)刀I下部的出風(fēng)口 7可以與鍍過膜的玻璃形成對(duì)應(yīng)配合，使得風(fēng)刀I與玻璃15上表面的垂直間距為10mm-26mm，風(fēng)刀I距鍍膜膠輥13直線間距為560mm-1200mmo
[0013]風(fēng)刀I的一端連接有一個(gè)風(fēng)管la，風(fēng)管Ia的另一端與風(fēng)機(jī)Ib相連，在風(fēng)機(jī)Ib的另一端還連接有一個(gè)內(nèi)部帶有風(fēng)閥Ic的風(fēng)管ld，風(fēng)管Id的另一端連接有除水干燥器2。
[0014]如圖2所示，所述風(fēng)刀I的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)方形駐室3，從方形駐室3的一角延伸出錐形的收縮內(nèi)腔4，在收縮內(nèi)腔4的一端又延伸出一個(gè)管狀的二級(jí)收縮內(nèi)腔5，在二級(jí)收縮內(nèi)腔5的一端又延伸出一個(gè)三角形的三級(jí)收縮內(nèi)腔6，在三級(jí)收縮內(nèi)腔6上設(shè)有一個(gè)狹縫狀的出氣口 7，所述出氣口 7與風(fēng)刀I的縱向軸線之間成一定夾角。
[0015]如圖3所示，風(fēng)機(jī)獲得的干燥空氣通過除水干燥器實(shí)現(xiàn)。鍍膜工藝環(huán)境一般具有小于RH50%的濕度，采用具有不銹鋼外殼9和可以更換內(nèi)膽10及內(nèi)膽為分立式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，承載有變色硅膠干燥劑11的除水干燥器可以滿足對(duì)干燥風(fēng)的需要。
[0016]工作原理:
空氣通過除水干燥器2干燥后經(jīng)過風(fēng)機(jī)Ib以低速氣流通過風(fēng)管Ia被送入風(fēng)刀的方形駐室3中后，而后經(jīng)過錐形收縮內(nèi)腔4、二級(jí)收縮內(nèi)腔5、以及三級(jí)收縮內(nèi)腔6加速后通過出風(fēng)口 7快速噴出，并帶動(dòng)與玻璃銳夾角間的空氣流動(dòng)，加速殘留在玻璃尾邊藥液的揮發(fā)，阻止殘留藥液的擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)玻璃尾邊收邊寬度的控制。
[0017]以下提供實(shí)際生產(chǎn)過程中實(shí)際操作中的三個(gè)實(shí)例的數(shù)據(jù):
實(shí)例1:調(diào)整快干藥液收邊控制器的風(fēng)刀使得風(fēng)刀的狹縫狀出氣口垂直距玻璃上表面16mm,直線距鍍膜膠輥600_處。而后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開啟鍍膜機(jī)，即可以獲得5_-6_收邊鍍膜玻璃。
[0018]實(shí)例2:調(diào)整快干藥液收邊控制器的風(fēng)刀使得風(fēng)刀的狹縫狀出氣口垂直距玻璃上表面16mm,直線距鍍膜膠棍100mm處。而后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),開啟鍍膜機(jī)，即可以獲得收邊鍍膜玻璃。
[0019]實(shí)例3:調(diào)整快干藥液收邊控制器的風(fēng)刀使得風(fēng)刀的狹縫狀出氣口垂直距玻璃上表面15mm,直線距鍍膜膠棍560mm處。而后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),開啟鍍膜機(jī)，即可以獲得收邊鍍膜玻璃。
【權(quán)利要求】
1.快干藥液收邊控制器，其特征在于:在鍍膜機(jī)上方跨設(shè)有風(fēng)刀(1)，風(fēng)刀(I)的一端連接有風(fēng)管(la)，風(fēng)管(Ia)的另一端與風(fēng)機(jī)(Ib)相連，在風(fēng)機(jī)(Ib)的另一端還連接有一個(gè)帶有風(fēng)閥(Ic)的風(fēng)管(ld)，風(fēng)管(Id)的另一端連接有除水干燥器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的快干藥液收邊控制器，其特征在于:所述風(fēng)刀(I)的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)方形駐室(3)，從方形駐室(3)的一角延伸出收縮內(nèi)腔(4)，在收縮內(nèi)腔(4)的一端又延伸出一個(gè)二級(jí)收縮內(nèi)腔(5)，在二級(jí)收縮內(nèi)腔(5)的一端又延伸出一個(gè)三級(jí)收縮內(nèi)腔(6),在三級(jí)收縮內(nèi)腔(6)上設(shè)有一個(gè)出氣口(7)，所述出氣口(7)與風(fēng)刀(I)的縱向軸線之間成一定夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的快干藥液收邊控制器，其特征在于:所述的除水干燥器(2)是由不銹鋼外殼(9)和更換內(nèi)膽(10)組成，內(nèi)膽為分立式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，承載變色硅膠干燥劑(11)。
4.根據(jù)權(quán)利I或2所述的快干藥液收邊控制器，其特征在于:所述的風(fēng)刀(I)是通過調(diào)節(jié)支架(8)連接在鍍膜機(jī)上方，使得所述風(fēng)刀(I)的出氣口(7)與鍍過膜的玻璃形成對(duì)應(yīng)配口 ο
5.根據(jù)權(quán)利I或4所述的快干藥液收邊控制器，其特征在于:風(fēng)刀(I)的出氣口(7)與玻璃上表面的間距為10mm-26mm。
6.根據(jù)權(quán)利I或4所述的快干藥液收邊控制器，其特征在于:風(fēng)刀(I)與鍍膜膠輥的間距為 560mm-1200mm。
【文檔編號(hào)】C03C17/00GK104445984SQ201410759122
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】張弛, 薛迎東, 王懷軍 申請(qǐng)人:中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司