專利名稱：復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間通常采用水泥砂漿填充連接，容易出現(xiàn)松動(dòng)及開(kāi)裂的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，解決復(fù)合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開(kāi)裂的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，復(fù)合隔墻由上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板拼接而成，上節(jié)隔墻板與混凝土頂板固定，下節(jié)隔墻板與混凝土底板固定，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有連接銷，所述下節(jié)隔墻板頂端設(shè)有鋼銷板，所述連接銷上設(shè)有正向鋸齒，所述鋼銷板內(nèi)設(shè)有銷槽，所述銷槽內(nèi)設(shè)有反向鋸齒，所述連接銷和鋼銷板通過(guò)正反向鋸齒的配合連接緊固；上節(jié)隔墻板頂端通過(guò)L形鋼板與混凝土頂板固定，上節(jié)隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿，下節(jié)隔墻板底端通過(guò)L形鋼板與混凝土底板固定，下節(jié)隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿。作為優(yōu)選，所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有上連接槽，所述上連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述連接銷固定于上連接槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述下節(jié)隔墻板頂端設(shè)有下連接槽，所述下連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述鋼銷板設(shè)于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側(cè)壁間設(shè)有彈簧。作為優(yōu)選,所述正向鋸齒為圓齒,所述反向鋸齒為方齒。作為優(yōu)選，所述上節(jié)隔墻板頂端兩側(cè)各設(shè)有一 L形鋼板，或者L形鋼板設(shè)置在上節(jié)隔墻板頂端中部，L形鋼板與混凝土頂板間通過(guò)射釘固定。作為優(yōu)選，所述上節(jié)隔墻板頂端兩側(cè)與混凝土頂板間的90度轉(zhuǎn)角附加粘貼有網(wǎng)格帶。本實(shí)用新型在復(fù)合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間通過(guò)L形鋼板連接固定，同時(shí)縫隙內(nèi)再填充水泥砂漿，成功解決了復(fù)合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開(kāi)裂的問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型使用了機(jī)械無(wú)縫嚙合原理連接上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板，即用帶鋸齒形的連接銷插入預(yù)埋在隔墻板端頭的連接槽中，連接銷與藏于連接槽內(nèi)帶有反向鋸齒型的鋼銷板通過(guò)彈簧的伸縮緊固，將兩者相互嚙合，從而將兩段隔墻板連成整體，它不僅能可靠地傳遞壓力，還可以承受彎矩、剪力和拉力，該結(jié)構(gòu)成功地解決了板縫開(kāi)裂的施工難題。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:


圖1為上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上節(jié)隔墻板與混凝土頂板的第一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上節(jié)隔墻板與混凝土頂板的第二種連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為下節(jié)隔墻板與混凝土底板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為下節(jié)隔墻板與混凝土底板施工結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，復(fù)合隔墻由上節(jié)隔墻板10與下節(jié)隔墻板11拼接而成，上節(jié)隔墻板與混凝土頂板20固定，下節(jié)隔墻板與混凝土底板21固定，
圖1示出了上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，所述上節(jié)隔墻板10底端設(shè)有連接銷102，所述下節(jié)隔墻板11頂端設(shè)有鋼銷板112，所述連接銷102上設(shè)有正向鋸齒103，所述鋼銷板112內(nèi)設(shè)有銷槽，所述銷槽內(nèi)設(shè)有反向鋸齒113，所述連接銷102和鋼銷板112通過(guò)正反向鋸齒的配合連接緊固為一個(gè)整體。所述上節(jié)隔墻板10頂端設(shè)有上連接槽101，所述上連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述連接銷102固定于上連接槽內(nèi)。所述下節(jié)隔墻板11底端設(shè)有下連接槽111，所述下連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述鋼銷板112設(shè)于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側(cè)壁間設(shè)有彈簧114。所述正向鋸齒為圓齒，所述反向鋸齒為方齒。預(yù)先做好上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板的連接槽，然后將連接銷和鋼銷板預(yù)埋在隔墻板端頭的連接槽中，上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板連接時(shí)，連接銷插入鋼銷板的銷槽內(nèi)，正反向鋸齒配合連接，同時(shí)由于鋼銷板左右兩側(cè)通過(guò)彈簧伸縮緊固，從而將上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板連成整體。本實(shí)用新型在上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板之間使用了機(jī)械無(wú)縫嚙合原理進(jìn)行連接，即用帶鋸齒形的連接銷插入預(yù)埋在下節(jié)隔墻板端頭的下連接槽中，連接銷與藏于下連接槽內(nèi)帶有反向鋸齒型的鋼銷板通過(guò)彈簧的伸縮緊固，將兩者相互嚙合，從而將兩段隔墻板連成整體，它不僅能可靠地傳遞壓力，還可以承受彎矩、剪力和拉力，該結(jié)構(gòu)成功地解決了板縫開(kāi)裂的施工難題。另外，該隔墻板包括植物纖維水泥面板及設(shè)于植物纖維水泥面板圍成的隔墻板內(nèi)腔中的纖維混凝土。所述隔墻板內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將隔墻板內(nèi)腔分隔為若干個(gè)孔洞，所述纖維混凝土填充于孔洞內(nèi)。所述孔洞的形狀為正六邊形，所述孔洞排列成蜂窩狀。所述孔洞之間設(shè)有連接通道，所述連接通道內(nèi)預(yù)埋有植筋。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的隔墻板的基礎(chǔ)上對(duì)隔墻的芯體材料進(jìn)行了改良，設(shè)有纖維混凝土作為芯體合成材料，另外，由于進(jìn)一步設(shè)置了隔板結(jié)構(gòu)，在滿足隔聲、保溫、防火、防水、環(huán)保等性能要求上進(jìn)一步使隔墻具有抗拉、抗壓性能，也提升了抗震性能。如圖2所示，上節(jié)隔墻板10頂端通過(guò)L形鋼板201與混凝土頂板20固定，所述上節(jié)隔墻板10頂端兩側(cè)各設(shè)有一 L形鋼板201，L形鋼板與混凝土頂板間通過(guò)射釘202固定。上節(jié)隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿203。所述上節(jié)隔墻板頂端兩側(cè)與混凝土頂板間的90度轉(zhuǎn)角附加粘貼有網(wǎng)格帶204。[0025]如圖3所示，上節(jié)隔墻板10與混凝土頂板20間的L形鋼板也可以設(shè)置在上節(jié)隔墻板頂端中部，上節(jié)隔墻板頂端中部設(shè)有一個(gè)梯形槽，L形鋼板一側(cè)邊設(shè)于梯形槽內(nèi)，梯形槽內(nèi)填充水泥砂漿203。如圖4所示，下節(jié)隔墻板底端通過(guò)L形鋼板201與混凝土底板21固定，下節(jié)隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿203。下節(jié)隔墻板底端中部設(shè)有一個(gè)梯形槽，L形鋼板一側(cè)邊設(shè)于梯形槽內(nèi)，梯形槽內(nèi)填充水泥砂漿203?；炷恋装迳箱佋O(shè)有面層210。如圖5所示，下節(jié)隔墻板與混凝土底板施工時(shí)，下節(jié)隔墻板11底端兩側(cè)由木楔211背緊，然后縫隙內(nèi)填充水泥砂漿203，最后到達(dá)強(qiáng)度后將木楔撤出。
權(quán)利要求1.復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，復(fù)合隔墻由上節(jié)隔墻板(10)與下節(jié)隔墻板(11)拼接而成，上節(jié)隔墻板與混凝土頂板(20)固定，下節(jié)隔墻板與混凝土底板(21)固定，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有連接銷(102)，所述下節(jié)隔墻板頂端設(shè)有鋼銷板(112)，所述連接銷上設(shè)有正向鋸齒(103)，所述鋼銷板內(nèi)設(shè)有銷槽，所述銷槽內(nèi)設(shè)有反向鋸齒(113)，所述連接銷和鋼銷板通過(guò)正反向鋸齒的配合連接緊固；上節(jié)隔墻板頂端通過(guò)L形鋼板(201)與混凝土頂板(20)固定，上節(jié)隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿(203)，下節(jié)隔墻板底端通過(guò)L形鋼板(201)與混凝土底板固定，下節(jié)隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿(203 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有上連接槽(101)，所述上連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述連接銷固定于上連接槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下節(jié)隔墻板(11)頂端設(shè)有下連接槽(111 )，所述下連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述鋼銷板(112 )設(shè)于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側(cè)壁間設(shè)有彈簧(114)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正向鋸齒為圓齒，所述反向鋸齒為方齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板頂端兩側(cè)各設(shè)有一 L形鋼板，或者L形鋼板設(shè)置在上節(jié)隔墻板頂端中部，L形鋼板與混凝土頂板間通過(guò)射釘(202)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板頂端兩 側(cè)與混凝土頂板間的90度轉(zhuǎn)角附加粘貼有網(wǎng)格帶(204)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合隔墻的頂部及底部安裝結(jié)構(gòu)，復(fù)合隔墻由上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板拼接而成，上節(jié)隔墻板與混凝土頂板固定，下節(jié)隔墻板與混凝土底板固定，上節(jié)隔墻板頂端通過(guò)L形鋼板與混凝土頂板固定，上節(jié)隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿，下節(jié)隔墻板底端通過(guò)L形鋼板與混凝土底板固定，下節(jié)隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿。本實(shí)用新型成功解決了復(fù)合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開(kāi)裂的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04B2/82GK203160462SQ201320188619
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者回中興, 孟青, 徐曉軍, 吳海龍 申請(qǐng)人:浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司