專利名稱：一種木模覆塑建筑模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑模板。
背景技術：
模板是混凝土結構工程施工必不可少的工具，它直接影響到工程建設的質量、速度、造價和施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前工地上廢舊模板主要用途一是廢舊品回收，二是項目部用于邊墻維護，三是當做建渣拖走，廢舊模板利用價值低；另外木質模板在使用過程中存在脫模難、周轉次數(shù)低的技術問題?，F(xiàn)有專利號為201220667046.5，名為《一種具有高性價比的新型建筑模板》的中國專利，它公布了一種建筑模板，該模板由廢舊模板制成的芯板和上下表面的由聚烯烴材料層和無紡布構成的貼面構成，解決了現(xiàn)有的廢舊模板再生利用，以及木質模板在使用過程中脫模難、周轉次數(shù)低的問題，但是其周轉次數(shù)最高為30次，仍然不高，且該建筑模板的彎曲強度約為45MPa，彈性模量為5720 5750MPa，力學性能不高，因此尋求一種具有更高周轉次數(shù)和力學性能的建筑模板是必要的。
發(fā)明內容本實用新型目的是要解決現(xiàn)有的一種具有高性價比的新型建筑模板周轉次數(shù)低和力學性能差的問題，而提供一種木模覆塑建筑模板。本實用新型的一種木模覆塑建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板的上、下表面各粘貼一層木皮,木皮的厚度為0.8 3mm,再在芯板的上、下表面的木皮表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為0.5 3mm，每層貼面由聚烯烴材料層和無紡布構成，無紡布位于木皮和聚烯烴材料層之間。本實用新型中木模覆塑建筑模板，采用利用廢舊模板制成的芯板，解決了廢舊模板再生利用的問題，大大提高了建筑模板的性價比，也從而降低了模板的使用成本，并且利用聚烯烴貼面表面活性低的特性，使模板脫模容易，無需脫模劑，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脫模時間短，表面光潔易清潔維護，耐腐蝕、不污染混凝土表面，從而可取消抹灰作業(yè)，縮短裝修作業(yè)的工期；而且使用周轉次數(shù)高，為30 35次，比現(xiàn)有建筑模板提高10% 17%，也從而降低了模板的使用成本。本實用新型的木模覆塑建筑模板，強重比高，從而使施工方便并保證工程質量；而且其彎曲強度為52 55MPa、彈性模量為6050 6210MPa，強度高，韌性好，可減少建筑模板支撐的使用數(shù)量；模板幅面寬、拼縫少，支撐和拆模速度快。本實用新型的木模覆塑建筑模板的制備方法簡單，成本低，易于實現(xiàn)，適合大規(guī)模推廣使用，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益，可用于建筑工程中。

圖1是具體實施方式
一中木模覆塑建筑模板的結構圖，其中I為利用廢舊模板制成的芯板，2為木皮,3為無紡布,4為為聚烯烴材料層。
具體實施方式
具體實施方式
一:參考圖1，本實施方式的一種木模覆塑建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板I的上、下表面各粘貼一層木皮2,木皮2的厚度為0.8 3mm,再在芯板I的上、下表面的木皮2表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為0.5 3mm，每層貼面由聚烯烴材料層4和無紡布3構成，無紡布3位于木皮2和聚烯烴材料層4之間。本實施方式中聚烯烴材料層4是按質量百分比由85% 100%的聚烯烴和O 15%的填料組成，填料為滑石粉或碳酸鈣粉。本實施方式中聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯回收料和聚丙烯回收料中的一種或幾種以任意比的組合。本實施方式中無紡布3的規(guī)格為30 150g/m2。
具體實施方式
二:本實施方式與具體實施方式
一不同的是:木皮(2)的厚度為I 2.5mm,其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三:本實施方式與具體實施方式
一或二不同的是:木皮(2)的厚度為1.8mm,其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四:本實施方式與具體實施方式
一至三之一不同的是:貼面的厚度為0.8mm 2.5mm,其它與具體實施方式
一至三之一相同。
具體實施方式
五:本實施方式與具體實施方式
一至四之一不同的是:貼面的厚度為1.5mm，其它與具體實施方式
一至四之一相同。
具體實施方式
六:參考圖1，本實施方式一種木模覆塑建筑模板的制備方法按以下步驟進行:一、回收的廢舊模板經(jīng)過取釘分揀，將去完釘子模板按照不同的厚度和寬度分別堆碼在一起，然后將已經(jīng)分揀好的廢舊模版縱向進行開料，得到每塊的寬度一致的廢舊摸板；二、將上述廢舊模板在齊頭鋸上對兩端頭進行齊頭加工，把兩端有缺陷的部分鋸掉，要求達到四個角都是90度，選取長度1870mm以上的板子；三、將長度1870mm以上的板子在多邊鋸上進行鋸條，獲得長度為1870mm、厚度為13mm的窄條板；四、將上述窄條板子在拼接氣壓為0.3 0.8MPa的條件下，拼接成長度為1870mm、寬度945mm、厚度為13mm的規(guī)格板，窄條板之間涂膠黏劑，接頭涂膠量為30 200g/m2，獲得拼接后規(guī)格為1870mmX945mmX 13mm的板還；五、將步驟四所得板坯上所有的孔洞用鋸末和聚氨酯膠水調混后進行填補，孔洞填補后要比板面高出I 3mm，獲得補好的板坯；六、把補好的板坯平放在托盤上，板與板之間用三根隔條隔開，進行自然的通風干燥，干燥時間為24 48h,獲得干燥后的板子；七、將干燥后的板子在寬帶砂光機上進行雙面定厚砂光，砂光至獲得兩面砂光平整、無孔洞、無縫隙的芯板I ;八、按質量百分比稱取85% 100%的聚烯烴和O 15%的填料并將二者混合均勻，得到聚烯烴料，再將聚烯烴料加入到立式三輥塑料片材機組中擠出，得到聚烯烴材料層4，在擠出的聚烯烴材料層4上覆一層無紡布3后，在輥溫為70 140°C的條件下，再通過三輥塑料片材機組把這兩層擠壓到一起，得到覆無紡布3的聚烯烴貼面；九、按涂膠量200 400g/m2將膠黏劑涂布在木皮2的上、下表面上，然后將其放置在覆無紡布3的聚烯烴貼面和經(jīng)步驟七處理的芯板I中間，無紡布3與木皮2相接觸，上下表面都是如此，置于壓機中壓制，即完成木模覆塑建筑模板的制備；其中步驟四中膠黏劑為聚氨酯或三聚氰胺樹脂；步驟八中的填料為滑石粉或碳酸鈣粉；步驟八中無紡布3的規(guī)格為30 150g/m2 ；步驟九中壓機為冷壓機時，壓制時的壓強為0.5MPa 3MPa、壓制時間為4 5h ;壓機為熱壓機時，壓制時的溫度為130 145°C、壓強為0.5MPa 3MPa、壓制時間為0.4 2h。本實施方式步驟一中縱向進行開料:要根據(jù)舊板的寬度和要求開料的規(guī)格進行開料，要利用舊板的寬度方向，盡量開成較寬的規(guī)格，同時也要盡量減少廢料，以提高舊板的利用率。本實施方式步驟五中進行填補:要求對板坯兩面的所有孔洞都要填補，不得漏補。本實施方式步驟八中聚烯烴的擠出為現(xiàn)有技術。本實施方式步驟五中板坯上的孔洞為0.5mm以上時，要用聚氨酯膠黏劑膩子進行填補。本實施方式步驟八中的聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯回收料和聚丙烯回收料中的一種或幾種以任意比的組合。本實施方式步驟九中膠黏劑為聚氨酯、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺或酚醛樹脂。實施例1:(結合圖1) 一種木模覆塑建筑模板的制備方法按以下步驟進行:—、回收的廢舊模板經(jīng)過取釘分揀，將去完釘子模板按照不同的厚度和寬度分別堆碼在一起，然后將已經(jīng)分揀好的廢舊模版縱向進行開料，得到每塊的寬度一致的廢舊摸板；二、將上述廢舊模板在齊頭鋸上對兩端頭進行齊頭加工，把兩端有缺陷的部分鋸掉，要求達到四個角都是90度，選取長度1870mm以上的板子；三、將長度1870mm以上的板子在多邊鋸上進行鋸條，獲得長度為1870mm、厚度為13mm的窄條板；四、將上述窄條板子在拼接氣壓為0.5MPa的條件下，拼接成長度為1870mm、寬度945mm、厚度為13mm的規(guī)格板，窄條板之間涂膠黏劑，接頭涂膠量為120g/m2，獲得拼接后規(guī)格為 1870mm X 945mm X 1 3mm 的板還；五、將步驟四所得板坯上所有的孔洞用鋸末和聚氨酯膠水調混后進行填補，孔洞填補后要比板面高出1mm，獲得補好的板坯；六、把補好的板坯平放在托盤上，板與板之間用三根隔條隔開，進行自然的通風干燥，干燥時間為36h，獲得干燥后的板子；七、將干燥后的板子在寬帶砂光機上進行雙面定厚砂光，砂光至獲得兩面砂光平整、無孔洞、無縫隙的芯板I ;八、按質量百分比稱取90%的聚烯烴和10%的填料并將二者混合均勻，得到聚烯烴料，再將聚烯烴料加入到立式三輥塑料片材機組中擠出，得到聚烯烴材料層4，在擠出的聚烯烴材料層4上覆一層無紡布3后，在輥溫為110°C的條件下，再通過三輥塑料片材機組把這兩層擠壓到一起，得到覆無紡布3的聚烯烴貼面；九、按涂膠量350g/m2將膠黏劑涂布在木皮2的上、下表面上，然后將其放置在覆無紡布3的聚烯烴貼面和經(jīng)步驟七處理的芯板I中間，無紡布3與木皮2相接觸，上下表面都是如此，置于壓機中壓制，即完成木模覆塑建筑模板的制備；其中步驟八中的聚烯烴為聚乙烯；步驟八中的填料為滑石粉；步驟八中無紡布的規(guī)格為100g/m2 ；步驟九中壓機為冷壓機，壓制時的壓強為2.5MPa、壓制時間為5h。本實施例中木皮的 厚度為Imm,貼面的厚度為1mm。本實施例中制備的木模覆塑建筑模板，經(jīng)測試，其表面膠合強度及力學性能指標見表I。表I
權利要求1.一種木模覆塑建筑模板，其特征在于一種木模覆塑建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板(I)的上、下表面各粘貼一層木皮(2)，木皮(2)的厚度為0.8 3mm，再在芯板(I)的上、下表面的木皮(2)表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為0.5 3mm，每層貼面由聚烯烴材料層⑷和無紡布⑶構成，無紡布⑶位于木皮⑵和聚烯烴材料層⑷之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種木模覆塑建筑模板，其特征在于木皮(2)的厚度為I 2.5mmο
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種木模覆塑建筑模板，其特征在于木皮(2)的厚度為1.8mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種木模覆塑建筑模板，其特征在于貼面的厚度為0.8mm 2.5mmο
5.根據(jù)權利要求3所述的一種木模覆塑建筑模板，其特征在于貼面的厚度為1.5mm。
專利摘要一種木模覆塑建筑模板，它涉及一種建筑模板，它要解決現(xiàn)有的一種具有高性價比建筑模板周轉次數(shù)低和力學性能差的問題，該木模覆塑建筑模板是在利用廢舊模板制成的芯板的上、下表面各粘貼一層木皮，再在木皮表面各粘貼一層貼面，貼面的厚度為0.5～3mm，每層貼面由聚烯烴材料層和無紡布構成，無紡布位于木皮和聚烯烴材料層之間。該模板使用周轉次數(shù)高，為30～35次，比現(xiàn)有建筑模板提高10％～17％，降低了模板的使用成本，彎曲強度為52～55MPa、彈性模量為6050～6210MPa，強度高，韌性好，制備方法簡單，成本低，易于實現(xiàn)，適合大規(guī)模推廣使用，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益，可用于建筑工程中。
文檔編號E04G9/05GK203066455SQ20132003356
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權日2013年1月22日
發(fā)明者劉偉 申請人:安徽省崍山建材有限公司