一種環(huán)保復(fù)合石材及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保復(fù)合石材及其生產(chǎn)方法，其中，包括天然石材層和設(shè)置在天然石材層表面的人造環(huán)保石材層，所述人造環(huán)保石材層的成分按照重量百分比計算，包括：氧化鎂10%-30%、鹵水10%-30%、細(xì)砂25%-70%、改性劑0.1%-10%、高嶺土0-5%、珍珠巖0-5%和納米光觸媒0-2%。本發(fā)明公開的環(huán)保復(fù)合石材綠色環(huán)保，耗能低，生產(chǎn)成本低，使用壽命長。
【專利說明】一種環(huán)保復(fù)合石材及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及的是一種環(huán)保復(fù)合石材及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的復(fù)合石材一般是在天然石材表面用樹脂粘合上瓷磚制得。一方面，由于瓷磚的生產(chǎn)需要高溫?zé)疲虼似浜哪芨?，污染大，利用瓷磚制得的復(fù)合石材同樣不符合環(huán)保節(jié)能的理念。另一方面，傳統(tǒng)的復(fù)合石材一般采用樹脂作為粘合劑，在使用時間較長后，其粘合性大大降低，復(fù)合石材容易分離脫落，同時樹脂本身也存在一定的環(huán)境污染。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保復(fù)合石材及其生產(chǎn)方法，旨在解決傳統(tǒng)的復(fù)合石材的環(huán)保性差的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種環(huán)保復(fù)合石材，其中，包括天然石材層和設(shè)置在天然石材層表面的人造環(huán)保石材層，所述人造環(huán)保石材層的成分按照重量百分比計算，包括:氧化鎂10%-30%、鹵水10%-30%、細(xì)砂25%-70%、改性劑0.1%_10%、高嶺土 0_5%、珍珠巖0_5%和納米光觸媒0_2%。
[0006]所述的環(huán)保復(fù)合石材，其中，所述人造環(huán)保石材層的成分按照重量百分比計算，包括:氧化鎂24%-26%、鹵水13%-17%、細(xì)砂48%_54%、改性劑2%_6%、高嶺土 1%_2%、珍珠巖2%-3%和納米光觸媒0.5%-1%。
[0007]所述的環(huán)保復(fù)合石材，其中，所述人造環(huán)保石材層的成分還包括顏料0_10%。
[0008]所述的環(huán)保復(fù)合石材，其中，其生產(chǎn)方法包括以下步驟:
A、對天然石材表面進(jìn)行防腐處理；
B、在天然石材表面灌注人造環(huán)保石材漿料，靜置，使人造環(huán)保石材漿料固化與天然石材粘合在一起；
C、依次對復(fù)合石材進(jìn)行定厚、磨邊和橋切，得到復(fù)合石材成品。
[0009]所述的環(huán)保復(fù)合石材，其中，所述步驟B中，人造環(huán)保石材漿料的制備方法如下:取人造環(huán)保石材層各成分混合，攪拌均勻，制得人造環(huán)保石材漿料。
[0010]所述的環(huán)保復(fù)合石材，其中，所述步驟B中，靜置時間為12_48h。
[0011 ] 所述的環(huán)保復(fù)合石材，其中，所述步驟B中，將天然石材與人造環(huán)保石材漿料置于通風(fēng)處，待人造環(huán)保石材漿料自然固化。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在天然石材表面灌注人造環(huán)保石材漿料，制得環(huán)保復(fù)合石材，這種石材相比于傳統(tǒng)的利用瓷磚生產(chǎn)的復(fù)合石材，節(jié)能環(huán)保，成本低，有利于推廣應(yīng)用；本發(fā)明的人造環(huán)保石材漿料固化后與天然石材完美結(jié)合在一起，相比于傳統(tǒng)的復(fù)合石材需要利用樹脂粘合，本發(fā)明的人造環(huán)保石材漿料粘合性更好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性更高，即使長時間使用，天然石材也不會發(fā)生分離脫離，使用壽命長；本發(fā)明還具有較強(qiáng)的抗腐蝕性,可以很好的適應(yīng)各種環(huán)境的建筑需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中環(huán)保復(fù)合石材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明環(huán)保復(fù)合石材的生產(chǎn)步驟流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]本發(fā)明公開了一種環(huán)保復(fù)合石材，其橫截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括天然石材層100和設(shè)置在天然石材層100表面的人造環(huán)保石材層200，所述人造環(huán)保石材層200的成分按照重量百分比計算，包括:氧化鎂10%-30%、鹵水10%-30%、細(xì)砂25%-70%、改性劑
0.1%-10%、高嶺土 0-5%、珍珠巖0-5%和納米光觸媒0_2%。
[0017]在實(shí)際應(yīng)用中，在所述天然石材層100與人造環(huán)保石材層200的貼合處，天然石材層100表面凹凸不平，形成增大貼合面積的波浪面；通過波浪面的設(shè)置，直接增大了天然石材層100與人造環(huán)保石材層200的貼合面積，可以有效提高兩者結(jié)合的穩(wěn)固性，進(jìn)一步，波浪面的落差不能超過1CM。進(jìn)一步，為了防止天然石材層100與人造環(huán)保石材層200的貼合處被腐蝕，可以在天然石材層100的表面預(yù)先的涂上一層防腐層(圖中沒畫出)，該防腐層可以通過將傳統(tǒng)的用于石材表面處理的防腐材料涂在天然石材層100表面形成，該防腐層的厚度在0.1 μ m-1 μ m 之間。
[0018]本發(fā)明通過在天然石材表面灌注人造環(huán)保石材漿料，制得環(huán)保復(fù)合石材，這種石材相比于傳統(tǒng)的利用瓷磚生產(chǎn)的復(fù)合石材，節(jié)能環(huán)保，成本低，有利于推廣應(yīng)用；本發(fā)明的人造環(huán)保石材漿料固化后與天然石材完美結(jié)合在一起，相比于傳統(tǒng)的復(fù)合石材需要利用樹脂粘合，本發(fā)明的人造環(huán)保石材漿料粘合性更好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性更高，即使長時間使用，天然石材也不會發(fā)生分離脫離，使用壽命長；本發(fā)明還具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，可以很好的適應(yīng)各種環(huán)境的建筑需求。
[0019]本發(fā)明對人造環(huán)保石材層的成分進(jìn)行進(jìn)一步限定，包括:氧化鎂24%_26%、鹵水13%-17%、細(xì)砂48%-54%、改性劑2%_6%、高嶺土 1%_2%、珍珠巖2%_3%和納米光觸媒0.5%_1%。在該成分配比條件下，生產(chǎn)得到的環(huán)保復(fù)合石材結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，其人造環(huán)保石材層與天然石材層結(jié)合更加穩(wěn)固。
[0020]本發(fā)明還公開了環(huán)保復(fù)合石材的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟如圖2所示，包括:
A、對天然石材表面進(jìn)行防腐處理；
B、在天然石材表面灌注人造環(huán)保石材漿料，靜置，使人造環(huán)保石材漿料固化與天然石材粘合在一起；
C、依次對復(fù)合石材進(jìn)行定厚、磨邊和橋切，得到復(fù)合石材成品。
[0021]實(shí)際生產(chǎn)中，所述步驟B中，人造環(huán)保石材漿料的制備方法如下:取人造環(huán)保石材層各成分混合，攪拌均勻，制得人造環(huán)保石材漿料。
[0022]實(shí)際生產(chǎn)中，所述步驟B中，靜置時間為12_48h。該靜置時間需要根據(jù)放置環(huán)保人造石材的環(huán)境的溫度、濕度等條件確定。一般情況下，可以通過觀察人造環(huán)保石材漿料的固化程度來判斷人造環(huán)保石材漿料是否與天然石材完全結(jié)合，具體的，觀察人造環(huán)保石材漿料表面是否已經(jīng)固化變硬，當(dāng)人造環(huán)保石材漿料表面已經(jīng)固化變硬后，再靜置5-8小時，人造環(huán)保石材漿料基本完全固化形成與天然石材完美結(jié)合的人造環(huán)保石材層。
[0023]實(shí)際生產(chǎn)中，所述步驟B中，將天然石材與人造環(huán)保石材漿料置于通風(fēng)處，待人造環(huán)保石材漿料自然固化。
[0024]本發(fā)明中，人造環(huán)保石材漿料的組份主要包括氧化鎂、鹵水、改性劑和細(xì)砂。其中，所述改性劑是用于改善和提高鎂水泥各種性能的外加劑，克服鎂水泥的各種弊病，改善其性能。所述細(xì)砂可以為彩砂，采用不同顏色的砂進(jìn)行混合制得不同的顏色。也可以通過加入顏料，對所述人造環(huán)保石材進(jìn)行調(diào)色，因此，所述人造環(huán)保石材還可以包括顏料:0-ιο%。
[0025]為了進(jìn)一步提聞人造環(huán)保石材層的性能，從而提聞環(huán)保復(fù)合石材的性能，在人造環(huán)保石材漿料中還可以添加各種助劑，對其性能進(jìn)一步優(yōu)化，因此，所述人造環(huán)保石材還包括高嶺土 0-5%、珍珠巖0-5%和納米光觸媒0-2%。高嶺土的加入可以增加人造環(huán)保石材漿料的粘稠度，使人造環(huán)保石材漿料可以更好的與天然石材粘合；珍珠巖的加入可以大大減輕人造環(huán)保石材層的重量，直接的降低了環(huán)保復(fù)合石材的整體重量。納米光觸媒的加入可以很好地分解甲醛，同時使人造環(huán)保石材層具有一定的自潔功能。
[0026]從上述環(huán)保復(fù)合石材的生產(chǎn)工藝以及人造環(huán)保石材漿料的成分可以看出，本發(fā)明公開的這種環(huán)保復(fù)合石材制作方法簡單，并不需要高溫煅燒，能耗低，同時也不需要采用樹脂等有機(jī)物質(zhì)作為粘合劑，綠色環(huán)保；本發(fā)明公開的環(huán)保復(fù)合石材質(zhì)量輕，成本低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，防腐性好，即使長時間使用，天然石材層與人造環(huán)保石材層也不會脫落分離。
[0027]實(shí)施例1
取氧化鎂25%、鹵水13%、細(xì)砂52%、改性劑4%、高嶺土 2.5%、珍珠巖2.5%和納米光觸媒1%，混合攪拌均勻，制得人造環(huán)保石材漿料。
[0028]對天然石材表面進(jìn)行防腐處`理，再將人造環(huán)保石材漿料灌注在天然石材表面，置于通風(fēng)處靜置15h，待人造環(huán)保石材漿料完全固化形成與天然石材完美結(jié)合的人造環(huán)保石材層，再進(jìn)行后續(xù)的定厚、磨邊和橋切，得到符合規(guī)格的環(huán)保復(fù)合石材。
[0029]所得的這種環(huán)保復(fù)合石材硬度大，質(zhì)量輕，成本低，耐磨損性好、耐酸耐堿性好。與同樣規(guī)格的傳統(tǒng)復(fù)合石材比較，本實(shí)施例制得的環(huán)保復(fù)合石材綠色環(huán)保，耗能低，生產(chǎn)成本低，使用壽命長。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，包括天然石材層和設(shè)置在天然石材層表面的人造環(huán)保石材層，所述人造環(huán)保石材層的成分按照重量百分比計算，包括:氧化鎂10%-30%、鹵水10%-30%、細(xì)砂25%-70%、改性劑0.1%-10%、高嶺土 0_5%、珍珠巖0-5%和納米光觸媒0_2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，所述人造環(huán)保石材層的成分按照重量百分比計算，包括:氧化鎂24%-26%、鹵水13%-17%、細(xì)砂48%_54%、改性劑2%_6%、高嶺土 1%-2%、珍珠巖2%-3%和納米光觸媒0.5%-1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，所述人造環(huán)保石材層的成分還包括顏料0-10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，其生產(chǎn)方法包括以下步驟: A、對天然石材表面進(jìn)行防腐處理； B、在天然石材表面灌注人造環(huán)保石材漿料，靜置，使人造環(huán)保石材漿料固化與天然石材粘合在一起； C、依次對復(fù)合石材進(jìn)行定厚、磨邊和橋切，得到復(fù)合石材成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，所述步驟B中，人造環(huán)保石材漿料的制備方法如下:取人造環(huán)保石材層各成分混合，攪拌均勻，制得人造環(huán)保石材漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，所述步驟B中，靜置時間為12-48h。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述`的環(huán)保復(fù)合石材，其特征在于，所述步驟B中，將天然石材與人造環(huán)保石材漿料置于通風(fēng)處，待人造環(huán)保石材漿料自然固化。
【文檔編號】C04B28/32GK103693935SQ201310732973
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陳國堅 申請人:佛山市泰安達(dá)建材科技有限公司