專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屋面系統(tǒng)，具體地說涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)是以經(jīng)濟鋼型材構(gòu)件作為承受骨架，以輕型墻體材料作為圍護結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的建筑，主要是由支撐骨架系統(tǒng)、圍護骨架系統(tǒng)、輕質(zhì)墻體、裝飾外墻、屋頂及門窗構(gòu)成。由于鋼結(jié)構(gòu)工程施工進度快、工業(yè)化程度高、經(jīng)濟、適用等優(yōu)點在建筑行業(yè)尤其是輕鋼結(jié)構(gòu)廠房得到廣泛應(yīng)用，但從保溫效果上來看，輕鋼結(jié)構(gòu)廠房保溫節(jié)點設(shè)計缺陷和材料自身收縮等原因，破壞了圍護結(jié)構(gòu)中隔汽層與保溫層的完整性，熱氣由室內(nèi)向室外滲透，遇到冷空氣形成冷凝水，這些部位稱為“冷橋”。因此需要通過對冷橋部位的節(jié)點進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和構(gòu)造處理，隔斷產(chǎn)生“冷橋”的媒介導(dǎo)體，使室內(nèi)外溫度差無法進行有效傳遞來達到保溫效果，從 而消除結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。在鋼結(jié)構(gòu)圍護系統(tǒng)中，現(xiàn)有雙層鋼板屋(墻)面一般是由屋面上層板、保溫棉、屋面下層板配合固定座及檁條組成，其安裝順序是先鋪設(shè)屋面下層板，其次是鋪設(shè)保溫棉，再將固定座栓接在檁條上，最后屋面上層板利用鎖邊技術(shù)與固定座連接，實現(xiàn)雙層鋼板屋(墻)面的固定安裝。但是在上述安裝方式中，在固定座與檁條的連接處必然出現(xiàn)保溫棉的壓縮，導(dǎo)致此處保溫性差或幾乎沒有任何保溫性能。特別是當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用在我國北方地區(qū)時，由于冬季氣溫寒冷，最低氣溫多在_5° C以下,這樣一來，室內(nèi)外溫差較大，相對濕度高，在這種環(huán)境下，在保溫棉壓縮處極易產(chǎn)生大面積的冷凝結(jié)露，嚴(yán)重時整個屋頂功虧一
ο理論上來講，建筑物室內(nèi)表面溫度只要是低于露點的地方就會產(chǎn)生冷凝水，保溫層中任何部位的保溫材料有效厚度低于最薄數(shù)值，室內(nèi)表面溫度就會低于露點，因此要想保證建筑物具有良好的保溫性能就要最大程度的減少固定座與檁條對保溫棉擠壓的影響。為此，中國專利文獻CN2903227Y公開了一種金屬壓型板屋面嵌入式防冷橋保溫結(jié)構(gòu)，其包括鋪設(shè)在檁條上的玻璃棉和壓置在玻璃棉上的金屬壓型板，在金屬壓型板和檁條之間的支架以及和支架固定連接的保溫墊塊嵌置在玻璃棉內(nèi)，嵌置在玻璃棉內(nèi)的支架和支架墊塊將金屬壓型板和檁條之間支撐開，該現(xiàn)有技術(shù)合理厚度的支架和保溫塊，在一定程度上彌補了支架與檁條對保溫棉擠壓的影響，但是由于保溫墊塊嵌置在玻璃棉內(nèi)，保溫塊與下層板之間的保溫棉依然存在被擠壓的現(xiàn)象，且如果保溫墊塊完全彌補支架與檁條對保溫棉擠壓的影響，在施工過程中保溫墊塊需要使用擠塑板，但擠塑板作為石油復(fù)產(chǎn)品是不防火的，目前國家已經(jīng)禁止將擠塑板用于民用建筑，而其它材質(zhì)的保溫墊塊其保溫效果均不及保溫棉的保溫效果，并不能完全彌補支架與檁條對保溫棉擠壓的影響。因此，采用該文獻記載的技術(shù)仍然無法發(fā)揮保溫棉的最大保溫效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中保溫棉存在壓縮的現(xiàn)象，因此本發(fā)明提供了一種保溫棉無壓縮的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，從而使屋面系統(tǒng)保溫性能趨于一致，避免因保溫棉厚度不均勻產(chǎn)生的冷橋結(jié)露現(xiàn)象。為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，包括鋪設(shè)在檁條上的下層板、上層板以及設(shè)置在所述上層板和所述下層板之間的保溫棉，其中，所述上層板和所述下層板之間還設(shè)置有具有垂直支撐壁的抗壓縮支架，所述抗壓縮支架的位置與所述檁條的位置相對應(yīng)，且所述抗壓縮支架的延伸方向與所述檁條的延伸方向一致，所述抗壓縮支架垂直于檁條方向的寬度小于所述上層板垂直于檁條方向的寬度。所述抗壓縮支架包括一體折彎形成的固定部、支撐壁和連接部，所述固定部與所述下層板相貼合，所述保溫棉位于所述固定部與所述上層板之間，所述連接部與所述上層板相貼合，且所述連接部的形狀與所述上層板的形狀相適配，所述保溫棉位于所述連接部與所述下層板之間，所述支撐壁垂直于所述上層板、所述下層板及所述檁條，并嵌置在所述保溫棉內(nèi)。

所述連接部與所述上層板之間設(shè)置有安裝空間，所述安裝空間用以放置與所述上層板相適配的第一固定座。所述第一固定座與所述上層板連接，所述第一固定座通過第一固定件與所述抗壓縮支架固定連接。所述抗壓縮支架垂直于檁條方向的寬度不大于所述第一固定座的底座垂直于檁條方向的寬度。所述固定部通過第二固定件與所述下層板、所述檁條固定連接。所述下層板與所述固定部之間還設(shè)置有隔熱墊塊，所述第二固定件依次穿過所述固定部、所述隔熱墊塊及所述下層板與所述檁條固定連接。所述下層板與所述檁條之間還設(shè)置有第二固定座，所述第二固定座與所述下層板連接，所述第二固定座通過第三固定件與所述檁條固定連接。優(yōu)選地，所述鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)有效寬度730_，波峰高度為70_，上層板和下層板的厚度均為O. 5-0. 8_，采用可加工鍍鋁鋅原色板或各種烤漆鋼板，檁條間距一般為l-2m。所述鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)的板與板之間采用360°卷邊立式拼縫的形式連接和密封，整個屋面沒有任何緊固件的安裝孔，提高了鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)防水能力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(I)本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，通過抗壓縮支架使整個屋面系統(tǒng)中保溫棉隨屋面板型變化，進而達到無壓縮，解決由于保溫棉壓縮帶來的冷橋隱患。(2)本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)中，所述連接部與所述上層板之間設(shè)置有安裝空間，便于安裝固定座。(3)本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)中，配套的第一固定座將上層板固定在鋼結(jié)構(gòu)上，整個屋面沒有任何緊固件的安裝孔，提高了鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)防水能力。(4)本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)中，抗壓縮支架垂直于檁條方向的的寬度不大于固定座的底座垂直于檁條方向的寬度，有利于固定座穩(wěn)定的安裝在抗壓縮支架上。(5)本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)中，還設(shè)置有隔熱墊塊，該隔熱墊塊隔絕了固定件與檁條之間的熱傳導(dǎo)通道，避免了固定件與檁條之間的熱量損失。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，其中圖I為本發(fā)明第一實施例的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)斷面圖；圖2為本發(fā)明第一實施例的抗壓縮支架的斷面圖；圖3為本發(fā)明第二實施例的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)斷面圖。其中，附圖標(biāo)記為I-上層板，2-保溫棉，3-下層板，4-抗壓縮支架，41-固定部，42-支撐壁，43-連接部,44-安裝空間,51-第一固定座,52-第二固定座,61-第一固定件,62-第二固定件， 63-第三固定件，7-隔熱墊塊，8-檁條。
具體實施例方式實施例一圖I為本實施例的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)斷面圖，包括鋪設(shè)在檁條8上的下層板3、上層板I以及設(shè)置在所述上層板I和所述下層板3之間的保溫棉2，所述上層板I和所述下層板3之間還設(shè)置有具有垂直支撐壁42的抗壓縮支架4，所述抗壓縮支架4的位置與所述檁條8的位置相對應(yīng)，且所述抗壓縮支架4的延伸方向與所述檁條8的延伸方向一致，其中，所述抗壓縮支架4垂直于檁條8方向的寬度小于所述上層板I垂直于檁條8方向的寬度。如圖2所示，所述抗壓縮支架4包括一體折彎形成的固定部41、支撐壁42和連接部43。其中，所述固定部41與所述下層板3相貼合，所述保溫棉2位于所述固定部41與所述上層板I之間，所述連接部43與所述上層板I相貼合，且所述連接部43的形狀與所述上層板I的形狀相適配，所述保溫棉2位于所述連接部43與所述下層板3之間，所述支撐壁42垂直于所述上層板I、所述下層板3及所述檁條8，并嵌置在所述保溫棉2內(nèi)。所述連接部43與所述上層板I之間設(shè)置有安裝空間44，所述安裝空間44用以放置與所述上層板I相適配的第一固定座51。所述第一固定座51與所述上層板I鉸合連接，所述第一固定座51通過第一固定件61與所述抗壓縮支架4固定連接，在本實施例中所述第一固定件為自攻釘。并且，所述抗壓縮支架4垂直于檁條8方向的寬度等于所述第一固定座51的底座垂直于檁條8方向的寬度。所述固定部41通過第二固定件62與所述下層板3、所述檁條8固定連接，在本實施例中，所述第二固定件62為螺栓。所述下層板3與所述固定部41之間還設(shè)置有隔熱墊塊7，所述第二固定件62依次穿過所述固定部41、所述隔熱墊塊7及所述下層板3與所述檁條8固定連接。為了使所述鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)更好的固定在鋼結(jié)構(gòu)上，所述下層板3與所述檁條8之間還設(shè)置有與所述下層板3相適配的第二固定座52，所述第二固定座52與所述下層板3連接，所述第二固定座52通過第三固定件63與所述檁條8固定連接，在本實施例中所述第三固定件63為螺釘。
在本實施例中，為了更好的隔絕所述第一固定座51與所述抗壓縮支架4之間的熱傳導(dǎo)，所述抗壓縮支架4與所述第二固定件62之間的熱傳導(dǎo)及所述第二固定座52與所述檁條8之間的熱傳導(dǎo)，所述第一固定件61、所述第二固定件62及所述第三固定件63均配備有與其相配套的隔熱墊片。本實施例的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)的有效寬度730mm，波峰高度為70mm，遇到暴雨即使?jié)M溝也不會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；所述上層板I和所述下層板3的厚度均為O. 5-0. 8_，采用可加工鍍鋁鋅原色板，并可打彎，用做弧形屋面，可滿足各地區(qū)的使用要求，彩板斷面強度較強，檁條間距在l-2m，檁條使用量少。在其它實施例中，所述上層板I和所述下層板3可以是鍍鋁鋅原色板或各種烤漆鋼板，所述抗壓縮支架5還可以是鍍鋁鋅材質(zhì)、不銹鋼等其它材質(zhì)，且所述抗壓縮支架(4)垂直于檁條(8)方向的寬度不大于所述第一固定座(51)的底座垂直于檁條(8)方向的寬度均屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例二圖3為本實施例的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)斷面圖，包括鋪設(shè)在檁條8上的下層板
3、上層板I以及設(shè)置在所述上層板I和所述下層板3之間的保溫棉2，所述上層板I和所述下層板3之間還設(shè)置有具有垂直支撐壁42的抗壓縮支架4，所述抗壓縮支架4的位置與所述檁條8的位置相對應(yīng)，且所述抗壓縮支架4的延伸方向與所述檁條8的延伸方向一致，其中，所述抗壓縮支架4垂直于檁條8方向的寬度小于所述上層板I垂直于檁條8方向的寬度。如圖2所示，所述抗壓縮支架4包括一體折彎形成的固定部41、支撐壁42和連接部43。其中，所述固定部41與所述下層板3相貼合，所述保溫棉2位于所述固定部41與所述上層板I之間，所述連接部43與所述上層板I相貼合，且所述連接部43的形狀與所述上層板I的形狀相適配，所述保溫棉2位于所述連接部43與所述下層板3之間，所述支撐壁42垂直于所述上層板I、所述下層板3及所述檁條8，并嵌置在所述保溫棉2內(nèi)。所述連接部43與所述上層板I之間設(shè)置有安裝空間44，所述安裝空間44用以放置與所述上層板I相適配的第一固定座。如圖3所示，在本實施例中，與所述上層板相配套的所述第一固定座具有兩種形式，其中一種與實施例一中的第一固定座51相同，另一種形式的第一固定座用于構(gòu)成所述上層板I的板與板相連接的位置，其余位置使用的固定座與實施例一中的第一固定座51相同。兩種不同形式的第一固定座與所述上層板I連接，所述第一固定座通過第一固定件61與所述抗壓縮支架4固定連接，在本實施例中所述第一固定件為自攻釘。并且，所述抗壓縮支架4垂直于檁條8方向的寬度小于所述第一固定座51的底座垂直于檁條8方向的寬度。所述固定部41通過第二固定件62與所述下層板3、所述檁條8固定連接，在本實施例中，所述第二固定件62為螺栓。所述下層板3與所述固定部41之間還設(shè)置有隔熱墊塊7，所述第二固定件62依次穿過所述固定部41、所述隔熱墊塊7及所述下層板3與所述檁條8固定連接。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對 所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，包括鋪設(shè)在檁條(8)上的下層板(3)、上層板(I)以及設(shè)置在所述上層板(I)和所述下層板(3 )之間的保溫棉(2 )，其特征在于 所述上層板(I)和所述下層板(3)之間還設(shè)置有具有垂直支撐壁(42)的抗壓縮支架(4)， 所述抗壓縮支架(4)的位置與所述檁條(8)的位置相對應(yīng)，且所述抗壓縮支架(4)的延伸方向與所述檁條(8)的延伸方向一致， 所述抗壓縮支架(4)垂直于檁條(8)方向的寬度小于所述上層板(I)垂直于檁條(8)方向的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述抗壓縮支架(5)包括一體折彎形成的固定部(41)、支撐壁(42)和連接部(43)，所述固定部(41)與所述下層板(3)相貼合，所述保溫棉(2)位于所述固定部(41)與所述上層板(I)之間，所述連接部(43)與所述上層板(I)相貼合，且所述連接部(43)的形狀與所述上層板(I)的形狀相適配，所述保溫棉(2)位于所述連接部(43)與所述下層板(3)之間，所述支撐壁(42 )垂直于所述上層板(I)、所述下層板(3 )及所述檁條(8 )，并嵌置在所述保溫棉(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述連接部(43)與所述上層板(I)之間設(shè)置有安裝空間(44)，所述安裝空間(44)用以放置與所述上層板(I)相適配的第一固定座(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述第一固定座(51)與所述上層板(I)連接， 所述第一固定座(51)通過第一固定件(61)與所述抗壓縮支架(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述抗壓縮支架(4)垂直于檁條(8)方向的寬度不大于所述第一固定座(51)的底座垂直于檁條(8)方向的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述固定部(41)通過第二固定件(62)與所述下層板(3)、所述檁條(8)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述下層板(3)與所述固定部(41)之間還設(shè)置有隔熱墊塊(7)， 所述第二固定件(62)依次穿過所述固定部(41)、所述隔熱墊塊(7)及所述下層板(3)與所述檁條(8)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，其特征在于 所述下層板(3 )與所述檁條(8 )之間還設(shè)置有第二固定座(52 )， 所述第二固定座(52)與所述下層板(3)連接， 所述第二固定座(52)通過第三固定件(63)與所述檁條(8)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，包括鋪設(shè)在檁條上的下層板、上層板以及設(shè)置在所述上層板和所述下層板之間的保溫棉，其中，所述上層板和所述下層板之間還設(shè)置有具有垂直支撐壁的抗壓縮支架，所述抗壓縮支架的位置與所述檁條的位置相對應(yīng)，且所述抗壓縮支架的延伸方向與所述檁條的延伸方向一致，所述抗壓縮支架垂直于檁條方向的寬度小于所述上層板垂直于檁條方向的寬度。本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防冷橋屋面系統(tǒng)，通過抗壓縮支架使整個屋面系統(tǒng)中的保溫棉隨屋面板型變化，進而達到無壓縮，解決了由于保溫棉壓縮帶來的冷橋隱患。
文檔編號E04D13/16GK102808481SQ20121029986
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者劉愛森, 蔣海峰, 葉淵 申請人:森特士興集團股份有限公司