專利名稱：腳手架工具式連墻件及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連墻件及其施工方法，特別是涉及一種腳手架工具式連墻件的施工方法。
背景技術(shù)：
高層或多層建筑工程施工中，腳手架是符合施工的必須防護(hù)設(shè)施。連墻件是保證腳手架穩(wěn)定的一種有效措施，而傳統(tǒng)連墻件大多數(shù)采用在洞口處通過鋼管及扣件與墻體加固連接，通常需要鋼管6根、扣件8個(gè)，需要二人操作，不僅操作繁瑣，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)工，同時(shí)因洞口大小不同，鋼管尺寸長短不一，布置的型式各異，缺乏統(tǒng)一性、規(guī)范性，安全拆除工具與其它工種通用，極易混淆。所以，在進(jìn)行其他施工操作時(shí)，連墻件會妨礙其他裝飾裝修的施 工，加之施工管理人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，連墻件被其他工種拆除，安全隱患巨大，經(jīng)濟(jì)后果嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種腳手架工具式連墻件。該腳手架工具式連墻件結(jié)構(gòu)簡單，安裝及拆卸非常方便，并且能夠循環(huán)使用，其周轉(zhuǎn)率高，不存在材料損耗的問題，且其施工方法操作簡便，使用效果好，便于推廣應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種腳手架工具式連墻件，其特征在于包括連墻管和安裝在混凝土構(gòu)件上的螺桿，所述螺桿的一端伸出混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面，所述螺桿的另一端伸出混凝土構(gòu)件的外側(cè)面，所述螺桿伸出混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的一端安裝有墊片一和與所述螺桿相適配的螺母一，所述墊片一固定安裝在混凝土構(gòu)件與螺母一之間，所述螺桿伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端安裝有墊片二和與所述螺桿相適配的螺母二，所述墊片二固定安裝在混凝土構(gòu)件與螺母二之間，所述連墻管的一端安裝有與螺桿相適配的螺母三，所述連墻管通過螺母三安裝在螺桿伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，所述連墻管遠(yuǎn)離螺母三的一端與腳手架橫桿固定連接。上述的腳手架工具式連墻件，其特征在于所述螺母三焊接在連墻管上。上述的腳手架工具式連墻件，其特征在于所述連墻管通過扣件與腳手架橫桿固定連接。上述的腳手架工具式連墻件，其特征在于所述螺桿的螺紋為梯形螺紋。本發(fā)明還提供了一種腳手架工具式連墻件的施工方法，其特征在于，該施工方法包括以下步驟步驟一、安裝預(yù)埋管選取預(yù)埋管，所述預(yù)埋管的長度等于待澆筑混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面之間的距離，所述預(yù)埋管的兩端均設(shè)置有封閉物，將所述預(yù)埋管固定連接在待澆筑混凝土構(gòu)件的構(gòu)造鋼筋上，所述預(yù)埋管垂直于待澆筑混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面；步驟二、澆筑混凝土構(gòu)件在所述構(gòu)造鋼筋的兩側(cè)支撐模板，并向所述模板內(nèi)澆筑混凝土，制成混凝土構(gòu)件；
步驟三、打通預(yù)埋管將所述預(yù)埋管兩端的封閉物去掉，并使所述預(yù)埋管的內(nèi)部打通；步驟四、安裝連墻件選取一根螺桿，將所述螺桿安裝在所述預(yù)埋管內(nèi)，所述螺桿的一端伸出混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面，所述螺桿的另一端伸出混凝土構(gòu)件的外側(cè)面，在所述螺桿伸出混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的一端依次安裝墊片一和與所述螺桿相適配的螺母一，并旋緊螺母一從而將墊片一固定在混凝土構(gòu)件與螺母一之間；在所述螺桿伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端依次安裝墊片二和與所述螺桿相適配的螺母二，并旋緊螺母二從而將墊片二固定在混凝土構(gòu)件與螺母二之間，再選取連墻管，在所述連墻管的一端固定安裝與螺桿相適配的螺母三，通過螺母三將所述連墻管安裝在螺桿伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，將所述連墻管遠(yuǎn)離螺母三的一端與腳手架橫桿固定連接，從而完成該腳手架工具式連墻件的施工。上述的腳手架工具式連墻件的施工方法，其特征在于步驟一中，所述預(yù)埋管為PVC管，所述預(yù)埋管內(nèi)裝有粉末狀填充物，所述封閉物為膠帶。上述的腳手架工具式連墻件的施工方法，其特征在于所述混凝土構(gòu)件為混凝土墻，所述預(yù)埋管設(shè)置在所述墻體構(gòu)造鋼筋的箍筋一上，所述預(yù)埋管通過扎絲綁扎在墻體構(gòu)·造鋼筋上。上述的腳手架工具式連墻件的施工方法，其特征在于所述混凝土構(gòu)件為混凝土梁，所述預(yù)埋管設(shè)置在所述梁體構(gòu)造鋼筋的箍筋二上，所述預(yù)埋管通過扎絲綁扎在梁體構(gòu)造鋼筋上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明所述腳手架工具式連墻件的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本發(fā)明所述腳手架工具式連墻件通過設(shè)置螺母一和螺母二，使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺母一和螺母二，能夠方便調(diào)節(jié)腳手架的垂直度，操作起來非常方便。3、本發(fā)明所述腳手架工具式連墻件通過設(shè)置墊片一和墊片二，可以增加受壓面積從而保證螺母一與螺桿的緊固連接以及螺母二與螺桿的緊固連接，且減少了混凝土構(gòu)件的損壞。4、本發(fā)明所述腳手架工具式連墻件的施工方法相比于傳統(tǒng)連墻件的施工，能夠避免連墻件被隨意拆除，從而造成的安全隱患，并且所述連墻件的安裝和拆卸非常方便，能夠循環(huán)使用，其周轉(zhuǎn)率高，不存在材料損耗的問題。5、本發(fā)明所述腳手架工具式連墻件的施工方法的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，該腳手架工具式連墻件結(jié)構(gòu)簡單，安裝及拆卸非常方便，并且能夠循環(huán)使用，其周轉(zhuǎn)率高，不存在材料損耗的問題，且其施工方法操作簡便，使用效果好，便于推廣應(yīng)用。下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖I為本發(fā)明腳手架工具式連墻件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明螺桿與混凝土墻和腳手架的連接關(guān)系示意圖。圖3為本發(fā)明預(yù)埋管安裝在墻體構(gòu)造鋼筋上的連接關(guān)系示意圖。
圖4為本發(fā)明螺桿與混凝土梁和腳手架的連接關(guān)系示意圖。圖5為本發(fā)明預(yù)埋管安裝在梁體構(gòu)造鋼筋上的連接關(guān)系示意圖。附圖標(biāo)記說明I—螺桿；2—螺母一 ；3—墊片一；4一混凝土墻；4-1—內(nèi)墻面；4-2—外墻面；5—墊片二 ；6—螺母二 ；7—螺母三；
8一連墻管；9一墻體構(gòu)造鋼筋； 10—箍筋一；11一預(yù)埋管；12—扣件；13—混凝土梁；13-1—梁體內(nèi)側(cè)面；13-2—梁體外側(cè)面；14一腳手架橫桿；15—梁體構(gòu)造鋼筋；16—箍筋二。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I如圖I和圖2所示的一種腳手架工具式連墻件，包括連墻管8和安裝在混凝土構(gòu)件上的螺桿1，所述螺桿I的一端伸出混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面，所述螺桿I的另一端伸出混凝土構(gòu)件的外側(cè)面，所述螺桿I伸出混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的一端安裝有墊片一 3和與所述螺桿I相適配的螺母一 2，所述墊片一 3固定安裝在混凝土構(gòu)件與螺母一 2之間，所述螺桿I伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端安裝有墊片二 5和與所述螺桿I相適配的螺母二 6，所述墊片二 5固定安裝在混凝土構(gòu)件與螺母二 6之間，所述連墻管8的一端安裝有與螺桿I相適配的螺母三7，所述連墻管8通過螺母三7安裝在螺桿I伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，所述連墻管8遠(yuǎn)離螺母三7的一端與腳手架橫桿14固定連接。優(yōu)選的做法是，所述螺母三7焊接在連墻管8上。所述連墻管8通過扣件12與腳手架橫桿14固定連接。所述螺桿I的螺紋為梯形螺紋，通過設(shè)置梯形螺紋，螺桿I不容易損壞，使用壽命延長。本實(shí)施例中，如圖2所示，所述混凝土構(gòu)件為混凝土墻4，所述混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面為混凝土墻4的內(nèi)墻面4-1，所述混凝土構(gòu)件的外側(cè)面為混凝土墻4的外墻面4-2，也就是說，所述螺桿I的一端伸出混凝土墻4的內(nèi)墻面4-1，所述螺桿I的另一端伸出混凝土墻4的外墻面4-2，所述螺桿I伸出混凝土墻4的內(nèi)墻面4-1的一端安裝有墊片一 3和與所述螺桿I相適配的螺母一 2，所述墊片一 3固定安裝在混凝土墻4與螺母一 2之間，所述螺桿I伸出混凝土墻4的外墻面4-2的一端安裝有墊片二 5和與所述螺桿I相適配的螺母二 6，所述墊片二 5固定安裝在混凝土墻4與螺母二 6之間，所述連墻管8通過螺母三7安裝在螺桿I伸出混凝土墻4外墻面4-2的一端。本實(shí)施例中，該腳手架工具式連墻件的安裝和拆卸非常方便，并且能夠循環(huán)使用，其周轉(zhuǎn)率高，不存在材料損耗的問題，并且所述連墻件占用混凝土構(gòu)件的面積大約為IOOmmX 100mm，面積較小，方便了后期裝飾工程的施工。并且該腳手架工具式連墻件還可以適用于磚混結(jié)構(gòu)的建筑，所述預(yù)埋管設(shè)置磚混結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞內(nèi)，所述預(yù)留洞設(shè)置在混凝土預(yù)制塊上。結(jié)合圖I、圖2和圖3所示的一種腳手架工具式連墻件的施工方法，該施工方法包括以下步驟步驟一、安裝預(yù)埋管選取預(yù)埋管11，所述預(yù)埋管11的長度等于待澆筑混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面之間的距離，所述預(yù)埋管11的兩端均設(shè)置有封閉物，將所述預(yù)埋管11固定連接在待澆筑混凝土構(gòu)件的構(gòu)造鋼筋上，所述預(yù)埋管11垂直于待澆筑混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面；本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，所述混凝土構(gòu)件為混凝土墻4，其中，所述預(yù)埋管11的長度等于待澆筑混凝土墻4的內(nèi)墻面4-1與外墻面4-2之間的距離，所述待澆筑混凝土構(gòu)件的構(gòu)造鋼筋即為墻體構(gòu)造鋼筋9，所述預(yù)埋管11固定連接在待澆筑混凝土構(gòu)件的墻體構(gòu)造鋼筋9上，所述預(yù)埋管11垂直于待澆筑混凝土墻4的內(nèi)墻面4-1和外墻面4-2。步驟二、澆筑混凝土構(gòu)件在所述構(gòu)造鋼筋的兩側(cè)支撐模板，并向所述模板內(nèi)澆筑混凝土，制成混凝土構(gòu)件；本實(shí)施例中，具體的是在所述墻體構(gòu)造鋼筋9的兩側(cè)支撐模板，并向所述模板內(nèi)澆筑混凝土，從而制成混凝土墻4 ； 步驟三、打通預(yù)埋管將所述預(yù)埋管11兩端的封閉物去掉，并使所述預(yù)埋管11的內(nèi)部打通；步驟四、安裝連墻件選取一根螺桿1，將所述螺桿I安裝在所述預(yù)埋管11內(nèi)，所述螺桿I的一端伸出混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面，所述螺桿I的另一端伸出混凝土構(gòu)件的外側(cè)面，在所述螺桿I伸出混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的一端依次安裝墊片一 3和與所述螺桿I相適配的螺母一 2，并旋緊螺母一 2從而將墊片一 3固定在混凝土構(gòu)件與螺母一 2之間；在所述螺桿I伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端依次安裝墊片二 5和與所述螺桿I相適配的螺母二 6，并旋緊螺母二 6從而將墊片二 5固定在混凝土構(gòu)件與螺母二 6之間，再選取連墻管8，在所述連墻管8的一端固定安裝與螺桿I相適配的螺母三7，通過螺母三7將所述連墻管8安裝在螺桿I伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，將所述連墻管8遠(yuǎn)離螺母三7的一端與腳手架橫桿14固定連接，從而完成該腳手架工具式連墻件的施工。本實(shí)施例中，如圖2所示，所述螺桿I的一端伸出混凝土墻4的內(nèi)墻面4-1，所述螺桿I的另一端伸出混凝土墻4的外墻面4-2，在所述螺桿I伸出混凝土墻4內(nèi)墻面4-1的一端依次安裝墊片一 3和與所述螺桿I相適配的螺母一 2，并旋緊螺母一 2從而將墊片一 3固定在混凝土墻4與螺母一 2之間；在所述螺桿I伸出混凝土墻4外墻面4-2的一端依次安裝墊片二 5和與所述螺桿I相適配的螺母二 6，并旋緊螺母二 6從而將墊片二 5固定在混凝土墻4與螺母二 6之間，再選取連墻管8，在所述連墻管8的一端固定安裝與螺桿I相適配的螺母三7，通過螺母三7將所述連墻管8安裝在螺桿I伸出混凝土墻4外墻面4-2的一端。本實(shí)施例所述腳手架工具式連墻件的施工方法相比于傳統(tǒng)連墻件的施工，能夠避免連墻件被隨意拆除，從而造成的安全隱患，且該腳手架工具式連墻件的施工方法，操作起來省時(shí)省工，耗費(fèi)資金少，與混凝土構(gòu)件的拉結(jié)可靠。結(jié)合圖I和圖2，本實(shí)施例中，通過設(shè)置螺母一 2和螺母二 6，通過旋轉(zhuǎn)螺母一 2和螺母二 6，能夠方便調(diào)節(jié)腳手架的垂直度，操作起來非常方便，易于控制腳手架垂直度和安全性。通過設(shè)置墊片一 3和墊片二 5，可以增加受壓面積從而保證螺母一 2與螺桿I的緊固連接以及螺母二 6與螺桿I的緊固連接，且減少了混凝土構(gòu)件的損壞，也就是混凝土墻4和混凝土梁13的損壞。本實(shí)施例的步驟一中，所述預(yù)埋管11為PVC管，所述預(yù)埋管11內(nèi)裝有粉末狀填充物，所述預(yù)埋管11的兩端用膠帶封閉。通過選用PVC管做為預(yù)埋管11，PVC管造價(jià)低廉，并且容易切割，為了防止PVC管被墻體混凝土擠壓變形，于是，在PVC管內(nèi)裝有粉末狀填充物，從而增強(qiáng)了 PVC管的整體抗壓強(qiáng)度。如圖3所示，所述預(yù)埋管11設(shè)置在所述墻體構(gòu)造鋼筋9的箍筋一 10上，所述預(yù)埋管11通過扎絲綁扎在墻體構(gòu)造鋼筋9上。實(shí)施例2如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于所述混凝土構(gòu)件為混凝土梁13，所述混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面即為梁體內(nèi)側(cè)面13-1，所述混凝土構(gòu)件的外側(cè)面為梁體外側(cè)面13-2，也就是說，所述螺桿I的一端伸出混凝土梁13的梁體內(nèi)側(cè)面13-1，所述螺桿I的另一端伸出混凝土梁13的梁體外側(cè)面13-2，所述螺桿I伸出所述梁體內(nèi)側(cè)面13-1的一端 安裝有墊片一 3和與所述螺桿I相適配的螺母一 2，所述墊片一 3固定安裝在混凝土梁13與螺母一 2之間，所述螺桿I伸出所述梁體外側(cè)面13-2的一端安裝有墊片二 5和與所述螺桿I相適配的螺母二 6，所述墊片二 5固定安裝在混凝土梁13與螺母二 6之間，所述連墻管8通過螺母三7安裝在螺桿I伸出梁體外側(cè)面13-2的一端。本實(shí)施例所述腳手架工具式連墻件能夠避免連墻件被隨意拆除，從而造成的安全隱患，且該腳手架工具式連墻件的施工方法，操作起來省時(shí)省工，耗費(fèi)資金少，與混凝土梁13的拉結(jié)可靠。本實(shí)施例中，通過設(shè)置墊片一 3和墊片二 5，可以增加受壓面積從而保證螺母一 2與螺桿I的緊固連接以及螺母二 6與螺桿I的緊固連接，且減少了混凝土梁13的損壞。結(jié)合圖I、圖4和圖5所示的一種腳手架工具式連墻件的施工方法，該施工方法包括以下步驟步驟一、安裝預(yù)埋管選取預(yù)埋管11，所述預(yù)埋管11的長度等于待澆筑混凝土梁13的梁體內(nèi)側(cè)面13-1與梁體外側(cè)面13-2之間的距離，所述預(yù)埋管11的兩端均設(shè)置有封閉物，將所述預(yù)埋管11固定連接在混凝土梁13的梁體構(gòu)造鋼筋15上，所述預(yù)埋管11垂直于內(nèi)側(cè)面13-1和梁體外側(cè)面13-2，具體的，所述預(yù)埋管11設(shè)置在所述梁體構(gòu)造鋼筋15的箍筋二 16上，所述預(yù)埋管11通過扎絲綁扎在梁體構(gòu)造鋼筋15上；步驟二、澆筑混凝土梁在所述梁體構(gòu)造鋼筋15的兩側(cè)支撐模板，并向所述模板內(nèi)燒筑混凝土，制成混凝土梁13 ；步驟三、打通預(yù)埋管將所述預(yù)埋管11兩端的封閉物去掉，并使所述預(yù)埋管11的內(nèi)部打通；步驟四、安裝連墻件選取一根螺桿1，將所述螺桿I安裝在所述預(yù)埋管11內(nèi)，所述螺桿I的一端伸出梁體內(nèi)側(cè)面13-1，所述螺桿I的另一端伸出梁體外側(cè)面13-2，在所述螺桿I伸出梁體內(nèi)側(cè)面13-1的一端依次安裝墊片一 3和與所述螺桿I相適配的螺母一 2，并旋緊螺母一 2從而將墊片一 3固定在混凝土梁13與螺母一 2之間；在所述螺桿I伸出梁體外側(cè)面13-2的一端依次安裝墊片二 5和與所述螺桿I相適配的螺母二 6，并旋緊螺母二6從而將墊片二 5固定在混凝土梁13與螺母二 6之間，再選取連墻管8，在所述連墻管8的一端固定安裝與螺桿I相適配的螺母三7，通過螺母三7將所述連墻管8安裝在螺桿I伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，將所述連墻管8遠(yuǎn)離螺母三7的一端與腳手架橫桿14固定連接，從而完成該腳手架工具式連墻件的施工。
如圖5所示，所述預(yù)埋管11設(shè)置在所述梁體構(gòu)造鋼筋15的箍筋二 16上，所述預(yù)埋管11通過扎絲綁扎在梁體構(gòu)造鋼筋15上。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種腳手架工具式連墻件，其特征在于包括連墻管(8)和安裝在混凝土構(gòu)件上的螺桿(I )，所述螺桿(I)的一端伸出混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面，所述螺桿(I)的另一端伸出混凝土構(gòu)件的外側(cè)面，所述螺桿(I)伸出混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的一端安裝有墊片一(3)和與所述螺桿(I)相適配的螺母一(2)，所述墊片一(3)固定安裝在混凝土構(gòu)件與螺母一(2)之間，所述螺桿(I)伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端安裝有墊片二(5)和與所述螺桿(I)相適配的螺母二(6)，所述墊片二(5)固定安裝在混凝土構(gòu)件與螺母二(6)之間，所述連墻管(8)的一端安裝有與螺桿(I)相適配的螺母三(7)，所述連墻管(8)通過螺母三(7)安裝在螺桿(I)伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，所述連墻管(8)遠(yuǎn)離螺母三(7)的一端與腳手架橫桿(14)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳手架工具式連墻件，其特征在于所述螺母三(7)焊接在連墻管(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳手架工具式連墻件，其特征在于所述連墻管(8)通過扣件(12)與腳手架橫桿(14)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳手架工具式連墻件，其特征在于所述螺桿(I)的螺紋為梯形螺紋。
5.一種如權(quán)利要求I所述的腳手架工具式連墻件的施工方法，其特征在于，該施工方法包括以下步驟 步驟一、安裝預(yù)埋管選取預(yù)埋管(11)，所述預(yù)埋管(11)的長度等于待澆筑混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面之間的距離，所述預(yù)埋管(11)的兩端均設(shè)置有封閉物，將所述預(yù)埋管(11)固定連接在待澆筑混凝土構(gòu)件的構(gòu)造鋼筋上，所述預(yù)埋管(11)垂直于待澆筑混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面； 步驟二、澆筑混凝土構(gòu)件在所述構(gòu)造鋼筋的兩側(cè)支撐模板，并向所述模板內(nèi)澆筑混凝土，制成混凝土構(gòu)件； 步驟三、打通預(yù)埋管將所述預(yù)埋管(11)兩端的封閉物去掉，并使所述預(yù)埋管(11)的內(nèi)部打通； 步驟四、安裝連墻件選取一根螺桿(I )，將所述螺桿(I)安裝在所述預(yù)埋管(11)內(nèi)，所述螺桿(I)的一端伸出混凝土構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面，所述螺桿(I)的另一端伸出混凝土構(gòu)件的外側(cè)面，在所述螺桿(I)伸出混凝土構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的一端依次安裝墊片一(3)和與所述螺桿(1)相適配的螺母一(2)，并旋緊螺母一(2)從而將墊片一(3)固定在混凝土構(gòu)件與螺母一(2)之間；在所述螺桿(I)伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端依次安裝墊片二(5)和與所述螺桿(I)相適配的螺母二(6)，并旋緊螺母二(6)從而將墊片二(5)固定在混凝土構(gòu)件與螺母二(6)之間，再選取連墻管(8)，在所述連墻管(8)的一端固定安裝與螺桿(I)相適配的螺母三(7),通過螺母三(7)將所述連墻管(8)安裝在螺桿(I)伸出混凝土構(gòu)件外側(cè)面的一端，將所述連墻管(8)遠(yuǎn)離螺母三(7)的一端與腳手架橫桿(14)固定連接，從而完成該腳手架工具式連墻件的施工。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腳手架工具式連墻件的施工方法，其特征在于步驟一中，所述預(yù)埋管(11)為PVC管，所述預(yù)埋管(11)內(nèi)裝有粉末狀填充物，所述封閉物為膠帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的施工方法，其特征在于所述混凝土構(gòu)件為混凝土墻(4)，所述預(yù)埋管(11)設(shè)置在所述墻體構(gòu)造鋼筋(9 )的箍筋一(10 )上，所述預(yù)埋管(11)通過扎絲綁扎在墻體構(gòu)造鋼筋(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的施工方法，其特征在于所述混凝土構(gòu)件為混凝土梁(13)，所述預(yù)埋管(11)設(shè)置在所述梁體構(gòu)造鋼筋(15)的箍筋二( 16)上，所述預(yù)埋管(11)通過扎絲綁扎在梁體構(gòu)造鋼筋(15)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腳手架工具式連墻件，包括連墻管和螺桿，螺桿的一端伸出墻體的內(nèi)墻面，螺桿的另一端伸出墻體的外墻面，螺桿伸出墻體內(nèi)墻面的一端安裝墊片一和螺母一，螺桿伸出墻體外墻面的一端安裝墊片二和螺母二，連墻管的一端安裝與螺桿相適配的螺母三，連墻管通過螺母三安裝在螺桿伸出墻體外墻面的一端，連墻管遠(yuǎn)離螺母三的一端與腳手架橫桿固定連接。本發(fā)明還公開了一種腳手架工具式連墻件的施工方法，該施工方法包括以下步驟步驟一、安裝預(yù)埋管；步驟二、澆筑墻體；步驟三、打通預(yù)埋管；步驟四、安裝連墻件。該腳手架工具式連墻件結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，并且能夠循環(huán)使用，腳手架工具式連墻件的施工方法操作簡便，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號E04G5/04GK102720347SQ20121024002
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者何雙紅, 劉 東, 吳振海, 左大鵬, 白皓 申請人:陜西建工集團(tuán)第十建筑工程有限公司