專利名稱：一種懸掛式加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置及運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種懸掛式加料裝置。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)的眾多玻璃窯爐，廣泛采用斜毯式加料機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行加料，該設(shè)備主要是通過(guò)物料的自重由推板推入窯爐融化池中，基本上可以滿足生產(chǎn)工藝所需。但該設(shè)備仍存在著許多的問(wèn)題。窯爐玻璃液面穩(wěn)定性不好、液面波動(dòng)較大，影響玻璃融化質(zhì)量；料層厚度無(wú)法控制，加料料層厚度較厚；加料料堆是靠物料自重落下，料堆進(jìn)入融化池后分布不均；推進(jìn)機(jī)構(gòu)加料進(jìn)給方向?yàn)橹本€運(yùn)動(dòng)，加料料堆面積小；設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)更換難；該設(shè)備安裝在樓面上，占地面積較大，現(xiàn)場(chǎng)樓面不能通行；加料口熱損失大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種懸掛式加料裝置，所述懸掛式加料裝置能均勻定量地加入原料，并使原料以不同角度、扇形面積加入到窯爐融化池， 更有效地促進(jìn)原料融化、提高融化質(zhì)量。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種懸掛式加料裝置，所述懸掛式加料裝置包括給料機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；所述給料機(jī)構(gòu)包括慣性振動(dòng)給料機(jī)、獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)懸掛在窯頭料倉(cāng)上，所述窯頭料倉(cāng)與所述慣性振動(dòng)給料機(jī)結(jié)合部分設(shè)有所述獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)；所述加料機(jī)構(gòu)為推板組件加料機(jī)，所述加料機(jī)包括加料斗、推板組件、擋板、底盤、 轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述推板組件設(shè)有能左右旋轉(zhuǎn)的推板，所述推板組件與所述加料斗之間通過(guò)豎直通道相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)在所述底盤之上，所述底盤和所述擋板垂直相連。所述推板寬450— 550mm，厚 80— 120mm ；所述推板的旋轉(zhuǎn)角度為士 10°、士 17°或士22° 。所述慣性振動(dòng)給料機(jī)設(shè)有可移動(dòng)的懸掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)的內(nèi)襯為不銹鋼板。 所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有至少四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有冷卻水管、溫度計(jì)、進(jìn)水口、出水口，所述冷卻水管為不銹鋼金屬軟管，所述溫度計(jì)設(shè)在冷卻水出水口處。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤冷卻機(jī)構(gòu)，推板組件冷卻機(jī)構(gòu)，擋板冷卻機(jī)構(gòu)，底盤冷卻機(jī)構(gòu)。所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器和變頻器。所述加料機(jī)還包括電機(jī)、減速機(jī)、帶電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。所述減速機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤采用三級(jí)減速驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有三對(duì)定位螺紋孔。實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果[0018]懸掛式加料裝置的給料機(jī)構(gòu)包括慣性振動(dòng)給料機(jī)、獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)。慣性振動(dòng)給料機(jī)懸掛在窯頭料倉(cāng)活動(dòng)倉(cāng)體上，內(nèi)襯為不銹鋼板，能均勻定量地加入原料。慣性振動(dòng)給料機(jī)還設(shè)有能移動(dòng)的懸掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪，方便設(shè)備維修檢查。窯頭料倉(cāng)與給料機(jī)結(jié)合部分設(shè)有獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)，更加有利于粉料流動(dòng)輸送，不易堵料。懸掛式加料裝置的加料機(jī)構(gòu)為推板組件加料機(jī)，所述加料機(jī)設(shè)有能左右旋轉(zhuǎn)的推板，這樣能使原料以不同角度、扇形面積加入到窯爐融化池，更有效地促進(jìn)原料融化、提高
融化質(zhì)量。所述加料機(jī)還包括電機(jī)、減速機(jī)、帶電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。所述減速機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤采用三級(jí)減速驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有三對(duì)定位螺紋孔。這三對(duì)螺紋孔對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的三種角度，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，靈活度大，且傳動(dòng)非常穩(wěn)定。懸掛式加料裝置的冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有至少四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有冷卻水管、溫度計(jì)、進(jìn)水口、出水口。在冷卻水出水口處設(shè)有溫度計(jì)，溫度計(jì)對(duì)出水溫度進(jìn)行測(cè)定來(lái)控制整個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)的水流量，以達(dá)到最佳冷卻效果的目的。懸掛式加料裝置的控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器和變頻器，能夠有效進(jìn)行變頻調(diào)速和轉(zhuǎn)盤角度控制。變頻調(diào)速部分包括給料機(jī)、推板及轉(zhuǎn)盤三部份均可進(jìn)行變頻調(diào)速，且前兩者之間可設(shè)定調(diào)速比，可更加靈活地改變加料速度。轉(zhuǎn)盤角度控制部份包括在15度內(nèi)可進(jìn)行任意角度的擺動(dòng)，擺動(dòng)的角度大小僅只需調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)即可，且可任意設(shè)置擺動(dòng)及停留時(shí)間，從而方便地控制加料的厚薄，輕易地實(shí)現(xiàn)了薄層加料。

圖1是本實(shí)用新型懸掛式加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型懸掛式加料裝置的加料機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型懸掛式加料裝置的冷卻機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。圖1是本實(shí)用新型懸掛式加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型懸掛式加料裝置的加料機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型懸掛式加料裝置的冷卻機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1、圖2和圖3，所述懸掛式加料裝置包括給料機(jī)構(gòu)1、加料機(jī)構(gòu)2、冷卻機(jī)構(gòu) 3、控制機(jī)構(gòu)；所述給料機(jī)構(gòu)1包括慣性振動(dòng)給料機(jī)11、獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)12，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)11懸掛在窯頭料倉(cāng)13上，所述窯頭料倉(cāng)13與所述慣性振動(dòng)給料機(jī)11結(jié)合部分設(shè)有所述獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)12 ；需要說(shuō)明的是，慣性振動(dòng)給料機(jī)11的內(nèi)襯為不銹鋼板。所述慣性振動(dòng)給料機(jī)11設(shè)有可移動(dòng)的懸掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪，方便設(shè)備維修檢查。還需要說(shuō)明的是，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)11可選用GZG403慣性振動(dòng)給料機(jī)。所述獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)12，更加有利于粉料流動(dòng)輸送，不易堵料。[0034]所述加料機(jī)構(gòu)2為推板組件加料機(jī)，所述加料機(jī)包括加料斗21、推板組件22、擋板 23、底盤M、轉(zhuǎn)動(dòng)盤25，所述推板組件22設(shè)有能左右旋轉(zhuǎn)的推板221，所述推板組件與所述加料斗21之間通過(guò)豎直通道相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤25設(shè)在所述底盤M之上，所述底盤M和所述擋板23垂直相連。加料機(jī)加料斗21設(shè)有斜面，料落到加料斗21后，更好地利用自重落入推板組件 22。所述推板221 寬 450— 550mm，厚 80— 120mm ；優(yōu)選地，所述推板221寬500mm，厚100mm。需要說(shuō)明的是，所述推板采用316不銹鋼材料制成的。此種寬度、厚度的推板能推入150— 220噸/天的原料，對(duì)原料的輸送能力強(qiáng)。所述推板221的旋轉(zhuǎn)角度為士 10°、士 17°或士22° 。優(yōu)選地，所述推板221的旋轉(zhuǎn)角度為士 17°。推板能夠左右旋轉(zhuǎn)，這樣能使原料以不同角度、扇形面積加入到窯爐融化池，更有效地促進(jìn)原料融化、提高融化質(zhì)量。所述加料機(jī)還包括電機(jī)、減速機(jī)、帶電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。所述電機(jī)采用耐高溫電機(jī)，功率為1. 5pw。所述減速機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤采用三級(jí)減速驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有三對(duì)定位螺紋孔。這三對(duì)螺紋孔對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的三種角度，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，靈活度大， 且傳動(dòng)非常穩(wěn)定。所述潤(rùn)滑軸承為固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承。所述潤(rùn)滑軸承高強(qiáng)度、耐高溫。原料由配料車間設(shè)備輸送到窯爐窯頭料倉(cāng)13，經(jīng)獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)12落到慣性振動(dòng)給料機(jī)11上，調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)控制給料量，原料經(jīng)慣性振動(dòng)給料機(jī)11落到加料機(jī)加料斗21斜面上，再經(jīng)推板組件22將原料推入窯爐融化池中。所述冷卻機(jī)構(gòu)3設(shè)有至少四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)；優(yōu)選地，所述冷卻機(jī)構(gòu)3設(shè)有四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)。所述冷卻機(jī)構(gòu)3設(shè)有冷卻水管31、溫度計(jì)32、進(jìn)水口 33、出水口 34，所述冷卻水管 31為不銹鋼金屬軟管，所述溫度計(jì)32設(shè)在冷卻水出水口處。在冷卻水出水口 34處設(shè)有溫度計(jì)32，溫度計(jì)32對(duì)出水溫度進(jìn)行測(cè)定來(lái)控制整個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)的水流量，以達(dá)到最佳冷卻效果的目的。所述冷卻機(jī)構(gòu)3設(shè)有的四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)盤冷卻機(jī)構(gòu)35，推板組件冷卻機(jī)構(gòu)36，擋板冷卻機(jī)構(gòu)37和底盤冷卻機(jī)構(gòu)38。轉(zhuǎn)動(dòng)盤冷卻機(jī)構(gòu)35設(shè)有A路冷卻水，推板組件冷卻機(jī)構(gòu)36設(shè)有B路冷卻水，擋板冷卻機(jī)構(gòu)37設(shè)有C路冷卻水和底盤冷卻機(jī)構(gòu)38設(shè)有D路冷卻水。所述A、B、C、D四路冷卻水路線如圖3中虛線所示，冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)來(lái)，通過(guò)冷卻水管31流通A、B、C、D四路冷卻水路線，然后再分別抵達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)盤冷卻機(jī)構(gòu)35，推板組件冷卻機(jī)構(gòu)36，擋板冷卻機(jī)構(gòu)37和底盤冷卻機(jī)構(gòu)38。需要說(shuō)明的是，所述A、B、C、D四路冷卻水路線相互獨(dú)立。還需要說(shuō)明的是，所述冷卻水采用循環(huán)水，冷卻水流量為20—50L/min，優(yōu)選地，
5所述冷卻水流量為30 L/min。所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器和變頻器。需要說(shuō)明的是，所述PLC控制器可選用SIEMENS S7200 PLC控制器，變頻器可選用 SIEMENS MM420 變頻器。懸掛式加料裝置的控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器和變頻器，能夠有效進(jìn)行變頻調(diào)速和轉(zhuǎn)盤角度控制。變頻調(diào)速部分包括給料機(jī)、推板及轉(zhuǎn)盤三部份均可進(jìn)行變頻調(diào)速，且前兩者之間可設(shè)定調(diào)速比，可更加靈活地改變加料速度。轉(zhuǎn)盤角度控制部份包括在15度內(nèi)可進(jìn)行任意角度的擺動(dòng)，擺動(dòng)的角度大小僅只需調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)即可，且可任意設(shè)置擺動(dòng)及停留時(shí)間，從而方便地控制加料的厚薄，輕易地實(shí)現(xiàn)了薄層加料。由上可知，實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果懸掛式加料裝置的給料機(jī)構(gòu)包括慣性振動(dòng)給料機(jī)、獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)。慣性振動(dòng)給料機(jī)懸掛在窯頭料倉(cāng)活動(dòng)倉(cāng)體上，內(nèi)襯為不銹鋼板，能均勻定量地加入原料。慣性振動(dòng)給料機(jī)還設(shè)有能移動(dòng)的懸掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪，方便設(shè)備維修檢查。窯頭料倉(cāng)與給料機(jī)結(jié)合部分設(shè)有獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)，更加有利于粉料流動(dòng)輸送，不易堵料。懸掛式加料裝置的加料機(jī)構(gòu)為推板組件加料機(jī)，所述加料機(jī)設(shè)有能左右旋轉(zhuǎn)的推板，這樣能使原料以不同角度、扇形面積加入到窯爐融化池，更有效地促進(jìn)原料融化、提高
融化質(zhì)量。所述加料機(jī)還包括電機(jī)、減速機(jī)、帶電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。所述減速機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤采用三級(jí)減速驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有三對(duì)定位螺紋孔。這三對(duì)螺紋孔對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的三種角度，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，靈活度大，且傳動(dòng)非常穩(wěn)定。懸掛式加料裝置的冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有至少四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有冷卻水管、測(cè)溫計(jì)。在冷卻水出口處設(shè)有溫度計(jì)，溫度計(jì)對(duì)出水溫度進(jìn)行測(cè)定來(lái)控制整個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)的水流量，以達(dá)到最佳冷卻效果的目的。懸掛式加料裝置的控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器和變頻器，能夠有效進(jìn)行變頻調(diào)速和轉(zhuǎn)盤角度控制。變頻調(diào)速部分包括給料機(jī)、推板及轉(zhuǎn)盤三部份均可進(jìn)行變頻調(diào)速，且前兩者之間可設(shè)定調(diào)速比，可更加靈活地改變加料速度。轉(zhuǎn)盤角度控制部份包括在15度內(nèi)可進(jìn)行任意角度的擺動(dòng)，擺動(dòng)的角度大小僅只需調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)即可，且可任意設(shè)置擺動(dòng)及停留時(shí)間，從而方便地控制加料的厚薄，輕易地實(shí)現(xiàn)了薄層加料。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種懸掛式加料裝置，其特征在于，所述懸掛式加料裝置包括給料機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、 冷卻機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；所述給料機(jī)構(gòu)包括慣性振動(dòng)給料機(jī)、獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)懸掛在窯頭料倉(cāng)上，所述窯頭料倉(cāng)與所述慣性振動(dòng)給料機(jī)結(jié)合部分設(shè)有所述獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)；所述加料機(jī)構(gòu)為推板組件加料機(jī)，所述加料機(jī)包括加料斗、推板組件、擋板、底盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述推板組件設(shè)有能左右旋轉(zhuǎn)的推板，所述推板組件與所述加料斗之間通過(guò)豎直通道相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)在所述底盤之上，所述底盤和所述擋板垂直相連。
2.如權(quán)利要求1所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述推板寬450—550mm，厚80— 120mm ；所述推板的旋轉(zhuǎn)角度為士 10°、士 17°或士22° 。
3.如權(quán)利要求2所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)設(shè)有可移動(dòng)的懸掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)的內(nèi)襯為不銹鋼板。
4.如權(quán)利要求1所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有至少四個(gè)獨(dú)立水冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有冷卻水管、溫度計(jì)、進(jìn)水口、出水口，所述冷卻水管為不銹鋼金屬軟管，所述溫度計(jì)設(shè)在冷卻水出水口處。
5.如權(quán)利要求4所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤冷卻機(jī)構(gòu)，推板組件冷卻機(jī)構(gòu)，擋板冷卻機(jī)構(gòu)，底盤冷卻機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器和變頻器。
7.如權(quán)利要求1所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述加料機(jī)還包括電機(jī)、減速機(jī)、帶電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。
8.如權(quán)利要求7所述的懸掛式加料裝置，其特征在于，所述減速機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤采用三級(jí)減速驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有三對(duì)定位螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸掛式加料裝置，包括給料機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；所述給料機(jī)構(gòu)包括慣性振動(dòng)給料機(jī)、獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)，所述慣性振動(dòng)給料機(jī)懸掛在窯頭料倉(cāng)上，所述窯頭料倉(cāng)與所述慣性振動(dòng)給料機(jī)結(jié)合部分設(shè)有所述獨(dú)立懸掛小料倉(cāng)；所述加料機(jī)構(gòu)為推板組件加料機(jī)，所述加料機(jī)包括加料斗、推板組件、擋板、底盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述推板組件設(shè)有能左右旋轉(zhuǎn)的推板，所述推板組件與所述加料斗之間通過(guò)豎直通道相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)在所述底盤之上，所述底盤和所述擋板垂直相連。采用本實(shí)用新型，所述懸掛式加料裝置能均勻定量地加入原料，并使原料以不同角度、扇形面積加入到窯爐融化池，更有效地促進(jìn)原料融化、提高融化質(zhì)量。
文檔編號(hào)C03B3/00GK202107609SQ20112020106
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者李深華 申請(qǐng)人:廣東華興玻璃有限公司