專利名稱：一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎂化合物的制備方法，尤其涉及一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法。
背景技術(shù)：
鹽湖氯化鎂的大宗利用一直是國內(nèi)外科技人員研究的熱點。氯化鎂的用途很廣， 利用氯化鎂可以加工金屬鎂、高純鎂砂、氫氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鎂、鎂水泥、食用氯化鎂、氯化鎂型融雪防塵劑等產(chǎn)品，但是由于受到成本、技術(shù)等方面的限制目前氯化鎂用量最大的是在鎂水泥行業(yè)。
生產(chǎn)鎂水泥的主要原料是氧化鎂和氯化鎂，目前生產(chǎn)鎂水泥用氧化鎂主要是通過回轉(zhuǎn)窯、噴射窯煅燒菱鎂礦或者隧道窯半焙燒白云石得到氧化鎂。從鹽湖氯化鎂中單獨生產(chǎn)鎂水泥用氧化鎂都存在諸如工藝流程長、原料利用率低、生產(chǎn)成本高、污染環(huán)境等問題， 無法與菱苦土或硅酸鹽水泥抗衡。為了制備適合于鎂水泥用的氧化鎂且成本較低，本發(fā)明采用氯化鎂和白云石制備鎂水泥用氧化鎂。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低廉的由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法。
為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟
(1)將900°C 1000°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉末；將該白云石粉末用其質(zhì)量3 6倍的氯化鈣溶液消化成苛性白云石灰乳；所述氯化鈣溶液中氯化鈣含量為3% 6% ；
(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1. 19g/cm3 1. 23g/cm3的氯化鎂溶液；
(3)將所述步驟( 所得的氯化鎂溶液與所述步驟(1)所得的苛性白云石灰乳在 30°C 40°C恒溫水浴中經(jīng)攪拌反應(yīng)，生成氫氧化鎂沉淀；其中氯化鎂溶液與氯化鈣溶液的質(zhì)量比為1 0. 75 1 ；
(4)將所述氫氧化鎂沉淀用其0. 3 0. 5倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅；
(5)將所述濾餅烘干后，在500°C 600°C溫度下煅燒2 4小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
所述步驟(1)中消化反應(yīng)的溫度為30°C 40°C。
所述步驟O)中攪拌速度為100 200轉(zhuǎn)/分。
所述步驟(5)中烘干溫度為100°C 120°C。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點3
1、本發(fā)明充分利用了我國西部豐富的氯化鎂和白云石資源，因此，原料獲得容易、 方便，且價格低廉。
2、本發(fā)明所得的鎂水泥用氧化鎂原料經(jīng)測試氧化鎂活性達(dá)55士 1%，且穩(wěn)定；所得鎂水泥產(chǎn)品3天強(qiáng)度達(dá)到75Mpa左右，而一般氯氧鎂水泥28天強(qiáng)度才為60 90Mpa。
3、本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、對環(huán)境無污染，且設(shè)備要求低，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
實施例1 一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟
(1)將900°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉末；取100克該白云石粉末放入燒杯中，并將600克氯化鈣溶液加入到上述盛有白云石粉末的燒杯中，在30°C 40°C的溫度下消化成苛性白云石灰乳。
其中氯化鈣溶液中氯化鈣含量為3%。
(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1. 19g/cm3的氯化鎂溶液。
(3)將600克步驟(2)所得的氯化鎂溶液加入到上述燒杯中，并將該燒杯置于 HH-S6型恒溫水浴鍋中，在水浴溫度為30°C、轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌反應(yīng)，10分鐘后生成氫氧化鎂沉淀。
(4)將氫氧化鎂沉淀用其0. 3倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅。
(5)將濾餅在100°C溫度下烘干后放入高溫爐中，在500°C溫度下煅燒4小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
對所得氧化鎂采用水化法進(jìn)行活性測試，其活性為55且穩(wěn)定；用該氧化鎂做凈漿試塊測三天強(qiáng)度為74Mpa ；用該氧化鎂作為原料生產(chǎn)的鎂水泥產(chǎn)品3天強(qiáng)度為74Mpa。
實施例2 —種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟
(1)將950°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉末；取100克該白云石粉末放入燒杯中，并將540克氯化鈣溶液加入到上述盛有白云石粉末的燒杯中，在30°C 40°C的溫度下消化成苛性白云石灰乳。
其中氯化鈣溶液中氯化鈣含量為4%。
(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1. 20g/cm3的氯化鎂溶液。
(3)將600克步驟⑵所得的氯化鎂溶液加入到上述燒杯中，并將該燒杯置于 HH-S6型恒溫水浴鍋中，在水浴溫度為35°C、轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌反應(yīng)，10分鐘后生成氫氧化鎂沉淀。
(4)將氫氧化鎂沉淀用其0. 4倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅。
(5)將濾餅在110°C溫度下烘干后放入高溫爐中，在550°C溫度下煅燒3小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
對所得氧化鎂采用水化法進(jìn)行活性測試，其活性為54. 45且穩(wěn)定；用該氧化鎂做凈漿試塊測三天強(qiáng)度為76Mpa ；用該氧化鎂作為原料生產(chǎn)的鎂水泥產(chǎn)品3天強(qiáng)度為76Mpa。
實施例3 —種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟
(1)將1000°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉本；取100克該白云行粉末放入燒杯中，并將450克氯化鈣溶液加入到上述盛有白云石粉未的燒杯中，在30°C 40°C的溫度下消化成苛性白云石灰乳。
其中氯化鈣溶液中氯化鈣含量為5%。
(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1. 22g/cm3的氯化鎂溶液。
(3)將600克步驟(2)所得的氯化鎂溶液加入到上述燒杯中，并將該燒杯置于 HH-S6型恒溫水浴鍋中，在水浴溫度為40°C、轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌反應(yīng)，8分鐘后生成氫氧化鎂沉淀。
(4)將氫氧化鎂沉淀用其0. 4倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅。
(5)將濾餅在115°C溫度下烘干后放入高溫爐中，在600°C溫度下煅燒2小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
對所得氧化鎂采用水化法進(jìn)行活性測試，其活性為55. 55且穩(wěn)定；用該氧化鎂做凈漿試塊測三天強(qiáng)度為77Mpa ；用該氧化鎂作為原料生產(chǎn)的鎂水泥產(chǎn)品3天強(qiáng)度為77Mpa。
實施例4 一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟
(1)將1000°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉末；取100克該白云石粉末放入燒杯中，并將480克氯化鈣溶液加入到上述盛有白云石粉末的燒杯中，在30°C 40°C的溫度下消化成苛性白云石灰乳。
其中氯化鈣溶液中氯化鈣含量為6%。
(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1. 23g/cm3的氯化鎂溶液。
(3)將600克步驟(2)所得的氯化鎂溶液加入到上述燒杯中，并將該燒杯置于 HH-S6型恒溫水浴鍋中，在水浴溫度為40°C、轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌反應(yīng)，6分鐘后生成氫氧化鎂沉淀。
(4)將氫氧化鎂沉淀用其0. 5倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅。
(5)將濾餅在120°C溫度下烘干后放入高溫爐中，在600°C溫度下煅燒2小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
對所得氧化鎂采用水化法進(jìn)行活性測試，其活性為55. 30且穩(wěn)定；用該氧化鎂做凈漿試塊測三天強(qiáng)度為SOMpa ；用該氧化鎂作為原料生產(chǎn)的鎂水泥產(chǎn)品3天強(qiáng)度為80Mpa。
實施例5 —種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟
(1)將1000°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉末；取100克該白云石粉末放入燒杯中，并將300克氯化鈣溶液加入到上述盛有白云石粉末的燒杯中，在30°C 40°C的溫度下消化成苛性白云石灰乳。
其中氯化鈣溶液中氯化鈣含量為6%。
(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1. 23g/cm3的氯化鎂溶液。
(3)將600克步驟⑵所得的氯化鎂溶液加入到上述燒杯中，并將該燒杯置于 HH-S6型恒溫水浴鍋中，在水浴溫度為40°C、轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌反應(yīng)，6分鐘后生成氫氧化鎂沉淀。
(4)將氫氧化鎂沉淀用其0. 5倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅。
(5)將濾餅在120°C溫度下烘干后放入高溫爐中，在600°C溫度下煅燒2小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
對所得氧化鎂采用水化法進(jìn)行活性測試，其活性為54. 2且穩(wěn)定；用該氧化鎂做凈漿試塊測三天強(qiáng)度為79Mpa ；用該氧化鎂作為原料生產(chǎn)的鎂水泥產(chǎn)品3天強(qiáng)度為79Mpa。
權(quán)利要求
1.一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟(1)將900°C 1000°C煅燒的白云石研磨成50 60目的白云石粉末；將該白云石粉末用其質(zhì)量3 6倍的氯化鈣溶液消化成苛性白云石灰乳；所述氯化鈣溶液中氯化鈣含量為3% 6% ；(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1.19g/cm3 1. 23g/cm3的氯化鎂溶液；(3)將所述步驟( 所得的氯化鎂溶液與所述步驟(1)所得的苛性白云石灰乳在 30°C 40°C恒溫水浴中經(jīng)攪拌反應(yīng)，生成氫氧化鎂沉淀；其中氯化鎂溶液與氯化鈣溶液的質(zhì)量比為1 0. 75 1 ；(4)將所述氫氧化鎂沉淀用其0.3 0. 5倍質(zhì)量的水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅；(5)將所述濾餅烘干后，在500°C 600°C溫度下煅燒2 4小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。
2.如權(quán)利要求1所述的一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，其特征在于所述步驟(1)中消化反應(yīng)的溫度為30°C 40°C。
3.如權(quán)利要求1所述的一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，其特征在于所述步驟⑵中攪拌速度為100 200轉(zhuǎn)/分。
4.如權(quán)利要求1所述的一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，其特征在于所述步驟(5)中烘干溫度為100°C 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由水氯鎂石和白云石制備鎂水泥用氧化鎂的方法，包括以下步驟(1)將900℃～1000℃煅燒的白云石研磨成白云石粉末；將該白云石粉末用氯化鈣溶液消化成苛性白云石灰乳；(2)配制氯化鎂溶液將水氯鎂石用水溶解成比重為1.19g/cm3～1.23g/cm3的氯化鎂溶液；(3)將所述步驟(2)所得的氯化鎂溶液與所述步驟(1)所得的苛性白云石灰乳在恒溫水浴中經(jīng)攪拌反應(yīng)，生成氫氧化鎂沉淀；(4)將所述氫氧化鎂沉淀用水洗滌數(shù)次，然后進(jìn)行抽濾，得到濾餅；(5)將所述濾餅烘干后，在500℃～600℃溫度下煅燒2～4小時，得到燒結(jié)物，該燒結(jié)物自然冷卻后經(jīng)粉碎、包裝即得鎂水泥用氧化鎂。本發(fā)明工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低廉，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C04B2/10GK102502724SQ20111034238
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者周園, 孫慶國, 李明珍, 火焱, 王世棟, 肖學(xué)英, 都永生, 韓繼龍 申請人:中國科學(xué)院青海鹽湖研究所