專利名稱：一種快裝式復(fù)合板及使用該復(fù)合板的快裝式墻面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能建筑材料領(lǐng)域，尤其是一種快裝式復(fù)合板及使用該復(fù)合板的快裝 式墻面板。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展，越來越多的人們意識到未來競爭的核心將會是 能源的競爭，因此節(jié)能已逐漸成為全國乃至全人們的熱門議題，能源決定著人類的未來。隨 著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，節(jié)能也成為我國越來越重視的問題，而建筑節(jié)能就是其中的一個 重要環(huán)節(jié)；隨著國家對建筑節(jié)能工作的不斷加強，特別要求居住建筑和公共建筑嚴格執(zhí)行 建筑節(jié)能標準，全面執(zhí)行節(jié)能50 %的設(shè)計標準，有條件的地區(qū)執(zhí)行節(jié)能65 %的節(jié)能設(shè)計標 準。建筑墻體的保溫，是建筑節(jié)能中最重要且取得效果最明顯的方面。市場上現(xiàn)有的保溫 節(jié)能材料制成的腔體保溫產(chǎn)品有很多，但是大多數(shù)產(chǎn)品要么在施工時安裝工藝復(fù)雜，要么 不能達到預(yù)想的保溫節(jié)能效果。如專利號為200920028881. 2的中國專利公開了一種輕質(zhì) 墻板，該輕質(zhì)墻板包括夾心層與面板，夾心層位于梁面板之間并通過輥壓或粘接或灌注與 兩面板形成一體式板體；夾心層為發(fā)泡輕質(zhì)板，面板為高密度水泥復(fù)合板，面板四周邊緣突 出于夾心層四周相應(yīng)的邊緣，這樣使得所述輕質(zhì)墻板在安裝過程中在兩塊墻板之間形成預(yù) 留空間，從而填裝水泥能材料連接，這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上提高了保溫墻板的保溫節(jié) 能效率，但是不難看出其安裝時的施工工藝極其復(fù)雜，需在施工現(xiàn)場進行二次加工。為了解決現(xiàn)有保溫墻板在安裝時施工工藝復(fù)雜的問題，專利號為200920088625. 2 的中國專利公開了一種適于橫向搭接的復(fù)合板和橫向搭接的墻面板，該適用于橫向搭接的 復(fù)合板包括內(nèi)、外面板和兩面板之間的夾心層，所述復(fù)合板的一端是搭接頭，另一端是搭接 槽，搭接頭與搭接槽是對應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)，內(nèi)面板在搭接頭端通過彎折形成高度低于內(nèi)面板板 面的卡臺，搭接頭端中部具有定位凸臺，在定位凸臺與外面板之間錯落設(shè)置有復(fù)合板固連 部和板間配合部；在搭接槽端，內(nèi)面板伸出夾心層形成外伸的并可與所述卡臺吻合的卡沿， 搭接槽端面中部具有可與定位凸臺吻合配合的定位凹槽，在定位槽與外面板之間設(shè)有釘槽 擋板，釘槽擋板與定位凹槽之間具有一定的距離，該距離與所述復(fù)合板固連部與板件配合 部之間的距離相等，釘槽擋板的厚度與板件配合部至外面板板面的距離相等。上述適于橫 向搭接的復(fù)合板在其兩端分別設(shè)置對應(yīng)的搭接頭和搭接槽，方便了相鄰兩復(fù)合板之間的連 接；但是，由于其搭接頭及搭接槽分別是由內(nèi)、外面板的端部彎制而成，因此必須采用彩鋼 等可彎折成形的材料來制成，而硅酸鈣板、水泥纖維板等材料由于本身不具有可彎折特性， 因此不能使用；然而，眾所周知，彩鋼等金屬材料的價格相對于硅酸鈣板及水泥纖維板等材 料來說價格極為昂貴，并且隔熱性能不佳，尤其是在潮濕或戶外等環(huán)境中，容易腐蝕，這大 大的增加了用戶的使用和維護成本；因此上述適于橫向搭接的復(fù)合板的生產(chǎn)成本極高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快裝式復(fù)合板，以解決現(xiàn)有復(fù)合板安裝工藝復(fù)雜且生
3產(chǎn)成本高的問題；同時本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述快裝式復(fù)合板的快裝式墻面 板。為了解決上述問題，本發(fā)明的快裝式復(fù)合板采用以下技術(shù)方案一種快裝式復(fù)合 板，包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，所述復(fù)合板相背對的兩端面處 固定設(shè)置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩 側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng) 連接件的連接結(jié)構(gòu)。所述的各連接件的至少一個側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。所述的各連接件的外表面上社會自由植絨層。所述的兩連接件中的至少一個于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。至少一個連接件的側(cè)翼的前緣凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)分別為對應(yīng)互補的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié)構(gòu)。所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)為形狀互補的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的快裝式墻面板采用以下技術(shù)方案快裝式墻面板，由至少兩塊并排連接 的復(fù)合板構(gòu)成，所述的各復(fù)合板包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，所 述復(fù)合板相背對的兩端面處固定設(shè)置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬 板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié) 構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng)連接件的連接結(jié)構(gòu)；所述的各復(fù)合板通過所述企口式連接件連 接。所述的各連接件的至少一個側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。所述的各連接件的外表面上設(shè)置有植絨層。所述的兩連接件中的至少一個于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。至少一個連接件的側(cè)翼的前緣凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)分別為對應(yīng)互補的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié)構(gòu)。所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)為形狀互補的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。由于本發(fā)明的快裝式復(fù)合板在其相對的兩端設(shè)置由金屬板彎制而成的企口式連 接件，并通過發(fā)泡填充層的發(fā)泡使內(nèi)、外面板、發(fā)泡填充層及連接件形成一體式結(jié)構(gòu)，從而 使發(fā)泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發(fā)泡填充層材料的企口式連接件不僅方便了多個 復(fù)合板的連接、進一步防止了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時內(nèi)、外面板可采用水泥纖維板、硅酸鈣 板等材料制成，大大的降低了復(fù)合板的生產(chǎn)成本。更進一步的，所述的企口式連接件可根據(jù)需要采用公、母企口或刀柄式搭接企口， 在所述側(cè)翼的尾端設(shè)置內(nèi)翻沿，保證了連接件與發(fā)泡填充層及內(nèi)、外面板之間的連接強度； 在所述的各連接件的外表面上設(shè)置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成嚴密的保溫層，有 效的避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；在所述連接件的連接結(jié)構(gòu)處設(shè)置保溫墊，可進一步防止冷橋現(xiàn) 象的發(fā)生，增加了各復(fù)合板組裝后的保溫節(jié)能效率；所述的連接件凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面 板，以此來給各面板的漲縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空隙處加勾縫劑來使 對應(yīng)的面板形成整體，進一步增強保溫效果，同時可根據(jù)需要方便的在面板上進行粉刷或 粘貼瓷磚。由于本發(fā)明的快裝式墻面板的復(fù)合板在其相對的兩端設(shè)置由金屬板彎制而成的企口式連接件，并通過發(fā)泡填充層的發(fā)泡使內(nèi)、外面板、發(fā)泡填充層及連接件形成一體式結(jié) 構(gòu)，從而使發(fā)泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發(fā)泡填充層材料的企口式連接件不僅方 便了多個復(fù)合板的連接、進一步防止了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時內(nèi)、外面板可采用水泥纖維 板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復(fù)合板的生產(chǎn)成本。更進一步的，所述的企口式連接件可根據(jù)需要采用公、母企口或刀柄式搭接企口， 在所述側(cè)翼的尾端設(shè)置內(nèi)翻沿，保證了連接件與發(fā)泡填充層及內(nèi)、外面板之間的連接強度； 在所述的各連接件的外表面上設(shè)置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成嚴密的保溫層，有 效的避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；在所述連接件的連接結(jié)構(gòu)處設(shè)置保溫墊，可進一步防止冷橋現(xiàn) 象的發(fā)生，增加了各復(fù)合板組裝后的保溫節(jié)能效率；所述的連接件凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面 板，以此來給各面板的漲縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空隙處加勾縫劑來使 對應(yīng)的面板形成整體，進一步增強保溫效果，同時可根據(jù)需要方便的在面板上進行粉刷或 粘貼瓷磚。


圖1是本發(fā)明的快裝式復(fù)合板的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的快裝式復(fù)合板的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的快裝式復(fù)合板的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的快裝式墻面板的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的快裝式復(fù)合板的實施例1，如圖1-3所示，由面板、發(fā)泡填充層及連接件 組成。面板包括內(nèi)面板3和外面板1，內(nèi)、外面板均采用水泥纖維板制成；當然，在其它實施 例中，內(nèi)、外面板還可以采用纖維加強硅酸鈣板等硬質(zhì)材料制成，發(fā)泡填充層2夾設(shè)于內(nèi)、 外面板之間，發(fā)泡填充層2采用節(jié)能阻燃效果好的改性PIR聚氨酯泡沫制成；當然，在其它 實施例中，還可以采用其它防火保溫材料，發(fā)泡填充層2發(fā)泡后與內(nèi)、外面板對應(yīng)壓接形成 一體式結(jié)構(gòu)；連接件采用企口式連接件，包括第一連接件4和第二連接件5，第一連接件4 用于連接的一側(cè)(連接側(cè))具有橫截面為矩形的母企口槽，第二連接件5上具有對應(yīng)的矩形 公企口凸起，第一、第二連接件靠近復(fù)合墻板對應(yīng)端面的一側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板內(nèi)側(cè) 面貼合的側(cè)翼8，側(cè)翼8尾端具有內(nèi)翻沿，所述內(nèi)翻沿用于在連接件和面板之間留出間隙， 以便發(fā)泡填充層2發(fā)泡時將連接件和對應(yīng)的面板粘接；第一、二連接件均采用防火、隔音、 保溫效果優(yōu)異的植絨鋼板冷壓彎制而成，二者外表面上具有一層植絨層，植絨層用于防止 冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；第一、二連接件分別對應(yīng)設(shè)置于所述復(fù)合板的相對的兩端面處，連接件在 發(fā)泡填充層2的發(fā)泡過程中與發(fā)泡填充層2及內(nèi)、外面板形成一體式結(jié)構(gòu)；第一、二連接件 各自對應(yīng)的側(cè)翼前緣凸出于內(nèi)、外面板對應(yīng)的邊緣，這樣可以在本實施例的兩復(fù)合板對應(yīng) 連接時，可在對應(yīng)的面板之間形成縫隙，可通過在縫隙內(nèi)填裝勾縫劑來將對應(yīng)的兩面板連 接成整體；在第一連接件4的企口處即矩形母式企口槽槽底設(shè)置有保溫墊6，保溫墊6采用 保溫膠條，用于進一步增強保溫效果，防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；另外，為了進一步保證相鄰兩復(fù)合墻板的連接強度，可在第一連接件4對應(yīng)矩形槽處釘入釘子來防止兩復(fù)合墻板的相對 位移。本發(fā)明的快裝式復(fù)合板的實施例2，如圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在 于，第一、二連接件用于連接的一側(cè)均具有對應(yīng)的刀柄式搭接結(jié)構(gòu)，兩連接件的搭接結(jié)構(gòu)的 “刀柄”分別靠近內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面；第一、二連接件對應(yīng)的臺階面上均設(shè)置有保溫墊6。本發(fā)明的快裝式復(fù)合板的實施例3，如圖5所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于， 第一連接件4用于連接的一側(cè)具有橫截面為梯形的母企口槽，第二連接件5上具有對應(yīng)的 橫截面為梯形的公企口凸起。上述各實施例中，第一、第二連接件還可以只在其一個側(cè)翼上設(shè)置內(nèi)翻沿；兩連接 件還可以都在其連接結(jié)構(gòu)處設(shè)置保溫墊6 ；還可以只有一個連接件突出于內(nèi)、外面板；母企 口槽的截面還可以是弧形等其它開口式形狀，公企口凸起的形狀與母企口槽互補。本發(fā)明的快裝式墻面板的實施例1，如圖6所示，由兩復(fù)合板連接而成，復(fù)合板的 結(jié)構(gòu)與本發(fā)明中的快裝式復(fù)合板的結(jié)構(gòu)相同；兩復(fù)合板連接后通過釘子12進一步固定，兩 復(fù)合板對應(yīng)的內(nèi)、外面板在二者的連接處具有填充縫隙11，填充縫隙用于填入勾縫劑，使相 鄰的兩面板形成一體結(jié)構(gòu)，可進一步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時增加本實施例的墻面板的 美觀效果。本發(fā)明的快裝式墻面板的實施例1中，所述的快裝式墻面板還可以是由兩塊以上 復(fù)合板連接而成。
權(quán)利要求
一種快裝式復(fù)合板，包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，其特征在于所述復(fù)合板相背對的兩端面處固定設(shè)置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng)連接件的連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的各連接件的至少一個側(cè) 翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的各連接件的外表面上社 會自由植絨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一個 于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于至少一個連接件的側(cè)翼的前緣 凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu) 分別為對應(yīng)互補的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu) 為形狀互補的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。
8.快裝式墻面板，由至少兩塊并排連接的復(fù)合板構(gòu)成，所述的各復(fù)合板包括外面板及 內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，其特征在于所述復(fù)合板相背對的兩端面處固定 設(shè)置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均 具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng)連接 件的連接結(jié)構(gòu)；所述的各復(fù)合板通過所述企口式連接件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的各連接件的至少一個側(cè) 翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的各連接件的外表面上設(shè) 置有植絨層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一個 于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于至少一個連接件的側(cè)翼的前緣 凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件的連接結(jié) 構(gòu)分別為對應(yīng)互補的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8-12所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件的連接結(jié) 構(gòu)為形狀互補的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快裝式復(fù)合板及使用該復(fù)合板的快裝式墻面板，包括內(nèi)、外面板及發(fā)泡填充層，復(fù)合板相對的兩端面處固定設(shè)置有兩形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼合的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為連接結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的快裝式復(fù)合板在其相對的兩端設(shè)置由金屬板彎制而成的企口式連接件，并通過發(fā)泡填充層的發(fā)泡使內(nèi)、外面板、發(fā)泡填充層及連接件形成一體式結(jié)構(gòu)，從而使發(fā)泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發(fā)泡填充層材料的企口式連接件不僅方便了多個復(fù)合板的連接、進一步防止了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時內(nèi)、外面板可采用水泥纖維板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復(fù)合板的生產(chǎn)成本。
文檔編號E04F13/076GK101985854SQ20101029059
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者劉存芳, 劉曉鐘, 張愛軍, 李續(xù)祿, 王振麗, 郭新勝, 陳忠祥 申請人:河南天豐節(jié)能板材有限公司