專利名稱：一種生產(chǎn)墻板的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)墻板的工藝方法，屬建材生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前我國生產(chǎn)墻板類產(chǎn)品分為手工平模法、機械平模法、機械立模法、迭模法和擠壓成形等工藝方法，手工平模法由于采用人工控制制品質(zhì)量，所以產(chǎn)品質(zhì)量較難保證，迭模和機械平模法生產(chǎn)效率不高，擠壓法對產(chǎn)品材料要求高，所以受到局限，目前條件下機械立模法是效率較高、質(zhì)量穩(wěn)定的工藝方法。但目前市場上的機械立模設(shè)備造價較高，而且如需達到一定產(chǎn)量，則需要多組立模機，所以占地面積較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)墻板的工藝方法，目的是為了解決現(xiàn)有工藝存在的占地面積大，生產(chǎn)效率低，造價高，質(zhì)量不穩(wěn)等缺限，與現(xiàn)有技術(shù)相一比具有占地面積小，產(chǎn)量大， 造價低廉，質(zhì)量可靠，操作簡便，且易維護的有益效果。本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括成型模車、軌道、多功能設(shè)備。成型模車在軌道上任意行走，多功能設(shè)備橫跨在軌道上并與地面固定。


圖1是本發(fā)明長度方向的主視圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式根據(jù)圖(1-2)所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種生產(chǎn)墻板的工藝方法的具體實施方案，它包括成型模車1，軌道2，多功能設(shè)備3，多功能設(shè)備3由設(shè)備架體4，吊板系統(tǒng)5，吊定位架系統(tǒng)6組成。如果生產(chǎn)夾心板，產(chǎn)品內(nèi)芯需要定位的，將成型模車1運動至吊定位架系6的下方，然后啟動吊定位架系統(tǒng)6，該系統(tǒng)的動作實現(xiàn)是通過電機7帶動鏈條8與定位架9連結(jié)在一起實現(xiàn)升降動作，定位架9上裝有震動器10，動作時通過電機7的正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)定位架9的升降，定位架9在升起時打開震動器10以便較容易提起，并使粘在上面的料漿盡可能脫落。需要拆模吊板時，將成型模車1運動至吊板系統(tǒng)5的下方，啟動吊板系統(tǒng)5，吊板系統(tǒng)5的升降動作靠電機11帶動鏈條12，鏈條12帶動吊架13實現(xiàn)。吊架13的擺動靠平面軸承14實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明所述的一種生產(chǎn)墻板的工藝方法其特征是由成型模車(1)、軌道O)、多功能設(shè)備(3)組成，多功能設(shè)備(3)由設(shè)備架體G)，吊板系統(tǒng)(5)，吊定位架系統(tǒng)(6)組成， 成型模車(1)在軌道( 上任意行走，多功能設(shè)備C3)橫跨在軌道上并與地面固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)墻板的工藝方法，屬建材生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。它包括成型模車1，軌道2，多功能設(shè)備3，多功能設(shè)備3由設(shè)備架體4，吊板系統(tǒng)5，吊定位架系統(tǒng)6組成。如果生產(chǎn)夾心板，將成型模車1運動至吊定位架系6的下方，然后啟動吊定位架系統(tǒng)6，通過電機7帶動鏈條8與定位架9連結(jié)在一起實現(xiàn)升降動作，定位架9上裝有震動器10，通過電機7的正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)定位架9的升降，定位架9在升起時打開震動器10以便較容易提起。拆模時將成型模車1運動至吊板系統(tǒng)5的下方，吊板系統(tǒng)5的升降動作靠電機11帶動鏈條12，鏈條12帶動吊架13實現(xiàn)。吊架13的擺動靠平面軸承14實現(xiàn)。
文檔編號E04C2/00GK102191829SQ20101011569
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者于永久 申請人:于永久