專(zhuān)利名稱：一種復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田地面工程立式儲(chǔ)罐，屬于一種復(fù)合橡膠立式 儲(chǔ)罐錐形底板及制作方法。
背景技術(shù)：
在油田地面工程中，儲(chǔ)罐是液態(tài)物品儲(chǔ)存必不可少的設(shè)備，其中 立式儲(chǔ)罐為最常見(jiàn)的形式。目前采用的立式儲(chǔ)罐底板材料全部是鋼 板，并采用平板結(jié)構(gòu)焊接而成，鋼板用量大，焊接工作量大，為防止 焊接變形而采取的措施費(fèi)用高，并且在罐底制作前后都要對(duì)鋼板進(jìn)行 復(fù)雜的防腐處理，施工工藝復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，儲(chǔ)罐清空難、放 空難。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和底板破壞形式與機(jī)理分析研究數(shù)據(jù)表明，采用平板 鋼結(jié)構(gòu)焊接的儲(chǔ)罐分別對(duì)罐基礎(chǔ)和罐底板會(huì)造成不同程度的破壞，主 要有基礎(chǔ)發(fā)生平面傾斜、基礎(chǔ)各部位沉降不均勻、泄漏導(dǎo)致基礎(chǔ)充 液失去承載力、基礎(chǔ)環(huán)梁破壞，底板腐蝕破壞、底板受拉開(kāi)裂、底板 與罐壁焊縫撕裂等。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的儲(chǔ)罐底板鋼板用量大、焊接工作量大、罐基礎(chǔ)及 底板易破壞的不足，本發(fā)明提供一種復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板及其 制作方法，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約成本的特點(diǎn)，采用該方法制成 的立式儲(chǔ)罐易于清空、放空，耐腐蝕，罐基礎(chǔ)及底板不易破壞。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板及其制作 方法，先在預(yù)埋了連接螺栓的環(huán)梁基礎(chǔ)上依次安裝橡膠墊、橡膠邊緣板、密封墊、鋼板邊緣板，然后在四周向中心的坡度為i=a/b=0.03 0.05的倒錐形罐基礎(chǔ)中心鋪設(shè)防靜電復(fù)合橡膠中心板，再由中心板向四周 邊緣鋪設(shè)橡膠中幅板，將中幅板與復(fù)合橡膠板邊緣板粘接牢固。本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案，通過(guò)倒錐形罐底 板，改善了底板的受力體系，將豎向正壓力進(jìn)行分解，使得引起沉降 變形的正壓力降低，同時(shí)解決了目前存在的儲(chǔ)罐清空難、放空難的問(wèn) 題；通過(guò)使用防靜電復(fù)合橡膠板這一底板結(jié)構(gòu)，解決了罐底板鋼板用量大、焊接工作量大、腐蝕嚴(yán)重的問(wèn)題，簡(jiǎn)化儲(chǔ)罐施工工藝，降低工 人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)， 與儲(chǔ)罐側(cè)壁相連的鋼板邊緣板，保證了立式儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)鋼性，對(duì)浮放 罐的提離效應(yīng)也有益處，小易出現(xiàn)地震產(chǎn)生的象足破壞。


附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明中復(fù)合橡膠底板的排板圖。圖中1—罐壁，2—邊緣板，3—中幅板，4一環(huán)梁基礎(chǔ)，5—密封 墊，6—橡膠墊，7—罐基礎(chǔ)，8-排污管，9-橡膠邊緣板，10-橡膠中 心板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1所示， 一種復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板，包括邊緣板2， 邊緣板2為鋼板，保證了立式儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)鋼性，對(duì)浮放罐的提離效應(yīng) 也有益處，不易出現(xiàn)地震產(chǎn)生的象足破壞；采用復(fù)合橡膠底板具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，材料費(fèi)用和施工成本較鋼底板大大降低，同時(shí)簡(jiǎn)化了施工工序。橡膠底板3呈倒圓錐形，且坡度i=a/b=0.03 0.05，解 決了目前存在的儲(chǔ)罐清空難、放空難的問(wèn)題；改善了底板的受力體系， 將豎向正壓力進(jìn)行分解，使得引起沉降變形的正壓力降低；在邊緣板 2與橡膠邊緣板9之間有密封墊5，保證儲(chǔ)罐良好的密封性；在橡膠 邊緣板9與環(huán)梁基礎(chǔ)4之間有橡膠墊6，起到減震作用。 該立式儲(chǔ)罐底板的制作方法是① 、基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，先在預(yù)埋了連接螺栓的環(huán)梁基礎(chǔ)4上依次 安裝橡膠墊6、橡膠邊緣板9、密封墊5、鋼板邊緣板2，然后擰緊螺 母；② 、由呈倒錐形，四周向中心坡度為i二a/b^.03 0.05的罐基礎(chǔ) 7中心向外引出排污管8;③ 、對(duì)罐基礎(chǔ)7進(jìn)行人工清理，清除表面的雜質(zhì)及污物，以保證 防靜電復(fù)合橡膠底板與罐基礎(chǔ)7的有效粘合；④ 、待罐基礎(chǔ)7清潔、干燥、無(wú)異物后，即可開(kāi)始在罐基礎(chǔ)7 中心鋪設(shè)復(fù)合橡膠中心板10，然后鋪設(shè)中幅板3，每張橡膠板在鋪設(shè)前應(yīng)將下表面做徹底的清理，清除下表面的雜質(zhì)及污物，待橡膠板下 表面清潔、干燥、無(wú)異物后，即可均勻刷膠，由中心向邊緣鋪設(shè)扇形 中幅板3，以保證將中幅板3下的空氣趕出，直至中幅板3的外邊緣 與橡膠邊緣板9搭接上。依此方法沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来武佋O(shè)其他扇形中幅板3，最后一張扇形中幅板3應(yīng)置于第一張中幅板下側(cè)。 若罐基礎(chǔ)7半徑較大，可由罐基礎(chǔ)中心向邊緣逐圈鋪設(shè)中幅板3，外 圈中幅板3應(yīng)壓在內(nèi)圈中幅板3上，并做好相鄰防靜電復(fù)合橡膠板的 密封，以保證清空時(shí)罐底雜質(zhì)順利排出；◎、防靜電復(fù)合橡膠板中幅板3鋪設(shè)完成后，將橡膠邊緣板9 與中幅板3粘接；⑥ 、在鋼板邊緣板2上安裝和定位焊接罐壁1，調(diào)整垂直度和罐 壁1圓度后進(jìn)行壁板正式焊接。⑦ 、在鋼板邊緣板2與橡膠邊緣板9接觸處及連接螺栓處涂密封 膠，保證密封。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板，包括鋼板邊緣板(2)、中幅板(3)，其特征在于鋼板邊緣板(2)下側(cè)有與中幅板(3)相粘接的橡膠邊緣板(9)，中幅板(3)為防靜電復(fù)合橡膠板呈倒圓錐形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板，其特征 在于中幅板(3)的坡度i二a/b二0.03 0. 05。
3、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板的制作方法， 包括將罐壁(1)與鋼板邊緣板(2)焊接牢固，其特征在于先在預(yù) 埋了連接螺栓的環(huán)梁基礎(chǔ)(4)上依次安裝橡膠墊(6)、橡膠邊緣板(9)、密封墊(5)、鋼板邊緣板(2)，然后在倒錐形罐基礎(chǔ)(7) 中心鋪設(shè)防靜電復(fù)合橡膠中心板(10)，再由中心板(10)向四周邊 緣鋪設(shè)橡膠中幅板(3)，將中幅板(3)與橡膠板邊緣板(9)粘接 牢固。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復(fù)合橡膠立式儲(chǔ)罐錐形底板及其制作方法。主要解決現(xiàn)有的立式儲(chǔ)罐底板鋼板用量大、焊接工作量大、制作前后都需要復(fù)雜的防腐工序，儲(chǔ)罐清空難、放空難的問(wèn)題。其特征在于該底板由鋼板邊緣板(2)、防靜電復(fù)合橡膠邊緣板(9)、中幅板(3)、中心板(10)組成，中幅板(3)呈倒圓錐形，四周向中心的坡度為i＝a/b＝0.03～0.05。該發(fā)明具有儲(chǔ)罐施工工藝簡(jiǎn)單、儲(chǔ)罐易于清空、放空、儲(chǔ)罐使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04H7/02GK101265754SQ20081008421
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者孫英波, 峰 徐, 趙福君, 鄭立娟 申請(qǐng)人:大慶石油管理局