專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚的制作方法
導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫磚，尤其涉及導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯內(nèi)所使用的保溫磚。背景技術(shù)：
目前的機(jī)立窯中是采用QT-150澆注料作機(jī)立窯筒體內(nèi)保溫材料。QT-150 澆注料是用粉煤灰、陶粒、珍珠巖、粘土骨料，加少量硅酸鹽水泥拌和而成， 在施工時(shí)，加水拌和，搗實(shí)。其配方按重量百分比為粉煤灰20%左右；陶粒 20%左右；珍珠巖7-8%;粘土骨料46-48%;水泥5-6%。這種澆注料的保溫性能 較差，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)0.8—1.0W/ (m.k)，筒體高溫帶的外部溫度^6(TC。造成 大量熱能傳到窯外，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，熟料熱耗高達(dá)1250—1300 Kcal/kg，嚴(yán)重 影響了企業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出--種導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚， 保溫性能好，熱能損失少，節(jié)省了能源。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，該保溫磚采用 粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉先干混再加水濕混，成型干燥，最后燒成而成。作為優(yōu)選，所述粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉的重量配比為4: 1。作為優(yōu)選，所述粘土輕質(zhì)骨料直徑為0. 147-0. 25腿的含量小于25%，直 徑小于0. 088mm的含量大于55%;粘土粉直徑小于0. 88ram的含量為90%以上。作為優(yōu)選，所述干混的時(shí)間為2分鐘，所述濕混的時(shí)間為6分鐘，干燥溫 度為80-25(TC，最高燒成溫度為1250°C。作為優(yōu)選，該保溫磚整體呈扇形，扇形上開(kāi)有若千通孔。作為優(yōu)選,扇形上開(kāi)有8個(gè)通孔
作為優(yōu)選,所述通孔為圓形通孔
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉混合制作保溫磚替代原來(lái)的澆注料保溫體,導(dǎo)熱系數(shù)從原來(lái)的0.8-1.0W(m.k)降低到小于等于0.4W(m.k),熱耗從原來(lái)1000-1300 Kcal/kg降低到小于等于850Kcal/kg.保溫性能更好,熱能損失少,節(jié)省了能源.保溫磚采用扇形結(jié)構(gòu),扇形結(jié)構(gòu)是根據(jù)窯筒體的弧度設(shè)計(jì),有利于砌筑,因而達(dá)到整體密室的保溫效果.為提高保溫效果,在保溫磚上均勻開(kāi)有8個(gè)圓形通孔,減輕了磚的重量,節(jié)省了材料,而且還提高了保溫效果.
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明.


圖1是本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚的結(jié)構(gòu)示意圖.
具體實(shí)施例方式
導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚,該保溫磚采用粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉先干混現(xiàn)加水濕混,成型干燥,最后燒成而成.所述粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉的重量配比為4:1.所述粘土輕質(zhì)骨料直徑為0.147-0.25mm的含量小于25%,直徑小于0.088mmr 的含量大于55%,粘土粉直徑小于0.88mm的含量為90%以上.燒失物采用鋸木屑,干混時(shí)加入,鋸木屑需過(guò)1mm篩分方可使用.
加料順序:先加入粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉,干混2分鐘后,現(xiàn)加入水,濕混6分鐘后出料形成泥料.泥料的水分保持在17-20%.泥料經(jīng)24小時(shí)困料后,用摩擦壓磚機(jī)成型.磚坯經(jīng)干燥器進(jìn)行干燥,干燥溫度為80-250℃ ,磚坯殘余水分控制在小于2%.最后在高溫窯中進(jìn)行燒成,最高燒成溫度為1250℃ ,保溫4小時(shí),自然冷卻24小時(shí)出窯形成保溫磚.圖1是本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚的結(jié)構(gòu)示意圖。該保溫磚整體呈扇形， 扇形上開(kāi)有通孔。為綜合考慮不影響保溫性能，又能夠減輕質(zhì)量，優(yōu)選采用8 個(gè)圓形的通孔，通孔的分布可綜合考慮，圖中的分布位置為優(yōu)選。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于該保溫磚采用粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉先干混再加水濕混，成型干燥，最后燒成而成。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于所述粘土輕質(zhì)骨料 和粘土粉的重量配比為4: 1。
3. 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于所述粘土輕質(zhì)骨料直徑為O. 147-0. 25 mm的含量小于25%，直徑小于0. 088腿的含量大于55%; 粘土粉直徑小于0. 88 的含量為90%以上。
4. 如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于所述干混的時(shí)間為 2分鐘，所述濕混的時(shí)間為6分鐘，干燥溫度為80-25(TC，最高燒成溫度為 1250°C。
5. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于該保溫磚整體呈扇 形，扇形上開(kāi)有若干通孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于扇形上開(kāi)有8個(gè)通 孔。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，其特征在于所述通孔為圓 形通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)風(fēng)機(jī)立窯用保溫磚，該保溫磚采用粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉先干混再加水濕混，成型干燥，最后燒成而成。本發(fā)明采用粘土輕質(zhì)骨料和粘土粉混合制作保溫磚替代原來(lái)的澆注料保溫體，導(dǎo)熱系數(shù)從原來(lái)的0.8-1.0W/(m.k)降低到小于等于0.4W/(m.k)，熱耗從原來(lái)1000-1300KCal/kg降低到小于等于850KCal/kg。筒體高溫帶外部的溫度小于等于45℃，保溫性能更好，熱能損失少，節(jié)省了能源。保溫磚采用扇形結(jié)構(gòu)，扇形結(jié)構(gòu)是根據(jù)窯筒體的弧度設(shè)計(jì)，有利于砌筑，因而達(dá)到整體密室的保溫效果。為提高保溫效果，在保溫磚上均勻開(kāi)有8個(gè)圓形通孔，減輕了磚的重量，節(jié)省了材料，而且還提高了保溫效果。
文檔編號(hào)C04B35/622GK101234891SQ20071006700
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者范圣良 申請(qǐng)人:范圣良