專利名稱：一種新型鉗式弧形通風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)器，特別是涉及一種新型鉗式弧形通風(fēng)器。
背景技術(shù)：
廠房的通風(fēng)分機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)二種。機(jī)械通風(fēng)是以機(jī)械通風(fēng)設(shè)備為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，使空氣流動(dòng)而進(jìn)行通風(fēng)。自然通風(fēng)是利用空氣的熱壓和風(fēng)壓的作用而形成空氣的自然流動(dòng)，從而達(dá)到通風(fēng)換氣的目的，無需動(dòng)力，無污染，環(huán)保、節(jié)能。
空氣的熱壓和風(fēng)壓形成的原理熱壓廠房?jī)?nèi)的空氣受熱后，體積膨脹，容重變小，使廠房?jī)?nèi)外的空氣形成重力差，室外的空氣就從廠房的底部進(jìn)入室內(nèi)，室內(nèi)的空氣從上部開口的位置排出室外，如此循環(huán)，達(dá)到通風(fēng)換氣的目的。
風(fēng)壓當(dāng)氣流吹向房屋的墻壁時(shí)，改變了氣流的流動(dòng)方向，使迎風(fēng)面的壓力增大，產(chǎn)生正壓；房屋的上方的氣流通路變窄，流速加大，產(chǎn)生負(fù)壓；廠房的背面，氣流形成旋渦，空氣變得稀薄，產(chǎn)生負(fù)壓。因此，在廠房的正壓區(qū)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，負(fù)壓區(qū)設(shè)排風(fēng)口，空氣就從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)，室內(nèi)的氣體從排風(fēng)口排至室外，達(dá)到通風(fēng)換氣的目的。
目前通風(fēng)天窗的狀況在上世紀(jì)九十年代以前，我國工業(yè)廠房的通風(fēng)天窗一般采用矩形通風(fēng)天窗和下沉式通風(fēng)天窗。矩形通風(fēng)天窗一般有天窗架、擋風(fēng)板、擋雨板、屋面板組成，喉口的空氣阻力系數(shù)為4.5～6，通風(fēng)量小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自重大，對(duì)抗震不利；下沉式通風(fēng)天窗是利用屋架的高度部分的空間，將部分屋面板放置在屋架的下弦，喉口的阻力系數(shù)也在4.5～6左右，通風(fēng)量小，屋架的上、下弦均存在扭矩，構(gòu)件截面大，易積灰，排水處理復(fù)雜，窗扇構(gòu)造復(fù)雜，并且不適應(yīng)現(xiàn)代輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的發(fā)展需要。
在上世紀(jì)九十年代以后，國內(nèi)的屋面通風(fēng)器發(fā)展較快，但基本沿用了矩形通風(fēng)天窗的設(shè)計(jì)思路，僅僅改變了外弧的形狀，未作實(shí)質(zhì)性的改變。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種新型鉗式弧形通風(fēng)器。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，包括若干骨架、若干檔風(fēng)板、若干擋雨板、檀條、排水系統(tǒng)、泛水板、支撐系統(tǒng)，所述的若干骨架沿水平線平行排列，每個(gè)骨架均呈鉗形，該骨架包括下骨架、二檔風(fēng)板骨架、二上骨架，所述的下骨架呈無下邊的梯形狀，所述的二檔風(fēng)板骨架均呈弧形，該二骨架對(duì)稱固定于下骨架和上骨架上，所述的二上骨架均呈大字形，并對(duì)稱斜設(shè)于下骨架的兩側(cè)，二上骨架的內(nèi)腳分別固定于下骨架的上邊的兩端，二上骨架的T型外腳支撐于下骨架與二檔風(fēng)板骨架上；所述的若干檔風(fēng)板依次平行固定于檔風(fēng)板骨架上呈百葉狀；所述的擋雨板通過檀條設(shè)于每個(gè)上骨架的內(nèi)腳上，其內(nèi)端與上骨架的內(nèi)腳閉合，并與下骨架的上邊形成天溝；所述的排水系統(tǒng)設(shè)于下骨架的兩條斜邊上，其內(nèi)端與天溝連接，外端突出于下骨架與檔風(fēng)板骨架之間；所述的泛水板緊貼于下骨架的兩側(cè)，并延伸至支撐系統(tǒng)上。
所述的通風(fēng)器上設(shè)有防水層。
所述的防水層采用FR材料或道康寧硅膠。
所述的骨架均采用熱浸鋅矩形管。
所述的檔風(fēng)板呈弧形。
所述的擋雨板采用FRP或PC板。
所述的支撐系統(tǒng)包括基礎(chǔ)梁。
采用以上技術(shù)方案制造出來的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.降低空氣阻力系數(shù)2～3倍，大大增加了通風(fēng)量，改善廠房空氣質(zhì)量，降低車間溫度；2.減少了端面迎風(fēng)面積，降低了風(fēng)荷載對(duì)骨架的作用，改善縱向受力情況；3.結(jié)構(gòu)布置合理，自重小，抗震性能好；4.防腐性能好，防水性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)；5.采光性能好，光線柔和。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1-骨架，2-下骨架，3-檔風(fēng)板骨架，4-上骨架，5-內(nèi)腳，6-T型外腳，7-檔風(fēng)板，8-擋雨板，9-檀條，10-天溝，11-排水系統(tǒng)，12-泛水板，13-支撐系統(tǒng)，14-基礎(chǔ)梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，包括若干骨架1、若干檔風(fēng)板7、若干擋雨板8、檀條9、排水系統(tǒng)11、泛水板12、支撐系統(tǒng)13，所述的若干骨架1沿水平線平行排列，每個(gè)骨架1均呈鉗形，該骨架1包括下骨架2、二檔風(fēng)板骨架3、二上骨架4，所述的下骨架2呈無下邊的梯形狀，所述的二檔風(fēng)板骨架均3呈弧形，該二骨架對(duì)稱固定于下骨架2和上骨架4上，所述的二上骨架4均呈大字形，并對(duì)稱斜設(shè)于下骨架2的兩側(cè)，二上骨架4的內(nèi)腳分別固定于下骨架2的上邊的兩端，二上骨架4的T型外腳支撐于下骨架2與二檔風(fēng)板骨架3上；所述的若干檔風(fēng)板7依次平行固定于檔風(fēng)板骨架3上呈百葉狀；所述的擋雨板5通過檀條9設(shè)于每個(gè)上骨架4的內(nèi)腳上，其內(nèi)端與上骨架4的內(nèi)腳閉合，并與下骨架2的上邊形成天溝10；所述的排水系統(tǒng)11設(shè)于下骨架2的兩條斜邊上，其內(nèi)端與天溝10連接，外端突出于下骨架2與檔風(fēng)板骨架3之間；所述的泛水板12緊貼于下骨架2的兩側(cè)，并延伸至支撐系統(tǒng)13上。
所述的通風(fēng)器上設(shè)有防水層；所述的防水層采用FR材料或道康寧硅膠；所述的骨架1均采用熱浸鋅矩形管；所述的檔風(fēng)板7呈弧形；所述的擋雨板8采用FRP或PC板；所述的支撐系統(tǒng)13包括基礎(chǔ)梁。
本實(shí)施例的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器由骨架、檁條、擋風(fēng)板、擋雨板、泛水板、排水系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)等組成，依據(jù)空氣流動(dòng)學(xué)原理，將擋風(fēng)板設(shè)計(jì)成弧形，擋雨板兼有擋雨、導(dǎo)流、采光(FRP或PC板)等功能于一體，通過合理、有機(jī)的組合，減小空氣的阻力系數(shù)(阻力系數(shù)為1.6～2.2)，增加了通風(fēng)量，并且外型美觀，結(jié)構(gòu)輕巧，自重小，抗震性能好，通風(fēng)器的排水系統(tǒng)簡(jiǎn)單明了、實(shí)用，降低工程造價(jià)，提高了性價(jià)比。
根據(jù)空氣流動(dòng)學(xué)原理，將擋風(fēng)板設(shè)計(jì)成弧形和設(shè)置導(dǎo)流板，降低空氣阻力系數(shù)2～3倍，大大增加了通風(fēng)量，改善廠房空氣質(zhì)量，降低車間溫度；減少端面迎風(fēng)面積，降低風(fēng)荷載對(duì)骨架的作用，改善縱向受力情況；結(jié)構(gòu)布置合理，自重小，抗震性能好；骨架采用熱浸鋅矩形管，防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)；防水采用FR材料和道康寧硅膠，防水性能優(yōu)良；擋雨板可采用FRP或PC采光板，采光性能好，光線柔和。
權(quán)利要求1.一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，包括若干骨架、若干檔風(fēng)板、若干擋雨板、檀條、排水系統(tǒng)、泛水板、支撐系統(tǒng)，所述的若干骨架沿水平線平行排列，每個(gè)骨架均呈鉗形，該骨架包括下骨架、二檔風(fēng)板骨架、二上骨架，所述的下骨架呈無下邊的梯形狀，所述的二檔風(fēng)板骨架均呈弧形，該二骨架對(duì)稱固定于下骨架和上骨架上，所述的二上骨架均呈大字形，并對(duì)稱斜設(shè)于下骨架的兩側(cè)，二上骨架的內(nèi)腳分別固定于下骨架的上邊的兩端，二上骨架的T型外腳支撐于下骨架與二檔風(fēng)板骨架上；所述的若干檔風(fēng)板依次平行固定于檔風(fēng)板骨架上呈百葉狀；所述的擋雨板通過檀條設(shè)于每個(gè)上骨架的內(nèi)腳上，其內(nèi)端與上骨架的內(nèi)腳閉合，并與下骨架的上邊形成天溝；所述的排水系統(tǒng)設(shè)于下骨架的兩條斜邊上，其內(nèi)端與天溝連接，外端突出于下骨架與檔風(fēng)板骨架之間；所述的泛水板緊貼于下骨架的兩側(cè)，并延伸至支撐系統(tǒng)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，所述的通風(fēng)器上設(shè)有防水層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，所述的防水層采用FR材料或道康寧硅膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，所述的骨架均采用熱浸鋅矩形管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，所述的檔風(fēng)板呈弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，所述的擋雨板采用FRP或PC板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，其特征在于，所述的支撐系統(tǒng)包括基礎(chǔ)梁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型鉗式弧形通風(fēng)器，包括若干骨架、若干檔風(fēng)板、若干擋雨板、檀條、排水系統(tǒng)、泛水板、支撐系統(tǒng)，所述的若干骨架沿水平線平行排列，每個(gè)骨架均呈鉗形，該骨架包括下骨架、二檔風(fēng)板骨架、二上骨架，所述的下骨架呈無下邊的梯形狀，所述的二檔風(fēng)板骨架均呈弧形，該二骨架對(duì)稱固定于下骨架和上骨架上，所述的二上骨架均呈大字形，并對(duì)稱斜設(shè)于下骨架的兩側(cè)，二上骨架的內(nèi)腳分別固定于下骨架的上邊的兩端，二上骨架的T型外腳支撐于下骨架與二檔風(fēng)板骨架上；所述的若干檔風(fēng)板依次平行固定于檔風(fēng)板骨架上呈百葉狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)布置合理、使用壽命長(zhǎng)、采光性能好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04D13/03GK2929032SQ200620042339
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者倪國慶 申請(qǐng)人:上海麥登通風(fēng)工程有限公司