專(zhuān)利名稱(chēng)：一種仿木材料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑材料類(lèi)，是一種石膏復(fù)合材料的生產(chǎn)方法。
石膏是固化速度快、易成型，尺寸穩(wěn)定性好，防火，質(zhì)輕，具有可鋸、可釘、可刨等仿木性能的一種無(wú)機(jī)材料。可在短時(shí)間內(nèi)凝固成各種形狀的制品，制品線(xiàn)條清晰，表面光滑。但石膏制品強(qiáng)度低、耐水性差，因而限制了它的運(yùn)用領(lǐng)域。石膏基復(fù)合材料是一種改進(jìn)石膏性能的有效辦法。石膏與脲醛樹(shù)脂復(fù)合，國(guó)內(nèi)外已有報(bào)道。但復(fù)合的方法是用石膏與脲醛樹(shù)脂一次性混合，固化而形成制品。這種方法由于脲醛樹(shù)脂與石膏之間在凝固過(guò)程中相互產(chǎn)生不良作用，會(huì)延緩這種復(fù)合材料的固化時(shí)間，降低脫模強(qiáng)度，易造成產(chǎn)品破損。由于這種復(fù)合材料初期表面具有粘附性，也給脫模造成困難，影響了制品表面的平滑。而要解決這些問(wèn)題則不容易。
本發(fā)明是將石膏與脲醛樹(shù)脂的復(fù)合分兩步進(jìn)行。先是將石膏材料以澆注、模壓、纏繞等方法單獨(dú)成型，干燥后，再浸漬脲醛樹(shù)脂。先石膏成型，可以避免在石膏成型過(guò)程中脲醛樹(shù)脂產(chǎn)生的副作用。保證了石膏快速成型及脫模強(qiáng)度，使之容易脫模，并獲得精致光滑的產(chǎn)品。從而提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。石膏制品干燥后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為微孔體，其孔隙率可達(dá)50％，吸收液體的能力很強(qiáng)。可以利用石膏的這一特點(diǎn)，將制品再置于調(diào)配了固化劑的脲醛樹(shù)脂浸漬液中進(jìn)行浸漬，這同樣達(dá)到了石膏與脲醛樹(shù)脂復(fù)合的效果。而且本辦法可根據(jù)制品使用要求適當(dāng)控制液體在石膏制品中的浸漬深度，從而節(jié)約浸漬液，降低了生產(chǎn)成本。
浸漬后，最好放于烘烤設(shè)備中，于不高于120℃的溫度下使之干固，這樣可快速成為強(qiáng)度高、耐磨性好、耐水性好、不燃、輕質(zhì)、可鋸、可釘、可刨的具有仿木性能的石膏基復(fù)合材料制品。也可以在自然條件下緩慢干固。
這種制作石膏基復(fù)合材的方法，適合于天然石膏，也適合于化學(xué)石膏，包括磷石膏、硫石膏、氟石膏等。石膏中可加入無(wú)機(jī)纖維及有機(jī)纖維，如玻璃纖維、化學(xué)纖維、竹木纖維、棕麻及農(nóng)業(yè)桔桿等?？杉尤霟o(wú)機(jī)、有機(jī)輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、聚苯乙烯泡沫塑料等。也可加入石膏增強(qiáng)劑及增光劑。
這種制作石膏基復(fù)合材料的生產(chǎn)方法所適用的浸漬液，不儀是脲醛樹(shù)脂，而且可以是三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂等可以浸漬石膏并提高石膏強(qiáng)度及性能的樹(shù)脂。
本辦法可生產(chǎn)模具、工藝品、家具、建筑材料及包裝材料。
實(shí)例生產(chǎn)一只雕花桌腳。
配方熟石膏1000克，短切玻璃纖維5克，棕絲20克，聚苯乙烯泡沫塑料顆粒24克。
脲醛樹(shù)脂1000克，氯化氨20克。
準(zhǔn)備好桌子腳模具一套，擦好脫模劑(肥皂水)。
操作一1、將石膏粉加入輔料混合均勻，注入模具之中加壓。2、一般在30分鐘石膏凝固后取模。3、將取出的石膏桌腳放置12小時(shí)，使之充分水化。4、低溫干燥。
操作二1、將氯化氨調(diào)配進(jìn)脲醛樹(shù)脂浸漬液中。2、將充分干燥的石膏腳浸于浸漬液中，浸漬半小時(shí)左右。
操作三將浸漬過(guò)的桌腳放入烘箱中，在不高于120℃的溫度下烘烤干固，即為成品。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明是一種制作石膏基復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于先制作石膏制品，然后以樹(shù)脂浸漬液進(jìn)行浸漬，從而形成產(chǎn)品。
2.權(quán)利要求1所述石膏是天然石膏和工業(yè)石膏。工業(yè)石膏包括硫石膏、磷石膏、氟石膏等。
3.權(quán)利要求1所述的浸漬液除脲醛樹(shù)脂外還包括三聚氰氨甲醛樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂等可以浸漬石膏并提高石膏強(qiáng)度及性能的樹(shù)脂。
4.權(quán)利要求2中可加入無(wú)機(jī)和有機(jī)纖維，無(wú)機(jī)和有機(jī)輕質(zhì)材料，以及石膏增強(qiáng)劑及增光劑。
5.權(quán)利要求1所述方法依據(jù)不同樹(shù)脂特性選擇不同的固化劑或不使用固化劑。
6.權(quán)利要求1所述方法依據(jù)不同樹(shù)脂的特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇熱處理方式或室溫處理方式。
全文摘要
本發(fā)明是一種石膏基復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，先用熟石膏以澆注、模壓，纏繞等方式制成石膏制品，石膏中可加入纖維，輕質(zhì)材料及其他輔助材料。干燥后，再放入脲醛樹(shù)脂或三聚氰胺甲醛樹(shù)脂等浸漬液中進(jìn)行浸漬。浸漬液中可加入固化劑。浸漬后熱烘干處理。本辦法簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)速度快，設(shè)備投資少，產(chǎn)品強(qiáng)度高，外觀質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低。質(zhì)輕、可釘、可鋸、可刨，具有仿木性能?？芍谱髂＞撸に嚻?，家具，建筑材料及包裝材料等。
文檔編號(hào)C04B41/63GK1663933SQ20041002851
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者任兆磊 申請(qǐng)人:任兆磊