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除塵裝置及混凝土攪拌站的制作方法

文檔序號(hào):26186閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:除塵裝置及混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置及混凝土攪拌站,其中除塵裝置安裝在攪拌主機(jī)上,用于去除混凝土攪拌站中骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗中的揚(yáng)塵,除塵裝置包括:除塵器、骨料除塵風(fēng)道以及粉料除塵風(fēng)道,除塵器放置于攪拌主機(jī)的機(jī)蓋上方且放置于骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗之間,骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗分別通過(guò)骨料除塵風(fēng)道和粉料除塵風(fēng)道與攪拌主機(jī)連通,除塵器與攪拌主機(jī)連通。骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗均利用除塵風(fēng)道與攪拌主機(jī)連通,一個(gè)除塵器即可吸收配料、投料時(shí)的揚(yáng)塵。進(jìn)一步地,將骨料緩存斗和攪拌主機(jī)之間采用非密閉連接,利用負(fù)壓除塵,不但沒有揚(yáng)塵外溢,而且除塵效果顯著提高。
【專利說(shuō)明】除塵裝置及混凝土攪拌站

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種除塵裝置及混凝土攪拌站。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)大氣造成污染,攪拌站的運(yùn)行環(huán)境經(jīng)常是揚(yáng)塵密布,十分惡劣,攪拌時(shí)產(chǎn)生的粉塵不利于工作人員觀察生產(chǎn)的狀況,可能因故障發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成生產(chǎn)事故。一些攪拌站生產(chǎn)廠家出于成本考慮,對(duì)除塵的投入不大,攪拌站的除塵問(wèn)題始終得不到重視和根本解決。
[0003]目前常見的混凝土攪拌站主樓除塵技術(shù)通常采用密閉除塵,即將重點(diǎn)揚(yáng)塵位置盡可能封閉起來(lái),用除塵風(fēng)道連通,通過(guò)除塵器將連通的風(fēng)道內(nèi)的揚(yáng)塵清除。該方法由于一個(gè)除塵器兼顧多個(gè)揚(yáng)塵位置,受限于除塵器功率,內(nèi)部的除塵效果往往欠佳。
[0004]為了提高除塵效率,現(xiàn)有的除塵方法往往會(huì)采用增大除塵器的功率,但增大功率直接增加整站功率,攪拌站長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益不好,而且如果除塵器布置的位置不合理,無(wú)謂增大功率也只是治標(biāo)不治本。僅增加除塵器功率而不優(yōu)化組織除塵氣流,除塵效果無(wú)法達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),現(xiàn)有技術(shù)存在成本較高且除塵器的利用率低的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為克服以上技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種除塵裝置,該除塵裝置能有效提高除塵器的利用率,降低除塵成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種除塵裝置,其安裝在攪拌主機(jī)上,用于去除混凝土攪拌站中骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗中的揚(yáng)塵,該除塵裝置包括:除塵器、骨料除塵風(fēng)道以及粉料除塵風(fēng)道,除塵器放置于攪拌主機(jī)的機(jī)蓋上方且放置于骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗之間,骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗分別通過(guò)骨料除塵風(fēng)道和粉料除塵風(fēng)道與攪拌主機(jī)連通,除塵器與攪拌主機(jī)連通。
[0007]進(jìn)一步地,該除塵裝置還包括脈沖反吹裝置,脈沖反吹裝置能夠?qū)⑽盏膿P(yáng)塵送入攪拌主機(jī)內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,該除塵裝置還包括設(shè)置在骨料緩存斗上的骨料卸料閥門,骨料緩存斗通過(guò)骨料卸料閥門與攪拌主機(jī)非密閉連接。
[0009]進(jìn)一步地,該除塵裝置還包括軟管,粉料計(jì)量斗具有粉料進(jìn)料閥和粉料放料閥,粉料放料閥通過(guò)軟管與攪拌主機(jī)軟連接。
[0010]進(jìn)一步地,軟管為橡膠軟管或波紋軟管。
[0011 ] 進(jìn)一步地,粉料放料閥為蝶閥。
[0012]進(jìn)一步地,蝶閥為氣動(dòng)蝶閥。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站,該混凝土攪拌站具有上述除塵裝置。
[0014]由此,基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種除塵裝置,通過(guò)將與攪拌主機(jī)連通的除塵器放置在骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗之間,骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗均利用除塵風(fēng)道與攪拌主機(jī)連通,一個(gè)除塵器即可吸收配料、投料時(shí)的揚(yáng)塵。進(jìn)一步地,將骨料緩存斗和攪拌主機(jī)之間采用非密閉連接,利用負(fù)壓除塵,不但沒有揚(yáng)塵外溢,而且除塵效果顯著提高,本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站相應(yīng)地也具有上述有益效果。

【附圖說(shuō)明】

[0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型除塵裝置在配料工序時(shí)的工況圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型除塵裝置在投料工序時(shí)的工況圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是為了便于對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來(lái)的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0020]考慮到現(xiàn)有的混凝土攪拌站中除塵裝置的除塵器布置位置不合理,除塵效果無(wú)法達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),存在成本較高且除塵器的利用率低的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種除塵裝置,通過(guò)將與攪拌主機(jī)連通的除塵器放置在骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗之間,骨料緩存斗和粉料計(jì)量斗均利用除塵風(fēng)道與攪拌主機(jī)連通,一個(gè)除塵器即可吸收配料、投料時(shí)的揚(yáng)塵,有效提高了除塵器的除塵效率,節(jié)約了除塵成本。
[0021]如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型提供的除塵裝置的示意性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,除塵裝置安裝在攪拌主機(jī)4上,用于去除混凝土攪拌站中骨料緩存斗5和粉料計(jì)量斗6中的揚(yáng)塵,該除塵裝置包括:除塵器1、骨料除塵風(fēng)道2以及粉料除塵風(fēng)道3,除塵器I放置于攪拌主機(jī)4的機(jī)蓋上方且放置于骨料緩存斗5和粉料計(jì)量斗6之間,骨料緩存斗5和粉料計(jì)量斗6分別通過(guò)骨料除塵風(fēng)道2和粉料除塵風(fēng)道3與攪拌主機(jī)4連通,除塵器I與攪拌主機(jī)4連通。
[0022]在該示意性的實(shí)施例中,通過(guò)將除塵器I放置在離揚(yáng)塵位置最近的地方,即攪拌主機(jī)4的機(jī)蓋上方,除塵器I與攪拌主機(jī)4連通,同時(shí)分別用骨料除塵風(fēng)道2和粉料除塵風(fēng)道3使得骨料緩存斗5和粉料計(jì)量斗6均與攪拌主機(jī)4連通,該除塵裝置將各個(gè)系統(tǒng)的除塵風(fēng)道連通,利用除塵器1,揚(yáng)塵均從攪拌主機(jī)4內(nèi)部由安裝在攪拌主機(jī)4的機(jī)蓋上的除塵器I吸收,大大改善了混凝土攪拌站主樓內(nèi)的工況環(huán)境。
[0023]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,除塵裝置還包括設(shè)置在骨料緩存斗5上的骨料卸料閥門10,骨料緩存斗5通過(guò)骨料卸料閥門10與攪拌主機(jī)4非密閉連接。骨料緩存斗5與攪拌主機(jī)4之間不封閉,為敞開式結(jié)構(gòu),除塵器I工作時(shí),攪拌主機(jī)4內(nèi)部一直保持為負(fù)壓,骨料緩存斗5卸料時(shí)揚(yáng)塵不但不會(huì)溢出,甚至?xí)B同骨料緩存斗5外部附近的揚(yáng)塵一起被吸收,顯著提高了除塵器的除塵效率,有效地進(jìn)一步改善混凝土攪拌站主樓內(nèi)的工況環(huán)境。
[0024]如圖1和圖2所示,在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,除塵裝置還包括軟管9,粉料計(jì)量斗6具有粉料進(jìn)料閥7和粉料放料閥8,粉料放料閥8通過(guò)軟管9與攪拌主機(jī)4軟連接。軟連接可以有效防止揚(yáng)塵和粉料對(duì)粉料計(jì)量斗6計(jì)量的影響,并使得粉料通暢地進(jìn)入攪拌主機(jī)4,其中軟管9優(yōu)選為橡膠軟管或波紋軟管,橡膠軟管或波紋軟管為市售常規(guī)部件,成本較低且能夠較好地實(shí)現(xiàn)軟連接;粉料放料閥8優(yōu)選為蝶閥,蝶閥可以較好地控制粉料除塵風(fēng)道3導(dǎo)通面積的大小,最好是氣動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥自身帶有氣缸,通過(guò)氣力啟閉。
[0025]除塵裝置還可以進(jìn)一步地包括脈沖反吹裝置,通過(guò)脈沖反吹裝置,吸塵器4吸收的揚(yáng)塵最終被送回?cái)嚢柚鳈C(jī)4內(nèi),參與攪拌,揚(yáng)塵被回收利用,節(jié)約了混泥土的制造成本。
[0026]由此,本實(shí)用新型提供的除塵裝置的工作流程為:
[0027]在配料工序下,如圖1所示,當(dāng)骨料被投放到骨料緩存斗5時(shí),粉料經(jīng)過(guò)打開的粉料進(jìn)料閥7被投入粉料計(jì)量斗6中進(jìn)行計(jì)量,此時(shí)骨料卸料閥門10和粉料放料閥8均為關(guān)閉狀態(tài),骨料緩存斗5內(nèi)部和粉料計(jì)量斗6內(nèi)部會(huì)有很大的揚(yáng)塵。除塵器I始終處于工作狀態(tài),骨料除塵風(fēng)道2將骨料緩存斗5內(nèi)部的揚(yáng)塵導(dǎo)入攪拌主機(jī)4,粉料除塵風(fēng)道3也將粉料計(jì)量斗6內(nèi)部的揚(yáng)塵導(dǎo)入攪拌主機(jī)4。在除塵過(guò)程中,攪拌主機(jī)4內(nèi)部保持為負(fù)壓,除塵器I會(huì)順利吸收進(jìn)入攪拌主機(jī)4內(nèi)部的揚(yáng)塵(如圖1箭頭所示方向)。
[0028]在投料工序下,如圖2所示,骨料卸料閥門10和粉料放料閥8均為打開狀態(tài),粉料進(jìn)料閥7為關(guān)閉狀態(tài),骨料和粉料進(jìn)入攪拌主機(jī)4內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量揚(yáng)塵,同時(shí)骨料緩存斗5和粉料計(jì)量斗6內(nèi)部仍然有揚(yáng)塵。除塵器I始終處于工作狀態(tài),骨料除塵風(fēng)道2將骨料緩存斗5內(nèi)部的揚(yáng)塵導(dǎo)入攪拌主機(jī)4,粉料除塵風(fēng)道3也將粉料計(jì)量斗6內(nèi)部的揚(yáng)塵導(dǎo)入攪拌主機(jī)4。在除塵過(guò)程中,由于骨料緩存斗5與攪拌主機(jī)4為非密閉連接,攪拌主機(jī)4內(nèi)部也保持為負(fù)壓,骨料緩存斗5卸料時(shí)的揚(yáng)塵不但不會(huì)溢出,甚至?xí)B同骨料緩存斗5外部附近的揚(yáng)塵一起被吸收,揚(yáng)塵仍然可以通過(guò)攪拌主機(jī)4被除塵器I吸收,除塵器I順利吸收進(jìn)入攪拌主機(jī)4內(nèi)部的揚(yáng)塵(如圖2箭頭所示方向)。
[0029]投料結(jié)束后,除塵器I將吸收到的揚(yáng)塵利用脈沖反吹裝置吹入攪拌主機(jī)4內(nèi)部,參與攪拌,然后進(jìn)入下一個(gè)周期的除塵工作。
[0030]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述除塵裝置的混凝土攪拌站,由于除塵裝置能夠有效提高除塵器的除塵效率,節(jié)約除塵成本,因而該混凝土攪拌站相應(yīng)地也具有上述有益效果,在此不再贅述。
[0031]以上結(jié)合的實(shí)施例對(duì)于本實(shí)用新型的實(shí)施方式做出詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。例如,粉料放料閥8還可以是電動(dòng)閥門等其他閥門。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、等效替換和變型仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵裝置,安裝在攪拌主機(jī)(4)上,用于去除混凝土攪拌站中骨料緩存斗(5)和粉料計(jì)量斗出)中的揚(yáng)塵,其特征在于,包括:除塵器(I)、骨料除塵風(fēng)道(2)以及粉料除塵風(fēng)道(3),所述除塵器(I)放置于所述攪拌主機(jī)(4)的機(jī)蓋上方且放置于所述骨料緩存斗(5)和所述粉料計(jì)量斗(6)之間,所述骨料緩存斗(5)和所述粉料計(jì)量斗(6)分別通過(guò)所述骨料除塵風(fēng)道(2)和所述粉料除塵風(fēng)道(3)與所述攪拌主機(jī)(4)連通,所述除塵器(I)與所述攪拌主機(jī)(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置,其特征在于,還包括脈沖反吹裝置,所述脈沖反吹裝置能夠?qū)⑽盏膿P(yáng)塵送入所述攪拌主機(jī)(4)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在所述骨料緩存斗(5)上的骨料卸料閥門(10),所述骨料緩存斗(5)通過(guò)所述骨料卸料閥門(10)與所述攪拌主機(jī)⑷非密閉連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置,其特征在于,還包括軟管(9),所述粉料計(jì)量斗(6)具有粉料進(jìn)料閥(7)和粉料放料閥(8),所述粉料放料閥(8)通過(guò)所述軟管(9)與所述攪拌主機(jī)⑷軟連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置,其特征在于,所述軟管(9)為橡膠軟管或波紋軟管。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置,其特征在于,所述粉料放料閥(8)為蝶閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵裝置,其特征在于,所述蝶閥為氣動(dòng)蝶閥。8.—種混凝土攪拌站,其特征在于,具有權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的除塵裝置。
【文檔編號(hào)】B08B15-04GK204278242SQ201420701881
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