家紡面料用全自動裁剪平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種家紡面料用全自動裁剪平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]家紡面料在制作成家紡之前需要對成批的面料進(jìn)行各種不同尺寸的裁切，裁切完后再進(jìn)行邊角的精加工，現(xiàn)有的裁切平臺主要采用在水平的平臺上進(jìn)行人工手動的裁切，每裁切一步均需要將面料鋪平、鋪勻，這樣無疑是增加了工人的勞動強(qiáng)度，而且手動鋪平浪費(fèi)時間，大大延長了家紡面料第一道裁切的工作時間，降低了整體的家紡制作效率，而且即使人工采用手動鋪平的操作，也難免在裁剪過程中存在裁切面裁切不到位，線條長短不一，線條亂的現(xiàn)象，偶爾還會存在裁切阻力，不利于更好、更好更精準(zhǔn)的進(jìn)行家紡面料的裁切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種家紡面料用全自動裁剪平臺，該裁剪平臺解決的技術(shù)問題就是水平裁剪平臺不能更好的實現(xiàn)自動捋平面料的問題，而且通過本實用新型的垂直裁剪平臺可以更好、更方便的實現(xiàn)將家紡面料鋪平，并且自動化的實現(xiàn)裁剪，最終實現(xiàn)較精準(zhǔn)的裁切精度，用雙氣缸同步定位機(jī)構(gòu)對卷軸進(jìn)行自動、精確、穩(wěn)定的定位，并能夠提高裁剪效率以及減輕工人的勞動強(qiáng)度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]家紡面料用全自動裁剪平臺，包括垂直平臺，所述垂直平臺豎向固定在墻壁上，所述垂直平臺上豎向設(shè)有兩個外導(dǎo)軌和兩個內(nèi)導(dǎo)軌，兩個所述內(nèi)導(dǎo)軌位于兩個所述外導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)之間;兩個所述內(nèi)導(dǎo)軌之間橫向且滑動設(shè)置壓板，所述壓板上開有裁剪孔，所述壓板其中一端的上端面上設(shè)有電剪刀;兩個所述外導(dǎo)軌之間滑動連接卷軸，所述卷軸上設(shè)有收納家紡面料的滾輥;所述壓板兩端的前側(cè)面設(shè)有定位柱一，所述卷軸兩端部均開有定位孔，在兩個所述內(nèi)導(dǎo)軌上等距離設(shè)置若干與所述定位柱一對應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，在所述垂直平臺上端的兩邊均設(shè)置與所述定位孔相對應(yīng)的雙氣缸同步定位機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一對鎖緊環(huán)、復(fù)位彈簧、插板、定位板，所述插板上設(shè)置插槽，所述復(fù)位彈簧連接在所述固定板和所述插板之間，所述插板用于活動插接在一對所述鎖緊環(huán)內(nèi)，所述固定板的中心線與一對所述鎖緊環(huán)的中心線位于同一直線。
[0007]進(jìn)一步的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的固定板固定在所述外導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面上，一對所述鎖緊環(huán)設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)軌上。
[0008]進(jìn)一步的，所述雙氣缸同步定位機(jī)構(gòu)包括氣缸一、氣缸二、定位柱二以及定位槽，所述氣缸一端部設(shè)置定位槽，所述氣缸二端部設(shè)置定位柱二。
[0009]進(jìn)一步的，所述氣缸一水平設(shè)置在所述垂直平臺的上端位置，所述氣缸二豎直設(shè)置在所述垂直平臺的頂端，所述氣缸一和氣缸二啟動后，所述定位柱二穿過卷軸上的定位孔并在定位槽內(nèi)對卷軸實現(xiàn)定位。
[0010]進(jìn)一步的，所述卷軸的兩端通過滾輪一與所述外導(dǎo)軌滑動連接。所述壓板的底部通過滾輪二與所述內(nèi)導(dǎo)軌之間滑動連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，每個所述內(nèi)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)均豎向設(shè)置刻度尺，并且兩個刻度尺的刻度水平方向保持一致。
[0012]進(jìn)一步的，所述垂直平臺的上端還設(shè)有捋平裝置。
[0013]進(jìn)一步的，所述捋平裝置由壓縮空氣系統(tǒng)和風(fēng)管組成，風(fēng)管底端設(shè)置一排氣孔。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型改變現(xiàn)有裁剪平臺的設(shè)置方式，將水平的裁剪平臺豎直設(shè)置，并在裁剪平臺上設(shè)置內(nèi)外導(dǎo)軌相結(jié)合的方式，外導(dǎo)軌用于提供家紡面料的上升及下降操作，內(nèi)導(dǎo)軌不僅實現(xiàn)自動裁剪功能，而且還能根據(jù)刻度尺的不同刻度選擇不同的裁切尺寸，做到較精準(zhǔn)的裁剪，還有通過雙氣缸同步定位機(jī)構(gòu)實現(xiàn)卷軸更好的定位，并且自動化，通過鎖緊機(jī)構(gòu)與壓板更好、更穩(wěn)定的定位，且精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視示意圖。
[0016]圖2為圖1中D部分的放大圖。
[0017]圖3為圖1中Di部分的放大圖。
[0018]圖4為本實用新型氣缸一與定位槽的示意圖。
[0019]圖5為本實用新型電剪刀、壓板以及滾輪二的位置關(guān)系圖。
[0020]其中:1-垂直平臺，2-外導(dǎo)軌，3-內(nèi)導(dǎo)軌，4-卷軸，5-滾輥，6_滾輪一，7_壓板，8_裁剪孔，9-電剪刀，10-刻度尺，11-鎖緊機(jī)構(gòu)，12-雙氣缸同步定位機(jī)構(gòu)，13-鎖緊環(huán)，14-復(fù)位彈簧，15-插板，16-插槽，17-定位柱一，18-固定板，19-滾輪二，20-氣缸一，21-氣缸二，22-定位槽，23-定位柱二，24-捋平裝置。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0022]參照附圖1-5所示的一種家紡面料用全自動裁剪平臺，包括垂直平臺I，所述垂直平臺I豎向固定在墻壁上，所述垂直平臺I上豎向設(shè)有兩個外導(dǎo)軌2和兩個內(nèi)導(dǎo)軌3，兩個所述內(nèi)導(dǎo)軌3位于兩個所述外導(dǎo)軌2內(nèi)側(cè)之間，內(nèi)導(dǎo)軌3和外導(dǎo)軌2之間設(shè)置5-lOcm的間隙；兩個所述內(nèi)導(dǎo)軌3之間橫向且滑動設(shè)置壓板7，所述壓板7上開有裁剪孔8，所述壓板7其中一端的上端面上設(shè)有電剪刀9，裁剪時，壓板7壓住家紡面料，啟動電剪刀9，電剪刀9通過裁剪孔8從一端迅速裁剪至另一端，所述壓板7的底部通過滾輪二 19與所述內(nèi)導(dǎo)軌3之間滑動連接；兩個所述外導(dǎo)軌2之間滑動連接卷軸4，所述卷軸4上設(shè)有收納家紡面料的滾輥5，滾輥5活動連接在卷軸4上，可繞卷軸4轉(zhuǎn)動，并且滾棍5的兩端采用定位銷定位，使之在限定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，防止有轉(zhuǎn)偏的現(xiàn)象發(fā)生，所述卷軸4的兩端通過滾輪一 6與所述外導(dǎo)軌2滑動連接;所述壓板7兩端的前側(cè)面設(shè)有定位柱一 17，所述卷軸4