一種牛仔3d激光洗水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及激光加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種通過支撐部配合撐開部，將待加工物料撐起形成方便光路總成激光加工的立式3D加工表面的牛仔3D激光洗水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光鐳射洗水工藝是一種無污染、免水洗的綠色環(huán)保工藝，該工藝是利用激光設(shè)備對牛仔褲表面的紗線進行激光刻蝕，浮在表面的紗線會因受到高溫而進行物理褪色反應(yīng)，從而形成我們所需的水洗圖案，該工藝不但能對成衣牛仔褲加工，還可以對大面積牛仔布、裁片等服裝面料加工，同時還可以激光不同的圖案，如印花圖案等。近年來，隨著激光器的可靠性和實用性的提高，加上計算機技術(shù)的迅速發(fā)展和光學(xué)器件的改進，促進了激光打標(biāo)技術(shù)的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的牛仔激光洗水打標(biāo)機一般是將待加工物料平鋪于一平面，再通過激光器對待加工物料表面進行2D平面打標(biāo)，加工方式單一，此類設(shè)備在加工是只能對物料進行逐一工序加工，當(dāng)物料需雙面加工，需要將設(shè)備暫停較長時間，以便操作者對物料進行翻面、重新鋪平以及校正工位，操作較為繁瑣，大大增加了單個物料激光加工過程的時間，以至于嚴(yán)重限制了整體的加工效率，而且，由于在此過程中，人工操作工序較多，外觀效果難以保持統(tǒng)一，加之，其為2D平面加工，并不能完整的體現(xiàn)牛仔等產(chǎn)品穿著于使用者身上的真實效果，產(chǎn)品外觀打標(biāo)效果較為死板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種牛仔3D激光洗水系統(tǒng)，該系統(tǒng)使得加工方式更為靈活，使得打標(biāo)后產(chǎn)品上的圖案更為生動逼真，立體感更強，保證了成品外觀效果的統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的良品率，從整體上提高了加工效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種牛仔3D激光洗水系統(tǒng)，包括控制單元，所述控制單元上通過一升降單元連接一光路總成，該升降單元用于調(diào)節(jié)光路總成的加工范圍，該光路總成用于對物料表面進行激光加工，在該控制單元后方設(shè)有一 3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元，該3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元由一底架、設(shè)于底架上的立柱、設(shè)于立柱上的旋轉(zhuǎn)部、設(shè)于旋轉(zhuǎn)部兩端的支撐部以及設(shè)于其中一支撐部下方之底架上的撐開部組成，該旋轉(zhuǎn)部用于調(diào)整各支撐部的工位，該支撐部用于將待加工物料撐起形成3D加工表面。
[0007]所述控制單元包括一主體、內(nèi)設(shè)于主體中的控制電路以及設(shè)于主體表面的控制界面，該控制界面與控制電路電性連接，其中，該控制界面由一顯示屏、設(shè)于顯示屏下方的鍵鼠輸入部以及設(shè)于顯示屏一側(cè)的若干功能鍵組成。
[0008]所述升降單元包括一立式基板、設(shè)于立式基板內(nèi)側(cè)兩邊的導(dǎo)軌、滑動設(shè)于該二導(dǎo)軌上的滑動板、設(shè)于滑動板上的第一升降板以及滑動設(shè)于第一升降板上的第二升降板，該第二升降板頂端與光路總成相連接，該立式基板底面設(shè)有一減速機，該減速機與一升降絲桿相連接，該升降絲桿一端通過一絲桿座連接在滑動板上，該第一升降板滑動連接在立式基板上，其中，在該立式基板一側(cè)的上下端分別設(shè)有限位感應(yīng)，于滑動板上對應(yīng)限位感應(yīng)一側(cè)設(shè)有限位部。
[0009]所述立式基板上對應(yīng)二導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一滑孔，所述第一升降板包括第一板體、第二板體以及分別設(shè)于第一板體和第二板體之間兩端之兩側(cè)的限位臂，在于第一板體和第二板體之間的兩邊分別設(shè)有擋邊，形成第一滑道和第二滑道，該第一升降板其中一端的限位臂對應(yīng)滑動連接在對應(yīng)一邊的第一滑孔中，且立式基板滑動設(shè)于第一滑道中，所述第二升降板對應(yīng)第一升降板另一端的限位臂分別設(shè)有第二滑孔，該第一升降板另一端的限位臂滑動連接在對應(yīng)第二滑孔中，且該第二升降板滑動連接在第一滑道和第二滑道中，該立式基板、第一升降板和第二升降板共同構(gòu)成層疊式升降結(jié)構(gòu)。
[0010]所述光路總成由底板、設(shè)于底板一端的激光器、設(shè)于底板另一端的動態(tài)聚集部以及通過一切換部與動態(tài)聚焦部相連接的旋轉(zhuǎn)振鏡頭組成，該動態(tài)聚焦部設(shè)于激光器射出的光路上。
[0011]所述3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元之立柱垂直于底架上，該立柱對應(yīng)光路總成一邊設(shè)置一激光擋板，所述撐開部設(shè)于對應(yīng)激光擋板一邊的底架邊緣的兩端，設(shè)于該底架上的各撐開部均包含有一基座以及鉸接于基座上的撐開臂，在該3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元外罩設(shè)一保護外罩，該保護外罩一側(cè)設(shè)有支撐旋轉(zhuǎn)控制部，該支撐旋轉(zhuǎn)控制部用于控制3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元之各支撐部之間位置的切換以及支撐部自身加工表面的切換。
[0012]所述3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元之旋轉(zhuǎn)部由安裝板、設(shè)于安裝板一邊的旋轉(zhuǎn)接頭、安裝在旋轉(zhuǎn)接頭一端的從動輪、設(shè)于從動輪上方的支承板、設(shè)于安裝板另一邊的伺服電機以及安裝在伺服電機一端的傳動輪組成，該傳動輪和從動輪傳動連接，該旋轉(zhuǎn)接頭與立柱頂端相連接，所述支撐部分別設(shè)置在支承板兩端。
[0013]所述各3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元之支撐部均分別包括旋轉(zhuǎn)部兩端上方的回轉(zhuǎn)氣缸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)部下方且與對應(yīng)的回轉(zhuǎn)氣缸相連接的頂板、跨設(shè)于頂板中部的滑軌、通過第一滑塊滑動設(shè)于滑軌上的寬型手指氣缸、分別通過一連接塊連接在寬型手指氣缸兩端的張合結(jié)構(gòu)、設(shè)于寬型手指氣缸下方的支架以及鉸接于支架下方兩邊的撐管。
[0014]所述張合結(jié)構(gòu)由分別與對應(yīng)連接塊相連接的第一立板、安裝在各第一立板上端的連接板、連接在第一立板下端的第二立板、鉸接于對應(yīng)第二立板下端的支撐塊以及傾斜設(shè)于連接板和支撐塊之間的提拉氣缸組成，各該連接板通過一第二滑塊滑動連接在對應(yīng)的滑軌上。
[0015]所述各撐管上端分別通過一第一連接件鉸接于對應(yīng)支架上，各該撐管下端分別設(shè)有第二連接件，各該第二連接件兩邊分別鉸接有張合臂，各該張合臂分別通過一支撐件連接在支架或支撐塊上，各該撐管與一充氣裝置相連接。
[0016]本實用新型的有益效果在于:其光路總成配合升降單元的多級高度調(diào)整，增大了光路總成的加工區(qū)域，使得激光加工更為靈活；在光路總成之旋轉(zhuǎn)振鏡頭與動態(tài)聚集部之間的切換部設(shè)計，使得旋轉(zhuǎn)振鏡頭可任意切換到2D/3D激光加工模式，加工方式靈活，結(jié)合3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元，如人體模型般使物料外加工表面呈現(xiàn)立體效果，實現(xiàn)牛仔褲等產(chǎn)品的3D仿真打標(biāo)，使得打標(biāo)后產(chǎn)品上的圖案更為生動逼真，立體感更強，而且，該3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元的支撐部還可在回轉(zhuǎn)氣缸的作用下，自行換位，使物料未加工面自動轉(zhuǎn)向光路總成，坐標(biāo)固定，無需再次校正工位，進而保證了成品外觀效果的統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的良品率，加之，3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元之各支撐部還可通過旋轉(zhuǎn)部進行工位切換，操作者可在其中一物料被加工的同時，將另一待加工物料套設(shè)在閑置的支撐部上，以備加工，藉此，大大縮短了被加工物料之間的過渡時間，節(jié)省了物料翻面的時間，省去物料二次校正的時間，進而，從整體上提高了加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型之升降單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型之光路總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型之3D立式支撐旋轉(zhuǎn)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實用新型之旋轉(zhuǎn)部、支撐部以及撐開部之間的連接關(guān)系示意圖。
[0022]圖6是圖5中A處的局部放大圖。
[0023]圖7是圖5中B處的局部放大圖。
[0024]圖8是圖5中C處的局部放大圖。
[0025]圖9是本實用新型具2D打標(biāo)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0026]圖10是本實用新型具2D打標(biāo)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0027]附圖標(biāo)號說明:
[0028]1-控制單元；11_主體；12_控制界面；2_升降單元；21_立式基板；211_限位感應(yīng)；22_導(dǎo)軌；23_滑動板；231-限位部；24_第一升降