分紗針及分紗組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及經(jīng)編技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分紗針及分紗組件。
【背景技術(shù)】
[0002]分紗針起到將紗線一根根分開(kāi)的作用，參考圖1和圖2，現(xiàn)有的分紗針通常是直的針片結(jié)構(gòu)，由于相鄰的分紗針片之間存在分紗間隙，在使用的過(guò)程中，不可避免會(huì)有紗線從分紗針片之間脫出的情況發(fā)生，為了防止紗線脫出，通常在若干分紗針頭的圓孔中穿一根鋼絲防止紗線脫出，但這種結(jié)構(gòu)存在分紗組件組裝不方便以及分紗針更換不方便的缺點(diǎn)，因此，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、組裝更換方便、能夠阻止紗線從分紗針片之間的間隙內(nèi)脫出的分紗針。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]分紗針，包括呈片狀的針本體，所述針本體的一端用于連接分紗板，所述針本體遠(yuǎn)離所述分紗板的端部一側(cè)突出設(shè)有止退凸臺(tái)，所述針本體遠(yuǎn)離所述分紗板的端部另一側(cè)內(nèi)凹設(shè)有與所述止退凸臺(tái)相適配的止退凹槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述止退凸臺(tái)包括與所述針本體一體成型的鎖合部，所述鎖合部的外端設(shè)有呈錐臺(tái)狀的嵌入部；所述止退凹槽與所述嵌入部的形狀相適配，這樣止退凸臺(tái)和止退凹槽可以配合更緊密、牢固。
[0007]作為優(yōu)選，所述針本體遠(yuǎn)離所述分紗板的端部寬度大于所述針本體靠近所述分紗板的端部寬度，可以使得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理，便于生產(chǎn)制造。
[0008]作為優(yōu)選，所述針本體遠(yuǎn)離所述分紗板的端部具有弧形過(guò)渡面，提高了美觀性和實(shí)用性。
[0009]另外，本實(shí)用新型還提供了一種分紗組件，包括分紗座，所述分紗座上設(shè)有分紗板，所述分紗板上安裝有若干平行排列的分紗針，相鄰所述分紗針之間具有分紗間隙，所述分紗針采用以上所述的分紗針，相鄰所述分紗針的止退凸臺(tái)與止退凹槽相配合后將所述分紗間隙的外端鎖合封閉。
[0010]本實(shí)用新型分紗針，具有至少以下有益效果:通過(guò)所述止退凸臺(tái)和所述止退凹槽的相互配合，可以將相鄰分紗針之間的分紗間隙鎖合封閉，從而能夠阻止紗線從分紗間隙內(nèi)脫出，降低了生產(chǎn)故障率，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行；同時(shí)，分紗針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)制造成本低，具有組裝、更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)分紗針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)分紗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例分紗針的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例分紗針另一方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例分紗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例分紗組件另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-針本體；11-止退凸臺(tái)；12_止退凹槽；13-弧形過(guò)渡面；111-鎖合部；112-嵌入部；2_分紗板；3_分紗間隙；4_紗線；5-分紗座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0020]請(qǐng)參考圖3至圖6，分紗針，包括呈片狀的針本體1，所述針本體I的一端用于連接分紗板2，所述針本體I遠(yuǎn)離所述分紗板2的端部一側(cè)突出設(shè)有止退凸臺(tái)11，所述針本體I遠(yuǎn)離所述分紗板2的端部另一側(cè)內(nèi)凹設(shè)有與所述止退凸臺(tái)11相適配的止退凹槽12。
[0021]為了使得止退凸臺(tái)11和止退凹槽12可以配合更緊密、牢固，最好采用如下結(jié)構(gòu):所述止退凸臺(tái)11包括與所述針本體I 一體成型的鎖合部111，當(dāng)然也可以不一體成型，而采用連接固定方式，所述鎖合部111的外端設(shè)有呈錐臺(tái)狀的嵌入部112 ;所述止退凹槽12與所述嵌入部112的形狀相適配。參考圖5，這樣組裝分紗組件時(shí)，相鄰兩個(gè)分紗針之間的分紗間隙3剛好被鎖合部111封閉，從而阻止了紗線4從分紗間隙3內(nèi)脫出，降低了生產(chǎn)故障率，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0022]再參考圖3和圖4，本實(shí)施例中，所述針本體I遠(yuǎn)離所述分紗板2的端部寬度大于所述針本體I靠近所述分紗板2的端部寬度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理，便于生產(chǎn)制造。為了提高美觀性和實(shí)用性，最好所述針本體I遠(yuǎn)離所述分紗板2的端部具有弧形過(guò)渡面13。
[0023]再參考圖5和圖6，示出了一種分紗組件，包括分紗座5，所述分紗座5上設(shè)有分紗板2，所述分紗板2上安裝有若干平行排列的分紗針，相鄰所述分紗針之間具有分紗間隙3，所述分紗針包括呈片狀的針本體1，所述針本體I的一端連接分紗板2，所述針本體I遠(yuǎn)離所述分紗板2的端部一側(cè)突出設(shè)有止退凸臺(tái)11，所述針本體I遠(yuǎn)離所述分紗板2的端部另一側(cè)內(nèi)凹設(shè)有與所述止退凸臺(tái)11相適配的止退凹槽12，相鄰所述分紗針的止退凸臺(tái)11與止退凹槽12相配合后將所述分紗間隙3的外端鎖合封閉。不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、組裝更換方便，而且避免了使用過(guò)程中紗線4容易從分紗間隙3內(nèi)脫出的問(wèn)題。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.分紗針，包括呈片狀的針本體(I)，所述針本體(I)的一端用于連接分紗板(2)，其特征在于:所述針本體(I)遠(yuǎn)離所述分紗板(2 )的端部一側(cè)突出設(shè)有止退凸臺(tái)(11 )，所述針本體(I)遠(yuǎn)離所述分紗板(2 )的端部另一側(cè)內(nèi)凹設(shè)有與所述止退凸臺(tái)(11)相適配的止退凹槽(12)。2.如權(quán)利要求1所述的分紗針，其特征在于:所述止退凸臺(tái)(11)包括與所述針本體(I)一體成型的鎖合部(111)，所述鎖合部(111)的外端設(shè)有呈錐臺(tái)狀的嵌入部(112);所述止退凹槽(12)與所述嵌入部(112)的形狀相適配。3.如權(quán)利要求1所述的分紗針，其特征在于:所述針本體(I)遠(yuǎn)離所述分紗板(2)的端部寬度大于所述針本體(I)靠近所述分紗板(2)的端部寬度。4.如權(quán)利要求1所述的分紗針，其特征在于:所述針本體(I)遠(yuǎn)離所述分紗板(2)的端部具有弧形過(guò)渡面(13)。5.分紗組件，包括分紗座(5)，所述分紗座(5 )上設(shè)有分紗板(2 )，所述分紗板(2 )上安裝有若干平行排列的分紗針，相鄰所述分紗針之間具有分紗間隙(3)，其特征在于:所述分紗針為權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的分紗針，相鄰所述分紗針的止退凸臺(tái)(11)與止退凹槽(12)相配合后將所述分紗間隙(3)的外端鎖合封閉。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及經(jīng)編技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分紗針及分紗組件。所述分紗針包括呈片狀的針本體，所述針本體的一端用于連接分紗板，所述針本體遠(yuǎn)離所述分紗板的端部一側(cè)突出設(shè)有止退凸臺(tái)，所述針本體遠(yuǎn)離所述分紗板的端部另一側(cè)內(nèi)凹設(shè)有與所述止退凸臺(tái)相適配的止退凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)所述止退凸臺(tái)和所述止退凹槽的相互配合，可以將相鄰分紗針之間的分紗間隙鎖合封閉，從而能夠阻止紗線從分紗間隙內(nèi)脫出，降低了生產(chǎn)故障率，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行；同時(shí)，分紗針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)制造成本低，具有組裝、更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D04B27/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204780120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520485872
【發(fā)明人】侯先斌, 唐多能, 張偉, 李克林
【申請(qǐng)人】常州馳網(wǎng)智能檢測(cè)技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日