應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿技術，具體設及一種應用 于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，只是通過上漿管將化工漿料桶 (即漿源）內的漿料打到漿槽中，然后通過淋漿馬達，將漿槽打入淋漿管中，實現(xiàn)二次上漿， 其結構如圖1所示，包括了上漿管1、漿源11、漿槽2、淋漿管21、馬達22和過濾器23等。目 前該種漿槽上漿裝置的不足之處在于，二次漿內的濃度與粘度會隨著生產(chǎn)時間的增加而升 高，該是由于在二次漿過程中，漿槽內的漿料會因二次漿水分的揮發(fā)W及原紗上的一次漿 料會溶于二次漿，導致其濃度與粘度越來越大，最后會導致二次漿上漿率的升高。 【實用新型內容】
[0003] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可W有效降低二次漿上漿率的應 用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置。
[0004] 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0005] 應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其安裝于漿槽處，該裝置包括：
[0006] 漿源；
[0007] 上漿管，其一端連通漿源，另一端延伸至漿槽內；
[000引回漿管，其一端連通漿源，另一端連通漿槽的內部，該回漿管由馬達驅動，將漿槽 內的漿料抽取至漿源內。
[0009] 本實用新型通過在原先的結構基礎上增設連通漿槽和漿源的回漿管，從而將漿槽 內的漿料抽出并輸送至漿源內，與漿源內已經(jīng)的漿料一起再次輸送到漿槽內，使得漿料始 終處于一個不斷循環(huán)的過程當中，W此使得漿槽內的二次漿料并會產(chǎn)生堆積等現(xiàn)象，從而 使得二次漿料的濃度和粘度始終保持在一個較低的程度。
[0010] 因此，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，可W將二次漿料的濃度和粘度始終保持在一 個較低的程度，從而有效降低二次漿的上漿率。
[0011] 在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可W作如下改進：
[0012] 作為優(yōu)選的方案，上述的回漿管連通漿槽的底部，將漿槽底部的漿料抽出。
[0013] 采用上述優(yōu)選的方案，可W從漿槽底部抽取漿料，對于濃度和粘度的降低有進一 步的促進作用。
[0014] 作為優(yōu)選的方案，上述的回漿管上安裝有至少一閥口。
[0015] 采用上述優(yōu)選的方案，可W形成對回漿管內流量的控制。
[0016] 作為優(yōu)選的方案，上述的回漿管呈C字形。
[0017] 采用上述優(yōu)選的方案，可W便于形成送漿的回路。
[0018] 作為優(yōu)選的方案，上述的回漿管還連接排水管。
[0019] 采用上述優(yōu)選的方案，可W排出回收漿料內的水分，保持漿料的純度。
[0020] 作為優(yōu)選的方案，上述的排水管位于漿槽的下方。
[0021] 采用上述優(yōu)選的方案，可W在出漿料時及時排出回收漿料內的水分。
[0022] 作為優(yōu)選的方案，上述的排水管上安裝有閥口。
[0023] 采用上述優(yōu)選的方案，可W形成對排水管內流量的控制。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術中的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的結構示意圖。
[0025] 圖2為本實用新型的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的結構示意圖。
[0026] 其中，1.上漿管11.漿源2.漿槽21.淋漿管22.馬達23.過濾器4.回漿管41.閥 口 42.馬達5.排水管51.閥口。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[002引為了達到本實用新型的目的，如圖2所示，在本實用新型的應用于漿紗機和整漿 機的漿槽上漿裝置的其中一些實施方式中，其安裝于漿槽2處，該裝置包括：漿源11 ;上漿 管1，其一端連通漿源11，另一端延伸至漿槽2內；回漿管4,其一端連通漿源11，另一端連 通漿槽2的內部，該回漿管4由馬達42驅動，將漿槽2內的漿料抽取至漿源11內。其他的 例如淋漿管21、馬達22和過濾器23等皆和現(xiàn)有技術相同，在此不再一一寶述。
[0029] 本裝置通過在原先的結構基礎上增設連通漿槽和漿源的回漿管，從而將漿槽內的 漿料抽出并輸送至漿源內，與漿源內已經(jīng)的漿料一起再次輸送到漿槽內，使得漿料始終處 于一個不斷循環(huán)的過程當中，W此使得漿槽內的二次漿料并會產(chǎn)生堆積等現(xiàn)象，從而使得 二次漿料的濃度和粘度始終保持在一個較低的程度。因此，本裝置與現(xiàn)有技術相比，可W將 二次漿料的濃度和粘度始終保持在一個較低的程度，從而有效降低二次漿的上漿率。
[0030] 為了說明該技術效果，在此列出相關的實驗數(shù)據(jù)，其采用常規(guī)的測試工具和環(huán)境 測試了漿料的濃度和粘度，其中，D3和D4代表了 3號整漿機和4號整漿機，0序號代表了開 機前取的漿料樣品，1、2、3、4序號代表了在生產(chǎn)中的4各階段取的漿料樣品。
[0031]SOLID(% )二次上漿率
[0032]
[0033]
[0034] 可W看到的是，改后的本實用新型相較于現(xiàn)有技術在漿料濃度和漿料粘度上都得 到了降低，從而有效降低了二次漿的上漿率。
[0035] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，在本實用新型的應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的回漿 管4連通漿槽2的底部，將漿槽2底部的漿料抽出。采用該實施方式的方案，可W從漿槽底 部抽取漿料，對于濃度和粘度的降低有進一步的促進作用。
[0036] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，在本實用新型的應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的回漿 管4上安裝有閥口 41，該閥口 41可W為一個，也可W為多個。采用該實施方式的方案，可W 形成對回漿管內流量的控制。
[0037] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，在本實用新型的應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的回漿 管4呈C字形。采用該實施方式的方案，可W便于形成送漿的回路。
[003引為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，在本實用新型的應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的回漿 管4還連接排水管5。采用該實施方式的方案，可W排出回收漿料內的水分，保持漿料的純 度。
[0039] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，在本實用新型的應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的排水 管5位于漿槽2的下方。采用該實施方式的方案，可W在出漿料時及時排出回收漿料內的 水分。
[0040] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖2所示，在本實用新型的應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的排水 管5上安裝有閥口 51。采用該實施方式的方案，可W形成對排水管內流量的控制。
[0041] 為了達到本實用新型的目的，結合圖2所示，在本實用新型的應用于漿紗機和整 漿機的漿槽上漿方法的其中一些實施方式中，其包括W下步驟：漿源11通過上漿管1向漿 槽2內注入漿料，在該漿源11和該漿槽2之間設置連接回漿管4,該回漿管4由馬達42驅 動，該馬達42驅動該回漿管4將漿槽2內的漿料抽出并輸送至漿源11內，該漿源11將輸 入的新的漿料與其內的漿料一起或者單獨再向漿槽2內注入，W此一直保持循環(huán)狀態(tài)。
[0042] 本方法通過在增設連通漿槽和漿源的回漿管，從而將漿槽內的漿料抽出并輸送至 漿源內，與漿源內已經(jīng)的漿料一起再次輸送到漿槽內，使得漿料始終處于一個不斷循環(huán)的 過程當中，w此使得漿槽內的二次漿料并會產(chǎn)生堆積等現(xiàn)象，從而使得二次漿料的濃度和 粘度始終保持在一個較低的程度。因此，本方法與現(xiàn)有技術相比，可W將二次漿料的濃度和 粘度始終保持在一個較低的程度，從而有效降低二次漿的上漿率。其驗證實驗數(shù)據(jù)如上所 述，在此不再寶述。
[0043] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，結合圖2所示，在本實用新型的應用 于漿紗機和整漿機的漿槽上漿方法的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，將回漿管4 連通漿槽2的底部，將漿槽2底部的漿料抽出。采用該實施方式的方案，可W從漿槽底部抽 取漿料，對于濃度和粘度的降低有進一步的促進作用。
[0044] 為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，結合圖2所示，在本實用新型的應用 于漿紗機和整漿機的漿槽上漿方法的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，在回漿管4 上設置連接排水管5,其設置于漿槽2的下方，回漿管4抽出漿料時，該排水管5排出其中所 含有的多余水分。采用該實施方式的方案，可W及時排出回收漿料內的水分，保持漿料的純 度。
[0045] W上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可W做出若干變形和改進，該些都屬 于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其安裝于漿槽處，其特征在于，所述應用于 漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置包括： 漿源； 上漿管，其一端連通所述漿源，另一端延伸至所述漿槽內； 回漿管，其一端連通所述漿源，另一端連通所述漿槽的內部，所述回漿管由馬達驅動， 將所述漿槽內的漿料抽取至所述漿源內。2. 根據(jù)權利要求1所述的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其特征在于，所述 回漿管連通所述漿槽的底部，將所述漿槽底部的漿料抽出。3. 根據(jù)權利要求1所述的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其特征在于，所述 回漿管上安裝有至少一閥門。4. 根據(jù)權利要求1-3任一所述的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其特征在 于，所述回漿管呈C字形。5. 根據(jù)權利要求1所述的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其特征在于，所述 回衆(zhòng)管還連接排水管。6. 根據(jù)權利要求5所述的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其特征在于，所述 排水管位于所述漿槽的下方。7. 根據(jù)權利要求5或6所述的應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其特征在于，所 述排水管上安裝有閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于漿紗機和整漿機的漿槽上漿裝置，其安裝于漿槽處，該裝置包括：漿源；上漿管，其一端連通漿源，另一端延伸至漿槽內；回漿管，其一端連通漿源，另一端連通漿槽的內部，該回漿管由馬達驅動，將漿槽內的漿料抽取至漿源內。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，可以將二次漿料的濃度和粘度始終保持在一個較低的程度，從而有效降低二次漿的上漿率。
【IPC分類】D06B23/20, D06B3/04
【公開號】CN204662050
【申請?zhí)枴緾N201520351313
【發(fā)明人】林嘉佑
【申請人】臺嘉玻璃纖維有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月27日