一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埣捌渲谱鞣椒?br>【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢?，將納米二氧化硅有機(jī)改性后復(fù)合到電氣石粉中，活化改性后添加到原料中，可提高纖維平均細(xì)度，纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)稀疏，平均孔徑增加，透氣性變大；同時(shí)以改性木薯淀粉作為粘接劑，既起到纖維間的粘結(jié)作用又可作為植物纖維改善了非織造布的斷裂伸長率和抗拉伸性能，再將其與纖維素漿反應(yīng)，形成致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的隔水性能，利用本發(fā)明制得的非織造布?jí)埢垙?qiáng)度高抗靜電、抗紫外線性能優(yōu)，具有良好的遮蓋性能和優(yōu)良的加工性能，手感柔軟，二次施工方便。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埣捌渲谱鞣椒?br>技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埣捌渲谱鞣椒ā?br>【背景技術(shù)】
[0002]墻紙，是以紙、非織造布或織造布為基材，加上裝飾涂層，廣泛用于一些墻面或壁面的裝飾。雖然墻紙對(duì)建筑的裝飾作用并不是必不可少的，但是它已經(jīng)是營造室內(nèi)風(fēng)格、氛圍和色彩的重要手段。尤其是以非織造布(無紡布)為基材的墻紙，無論從產(chǎn)品性能還是環(huán)保要求上備受人們的青睞。
[0003]非織造布?jí)埵怯锰烊焕w維與合成纖維的混合物來制備的，也有人稱它們?yōu)殚L纖維紙，是可以擦洗、可以呼吸的。它消除了氣塞現(xiàn)象，能防止發(fā)霉，也可以用于廚房和衛(wèi)生間。該類墻紙是當(dāng)今市場(chǎng)上最受使用者親睞和環(huán)境友好的產(chǎn)品，具有尺寸穩(wěn)定性好、裝裱方便、抗撕扯等優(yōu)點(diǎn)。盡管該類墻紙價(jià)格稍高于普通墻紙，但未來的消費(fèi)主體是80后、90后，他們的消費(fèi)觀不同于以往的消費(fèi)者，更加注重品質(zhì)、健康，中國經(jīng)濟(jì)的增速也完全能夠提供支撐，因此中高檔的非織造布?jí)埜呤袌?chǎng)潛力。而隨著人們的保健意識(shí)的增強(qiáng)，新型環(huán)保健康型墻紙愈發(fā)收到青睞，尤其是近年來，隨著研究人員的探索，發(fā)現(xiàn)電氣石具有產(chǎn)生負(fù)離子、輻射遠(yuǎn)紅外線、抗菌、除臭等功能。因而開發(fā)一種添加電氣石的能釋放負(fù)離子的非織造布?jí)埰仍诿冀蓿?br> 《聚丙烯負(fù)離子熔噴非織造布的制備與性能研究》一文將不同比例的負(fù)離子母粒與聚丙烯切片共混，制備了聚丙烯負(fù)離子熔噴非織造布，并研究了負(fù)離子母粒含量對(duì)非織造布性能的影響。結(jié)果表明:隨著負(fù)離子母粒含量的增加，熔噴非織造布的厚度、面密度和抗靜電性能變化不大，透氣性和力學(xué)性能下降，抗紫外性能提高。
[0004]文中通過添加負(fù)離子母粒后降低了透氣性和力學(xué)性能，制得的非織造布用作墻紙基紙存在易積塵積垢、透氣性差、易發(fā)霉、遇水即濕、隔音效果差、功能單一等缺陷，因此，本發(fā)明改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和配方，添加納米二氧化硅加以改性以提高透氣性，并配伍其他有效添加劑制備出功能多樣的負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢垺?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埣捌渲谱鞣椒ā?br>[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢?，由下列重量份的原料制?等規(guī)聚丙烯57-58、電氣石13-16、納米二氧化硅0.2-0.4、鋼纖維2-4、苦瓜藤17-19、三七3-5、木薯淀粉5-7、乙氧基喹啉0.1 -0.2、三乙烯四胺4-6、檸檬酸2.5-2.8、硅丙乳液7_9、酚醛樹脂4_5。
[0007]所述的一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埖闹谱鞣椒ǎㄒ韵虏襟E: (1)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將硅丙乳液加熱煮沸，加入納米二氧化硅保持溫度磁力攪拌1-2小時(shí)，過濾、洗滌干燥，加入電氣石、鋼纖維和熔融狀態(tài)的酚醛樹脂研磨30-40分鐘，得改性電氣石粉；
(2)將木薯淀粉預(yù)糊化10-15分鐘，冷卻研磨過100目篩網(wǎng)，噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液攪拌混勻，于60-80 0C恒溫水浴中連續(xù)磁力攪拌2-3小時(shí)，洗滌至中性，加入三乙烯四胺在55-75°C下超聲研磨1-3小時(shí)，得改性木薯淀粉；
(3)將苦瓜藤、三七攪拌混勻，加水打成漿，加適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時(shí)，保持溫度加入檸檬酸及步驟(2)物料研磨30-40分鐘，冷卻用流水漂洗干凈，烘干；
(4)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(1)、步驟(3)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢杌靹颍ㄟ^噴嘴噴絲，出料。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將納米二氧化硅有機(jī)改性后復(fù)合到電氣石粉中，活化改性后添加到原料中，可提高纖維平均細(xì)度，纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)稀疏，平均孔徑增加，透氣性變大；同時(shí)以改性木薯淀粉作為粘接劑，既起到纖維間的粘結(jié)作用又可作為植物纖維改善了非織造布的斷裂伸長率和抗拉伸性能，再將其與纖維素漿反應(yīng)，形成致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的隔水性能，利用本發(fā)明制得的非織造布?jí)埢垙?qiáng)度高抗靜電、抗紫外線性能優(yōu)，具有良好的遮蓋性能和優(yōu)良的加工性能，手感柔軟，二次施工方便。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]—種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢?，由下列重量份的原料制?等規(guī)聚丙烯57、電氣石13、納米二氧化硅0.2、鋼纖維2、苦瓜藤17、三七3、木薯淀粉5、乙氧基喹啉0.1、三乙烯四胺4、檸檬酸2.5、硅丙乳液7、酚醛樹脂4。
[0011]所述的一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埖闹谱鞣椒ǎㄒ韵虏襟E:
(1)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將硅丙乳液加熱煮沸，加入納米二氧化硅保持溫度磁力攪拌1-2小時(shí)，過濾、洗滌干燥，加入電氣石、鋼纖維和熔融狀態(tài)的酚醛樹脂研磨30-40分鐘，得改性電氣石粉；
(2)將木薯淀粉預(yù)糊化10-15分鐘，冷卻研磨過100目篩網(wǎng)，噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液攪拌混勻，于60-80 0C恒溫水浴中連續(xù)磁力攪拌2-3小時(shí)，洗滌至中性，加入三乙烯四胺在55-75°C下超聲研磨1-3小時(shí)，得改性木薯淀粉；
(3)將苦瓜藤、三七攪拌混勻，加水打成漿，加適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時(shí)，保持溫度加入檸檬酸及步驟(2)物料研磨30-40分鐘，冷卻用流水漂洗干凈，烘干；
(4)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(1)、步驟(3)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢杌靹?，通過噴嘴噴絲，出料。
[0012]利用本發(fā)明制得的非織造布?jí)埢埦哂腥缦录夹g(shù)指標(biāo):
透氣率/(mm.s-1 ):1917；
斷裂強(qiáng)力/Ν:33.7;斷裂伸長率/%:23.7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢?，其特征在于，由下列重量份的原料制?等規(guī)聚丙烯57-58、電氣石13-16、納米二氧化硅0.2-0.4、鋼纖維2-4、苦瓜藤17-19、三七3-5、木薯淀粉5-7、乙氧基喹啉0.1-0.2、三乙烯四胺4-6、檸檬酸2.5-2.8、硅丙乳液7-9、酚醛樹脂4-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度防潮負(fù)離子熔噴非織造布?jí)埢埖闹谱鞣椒?，其特征在于包括以下步驟: (1)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將硅丙乳液加熱煮沸，加入納米二氧化硅保持溫度磁力攪拌1-2小時(shí)，過濾、洗滌干燥，加入電氣石、鋼纖維和熔融狀態(tài)的酚醛樹脂研磨30-40分鐘，得改性電氣石粉； (2)將木薯淀粉預(yù)糊化10-15分鐘，冷卻研磨過100目篩網(wǎng)，噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液攪拌混勻，于60-80 0C恒溫水浴中連續(xù)磁力攪拌2-3小時(shí)，洗滌至中性，加入三乙烯四胺在55-75°C下超聲研磨1-3小時(shí)，得改性木薯淀粉； (3)將苦瓜藤、三七攪拌混勻，加水打成漿，加適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時(shí)，保持溫度加入檸檬酸及步驟(2)物料研磨30-40分鐘，冷卻用流水漂洗干凈，烘干； (4)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(1)、步驟(3)物料及其它剩余成分?jǐn)嚢杌靹颍ㄟ^噴嘴噴絲，出料。
【文檔編號(hào)】D04H3/007GK105926166SQ201610253431
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】劉華平, 蔡斌
【申請(qǐng)人】滁州市莎朗新材料科技有限公司