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一種織物用阻燃涂層材料的制備方法

文檔序號:10468219閱讀:671來源:國知局
一種織物用阻燃涂層材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過將液體聚氨酯與反應型阻燃劑N,N?二(2?羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯反應接枝形成原位阻燃的膠黏劑涂層材料的制備方法,運用本方法制備的該材料可直接用于織物涂層涂覆,烘干后可以使織物獲得良好的阻燃性能。
【專利說明】
一種織物用阻燃涂層材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種通過將阻燃成分與聚氨酯分子反應接枝形成織物用阻燃涂層材料的方法,屬于功能涂料的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]織物在社會生產(chǎn)生活的眾多領(lǐng)域有著廣泛的應用,在諸如帳篷和工作服裝等領(lǐng)域需要對相關(guān)織物進行阻燃處理。由于對織物采用原位反應的方式或者采用阻燃纖維制造織物的方式成本相對較高,產(chǎn)品性能的調(diào)節(jié)性差,所以對于織物采用后整理的方式進行阻燃功能化是一種便捷和經(jīng)濟的方式。
[0003]通常對織物進行阻燃功能化,有添加聚磷酸銨作為無鹵阻燃劑使用的,但該材料耐水性差;也有采用十溴二苯醚與膠黏劑復合制備阻燃涂層的,但目前十溴二苯醚由于被斯德哥爾摩公約禁用,所以今后的使用將受到限制;現(xiàn)在多采用十溴二苯乙烷和氧化銻同膠黏劑共混制備阻燃涂層,但該材料容易導致織物發(fā)白并降低織物表面的手感導致織物質(zhì)量下降,因此該體系雖然可以使用,但面臨著改進提升的巨大需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的通過將液體聚氨酯、異氰酸酯、甲苯與反應型阻燃劑N,N_二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯反應接枝形成原位阻燃的膠黏劑涂層材料。
[0005]本發(fā)明中所指液體聚氨酯,聚氨酯固含量30%的N,N_二甲基甲酰胺溶液;異氰酸酯包括甲苯二異氰酸酯(簡稱TDI)、二苯甲烷二異氰酸酯(簡稱MDI)或多亞甲基多苯基多異氰酸酯(簡稱PAPI)中的一種。
[0006]向液體聚氨酯中加入其重量的20%_50%的甲苯和10%_30%的反應型阻燃劑N,N-二-(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量3%_6%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌10分鐘-30分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料。
[0007]運用本發(fā)明中所述方法所制備的聚氨酯阻燃涂層材料在進行織物阻燃功能化時,使用簡便、快捷,能夠直接在織物表面進行涂覆烘干后就獲得阻燃織物的產(chǎn)品;本產(chǎn)品應用于涂覆滌綸織物時,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量的8%-15%,采用UL94垂直燃燒進行測試時,能夠?qū)崿F(xiàn)織物樣品燃燒長度小于10厘米范圍內(nèi)自熄,極限氧指數(shù)值大于24.0 %。
【具體實施方式】
:
[0008]實施例1向液體聚氨酯中加入其重量的30%的甲苯和20%的反應型阻燃劑N,N_二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量5%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌15分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料,涂覆與滌綸織物上,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量10%時,織物樣品在UL94測試時,燃燒長度8cm,極限氧指數(shù)24.3 % ο
[0009]實施例2向液體聚氨酯中加入其重量的40%的甲苯和30%的反應型阻燃劑N,N_二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量6%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌30分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料,涂覆與滌綸織物上,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量15%時,織物樣品在UL94測試時,燃燒長度6cm,極限氧指數(shù)24.8 % ο
[0010]實施例3向液體聚氨酯中加入其重量的50%的甲苯和25%的反應型阻燃劑N,N-二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量5%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌10分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料,涂覆與滌綸織物上,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量8%時,織物樣品在UL94測試時,燃燒長度9.5cm,極限氧指數(shù)24.I %。
[0011]實施例4向液體聚氨酯中加入其重量的20%的甲苯和15%的反應型阻燃劑N,N-二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量4%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌10分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料,涂覆與滌綸織物上,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量12%時,織物樣品在UL94測試時,燃燒長度9cm,極限氧指數(shù)24.5 % ο
[0012]實施例5向液體聚氨酯中加入其重量的20%的甲苯和20%的反應型阻燃劑N,N_二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量6%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌10分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料,涂覆與滌綸織物上,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量10%時,織物樣品在UL94測試時,燃燒長度9.2cm,極限氧指數(shù)24.3 %。
[0013]實施例6向液體聚氨酯中加入其重量的30%的甲苯和30%的反應型阻燃劑N,N_二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量4%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌10分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料,涂覆與滌綸織物上,烘干后涂層質(zhì)量為織物重量15%時,織物樣品在UL94測試時,燃燒長度8.5cm,極限氧指數(shù)25.0 %。
【主權(quán)項】
1.一種織物用阻燃涂層材料的制備方法其特征在于向液體聚氨酯中加入其重量的20%-50%的甲苯和10%-30%的反應型阻燃劑N,N-二(2-羥乙基)氨基甲基膦酸二甲酯共混攪拌均勻,然后在快速攪拌條件下向混合溶液中緩慢加入液體聚氨酯重量3%_6%的異氰酸酯,繼續(xù)攪拌10分鐘-30分鐘結(jié)束,獲得織物用阻燃聚氨酯涂層材料。2.權(quán)利要求1所指的液體聚氨酯為聚氨酯固含量30%的N,N-二甲基甲酰胺溶液。3.權(quán)利要求1所指的異氰酸酯包括甲苯二異氰酸酯(簡稱TDI)、二苯甲烷二異氰酸酯(簡稱MDI)或多亞甲基多苯基多異氰酸酯(簡稱PAPI)中的一種。
【文檔編號】D06M101/32GK105821671SQ201610187196
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉偉建, 錢立軍
【申請人】蘇州納錦新材料科技有限公司
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