圓織機梭子折疊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝袋用單絲折疊裝置，具體涉及一種圓織機單絲折疊器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓織機梭子穿絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，主要由張力器、張力限位器和單絲通道組成，不能起到折疊的作用，裝置使用故障率高，影響工作效率，在裝置中也沒有采用感應(yīng)磁鐵等部件，故障時不能自動停機，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)安排合理，故障率低，能折疊單絲，故障時會自動停機，消除安全隱患，提高工作效率的圓織機梭子折疊裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的圓織機梭子折疊裝置，它包括彎角形安裝柄，在所述彎角形安裝柄頂端一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向定位輪，在所述導(dǎo)向定位輪下方的彎角形安裝柄上設(shè)有面板和底板，在所述導(dǎo)向定位輪斜下方的面板和底板之間設(shè)有張力器，在所述張力器上部設(shè)有感應(yīng)磁鐵，在所述張力器內(nèi)側(cè)面設(shè)有彈簧，該彈簧一端與張力器相連，另一端與面板和底板相連，在所述張力器上方的面板和底板之間設(shè)有張力限位器，在所述張力限位器上方的面板和底板之間設(shè)有折疊主動輪，在所述折疊主動輪上方設(shè)有折疊從動輪。
[0005]所述導(dǎo)向定位輪、張力器、折疊主動輪和折疊從動輪通過連接軸活動連接。
[0006]所述張力限位器固定設(shè)置在所述面板和底板之間。
[0007]所述彎角形安裝柄的彎角處的角度在150-160°之間。
[0008]所述折疊主動輪和折疊從動輪大小相同。
[0009]所述折疊主動輪由兩個對稱設(shè)置的主動折疊圓錐臺和一個主動圓柱連接臺組成，它們一體成型；所述折疊從動輪由兩個對稱設(shè)置的從動折疊圓錐臺和一個從動圓柱連接臺組成，它們一體成型；所述主動圓柱連接臺的長度小于從動圓柱連接臺的長度。
[0010]所述主動圓柱連接臺的直徑小于主動折疊圓錐臺和主動圓柱連接臺連接處的主動折疊圓錐臺直徑。
[0011]所述從動圓柱連接臺的直徑小于從動折疊圓錐臺和從動圓柱連接臺連接處的從動折疊圓錐臺直徑。
[0012]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)安排合理，操作方便，運行可靠，故障率低，采用折疊主動輪和折疊從動輪，起到折疊單絲的作用，提高了工作效率，采用感應(yīng)磁鐵等部件，保證機器故障時會自動停機，消除安全隱患，采用導(dǎo)向定位輪，起到良好的導(dǎo)向作用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明中所述折疊主動輪和折疊從動輪的截面對比示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的圓織機梭子折疊裝置，它包括彎角形安裝柄1，在所述彎角形安裝柄I頂端一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向定位輪2，在所述導(dǎo)向定位輪2下方的彎角形安裝柄I上設(shè)有面板3和底板4,在所述導(dǎo)向定位輪2斜下方的面板3和底板4之間設(shè)有張力器5,在所述張力器5上部設(shè)有感應(yīng)磁鐵6，在所述張力器5內(nèi)側(cè)面設(shè)有彈簧7，該彈簧7 —端與張力器5相連，另一端與面板3和底板4相連，在所述張力器5上方的面板3和底板4之間設(shè)有張力限位器8，在所述張力限位器8上方的面板3和底板4之間設(shè)有折疊主動輪9，在所述折疊主動輪9上方設(shè)有折疊從動輪10 ;所述導(dǎo)向定位輪2、張力器5、折疊主動輪9和折疊從動輪10通過連接軸11活動連接；所述張力限位器8固定設(shè)置在所述面板3和底板4之間；所述彎角形安裝柄I的彎角處的角度在150-160°之間；所述折疊主動輪9和折疊從動輪10大小相同；所述折疊主動輪9由兩個對稱設(shè)置的主動折疊圓錐臺12和一個主動圓柱連接臺13組成，它們一體成型；所述折疊從動輪10由兩個對稱設(shè)置的從動折疊圓錐臺14和一個從動圓柱連接臺15組成，它們一體成型；所述主動圓柱連接臺13的長度小于從動圓柱連接臺15的長度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)安排合理，操作方便，運行可靠，故障率低，采用折疊主動輪和折疊從動輪，起到折疊單絲的作用，提高了工作效率，采用感應(yīng)磁鐵等部件，保證機器故障時會自動停機，消除安全隱患，采用導(dǎo)向定位輪，起到良好的導(dǎo)向作用。
[0017]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.圓織機梭子折疊裝置，其特征在于:它包括彎角形安裝柄(I)，在所述彎角形安裝柄(I)頂端一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向定位輪(2)，在所述導(dǎo)向定位輪(2)下方的彎角形安裝柄(I)上設(shè)有面板(3)和底板(4)，在所述導(dǎo)向定位輪(2)斜下方的面板(3)和底板(4)之間設(shè)有張力器(5)，在所述張力器(5)上部設(shè)有感應(yīng)磁鐵￠)，在所述張力器(5)內(nèi)側(cè)面設(shè)有彈簧(7)，該彈簧(7) —端與張力器(5)相連，另一端與面板(3)和底板⑷相連，在所述張力器(5)上方的面板(3)和底板(4)之間設(shè)有張力限位器(8)，在所述張力限位器(8)上方的面板(3)和底板(4)之間設(shè)有折疊主動輪(9)，在所述折疊主動輪(9)上方設(shè)有折疊從動輪(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機梭子折疊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向定位輪(2)、張力器(5)、折疊主動輪(9)和折疊從動輪(10)通過連接軸(11)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機梭子折疊裝置，其特征在于:所述張力限位器(8)固定設(shè)置在所述面板(3)和底板(4)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機梭子折疊裝置，其特征在于:所述彎角形安裝柄(I)的彎角處的角度在150-160°之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機梭子折疊裝置，其特征在于:所述折疊主動輪(9)和折疊從動輪(10)大小相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機梭子折疊裝置，其特征在于:所述折疊主動輪(9)由兩個對稱設(shè)置的主動折疊圓錐臺(12)和一個主動圓柱連接臺(13)組成，它們一體成型；所述折疊從動輪(10)由兩個對稱設(shè)置的從動折疊圓錐臺(14)和一個從動圓柱連接臺(15)組成，它們一體成型；所述主動圓柱連接臺(13)的長度小于從動圓柱連接臺(15)的長度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓織機梭子折疊裝置，它包括彎角形安裝柄，在所述彎角形安裝柄頂端一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向定位輪，在所述導(dǎo)向定位輪下方的彎角形安裝柄上設(shè)有面板和底板，在所述導(dǎo)向定位輪斜下方的面板和底板之間設(shè)有張力器，在所述張力器上部設(shè)有感應(yīng)磁鐵，在所述張力器內(nèi)側(cè)面設(shè)有彈簧，該彈簧一端與張力器相連，另一端與面板和底板相連，在所述張力器上方的面板和底板之間設(shè)有張力限位器，在所述張力限位器上方的面板和底板之間設(shè)有折疊主動輪，在所述折疊主動輪上方設(shè)有折疊從動輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)安排合理，故障率低，能折疊單絲，故障時會自動停機，消除安全隱患，提高工作效率。
【IPC分類】D03D51/18, D03D37/00
【公開號】CN105568511
【申請?zhí)枴緾N201410526116
【發(fā)明人】江波, 丁曉榮, 王鵬程, 繆江淵
【申請人】宜興威尼特包裝袋有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月8日