人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良及人字拉小丈巾縮折的針車方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人字縫紉機(jī)，更具體地說，是涉及人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良，還涉及一種在內(nèi)衣生產(chǎn)中用人字縫紉機(jī)在布料上車上橡筋松緊帶，布料縮折而橡筋松緊帶不縮折，使橡筋松緊帶平整地與縮折布料縫合為一體的針車方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，勞動法的不斷健全，各地的人工工資、工廠租金等費(fèi)用也普遍上漲，加班時間也受到嚴(yán)格的控制。因而，服裝界和生產(chǎn)成本也相對不斷提高，由于加班時間的控制，產(chǎn)量也相對降低。現(xiàn)在各生產(chǎn)工廠一般每個人操作一臺針車。各過程大都由個人手動操作完成。如傳統(tǒng)工序是先將布料在單針車上完成縮折操作，然后在人字縫紉車上完成橡膠松緊帶與縮折布料縫合為一體的操作，這樣分兩道工序操作浪費(fèi)了很多的工時。由于生廠家的不斷增加，競爭越來越激烈，造成各大工廠降低產(chǎn)品價格來獲取更多的訂單，這樣就造成直接經(jīng)濟(jì)損失，成了惡性競爭。由于生產(chǎn)成本的提高、產(chǎn)品價格的降低，造成企業(yè)盈利越來越少，多數(shù)小工廠承受不了這種激烈的競爭而紛紛倒閉。因此，業(yè)界都在千方百計(jì)提高生產(chǎn)效率，降低成本，以圖發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種改良人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)，能順利地在同一人字縫紉車上完成布料的縮折與橡膠松緊帶與縮折布料縫合為一體的操作，并且工藝簡單，制造成本低，操作方便，能大大提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有效的提高企業(yè)的競爭力。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種采用所述人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良的人字拉小丈巾縮折的針車方法，能順利地在同一人字縫紉車上完成布料的縮折與橡膠松緊帶與縮折布料縫合為一體的操作，將兩工序合為一工序完成，從而大大地縮短了加工工時，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:提供一種人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良，包括壓腳，設(shè)置在壓腳下方的針板牙，所述壓腳是由“L型”壓腳板，裝設(shè)在該“L型”壓腳板上的定位座構(gòu)成，定位座下部開設(shè)有用于供橡筋松緊帶穿入的第一通孔，“L型”壓腳板上還開設(shè)有用于縫紉針下針位的第二通孔；所針板牙具有若干條板牙，所述定位座的前端裝設(shè)有彈性鋼片，所述“L型”壓腳板的定位座的底端高于彈性鋼片的底端，從而保證布料的前端所受到的壓力大于后端的壓力，達(dá)到縮折的效果。
[0006]作為優(yōu)選地，所述針板牙的底部進(jìn)行打磨成斜面。
[0007]作為優(yōu)選地，所述針板牙后部的板牙進(jìn)行磨鈍成平面。
[0008]提供一種采用所述人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良的人字拉小丈巾縮折的針車方法，包括以下步驟:
[0009]A、將傳統(tǒng)的人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，該改良后的壓腳是由“L型”壓腳板，裝設(shè)在該“L型”壓腳板上的定位座構(gòu)成，所述定位座的前端裝設(shè)有彈性鋼片，定位座下部開設(shè)有用于供橡筋松緊帶穿入的第一通孔，“L型”壓腳板上還開設(shè)有用于縫紉針下針位的第二通孔；該改良后的針板牙的底部進(jìn)行打磨成斜面，針板牙后部的板牙進(jìn)行磨鈍處理；
[0010]B、在人字縫紉機(jī)上安裝所述改良后的壓腳及針板牙；
[0011]C、將橡筋松緊帶從定位座的第一通孔穿入并從壓腳板的底部穿出，同時使橡筋松緊帶彎折與裝設(shè)壓腳板底部且穿過彈性鋼片與針板牙之間的布料相重疊；
[0012]D、使橡筋松緊帶穿過第一通孔，布料穿過彈性鋼片，均經(jīng)過壓腳板的底部且橡筋松緊帶置于布料的上方，所述“L型”壓腳板的定位座的底端高于彈性鋼片的底端，從而保證布料的前端所受到的壓力大于后端的壓力，達(dá)到縮折的效果，使橡筋松緊帶不縮折，布料縮折，經(jīng)過縫紉針于下針位的第二通孔的針車將橡筋松緊帶與布料縫合為一體。
[0013]進(jìn)一步而言，所述縫紉針下針位的第二通孔在后，橡筋松緊帶穿入的第一通孔在前，穿入第一通孔的橡筋松緊帶要經(jīng)過第二通孔的下端，保證縫紉針能車到橡筋松緊帶與布料縫合為一體。
[0014]進(jìn)一步而言，所述橡筋松緊帶穿過第一通孔的長度及寬度均大于橡筋松緊的長度與厚度，保證橡筋松緊帶平滑地進(jìn)入第一通孔，將橡筋松緊帶與布料縫合為一體。
[0015]本發(fā)明所述的采用所述人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良的人字拉小丈巾縮折的針車方法的有益效果是:通過改良人字縫紉機(jī)的壓腳及針板牙，將橡筋松緊帶從定位座的第一通孔穿入并從壓腳板的底部穿出，同時使橡筋松緊帶彎折與裝設(shè)壓腳板底部且穿過彈性鋼片與針板牙之間的布料相重疊，所述“L型”壓腳板的底端高于彈性鋼片的底端，從而保證布料的前端所受到的壓力大于后端的壓力，達(dá)到縮折的效果，從而完成傳統(tǒng)工序中兩道工序合為一道工序的操作，大大縮短加工工時，提升工作效率。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明所述的人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良及人字拉小丈巾縮折的針車方法作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1示出了本發(fā)明改良后的壓腳立體示意圖；
[0018]圖2示出了本發(fā)明改良后的針板牙的立體示意圖；
[0019]圖3示出了本發(fā)明的在壓腳上穿設(shè)橡筋松緊帶并與布料進(jìn)行結(jié)合的立體示意圖；
[0020]圖4示出了本發(fā)明所述的壓腳上穿設(shè)橡筋松緊帶并與布料進(jìn)行結(jié)合的主視圖；
[0021]圖5示出了運(yùn)用本發(fā)明所車出的布料縮折且與橡筋松緊帶縫合為一體的較佳效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下本發(fā)明所述的人字縫紉機(jī)的壓腳與針板牙的結(jié)構(gòu)改良及人字拉小丈巾縮折的針車方法的最佳實(shí)例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]圖1示出了本發(fā)明所述的改良后的壓腳的基本結(jié)構(gòu)，所述壓腳1是由“L型”壓腳板11與定位座12兩大部分構(gòu)成，定位座12下部開設(shè)有用于橡筋松緊帶穿入的第一通孔4，還開設(shè)有用于縫紉針下針位的第二通孔3，定位座12上裝設(shè)有用于使布料縮折的彈性鋼片5 ；
[0025]圖2示出了本發(fā)明所述的該改良后的針板牙在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上改良部分:在傳統(tǒng)的針板牙上對其底部進(jìn)行打磨成斜面，從圖中的側(cè)面為梯形可以看出底部為斜面。針板牙2后部分的板牙21已進(jìn)行了磨鈍處理，明顯低于前部分的牙齒高度。
[0026]圖3示出了本發(fā)明的在壓腳上穿設(shè)橡筋松緊帶并與布料進(jìn)行結(jié)合的立體示意圖，圖中將橡筋松緊帶8穿入第一通孔4經(jīng)L型壓腳板11底端穿出，布料經(jīng)彈性鋼片5后再經(jīng)L型壓腳板11底端。
[0027]圖4示出了在圖3的基礎(chǔ)上的主視圖，由圖中可以看出改良后針板牙的安裝情況，針板牙2右側(cè)的高度明顯高于左側(cè)的高度，如此針板牙2在傳送布料的過程中右側(cè)的傳送速度會快于左側(cè)的傳送速度，從而達(dá)到布料的縮折的要求。橡筋松緊帶8 —直是靠針板牙2左側(cè)的磨鈍部分傳送，未能形成速度差，從而達(dá)到橡筋松緊帶8不縮折的要求。
[0028]圖5示出了布料與橡筋松緊帶經(jīng)過改良的壓腳及針板