阻燃防電弧面料及其制作的防護(hù)服的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明設(shè)計紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體說，涉及一種阻燃防電弧面料及其制作的防護(hù)服。
[0002]【【背景技術(shù)】】
電弧是一種氣體放電現(xiàn)象，電流通過某些絕緣介質(zhì)(例如空氣)所產(chǎn)生的瞬間火花。當(dāng)身體靠近高壓電，但未接觸，藉由身體的感應(yīng)作為橋梁形成的跳電，它最高可產(chǎn)生29400攝氏度的高溫，大概是太陽表面溫度的四倍，引起激烈的氣爆及電燒傷。電弧發(fā)生時，巨大的能量在極短的時間內(nèi)釋放，金屬導(dǎo)電元件會汽化導(dǎo)致高溫蒸汽和金屬急劇膨脹，空氣和金屬汽化物迅速熱膨脹會造成巨大聲響的爆炸和巨大的壓力。
[0003]在這種情況下，特殊防電弧服中的高科技材料會迅速地膨脹、織物炭化從而使防電弧服組織密度加大并變厚，迅速地形成保護(hù)層，從而使得人體皮膚與電弧熱能的接觸傷害降至最低。
[0004]所以人們制作防電弧服，且將其用于電力和社會企事業(yè)單位專職或兼職電力員工日常工作、潛在電弧環(huán)境、電弧爆炸事故逃生時穿著。
[0005]但，市面上大多數(shù)防電弧服采用阻燃棉面料，阻燃棉面料的阻燃性能是經(jīng)過后整工藝加工而成，具有較好的防火作用，但是隨著洗滌次數(shù)的增加，面料的強(qiáng)力及阻燃性能會逐漸降低，且面料厚重，紗支較粗，穿著舒適性差，尺寸穩(wěn)定性不好，含甲醛，長時間接觸會使皮膚過敏。另外其阻燃后整過程中需要氨氣熏蒸，而氨氣有強(qiáng)烈的刺激性氣味，吸入過多對人體有害。
[0006]因此有必要提供一種阻燃防電弧面料及其制作的防護(hù)服解決上述問題。
[0007]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的主要目的在于提供一種阻燃防電弧面料，其面料強(qiáng)度高，防爆性能好，且具有優(yōu)異的永久阻燃，抗靜電，防電弧性能，由其為原料制作成的防電弧服能夠于電力和社會企事業(yè)單位中專職或兼職電力員工日常工作、潛在電弧環(huán)境、電弧爆炸事故逃生時提供有效可靠的防護(hù)。
[0008]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種阻燃防電弧面料，經(jīng)線采用第一紗線，瑋線采用第二紗線，所述第一紗線和所述第二紗線均包含芳綸1313、芳綸1414，以質(zhì)量百分比計，所述芳綸1313占據(jù)5%_35%、所述芳綸1414占據(jù)5%-20%，所述第一紗線和所述第二紗線紗支均為34S/2-37S/2，所述第一紗線密度為34-38根/cm，所述第二紗線密度為25-30根/cm。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一紗線和所述第二紗線均包含阻燃腈綸，以質(zhì)量百分比計，所述阻燃腈綸占據(jù)50%~70%。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一紗線密度支均為35.5S/2-36S/2，所述第一紗線密度為35_37根/cm，所述第二紗線密度為25-27根/cm。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一紗線和所述第二紗線均包含抗靜電絲，以質(zhì)量百分比計，所述抗靜電絲占據(jù)0.5%-1.5%。
[0012]進(jìn)一步的，所述阻燃防電弧面料為通過紡紗步驟、織坯步驟、染色后整步驟制備得到；
所述紡紗步驟包括纖維開松清理，然后梳棉、梳棉條、并條、制備粗紗、制備細(xì)紗、絡(luò)筒、蒸紗、并線、倍捻、二次蒸紗得到紗線以及對紗線進(jìn)行檢測檢測；
所述織坯步驟包括對紗線進(jìn)行整經(jīng)、穿綜穿筘、上機(jī)織造制得胚布，以及對胚布進(jìn)行坯布物性檢測、修布、驗坯；
所述染色后整步驟包括對胚布進(jìn)行前處理、染色、水洗、烘干、剪毛、定型、罐蒸最后得到成品阻燃防電弧面料。
[0013]進(jìn)一步的，所述紡紗步驟中，所述蒸紗和所述二次蒸紗均包括抽真空、蒸汽、抽真空、蒸汽、抽真空步驟。
[0014]進(jìn)一步的，所述紡紗步驟中，所述并條次數(shù)為3次。
[0015]本發(fā)還提供一種以上述阻燃防電弧面料制備得到的防護(hù)服。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種阻燃防電弧面料的有益效果在于:
1)阻燃防電弧面料中含芳綸1313和芳綸1414，提高了防電弧面料的強(qiáng)度和防爆裂性能；
2)阻燃防電弧面料含阻燃腈綸纖維，阻燃腈綸纖維手感柔軟，提高面料的柔軟性和穿著舒適性；
3)阻燃腈綸纖維是一種本質(zhì)阻燃纖維，后整過程無需添加任何阻燃劑，安全環(huán)保；
4)面料強(qiáng)度高，防爆性能好，且具有優(yōu)異的永久阻燃，抗靜電，防電弧性能，由其為原料制作成的防電弧服能夠于電力和社會企事業(yè)單位中專職或兼職電力員工日常工作、潛在電弧環(huán)境、電弧爆炸事故逃生時提供有效可靠的防護(hù)。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
實(shí)施例:
本實(shí)施例提供一種阻燃防電弧面料，經(jīng)線采用第一紗線，瑋線采用第二紗線，第一紗線和第二紗線均由芳綸1313、芳綸1414、阻燃腈綸抗靜電絲組成，以質(zhì)量百分比計，芳綸1313占據(jù)14%、芳綸1414占據(jù)20%、阻燃腈綸占據(jù)70%、抗靜電絲占據(jù)1%，第一紗線和第二紗線紗支均為35.5S/2，第一紗線密度為37根/cm，第二紗線密度為27根/cm ;
其中:
阻燃腈綸:主要通過共聚法得到永久阻燃腈氯綸纖維，是一種本質(zhì)阻燃纖維，具有優(yōu)異的永久阻燃性能和阻燃耐久性，遇火焰不熔融、不熔滴、不散發(fā)有害氣體離開火焰后炭化，可以自行熄滅，L0I值大可達(dá)34~35%。且耐酸耐堿、熱穩(wěn)定性好、織物色澤鮮艷，色牢度優(yōu)良；
芳綸1313:間位芳香族聚酰胺纖維，全稱聚間苯二甲酰間苯二胺纖維。其斷裂強(qiáng)度0.4?0.53牛/特，伸長率30?50%，回潮率6.5%。耐酸、堿、霉、老化，其摩擦性、抗腐蝕性最好，強(qiáng)度和彈性也好。芳綸1313最突出的特點(diǎn)就是耐高溫性能好，可在220°C高下長期使用而不老化，其電氣性能與機(jī)械性能可保持10年之久，而且尺寸穩(wěn)定性極佳，在250°C左右的熱收縮率僅為1%，短時間暴露于300°C高中也不會收縮、脆化、軟化或者融熔，在超過370°C的強(qiáng)下才開始分解，400°C左右開始碳化。芳綸1313纖維是一種本質(zhì)阻燃、耐高溫的纖維，不會熔融、熔滴，不散發(fā)有害氣體，在空氣中也不會助燃，具有自熄性，極限氧指數(shù)大于28%，屬于難燃纖維，所以不會在空氣中燃燒，也不助燃，具有自熄性； 芳綸1414:是對位芳香族聚酰胺纖維，這種復(fù)合材料結(jié)合高強(qiáng)度及重量輕的優(yōu)異特質(zhì)，在同等重量條件下，為鋼絲的5倍強(qiáng)度、E級玻璃纖維的2.5倍強(qiáng)度、鋁的10倍強(qiáng)度，被認(rèn)為是世界上最強(qiáng)的纖維。芳綸1414有優(yōu)異的耐溫性能，不僅能在負(fù)196度到正204度的溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用而不會有很明顯的變化或減損，同時還具有不溶解、防火性(不助燃)、僅會在427度開始碳化、能忍受溫度高達(dá)538度短暫時間接觸的優(yōu)異耐溫性能。芳綸1414具有低延伸、高模數(shù)、斷裂強(qiáng)度高、耐溫性高、不熔解不助燃只會碳化、高抗化學(xué)性、高穩(wěn)定性、低比重、優(yōu)異電絕緣性等性能；
抗靜電絲:具有碳芯成分，不易積聚靜電荷，對于防靜電的產(chǎn)生和靜電的消散具有非常優(yōu)異的性能。在油氣田，燃?xì)庹?，加油站，礦井等特殊工作環(huán)境，靜電火花是非常危險的，抗靜電絲可以有效阻止靜電的產(chǎn)生，有效避免由靜電產(chǎn)生的事故。
[0018]具體的，阻燃防電弧面料為通過紡紗步驟、織坯步驟、染色后整步驟制備得到； 紡紗步驟包括纖維開松清理，然后梳棉、梳棉條、并條、制備粗紗、制備細(xì)紗、絡(luò)筒、蒸紗、并線、倍捻、二次蒸紗得到紗線以及對紗線進(jìn)行檢測檢測；
織坯步驟包括對紗線進(jìn)行整經(jīng)、穿綜穿筘、上機(jī)織造制得胚布，以及對胚布進(jìn)行坯布物性檢測、修布、驗坯；
染色后整步驟包括對胚布進(jìn)行前處理、染色、水洗、烘干、剪毛、定型、罐蒸最后得到成品阻燃防電弧面料。
[0019]紡紗步驟中，蒸紗和二次蒸紗均包括抽真空、蒸汽、抽真空、蒸汽、抽真空步驟。
[0020]紡紗步驟中，并條次數(shù)為3次。
[0021]本實(shí)施的一種阻燃防電弧面料可制作成防電弧服。
[0022]本實(shí)施例的一種阻燃防電弧面料的有益效果在于:阻燃防電弧面料中含芳綸1313和芳綸1414，提高了防電弧面料的強(qiáng)度和防爆裂性能；阻燃防電弧面料含阻燃腈綸纖維，阻燃腈綸纖維手感柔軟，提高面料的柔軟性和穿著舒適性；阻燃腈綸纖維是一種本質(zhì)阻燃纖維，后整過程無需添加任何阻燃劑，安全環(huán)保；面料強(qiáng)度高，防爆性能好，且具有優(yōu)異的永久阻燃，抗靜電，防電弧性能，由其為原料制作成的防電弧服能夠于電力和社會企事業(yè)單位中專職或兼職電力員工日常工作、潛在電弧環(huán)境、電弧爆炸事故逃生時提供有效可靠的防護(hù)。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃防電弧面料，其特征在于:經(jīng)線采用第一紗線，瑋線采用第二紗線，所述第一紗線和所述第二紗線均包含芳綸1313、芳綸1414，以質(zhì)量百分比計，所述芳綸1313占據(jù)5%-35%、所述芳綸1414占據(jù)5%-20%，所述第一紗線和所述第二紗線紗支均為34S/2-37S/2，所述第一紗線密度為34-38根/cm，所述第二紗線密度為25-30根/cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃防電弧面料，其特征在于:所述第一紗線和所述第二紗線均包含阻燃腈綸，以質(zhì)量百分比計，所述阻燃腈綸占據(jù)50%~70%o3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃防電弧面料，其特征在于:所述第一紗線和所述第二紗線紗支均為35.5S/2-36S/2，所述第一紗線密度為35-37根/cm，所述第二紗線密度為25-27 根 /cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃防電弧面料，其特征在于:所述第一紗線和所述第二紗線均包含抗靜電絲，以質(zhì)量百分比計，所述抗靜電絲占據(jù)0.5%-1.5%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃防電弧面料，其特征在于:所述阻燃防電弧面料為通過紡紗步驟、織坯步驟、染色后整步驟制備得到； 所述紡紗步驟包括纖維開松清理，然后梳棉、梳棉條、并條、制備粗紗、制備細(xì)紗、絡(luò)筒、蒸紗、并線、倍捻、二次蒸紗得到紗線以及對紗線進(jìn)行檢測檢測； 所述織坯步驟包括對紗線進(jìn)行整經(jīng)、穿綜穿筘、上機(jī)織造制得胚布，以及對胚布進(jìn)行坯布物性檢測、修布、驗坯； 所述染色后整步驟包括對胚布進(jìn)行前處理、染色、水洗、烘干、剪毛、定型、罐蒸最后得到成品阻燃防電弧面料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻燃防電弧面料，其特征在于:所述紡紗步驟中，所述蒸紗和所述二次蒸紗均包括抽真空、蒸汽、抽真空、蒸汽、抽真空步驟。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻燃防電弧面料，其特征在于:所述紡紗步驟中，所述并條次數(shù)為3次。8.權(quán)利要求1-5任一項所述阻燃防電弧面料制備得到的防護(hù)服。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種阻燃防電弧面料，經(jīng)線采用第一紗線，緯線采用第二紗線，第一紗線和第二紗線均包含芳綸1313、芳綸1414，以質(zhì)量百分比計，芳綸1313占據(jù)5%-35%、芳綸1414占據(jù)5%-20%，第一紗線和第二紗線紗支均為34S/2-37S/2，第一紗線密度為34-38根/cm，第二紗線密度為25-30根/cm。本發(fā)明的一種阻燃防電弧面料的有益效果在于：阻燃防電弧面料中含芳綸1313和芳綸1414，提高了防電弧面料的強(qiáng)度和防爆裂性能；面料強(qiáng)度高，防爆性能好，且具有優(yōu)異的永久阻燃，抗靜電，防電弧性能，由其為原料制作成的防電弧服能夠于電力和社會企事業(yè)單位中專職或兼職電力員工日常工作、潛在電弧環(huán)境、電弧爆炸事故逃生時提供有效可靠的防護(hù)。
【IPC分類】D03D13/00, D03D15/12, A41D13/008
【公開號】CN105256444
【申請?zhí)枴緾N201510572661
【發(fā)明人】周順興, 雍慧
【申請人】康帝雅高檔面料（蘇州）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月10日