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以超細旦天絲和長絨棉為原料色織高支面料的方法

文檔序號:9213121閱讀:1225來源:國知局
以超細旦天絲和長絨棉為原料色織高支面料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,具體涉及一種高支面料色織方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在國家宏觀政策的指導下,以及人類對環(huán)保、時尚的追求,在紡織領(lǐng)域促進低碳發(fā)展是大勢所趨,國內(nèi)外更多企業(yè)會憑借自身的資源優(yōu)勢,從纖維到成衣在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)為節(jié)能減排而努力,并不斷創(chuàng)新,積極采用節(jié)能環(huán)保新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高資源利用率,從而提高企業(yè)在同行的競爭實力。
[0003]“天絲纖維”是一種新型人造纖維素纖維,國際人造纖維局在1989年將其命名為“LYOCELL”。它來自樹木內(nèi)的纖維素,通過采用有機溶劑(NMMO)紡絲工藝,在物理作用下完成,整個制造過程無毒、無污染。故天絲被譽為“二十一世紀的綠色纖維”。
[0004]天絲具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點,給人以滿足、安全、充滿質(zhì)感、高貴大方的感覺,同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點。
[0005]目前,市場上還缺乏以天絲為原料制備的高支面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種以超細旦天絲和長絨棉為原料色織高支面料的方法,可生產(chǎn)商務(wù)襯衫面料,產(chǎn)品組織、規(guī)格多樣,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的以超細旦天絲和長絨棉為原料色織高支面料的方法,包括以下步驟:
Cl)紡紗工藝流程:
(1.1)長域棉精梳
以長絨棉為原料,依次經(jīng) A002D — A035B — FA025 — A036B — A092A — A076C — A186G —FA302 (預(yù)并)—A191B — A201E得到精梳棉條;
(1.2)天絲預(yù)并條
以超細旦天絲為原料,依次經(jīng) A002D — A035B — FA025 — A036B — A092A — A076C — Al 86G—FA302 (預(yù)并)得到天絲預(yù)并條;
(1.3)天絲、棉條混
以步驟(1.1)所制備的精梳棉條和步驟(1.2)所制備的天絲預(yù)并條為原料,依次經(jīng)FA302 (一、二、三)一FA402 — FA502 — SAV1 自絡(luò)一SSM 并紗一SAV10201AF 倍捻得到天絲、棉混紡紗線;
(2)織造工藝流程:
(2.1)織經(jīng)紗:以步驟(1.3)制備的天絲、棉混紡紗線為原料,依次經(jīng)松式絡(luò)筒一筒染—倒筒一分批整經(jīng)一軸經(jīng)漿紗一穿經(jīng)得到經(jīng)紗; (2.2)瑋紗:以步驟(1.3)制備的天絲、棉混紡紗線為原料,依次經(jīng)松式絡(luò)筒一筒染一倒筒得到瑋紗;
(2.3)織造:以步驟(2.1)制備的經(jīng)紗、步驟(2.2)制備的瑋紗為原料織造得坯布,經(jīng)坯布檢修一絲光一仿綢整理一預(yù)縮定型得成品,經(jīng)檢驗入庫。
[0008]所述的超細旦天絲選用0.8D超細旦LF型天絲;所述的長絨棉選用新疆長絨棉為原料。
[0009]所述的步驟(1.2)中,A186G梳棉機的道夫速度為15.0轉(zhuǎn)/分鐘,錫林速度為295轉(zhuǎn)/分鐘,刺輥速度為680轉(zhuǎn)/分鐘。
[0010]所述的步驟(1.3)中,天絲預(yù)并條采取6根并合,F(xiàn)A302并條機工藝參數(shù):隔距9*20,小壓輥線速154轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]所述的步驟(1.3)與步驟(2.1)之間,還包括一個經(jīng)燒毛工序。
[0012]所述的步驟(2.1)中,軸經(jīng)漿紗工藝段主漿料按重量份包括:酯化淀粉25%、抗靜電劑3%、柔軟劑5%、余量為PR-SU漿料;漿紗機工藝車速:40米/分,漿槽溫度:93°C _95°C,烘筒溫度:105°C -110°C ;所述的步驟(2.1)中,漿紗伸長率< 1%,在漿紗后卷取前經(jīng)過蠟盤上蠟0.2-0.3 %。
[0013]所述的步驟(2.1)、(2.2)中,筒染工藝段選用上海萬得公司生產(chǎn)的MegafixB型活性染料染超細旦天絲纖維。
[0014]所述的步驟(1)、步驟(2)中,生產(chǎn)環(huán)境相對濕度控制在38%—43%。
[0015]所述的步驟(1.1)中,A035B混棉機電機速度為960轉(zhuǎn)/分,梳針打手速度為350轉(zhuǎn)/分,A076C成卷機綜合打手速度為764轉(zhuǎn)/分。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)方案,以超細旦天絲和長絨棉為原料,由于超細旦天絲具有柔軟懸垂、透氣透濕等特點,最終產(chǎn)品外觀質(zhì)感好,市場接受度高;同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點。本發(fā)明通過對工藝參數(shù)的精確控制保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,通過對工藝參數(shù)的精確控制,可生產(chǎn)不同產(chǎn)品組織、規(guī)格多樣的產(chǎn)品。通過對染色工藝的調(diào)整,可生產(chǎn)不同顏色的面料。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明的以超細旦天絲和長絨棉為原料色織高支面料的方法,包括以下步驟:
Cl)紡紗工藝流程:
(1.1)長域棉精梳
以長絨棉為原料,依次經(jīng) A002D — A035B — FA025 — A036B — A092A — A076C — A186G —FA302 (預(yù)并)一A191B — A201E得到精梳棉條。
[0018]所述的步驟(1.1)中,A035B混棉機電機速度為960轉(zhuǎn)/分,梳針打手速度為350轉(zhuǎn)/分,A076C成卷機綜合打手速度為764轉(zhuǎn)/分。
[0019](1.2)天絲預(yù)并條
以超細旦天絲為原料,依次經(jīng) A002D — A035B — FA025 — A036B — A092A — A076C — Al 86G-FA302 (預(yù)并)得到天絲預(yù)并條。
[0020]以上步驟所使用的均為紡織彳丁業(yè)通用設(shè)備,A002D 圓盤,A035B 混棉機,F(xiàn)A025--多倉,A036B--開棉機,A092A--給棉機,A076C--成卷機,A186G--梳棉機,F(xiàn)A302--并條機。
[0021]所述的步驟(1.2)中,A186G梳棉機的道夫速度為15.0轉(zhuǎn)/分鐘,錫林速度為295轉(zhuǎn)/分鐘,刺輥速度為680轉(zhuǎn)/分鐘。
[0022]天絲纖維長度整齊度好,雜質(zhì)少,無短絨,易于加工,但纖維強度低,抱合力差,為減少纖維損傷及打手繞花,造成過多的棉結(jié),故采用較短的開清棉流程,較輕的打擊力度,適當降低了 A035B、A076C打手速度。A035B混棉機電機速度由1440r/min調(diào)整到960r/min,梳針打手速度由525r/min調(diào)整到350r/min,A076C成卷機綜合打手速度由938r/min調(diào)整到 764r/min。
[0023](1.3)天絲、棉條混
以步驟(1.1)所制備的精梳棉條和步驟(1.2)所制備的天絲預(yù)并條為原料,依次經(jīng)FA302 (一、二、三)一FA402 — FA502 — SAV1 自絡(luò)一SSM 并紗一SAV10201AF 倍捻得到天絲、棉混紡紗線。
[0024]所述的步驟(1.
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