一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料及其制造方法，屬于高性能纖維材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對于服裝制造中使用的紡織纖維材料越來越重視，其中服裝經(jīng)過穿著后，是否產(chǎn)生不愉快的味道，是評價服裝舒適性的重要指標(biāo)之一。人們穿著服裝，因?yàn)檫\(yùn)動會產(chǎn)生汗液，在汗液的存在下，細(xì)菌會快速繁殖，從而產(chǎn)生臭味，令穿衣者產(chǎn)生不適應(yīng)感。
[0003]因此，為了解決以上技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料，該納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料，在制造過程中加入了光觸媒和抗菌劑，使得制備出的納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料同時具備光觸媒和抗菌劑，這樣能夠在有光源及無光源下都具有抗菌消臭的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料的制造方法，包含下列制造組合方法，
a、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑:紡織纖維材料在染色中加入0.3-10% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為60-140°C并保溫5-120分鐘，然后將紡織纖維材料浸染在0.3-10% (相對溶液重量)抗菌劑中，經(jīng)過100-200°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
b、紡織纖維材料在后整理含浸壓吸過程中同時加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑:在后整理含浸壓吸槽中加入0.3-10% (相對溶液重量)納米二氧化鈦光觸媒和0.3-10% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100-20(TC干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
C、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒，在后整理含浸壓吸中加入抗菌劑:紡織纖維材料在染色浸染中加入0.3-10% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為60-14(TC并保溫5-120分鐘，然后將紡織纖維材料進(jìn)行后整理含浸壓吸，在后整理含浸壓吸槽中加入0.3-10% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100-200°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
d、紡織纖維材料在印花過程中將納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑印在紡織纖維材料上:在印花過程中加入0.3-10% (相對溶液重量)納米二氧化鈦光觸媒和0.3-10% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100-200°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
e、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒，在印花過程中將抗菌劑印在紡織纖維材料上:紡織纖維材料在染色浸染中加入0.3-10% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為60-140°C并保溫5-120分鐘，然后將紡織纖維材料進(jìn)行印花操作，在印花過程中加入0.3-10%(相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100-200°C干燥定型，干燥定型速度為10-100米每分鐘。
[0005]所述制造方法制備出的紡織纖維材料，經(jīng)上述a_e任一方法加工制造后紡織纖維材料在有光源以及及沒有光源下均能具有抗菌消臭功能，所述紡織纖維材料可以為尼龍纖維、聚酯纖維、芳香族聚酰胺纖維、絲綿纖維、竹碳纖維、棉纖維、聚乳酸纖維(PLA)或天絲棉纖維，所述抗菌劑為銀系列抗菌劑、鋅系列抗菌劑、甲殼素(chitsan)抗菌劑、四級銨鹽抗菌劑或三氯沙(tricosan)抗菌劑。
[0006]本發(fā)明所涉及了一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料，該納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料，在制造過程中加入了光觸媒和抗菌劑，使得制備出的納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料同時具備光觸媒和抗菌劑，這樣能夠在有光源及無光源下都具有抗菌消臭的功能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]具體實(shí)施一:一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料的制造方法，包含下列制造組合方法，
a、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑:紡織纖維材料在染色中加入0.3% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為60°C并保溫5分鐘，然后將紡織纖維材料浸染在0.3% (相對溶液重量)抗菌劑中，經(jīng)過100°C干燥定型，操作速度為10米每分鐘；
b、紡織纖維材料在后整理含浸壓吸過程中同時加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑:在后整理含浸壓吸槽中加入0.3% (相對溶液重量)納米二氧化鈦光觸媒和10% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過10(TC干燥定型，操作速度為100米每分鐘；
C、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒，在后整理含浸壓吸中加入抗菌劑:紡織纖維材料在染色浸染中加入0.3% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為60°C并保溫5分鐘，然后將紡織纖維材料進(jìn)行后整理含浸壓吸，在后整理含浸壓吸槽中加入0.3% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
d、紡織纖維材料在印花過程中將納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑印在紡織纖維材料上:在印花過程中加入0.3% (相對溶液重量)納米二氧化鈦光觸媒和0.3% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
e、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒，在印花過程中將抗菌劑印在紡織纖維材料上:紡織纖維材料在染色浸染中加入0.3% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為60°C并保溫5分鐘，然后將紡織纖維材料進(jìn)行印花操作，在印花過程中加入0.3% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過100°C干燥定型，干燥定型速度為10米每分鐘。
[0008]所述制造方法制備出的紡織纖維材料,經(jīng)上述a_e任一方法加工制造后紡織纖維材料在有光源以及及沒有光源下均能具有抗菌消臭功能，所述紡織纖維材料可以為尼龍纖維，所述抗菌劑為銀系列抗菌劑。
[0009]具體實(shí)施二:一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料的制造方法，包含下列制造組合方法， a、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑:紡織纖維材料在染色中加入4% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為80°C并保溫40分鐘，然后將紡織纖維材料浸染在0.3-10%(相對溶液重量)抗菌劑中，經(jīng)過120°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
b、紡織纖維材料在后整理含浸壓吸過程中同時加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑:在后整理含浸壓吸槽中加入4% (相對溶液重量)納米二氧化鈦光觸媒和4% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過120°C干燥定型，操作速度為40米每分鐘；
C、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒，在后整理含浸壓吸中加入抗菌劑:紡織纖維材料在染色浸染中加入4% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為80°C并保溫40分鐘，然后將紡織纖維材料進(jìn)行后整理含浸壓吸，在后整理含浸壓吸槽中加入4%(相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過120°C干燥定型，操作速度為10-100米每分鐘；
d、紡織纖維材料在印花過程中將納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑印在紡織纖維材料上:在印花過程中加入4% (相對溶液重量)納米二氧化鈦光觸媒和4% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過120°C干燥定型，操作速度為40米每分鐘；
e、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒，在印花過程中將抗菌劑印在紡織纖維材料上:紡織纖維材料在染色浸染中加入4% (相對紡織纖維材料的重量)納米二氧化鈦光觸媒，操作溫度為80°C并保溫5-120分鐘，然后將紡織纖維材料進(jìn)行印花操作，在印花過程中加入4% (相對溶液重量)抗菌劑，然后經(jīng)過120°C干燥定型，干燥定型速度為40米每分鐘。
[0010]所述制造方法制備出的紡織纖維材料,經(jīng)上述a_e任一方法加工制造后紡織纖維材料在有光源以及及沒有光源下均能具有抗菌消臭功能，所述紡織纖維材料可以為聚酯纖維或芳香族聚酰胺纖維，所述抗菌劑為鋅系列抗菌劑。
[0011]具體實(shí)施三:一種納米光觸媒復(fù)合抗菌紡織纖維材料的制造方法，包含下列制造組合方法，
a、紡織纖維材料在染色浸染中加入納米二氧化鈦光觸媒和抗菌劑: