專利名稱：滾筒式洗衣機和烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到在滾筒內盛放衣物的滾筒式洗衣機，所說的滾筒受驅繞一水平的轉軸旋轉并進行洗滌和脫水操作，本發(fā)明同時涉及到進行洗滌和干燥操作的滾筒式洗衣機。而且，本發(fā)明還涉及到滾筒式烘干機，這種烘干機除可烘干衣物以外，還可通過制冷循環(huán)進行空氣調節(jié)。
在通常的滾筒式洗衣機中，滾筒在水箱內繞一水平的轉軸旋轉，因此，可通過滾筒的轉動而對衣物進行洗滌、漂洗和脫水。日本專利申請?zhí)亻_昭58第130089號公開了這種類型的洗衣機，這種洗衣機可以用較少量的水進行有效的洗滌。依照這種洗衣機，在一固定滾筒的入口開放部分處設置一噴嘴以便向衣物噴灑稠的液狀去污液和液狀漂洗液。去污液和漂洗液從噴嘴噴至可運動的滾筒內的衣物。
如上所述，當在固定滾筒入口的開放部分處設置噴嘴時，噴嘴會在裝/取衣物時碰到衣物。當以不突出的方式設置噴嘴時，雖然噴嘴不會碰到衣物，但會限制噴灑去污液的方向，從而，去污液只會噴到衣物的小部分區(qū)域。因此，無法獲得足夠高的洗凈率，從而導致不均勻的洗滌。此外，在上述現(xiàn)有技術中，用于洗滌的去污液從固定滾筒的最下部中噴出并流至排水管。因此，不能有效地節(jié)水。
依照通常滾筒式洗衣機的另一個實例，正如日本專利申請?zhí)亻_平2第255191號所說明的那樣，為滾筒提供了一液體平衡器以消除脫水過程中的振動。但是，在滾筒作水平旋轉的滾筒式洗衣機中，密封在液體平衡器內的水或鹽水會因慣性力而旋轉同時會因重力而向下流動。具體地說，當洗滌、漂洗或烘干過程中滾筒的旋轉次數(shù)低至約60轉/分時，重力的作用會大于因慣性力而產生旋轉的作用，因此，上述液體會不斷地流動，從而產生流動噪音。此外，上述液體會因重力的作用而集中于底部，所以會增加不平衡性。
在上述滾筒式洗衣機內，當滾筒內的溫度達到約60℃至100℃時，密封在液體平衡器內的液體會蒸發(fā)，從而會因內部壓力的增加而產生液體泄漏且降低效率。
盡管所說的液體平衡器可用來降低滾筒旋轉的不平衡性，但它不能解決所裝入的衣物的定位問題，而所裝入的衣物則會引起失衡。所以，對較大的失衡來說，上述液體平衡器是無效的。
在上述滾筒式洗衣機內，盡管所說的液體平衡性可用來降低不平衡性，但它不能實際地修正所裝入的衣物的位置，而所裝入的衣物則會引起失衡。所以，當轉速降低時，液體平衡器無法發(fā)揮減振作用。因此，基本上無法解決問題。
當密封在液體平衡器內的液體具有約100℃的低沸點時，該液體會很容易在烘干過程中蒸發(fā)。此外，如果密封在液體平衡器內的液體具有較低的粘度，則該液體會在滾筒低速旋轉時不斷地流動，從而產生令人厭煩的水流噪音。
一般地說，在衣物烘干機中，盛放所要烘干衣物的滾筒繞一水平的轉軸旋轉，同時提供通過滾筒內電加熱器或通過燃氣加熱而成的熱空氣，以便烘干衣物。這種高溫高濕度的空氣會在烘干之后直接排放到滾筒的外部。另外，排出的空氣由正常的空氣所冷卻并通過熱交換而去濕，然后循環(huán)返回至加熱器。
在上述衣物烘干機中，為了能縮短烘干時間，一般應增加加熱器的功率或增加空氣的容量。但是，就功耗或室內導線功率容量而言，增加加熱器的功率并不是最佳的。在簡單地增加空氣容量時，由于空氣容量增加，鎳鉻電熱絲加熱器所構成的熱空氣的熱源會使熱空氣的溫度降低，因此，對加速烘干沒有多大作用。此外，如果熱空氣的熱源是PTC加熱器，則在增加空氣容量時會增加耗電量。
還提出了將空調器制冷循環(huán)應用于衣物烘干機的思想。就這種思想而言，日本專利申請?zhí)亻_平2第147097號說明了一種裝置，在這種裝置中，通過將來自室外機組的熱空氣供給衣物而烘干衣物。
但是，在日本專利申請?zhí)亻_平2第147097號所說明的衣物烘干機中，由于用室外機組在冷卻居室的同時所產生的高溫空氣來烘干衣物，所以，這種衣物烘干機具有較低的性能價格比。而且，不僅室內和室外機組均過大，而且需要有一獨立的衣物烘干箱。此外，還需要有較大的安裝空間，并且對衣物烘干箱的安裝有相當?shù)南拗啤?br> 此外，在能進行洗滌和烘干的通常的組合式烘干機/洗衣機中，在從衣物填加口填加了衣物之后，可根據(jù)衣物的重量來提供洗滌劑和水并進行洗滌。然后，將洗滌水排出并進行脫水。此后，供水以便進行漂洗。脫水之后加熱器對衣物進行加熱，從而烘干衣物。
由加熱器所加熱的空氣經由組合式烘干機/洗衣機裝衣口上方的開放部分進入滾筒并加熱衣物同時除去衣物中的水份。將所得到的高溫高濕度的空氣引導至一導管，并用從導管上方供給的冷水將該空氣冷凝成低溫高濕度的空氣，然后用風扇將上述空氣抽出以傳送給烘干加熱器。所傳送的空氣被烘干加熱器所加熱，從而變成高溫低濕度的空氣，然后通過熱空氣供應口吹進滾筒。
在上述現(xiàn)有技術的組合式烘干機/洗衣機中，洗滌和烘干重為2kg的衣物需長達162分鐘的時間，即72分鐘用于洗滌、90分鐘用于烘干。日本專利申請?zhí)亻_昭61第234897號提出了這樣一種思想，即通過使從衣物烘干機排出的熱空氣進入雙桶洗衣機的脫水桶，從而提高脫水速率。但是，這一提議是不切實際的。
本發(fā)明的一個目的是提供一種滾筒式洗衣機，在這種洗衣機中，用簡單的結構就可有效地注入去污液以便均勻地洗滌衣物。
本發(fā)明的另一目的是提供一種滾筒式洗衣機，在這種洗衣機中，可以減少滾筒的振動并修正裝在滾筒內的衣物的位置。
本發(fā)明的又一目的是提供一種滾筒式烘干機，它能提高烘干衣物的效率并且能對安裝有烘干機的位置附近作空氣調節(jié)。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種滾筒式洗衣機，它能夠縮短烘干時間，從而能夠節(jié)約能源。
所以，依照本發(fā)明的一個方面，提供了一種滾筒式洗衣機，它包括一用于盛放衣物的滾筒，該滾筒帶有多個開孔和一分水墩(baffle)，此分水墩用于使衣物在滾筒的圓周壁面上滾動；一水箱，它用于支承上述能繞水平轉軸旋轉的滾筒并完全包圍了該滾筒；一驅動單元，它用于向滾筒提供正/反轉的驅力；多個噴嘴，它們用于以線性的方式將洗滌液噴射至滾筒內的衣物上；以及，一噴射裝置，它用于將洗滌液提供給上述噴嘴。
通過上述結構，可以對衣物產生較大的沖擊，并且使洗滌液具體地說是去污液均勻地分布在衣物上。由于通過滾動來進行洗滌，所以能提高洗凈度。
有效的是，上述滾筒式洗衣機帶有混合裝置，該混合裝置用于將空氣混入要從上述多個噴嘴中噴出的洗滌液。更具體地說，當噴射液壓力改變時，可以進一步增加對衣物的沖擊，因此可以促使洗滌液滲透進衣物，從而提高洗凈度。
最佳的是，將上述多個噴嘴安裝在設置于滾筒圓周壁面的分水墩上。由于洗滌液以很短的距離噴至衣物，所以能獲得較大的沖擊力和滲透力，從而能提高洗凈度。
有效的是，上述滾筒式洗衣機帶有旋轉控制裝置，該控制裝置用于控制前述驅動裝置以便在洗滌期間改變滾筒的轉速?？梢源龠M對衣物的攪動并且揉洗衣物，因此，洗滌液會充分地滲透。在滲透之后可增加因滾動而產生的沖擊力，所以能消除不均勻洗滌并縮短洗凈時間。
有效的是，上述滾筒式洗衣機帶有一洗滌液箱和容量檢測裝置，所說的洗滌液箱用于存放從水箱中排放出的洗滌液，而容量檢測裝置則用于根據(jù)供給水箱的水量以及存在洗滌液箱內的水量來檢測衣物的數(shù)量?？稍诤芏痰臅r間內很容易檢測出衣物的數(shù)量，從而能夠根據(jù)衣物的數(shù)量用適量的水和適量的洗滌劑洗凈衣物?？梢怨?jié)省水和洗滌劑?？梢栽谂c衣物數(shù)量無關的情況下獲得較高的洗凈度，并且可防止損壞衣物。
最佳的是，沿滾筒的轉軸方向以交錯的方式設置有多個噴嘴?？稍黾酉礈煲旱膰娚涔埽虼四軐⑾礈煲壕鶆蛴行У貒娭烈挛?，從而增加洗凈效果。
最佳的是，由混合裝置所混合的洗滌液與空氣的體積混合比設定為約1∶1?？梢栽黾酉礈煲簩σ挛锏臎_擊，從而提高洗凈效果。
另外，上述滾筒式洗衣機還可帶有一調節(jié)閥，它用于將所說的體積混合比調節(jié)至約1∶1。因而，可以總是保持最佳的洗凈效果。
有效的是，上述滾筒式洗衣機帶有泡沫高度檢測裝置，它用于檢測洗滌液泡沫的高度；一防泡沫單元，它用于向洗滌液中填加防泡沫劑；以及，控制裝置，它用于根據(jù)發(fā)送自泡沫高度檢測裝置的信號來控制防泡沫單元向洗滌液填加防泡沫劑。因而，可在與所使用的洗滌劑無關的情況下提高洗凈效果，并且，可以防止泡沫泄漏或類似的現(xiàn)象。在把加熱器、風扇或類似的組件在洗滌液循環(huán)管中裝配成防泡沫單元時，會需要有較大的空間，并且可能產生漏電。由于上述滾筒式洗衣機所使用的洗滌劑并不局限于低泡洗滌劑，所以，如果錯誤地放入了高泡洗滌劑，那么，泡沫就會從洗衣機前面密封部分泄漏出來或者起緩沖層的作用，從而降低了洗凈效果。但是，本發(fā)明已解決了這些問題。
依照本發(fā)明的另一個方面，提供了一種滾筒式洗衣機，它包括一用于盛放衣物的滾筒，該滾筒帶有多個開孔和一分水墩，此分水墩用于使衣物在滾筒的圓周壁面上滾動；一水箱，它用于支承上述能繞水平轉軸旋轉的滾筒并完全包圍了該滾筒；一驅動裝置，它用于向滾筒提供正/反轉的驅動；振動檢測裝置，它用于檢測水箱的振動；判別裝置，它用于在預定的低轉速下判別振動檢測裝置所檢測到的振幅，在所說的低轉速下可以得到基本上與滾筒在高轉速下的振動成比例的振動；以及控制裝置，它用于控制上述驅動裝置以修正衣物在滾筒內的位置。因此，可以預測高速脫水時的振動。在振動較大時，可以修正衣物的位置，從而提高減振效果。
當判別裝置在可以得到基本上與滾筒在高轉速下的振動成比例的振動的預定低轉速下所判別出的振幅為一預定值或更小時，控制裝置就會控制驅動裝置以使?jié)L筒按高速旋轉。具體地說，在低轉速下確定振幅。只有在預測到了較小的振動時才將滾筒轉換至高速旋轉狀態(tài)(脫水)。因此，輕微振動的概率增加了。
當判別裝置所判別出的振幅在任何不大于上述預定低轉速的情況下超過一預定的值時，控制裝置就會控制驅動單元暫時使?jié)L筒停轉，然后使?jié)L筒反向旋轉，因此，可以修正衣物的位置，并且，當判別裝置所判別出的振幅在包括高轉速在內的任何轉速下超過振動極限值時，控制裝置就會控制驅動單元暫時使?jié)L筒停轉，因此，可以修正衣物的位置。具體地說，當振動較大時，滾筒會暫時停轉，然后反向旋轉，因此，能排除衣物的纏繞，從而有效地修正衣物的位置。當振幅在包括高速旋轉在內的任何狀態(tài)下超過預定值時，滾筒就會停轉，因此，可以防止不正常的振動，從而提高了安全性。
振動檢測裝置包括一振動傳感器，它設置在水箱上并檢測沿滾筒旋轉方向所產生的振動的水平分量和垂直分量。從而，可以有效地檢測出對放置有滾筒式洗衣機的地板的振動最有影響的那個分量。
最佳的是，滾筒帶有一液體平衡器，其內封裝有高沸點的粘性液體。具體地說，在封裝具有高沸點的液體以形成液體平衡器時，可以防止液體平衡器內部壓力增加，從而形成一適于高溫操作的液體平衡器。在通過封裝高粘性液體來形成液體平衡器時，該液體會流動得較慢，因此，可消除令人厭煩的流動噪音，從而形成一無噪音的液體平衡器。
最佳的是，所說的粘性液體是甘油或稀釋的甘油溶液。因此，可以獲得上述特征，從而以相對較低的成本形成高可靠性的平衡器。
最佳的是，在減壓的狀態(tài)下將所說的粘性液體注入并密封在液體平衡器內。具體地說，通過在減壓的狀態(tài)下設置中空的環(huán)形液體平衡器而封住粘性液體。由此，即使將液體平衡器加熱至高溫，也能阻止該液體平衡器內部壓力增加，從而形成一適于高溫操作的液體平衡器。
最佳的是，將所說的粘性液體注入并密封在液體平衡器內，因此，假定液體平衡器的內部壓力在高溫下滿足(大氣壓力+P1)，則該液體平衡器的內部壓力在室溫下滿足(大氣壓力-P1)，其中，P1是粘性液體的汽壓。所以，幾乎可以將液體平衡器內部壓力在室溫下減小的幅度設置成等于該液體平衡器內部壓力在高溫下增加的幅度，因此，可以使內外壓力之間差值最小化，從而最大限度地減少液體泄漏的危險。
依照本發(fā)明的又一個方面，提供了一種能夠對外部空氣進行空氣調節(jié)的滾筒式烘干機，它包括一用于盛放衣物的滾筒，該滾筒帶有一用于使衣物在滾筒的圓周壁面上滾動的分水墩并且能繞一水平轉軸旋轉；一驅動裝置，它用于向滾筒提供正/反轉的驅力；一加熱裝置，它用于加熱供給滾筒的空氣；以及，一制冷循環(huán)系統(tǒng)，它具有一制冷劑壓縮部分、一加熱部分、一制冷劑膨脹部分以及一冷卻/去濕部分，其中，制冷循環(huán)系統(tǒng)的加熱部分和冷卻/去濕部分設置在位于滾筒瀉流口與熱空氣供氣口之間的空氣循環(huán)管上。通過上述結構，可以提高烘干衣物的效率，并且能夠對安裝有衣物烘干機的位置附近進行空氣調節(jié)。
有效的是，上述滾筒式烘干機帶有一出口，它用于將空調后的外部空氣排放至烘干機的外部并且以連續(xù)的方式與前述空氣循環(huán)管相連；以及，轉接裝置，它用于將氣流轉接至熱氣供氣口或出口并且設置在空氣循環(huán)管上。通過啟動制冷循環(huán)系統(tǒng)，可以將空調后的空氣經由前述出口傳遞至烘干機的外部，因此，可以對安裝有烘干機的地方例如化妝室或洗衣室進行空氣調節(jié)，從而，可以顯著地改進工作場所的環(huán)境。此外，可以在使用烘干功能的同時進行空氣調節(jié)。在不使烘干機結構復雜化的情況下可以增加功能。能夠可靠地產生去濕后的空氣，從而提高衣物烘干的效率，因此能縮短烘干衣物所需的時間。
最佳的是，上述滾筒式烘干機帶有控制裝置，它用于控制前述轉接裝置以便進行下列工作，即在洗滌烘干方式下將滾筒內的空氣經由制冷循環(huán)系統(tǒng)的冷卻/去濕部分和加熱部分引導至熱空氣供氣口；在冷卻方式下將外部空氣經由制冷循環(huán)系統(tǒng)的冷卻/去濕部分引導至出口；在加熱方式下將外部空氣經由制冷循環(huán)系統(tǒng)的加熱部分引導至出口；以及，在去濕方式下將外部空氣經由制冷循環(huán)的冷卻/去濕部分和加熱部分引導至出口。
依照本發(fā)明的再一個方面，提供了一種滾筒式洗衣機，它包括一用于盛放衣物的滾筒，該滾筒帶有多個開孔和一分水墩，此分水墩用于使衣物在滾筒的圓周壁面上滾動；一水箱，它用于支承上述能繞水平轉軸旋轉的滾筒并完全包圍了該滾筒；一驅動裝置，它用于向滾筒提供正/反轉的驅力；一加熱裝置，它用于加熱要供給滾筒的空氣；以及控制裝置，它用于控制驅動裝置以使?jié)L筒作一次或多次高速旋轉，從而在烘干開始時使熱空氣所加熱的衣物脫水。
在高速旋轉脫水以后，控制裝置控制驅動裝置以使?jié)L筒停轉一段預定的時間，然后使?jié)L筒低速反向旋轉，從而使附著在滾筒上的衣物與該滾筒分離開來。
依照上述結構，可以通過使?jié)L筒在烘干/加熱操作的起始階段作高速旋轉這一簡單方法來縮短烘干時間。由于滾筒只需在烘干/加熱操作的起始階段作高速旋轉，因此，不會輕易有負載作用于滾筒旋轉電機或類似的裝置。在高速旋轉之后，如果滾筒停轉一小段時間然后反向旋轉一小段時間，那么，衣物就不會附著于滾筒，從而能有效地烘干衣物。
從下述對本發(fā)明最佳實施例的說明中，本技術領域的熟練者可以看出本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征、范圍、本質以及應用。


圖1是本發(fā)明第一實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖；圖2是圖1中滾筒的縱剖正視圖3是圖1中噴嘴的主要部分的縱剖圖；圖4是上述第一實施例的滾筒式洗衣機中所使用的控制裝置的框圖；圖5是本發(fā)明第二實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖；圖6是圖5中滾筒的后視圖；圖7是顯示一混合裝置的另一種實用結構的剖面圖，上述混合裝置可將空氣混入洗滌液內；圖8是本發(fā)明第三實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖；圖9是顯示圖8中噴嘴結構的展開圖；圖10是上述第三實施例的滾筒式洗衣機中所使用的控制裝置的框圖；圖11是上述第三實施例的滾筒式洗衣機中控制操作的流程圖；圖12是本發(fā)明第四實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖；圖13是圖12中滾筒的正視圖；圖14是安裝在圖12中滾筒上的液體平衡器的縱剖側視圖；圖15是上述第四實施例的滾筒式洗衣機中所使用的控制裝置的框圖；圖16是上述第四實施例的滾筒式洗衣機中控制操作的流程圖；圖17是顯示地板振動加速度與洗衣機機身振動加速度之間關系的曲線圖；圖18是顯示高速運轉時振動加速度與低速運轉時振動加速度之間關系的曲線圖19是顯示修正衣物位置所需的修正頻率和次數(shù)之間關系的曲線圖；圖20是本發(fā)明滾筒式烘干機處于烘干方式時的縱剖側視圖；圖21是圖20中滾筒式烘干機處于冷卻方式時的縱剖側視圖；圖22是圖20中滾筒式烘干機處于加熱方式時的縱剖側視圖；圖23是圖20中滾筒式烘干機處于去濕方式時的縱剖側視圖；圖24是安裝在空氣出口上的導向缸的平面圖，而所說的空氣出口則形成在圖20中的滾筒式烘干機內；圖25是顯示上述導向缸又一種實用結構的平面圖；圖26是圖20中滾筒式烘干機所使用的控制裝置的框圖；圖27是本發(fā)明第五實施例的滾筒式洗衣機的透視圖；圖28是上述第五實施例的滾筒式洗衣機所使用的控制裝置的框圖；圖29是顯示衣物表面溫度與烘干時間之間關系的曲線圖；圖30是顯示水的粘度與溫度之間關系的曲線圖。
圖1是本發(fā)明第一實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖。如圖1所示，該滾筒式洗衣機帶有一滾筒2、一水箱3、一驅動裝置4、多個噴嘴5以及噴射單元6。滾筒2盛放衣物S并且在圓周壁面上帶有多個開孔1。水箱3以可旋轉的方式支承著滾筒2。驅動單元4使?jié)L筒2沿正/反方向旋轉。多個噴嘴5將洗滌液(去污液或漂洗液)從滾筒2的外緣噴至滾筒2的中心。噴射單元6控制著噴嘴5。
水箱3是一圓柱形部件，它具有一前表面，該前表面上形成有用于裝/取衣物的裝/取口7，并且，水箱3是水平放置的。水箱3的上表面由彈簧(未顯示)懸吊于洗衣機機身8，下表面則由一減振器(未顯示)所支承。通過這種方式可固定住水箱3，因此可以減少水箱的振動。一配重塊安裝在水箱3上以減少滾筒旋轉過程中產生的振動。底腳9連在洗衣機機身8底面的四個角上，以防振動傳給地板或類似地方。與裝/取口7相通連的開口10形成在洗衣機機身8的前面，以密封的方式蓋住裝/取口7的罩蓋11安裝在洗衣機的機身8上，因此，該罩蓋可以打開/關閉。
滾筒2構成了一圓柱體，該圓柱體的前面帶有一開口20。形成在滾筒2圓周壁面上的開孔1在圓周方向上是細長的，而每個開孔1的兩端則在圓周方向上是弧形的，因此，開孔1不會損傷手、手指和衣物。盡管開孔1沿圓周方向和滾筒2轉軸的方向規(guī)則地排列，但在圓周壁面的邊緣中不形成有開孔1。如圖2所示，三個分水墩21等距地形成在滾筒2的內部圓周壁面上，從而與轉軸方向相平行。滾筒2圓周壁面與分水墩21后表面相對應的部分以及該部分的邊緣均為不形成有開孔1的未開孔部分。在這一實施例中，盡管在滾筒2的前后表面上未形成有開孔1，但也可在這些表面上形成有開孔。
一水平轉軸23固定在旋轉接收部分22上，旋轉接收部分22則形成在滾筒2的后表面上。水平轉軸23穿過水箱3的后部壁面并且由一軸承24以可旋轉的方式支承。驅動輪25安裝在水平軸23的末端?？裳卣?反方向轉動的電機26安裝在水箱3的下表面上，電機輪28安裝在電機26的輸出軸27上。電機輪28和驅動輪25通過傳動帶29而彼此相連。具體地說，使?jié)L筒2旋轉的能量通過構成驅動單元4的電機26輸出軸27、電機輪28、傳動帶29以及驅動輪25傳給水平轉軸23。
噴嘴5安裝在水箱3的傾斜的左上位置或右上位置，從而穿過水箱3，四個噴嘴5沿前述轉軸方向排成一排。如圖3所示，每個噴嘴5的梢端均形成有一小于入口5a的噴射口5b。通過這種形狀，在洗滌液流經入口5a并到達噴射口5b時，其流速會增加。在洗滌液經噴射口5b流出時，其流量會減小從而具有減小了的截面面積，因此，洗滌液可線性地噴出。洗滌液噴出的方向對著滾筒2的中心，噴射角為10°或更小。
噴射單元6包括一循環(huán)管31，它與相應的噴嘴5相連；一存儲箱32，它用于存儲洗滌液；以及一液泵33，它用于對來自存儲箱32的洗滌液加壓并將加壓后的洗滌液供給循環(huán)管31。一不同于驅動單元4的電機26的電機驅動液泵33。一截流閥35設置在連接管34內，該連接管34則將存儲箱32與液泵33彼此連接起來。循環(huán)管31在水箱3前分岔以便與各個噴嘴5相通連。
瀉流管41與形成在水箱3下表面上的瀉流口40以及存儲箱32彼此相通連，一截流閥42設置在瀉流管41內，從而構成了一循環(huán)裝置，該裝置與噴射單元6一道使洗滌液循環(huán)。中間設置有瀉流閥43的瀉流軟管44與存儲箱32相連，連接管34在瀉流軟管44之瀉流閥43的上游側分岔。中間設置有供水閥45的供水管46與水箱3的上部相連并與水龍頭相連。一諸如壓差、電磁的、容量或超音波式流速傳感器之類的供水傳感器47安裝在供水管46上。
進氣管48作為一種用于使空氣與洗滌液混合并將獲得的混合物從噴嘴5中噴出的混合裝置(在本實施例中稱為泡沫射流)與循環(huán)管31分岔接入相應噴嘴5之前的部分相連，一氣泵49設置在進氣管48內。
諸如水位傳感器、重量傳感器之類的水量傳感器50安裝在存儲箱32上以檢測所存儲的水量。此外，一用于阻止洗滌液起泡的防泡沫裝置51設置在存儲箱32上。防泡沫裝置51可安裝在存儲箱32的側面、底面或者頂面上并且對泡沫進行加熱以使泡沫破裂，防泡沫裝置51可以發(fā)出頻率為20KHz的超聲波以使泡沫破裂，或者，防泡沫裝置51可滴落諸如硅酮之類的防泡沫劑以使泡沫破裂。防泡沫裝置51可以消除存儲箱32內的泡沫，因此，能防止泡沫進入液泵33，從而會防止液泵33的效率下降。因此，可以有效地循環(huán)使用去污液。
可將一加熱器安裝于存儲箱32，該加熱器對洗滌液特別是去污液進行加熱。去污液在加熱至約為40℃時具有充分的洗凈率。因此，在衣物特別臟時，通過加熱去污劑可以提高洗凈效果。
一用于清除洗滌液中絨毛的絨毛過濾器52以可拆卸的方式沿瀉流管41設置在該瀉流管中間，一用于拆卸絨毛過濾器52的抽取口53形成在洗衣機機身8的前表面上。絨毛過濾器52是一細密的編織袋，插進該絨毛過濾器以封住瀉流管41。因此，可以從流自水箱3的液體中除去絨毛和大的灰塵。這樣，由于液泵33不會被絨毛或大的灰塵所阻礙或堵塞，所以能防止液泵33降低效率。在定期拆卸并清理絨毛過濾器52的情況下，可以保持去污液的高壓噴射操作，因此，能防止降低洗凈度。
在具有上述結構的洗衣機中，一包括微機的控制裝置根據(jù)洗滌、漂洗和脫水的步驟來控制驅動單元4、噴射單元6、氣泵49以及相應的閥門，上述洗滌、漂洗和脫水各步驟是根據(jù)輸入自操作面板操作鍵的輸入信號以及輸出自供水傳感器47、水量傳感器50、溫度傳感器、污垢傳感器及類似傳感器的輸入信號而執(zhí)行的，所說的操作面板則設置在洗衣機機身8的外表面上。具體地說，如圖4所示，控制裝置60帶有一供水量檢測電路61、一水箱水量檢測電路62、一控制電路63、一供水閥驅動電路64以及一滾筒旋轉電路65。供水量檢測電路61根據(jù)從供水傳感器47中輸出的檢測信號來檢測供給的水量。水箱水量檢測電路62根據(jù)從水量傳感器50輸出的檢測信號來檢測水箱內的水量?？刂?3根據(jù)電路61和62的輸出信號計算衣物的數(shù)量并設置操作狀態(tài)。供水閥驅動電路64根據(jù)控制電路63輸出的驅動信號來驅動供水閥45。滾筒旋轉驅動電路65驅動電機26，從而使得滾筒2的轉速在洗滌過程中從高速變?yōu)榈退倩驈牡退僮優(yōu)楦咚?。盡管圖中未作顯示，但控制單元60還帶有用于驅動各個閥門的驅動電路、用于驅動噴射單元6和氣泵49的驅動電路以及類似的電路。就如何計算衣物的數(shù)量而言，首先計算出洗滌開始時供水量與水箱32內水量之間的差值，這是因為，該差值等于衣物S所吸收的水量。根據(jù)衣物S的材料用一系數(shù)乘以上述差值，這是因為，衣物S所吸收的水量因衣物S的材料而有所不同，從而能計算出衣物S的數(shù)量。衣物S的材料是在操作開始之前輸入的。
在上述結構中，在把衣物S裝入滾筒并開始操作時，瀉流閥43和截流閥35是關閉的，而截流閥42則是打開的，供水閥45也是打開的并且開始供水。當供水量檢測電路61根據(jù)供水傳感器47所輸出的信號檢測到供水量達到預定值時，控制電路63就會向供水閥驅動電路64發(fā)送一停止信號，從而關閉供水閥45。隨后，控制電路63向滾筒旋轉驅動電路65發(fā)送一驅動信號，從而使?jié)L筒2以50轉/分的速度旋轉約15秒。然后，水箱水量檢測電路62根據(jù)水量傳感器50所輸出的信號檢測水量。由于衣物S會吸水，所以，供水量與箱32內所存儲的水量是不同的。通過從供水量中減去箱32內的水量，可以得出被吸掉的水量，并且，根據(jù)衣物S的材料用一系數(shù)去乘所計算出來的被吸掉的水量，從而能計算出衣物的數(shù)量。設置與衣物數(shù)量S相應的各種洗滌、漂洗和脫水的操作狀態(tài)。通過這種方式，由于能在不損壞衣物的情況下用很短的時間方便準確地測出衣物的數(shù)量，并且能用適量的水和適量的洗滌劑進行洗滌，所以，能夠節(jié)約水和洗洗劑，因此，可以在與衣物數(shù)量無關的情況下獲得較高的洗凈度，同時能防止損壞衣物。
重復上述操作直至在放入預定量洗滌劑的同時箱32內有預定量的水?？梢燥@示所需的洗滌劑量，并且，可以經由滾筒2的開口20直接放入洗滌劑。另外，可以在洗衣機機身8上設置一洗滌劑輸入裝置。在這種情況下，可以在供水時供給所需數(shù)量的洗滌劑以自動地形成去污液，并且，將去污液供給滾筒2。當通過溶解洗滌劑所形成的預定量的去污液存儲在箱32內時，就進行洗滌操作。電機26啟動以使?jié)L筒2旋轉。在滾筒2旋轉時，截流閥35打開，同時驅動液泵33，并且，經由循環(huán)管31將存儲在箱32內的去污液引導至水箱3的上部。氣泵49所供給的空氣與去污液相混合，經由噴嘴5用高壓將混合物從滾筒2傾斜的上部噴至滾筒2的中心。通過將氣泡混入去污液內而獲得的泡沫射流會經由滾筒2的開孔1進入滾筒2并且均勻地噴到衣物S上。
在滾筒2的開孔1為細長的從而在圓周方向上具有長且狹窄形狀的情況下，當滾筒2旋轉時，這些開孔會形成一個在圓周方向上連續(xù)的開孔。這樣，開孔1不會影響去污液的進入，從而能有效地利用去污液。去污液會因從滾筒2傾斜的上部以高壓方式噴射而完全分布于衣物S，因此能提高與這種高壓噴射有關的洗凈度。具體地說，在去污劑從滾筒2的正上方噴射時，去污液不會清洗到衣物S，卻可能經由位于下部的瀉流口40流走。在去污液僅從滾筒2的外側噴射時，由于會逆著重力噴射去污液，所以，會以不符合需要的方式降低噴射壓力或類似的壓力。這樣，就會影向對衣物S的沖擊和去污液的整個分布。所以，從滾筒2的傾斜上部的高壓噴射具有最好的噴射效力。
在洗滌開始時，滾筒2以50轉/分或更小的速度旋轉，該速度為通常的速度，以便促進去污液滲透進衣物S。洗滌開始之后過去約2秒鐘，當去污液業(yè)已在一定程度上滲進衣物S時，滾筒2的旋轉速度增加至約70轉/分以通過滾動進行清洗約30秒至1分鐘。此后，按預定的時間交替地進行70轉/分的運轉和50轉/分或更小轉速的運轉以促使去污劑進入衣物S，因此，能提高洗凈度。在洗滌操作就要結束之前，滾筒2的轉速增加至約70轉/分并且進行清洗約1至1.5分鐘。在滾筒2的轉速以上述方式改變時，分水墩21使衣物S滾動和跌落的次數(shù)會增加，會促進對衣物S的攪動，減少衣物的纏繞，促進去污液滲進衣物S并且增強滲透之后因滾動而引起的沖擊，因此，去污液會均勻徹底地分布，從而會消除不均勻的清洗，所以能有效地進行洗滌。結果，可以提高洗凈度并縮短滌滌時間。
在以線性的方式噴射去污液時，會對衣物S有較大的沖擊，并且，衣物S不會纏繞。這樣，去污液會均勻地分布，從而提高洗凈度。在以泡沫射流的方式噴射去污液時，會增加對衣物S的沖擊，從而能進一步提高洗凈度。表1顯示了以實驗方式驗證泡沫射流效果的實例。在衣物數(shù)量為2kg、水量為13.4升/分且水壓為0.9kgf/cm2的實驗條件下通過改變泡沫射流的流速和壓力來觀察洗凈率。
表1
“射流”是指僅噴射去污液。依照表1，可以看出，在使用泡沫射流時，與使用不混有空氣的射流相比，可以提高洗凈速度并增加洗凈度。原因如下所述。在普通射流的情況下，當進行連續(xù)噴射時，對衣物S的沖擊較小。與此相反，在去污液內混有空氣時，就會產生脈動式噴射從而引起壓力的變化。這樣，混在去污液內的泡沫會膨脹破裂。這樣就會有額外的沖擊力作用于衣物S。結果，會增加沖擊力，從而提高洗滌效果。
噴向滾筒2的去污液會由滾筒2上的開孔1流進水箱3，經由瀉流口40流進瀉流管41，經過絨毛過濾器52以除掉其中的絨毛和灰塵，并且流進箱32。當箱32內的去污液起泡時，防泡沫單元51會消除泡沫。然后，經由連接管34將去污液從箱32中引導至液泵33，去污液會因液泵33的壓力而在循環(huán)管31內流動并再度到達噴嘴5。去污液可按這種方式多次循環(huán)。所以，用少量的去污液就可以有效地清洗衣物S。由于去污液在洗滌過程中不會排到洗衣機的外部，所以還能節(jié)水。
在洗滌過程結束時，就啟動漂洗步驟。首先，瀉流閥43打開以排放去污液，供水閥45打開并且供水。此后，進行與洗滌步驟相同的操作。注意，可以改變滾筒2的旋轉速度。這時，可以通過以與自動放入洗滌劑相同的方式混入添加劑如軟化劑、漂白劑及類似物質來進行漂洗。在漂洗步驟結束時，瀉流閥43打開以排放漂洗液，并且，滾筒2作高速旋轉以進行通常的脫水步驟。在使用高速旋轉的離心式脫水過程中，會增加噪音和振動。為了避免這種現(xiàn)象，可以通過設置一抽吸件和一抽吸單元來進行抽吸脫水。這樣，可以在不作高速旋轉的情況下進行脫水，從而減少噪音和振動。
圖5是本發(fā)明第二實施例滾筒式洗衣機主要部分的縱剖側視圖，圖6是圖5中滾筒的后視圖。在第二實施例中，用相同的標號表示與第一實施例中相同的部件。
在該實施例中，如圖5和圖6所示，噴嘴70成排地設置在滾筒2的分水墩21的最高部分處。每個噴嘴70勻具有與第一實施例中相同的形狀并且與限定在相應分水墩21與滾筒2圓周壁面之間的空間相通。用于存儲去污液或漂洗液的箱73設置在各分水墩21的空間72與噴射單元6的循環(huán)管31之間。
箱73通過一支承件75安裝在扇形開口部分74處并且具有為水箱3圓周1/4的扇形形狀、而所說的扇形開口部分74則形成水箱3的傾斜上部。開口部分74的寬度等于分水墩21的高度，一機械密封件76安裝在開口部分74周圍。一環(huán)形的機械密封件77以類似的方式安裝在滾筒2上。兩個密封件76和77以防水和可旋轉的方式將滾筒2與箱73彼此連接起來。圓形通連孔78形成在滾筒側機械密封件77上設置有分水墩21的部分處，通連孔78因滾筒2的旋轉而依次與開口部分74相通連。箱73與設置有氣泵49的進氣管48以及設置有供水閥45的供水管46相連，防泡沫單元51安裝在箱73上。導管可設置在分水墩21的空間72內以便使箱73和噴嘴70彼此相通連。第二實施例的其它結構與第一實施例的相同。
利用上述結構，在啟動洗滌步驟時，會經由循環(huán)管31將受壓傳送自液泵33的去污液供給箱73。當一個分水墩21的通連孔78隨滾筒2的旋轉與開口部分74相通時，去污液會充滿前述分水墩21的空間72，并且，去污液會因自身的壓力而以泡沫射流的形式從噴嘴70噴至滾筒2的中心。然后，以與第一實施例中相同的方式執(zhí)行洗滌和漂洗步驟。
在從滾筒外部進行噴射的結構中，去污液或漂洗液會局部地與滾筒圓周壁面發(fā)生碰撞，因而不能完全有效地利用去污液或漂洗液。與此相反，在上述第二實施例中，噴嘴設置在滾筒內的分水墩上，所以，能將去污液或類似的液體均勻有效地噴至衣物，從而會提高洗滌效率。由于減小了噴嘴與衣物之間的距離，所以能增加沖擊力，從而提高了洗凈度。由于即使在前述泵的容量有所減小的情況下也能保持洗凈度，所以會降低成本。滾筒開孔形狀的自由度被增加了。
在上述各個實施例中，氣泵用于將空氣混入洗滌液。另外，如圖7所示，可沿循環(huán)管31在中部形成一收縮部分80，收縮部分80的一部分上形成有一開孔81。這樣，可在收縮部分80處增加流動速度，從而減小壓力。所以，通過噴射器效應而經由開孔81以抽吸的方式抽出空氣，并且，可將泡沫混入洗劑液，從而能在不使用諸如泵之類的設備的情況下低成本地進行空氣混合。
在上述各個實施例中，使用了三個分水墩。使用至少兩個分水墩就夠了，并且，噴嘴設置在各個分水墩上。如果設置有多個分水墩，那么，只在某些分水墩上設置噴嘴就夠了。
在根據(jù)衣物的材料來設定噴嘴的噴射壓力時，例如，衣物材料為棉時將噴射壓力置為高，衣物材料為絲綢時將噴射壓力置為低，就可以在不損壞衣物的情況下輕柔地洗滌衣物。在根據(jù)衣物的數(shù)量來改變噴射壓力時，例如衣物數(shù)量大時將噴射壓力改變?yōu)楦?，衣物?shù)量小時將噴射壓力改變?yōu)榈?，就可以有效地利用洗滌液，從而，還可以減少前述泵的負載。作為一種用來改變噴射壓力的裝置，噴嘴的直徑是可以改變的，或者，可以用一流速控制閥代替泵的控制驅動器來改變供給噴嘴的流速，從而，可以進行更好的受控洗滌。
圖8是本發(fā)明第三實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖。
參照圖8，標號101表示洗衣機機身。多個開孔形成在盛放衣物并且旋轉的滾筒102的一部分上，以便以離心的方式除去衣物中所含的水。一水箱103設置在滾筒102的周圍。一端固定在滾筒102的旋轉中心的水平轉軸104設置成穿過水箱103的中心部分，一滾筒輪105固定在水平軸104的另一端上。在水箱103的下側設置有一滾筒旋轉電機106，電機106的轉軸通過傳動帶107與滾筒輪105相連。為了能夠減振，用彈簧108將水箱103懸吊于洗衣機機身101，并且，在水箱103的下部與洗衣機機身101底面之間設置一減振器109。此外，在水箱103的上部和前部設置配重塊110，以便減小滾筒旋轉時所產生的振動。
標號111表示安裝底腳，它們設置在洗衣機機身101的底面上，標號112表示一瀉流閥；標號113表示一瀉流管；標號114表示一絨毛過濾器，它設置在洗衣機機身的前側以便能方便地除去絨毛；標號115表示由電機、閥門、泵以及類似部件構成的控制裝置；標號116表示一供水閥；標號117表示一軸承；標號118表示一平衡器；標號119表示一洗滌液液泵；標號120表示一洗滌水箱；標號121表示一油封；以及標號122表示一洗滌劑放入口。
以下說明本實施例的主要部分。標號123表示與滾筒102相連的洗滌液供給管。洗滌液供給管123包括三個供給管噴射部分123A，一個供給管轉軸部分123C以及三個供給管連接部分123B。三個供給管噴射部分123A分別帶有分水墩131a、131b和131c，它們固定在滾筒102的內部圓周面上；以及多個噴嘴132a、132b和132c，每個噴嘴的直徑為2至5mm。供給管轉軸部分123c在一端上帶有一管接頭124并且與用作滾筒轉軸的水平轉軸104相同軸。三個供給管連接部分123B相對轉軸部分123C沿三個方向分岔并且與噴射部分123A相通連。油封125密封住供給管轉軸部分123C和固定支承件126。管接頭127安裝在固定支承件126上并與供水管128以及循環(huán)管129相連。一選擇閥130選擇是將供給滾筒102的水是供給供水管128還是供給循環(huán)管129。
標號133表示一用于使空氣進入洗洗液的進氣口；標號134表示一氣泵。調節(jié)閥137以與氣流速率傳感器135相聯(lián)動的方式進行操作并根據(jù)水量傳感器136所檢測到的水量來調節(jié)空氣的流速。因此，可將體積混合比調節(jié)至約1∶1。
標號138和139分別表示第一和第二泡沫傳感器，它們檢測洗滌劑泡沫的高度。在第一或第二泡沫傳感器138或139檢測到泡沫時，防泡沫劑填加口142就會打開，諸如硅酮油之類的防泡沫劑從防泡沫劑填加單元141中填加給洗滌液。防泡沫劑填加單元141的設置部分安裝在洗衣機機身的前部以便于維護。
洗滌水箱120內的第一泡沫傳感器138包括設置在洗滌水箱120內不同高度處的三對(高、中、低)光傳感器并且通過在開始洗滌之后每隔預定的時間發(fā)光而檢測泡沫的存在。循環(huán)管129內第二泡沫傳感器139是一流速計。第二泡沫傳感器139在洗滌開始之后不斷地測量循環(huán)管129內的流速并在流速突然減小時檢測泡沫的出現(xiàn)。
圖9是圖8所示的滾筒102的展開圖，它顯示了多個噴嘴的相對位置。按120°的角間隔設置在三個分水墩131a、131b和131c上的多個噴嘴132a、132b和132c沿滾筒深度方向(水平轉軸方向)在分水墩上略有交錯。所以，滾筒102內去污水的噴射線數(shù)會增加，從而能提高徹底洗凈衣物的能力。
用作防泡沫劑的硅酮油通過減少去污液的表面張力而能夠使泡沫破裂并且配制成包含有如二甲基硅酮油等作為基本材料。在包括食物和藥物等廣泛的領域內均可使用硅酮油防泡沫劑，并且，可以保證硅酮油的完全性。由于以100ppm(百萬分之一百)至150ppm(百萬分之一百伍十)的含量就能防止起泡沫，所以，上述防泡沫劑對人體和衣物均無損害。由于含量較小，所以每次洗滌增加一次這種防泡沫劑就夠了。在泡沫傳感器138或139檢測到泡沫時就填加一次這種防泡沫劑。
以下參照圖8、圖10和圖11說明具有上述結構的洗衣機的操作。將衣物S放入滾筒102，并且將數(shù)量與衣物S相對應的洗滌劑放進洗滌劑入口122。在按下洗滌開始鈕時，控制單元115操作從而打開供水閥116，因此會供水。所供給的水在經過洗滌劑入口122時會溶解掉洗滌劑。流經供水管128和供水側打開的選擇閥130、在供水管123的轉軸部分123c處分岔成三個方向，從三個噴射部分123A流經多個噴嘴132a至132c并噴射至衣物S。清洗之后，用絨毛過濾器114除掉噴射后的去污液中的絨毛和灰塵，并且將該去污液存儲在水箱120內，然后用洗滌液液泵119將該去污液送至循環(huán)管129。同時，打開調節(jié)閥137。啟動氣泵134以經過進氣口133吸入空氣?？諝饬魉賯鞲衅?35檢測空氣的流速。水量傳感器136檢測洗滌液液泵119所傳送的去污液的流速，并且由控制單元115對該流速進行比較。調節(jié)閥137調節(jié)空氣流速，從而使洗滌液與空氣的體積比約為1∶1，并且由氣流速率傳感器135來驗證上述體積比。所獲得的泡沫射流去污液會流經循環(huán)管129和循環(huán)側打開的選擇閥130并再次供給滾筒102。上述循環(huán)重復若干次以便進行去污。
在去污操作過程中，當?shù)谝慌菽瓊鞲衅?38在高、中或低處檢測到泡沫或者第二泡沫傳感器139檢測到泡沫時，控制單元115會啟動從而打開防泡沫劑填加口140，以便將防泡沫劑填加至去污液。
在洗滌步驟結束時，瀉流閥112會與瀉流管113的一側相通，從而排放去污液，同時通過使?jié)L筒102旋轉而使衣物脫水。然后，關閉瀉流閥112，打開供水閥116并以與上述洗滌步驟相似的步驟進行利用自來水的射流漂洗或循環(huán)射流漂洗。瀉流閥112與瀉流管113的一側相通，并且在使?jié)L筒102旋轉的同時進行排水和脫水。
表2
表2顯示了去污液對空氣的混合比與去污率之間的關系。去污率為去污程度的百分比，它是通過JIS C9606所規(guī)定的洗衣效率檢測標準而計算出來的。
去污率E＝D×100＝(Rw－R1)/(R0-R1)×100其中，E去污率(％)D去污程度Rw洗滌后臟衣物的比例(％)R1洗滌前臟衣物的比例(％)R0非臟衣物的比例(％)從表2中可以看出，洗凈效果在去污液與空氣的混合比為1∶1時為最好，從而能高效地洗凈衣物。
圖12是本發(fā)明第四實施例的滾筒式洗衣機的縱剖側視圖。
參照圖12，標號201表示一箱狀洗衣機機身，標號203表示一圓柱形多孔滾筒；標號202表示一水箱；標號204表示一減振器；標號205表示彈簧。洗衣機機身201可繞水平轉軸旋轉。水箱202帶有一瀉流口并設置成能包圍整個的滾筒且通過軸承210和211以可旋轉的方式軸向地支承滾筒203。滾筒203可繞一水平轉軸旋轉。減振器204支承著水箱202并且能減振。彈簧205懸吊著水箱202并且能減振。
標號206表示一滾筒旋轉電機；標號207表示一驅動輪，它用于驅動滾筒；標號208表示一傳動帶；標號209表示一轉輪，它直接與前述電機相連；標號215表示一液體平衡器。通過打開/關閉外部罩蓋217、設置在水箱202上的中間罩蓋218以及設置在滾筒上的內部罩蓋219，可以裝/取衣物。標號221表示一分水墩(見圖13)，它用于使衣物滾動；標號215表示一液體平衡器；標號212表示一旋轉傳感器。通過將液體216密封進共軸形成在滾筒203上的中空環(huán)形件內，可以形成液體平衡器215。旋轉傳感器212由一引導開關213和一磁體214構成。
圖13顯示了振動傳感器220安裝位置的原理。
參照圖13，振動傳感器220安裝在水箱202上以檢測滾筒203旋轉方向的水平或垂直分量。振動傳感器220的一個實例包括了利用壓電元件如石英或陶瓷的壓電效應的傳感器，它輸出與作用于自身的加速度成比例的電信號。
振動傳感器220的原理如下。構成振動傳感器220的外殼內的配重塊會根據(jù)外部振動而將力施加于壓電元件。振動所引起的應力會擾亂壓電元件陰陽離子之間平衡，從而，壓電元件會產生電荷。這些電荷會聚集到電極上并最終經由電路輸出。聚集的電荷量與所施加的力成比例，而所施加的力則與加速度成比例。圖14是圖12中液體平衡器215的正剖圖。如圖14所示，當滾筒停轉時，密封在液體平衡器215內的液體216會集中到液體平衡器215的下部。
圖15是圖12所示的滾筒式洗衣機中使用的電子控制電路的框圖。
上述電子控制電路包括一CPU230，它包括一控制部分和一操作部分；數(shù)據(jù)總線231；帶有ROM和RAM的存儲器232；I/O接口233；一轉速檢測電路234，它包括旋轉傳感器212；一振動檢測電路235，它包括振動傳感器220；一按鍵輸入部236；一電機驅動電路237；滾筒旋轉電機206；以及類似的裝置。
以下將根據(jù)圖16中的流程說明失衡修正裝置以及如何控制脫水步驟中的振動，在脫水步驟中，滾筒203以高速旋轉。
首先，滾筒203正向低速旋轉。當與高速旋轉狀態(tài)下的振動有關的預定低轉速C(如200轉/分)下的振動為一預定的振動值A或更小時，滾筒203會加速。當旋轉達到預定高轉速D(如1000轉/分)時，就會將這一速度保持一段脫水時間以進行脫水。
當振動在低轉速狀態(tài)下超過預定振動值A時，滾筒203會停轉然后立即反向旋轉以修正衣物的位置。當?shù)娃D速C狀態(tài)下的振動為振動值A或更小時，滾筒203會加速從而以與上述相同的方式進行高轉速脫水。當振動在低轉速狀態(tài)下不合要求地超出振動值A時，滾筒203會立即停轉并沿與上述方向相反的方向(在這種情況下為正向)旋轉，從而修正衣物的位置。然后，進行正常的脫水。在上述過程中，當振動超出預定的振動值B時，滾筒203會立即停轉，更正衣物的位置并且進行正常脫水。
圖17是顯示轉速為1000轉/分時洗衣機機身振動加速度與地板振動加速度之間的關系的曲線圖。如圖17所示，當振動傳感器220設置在產生振動的水箱202上以便檢測沿滾筒203的旋轉方向所產生的振動的水平或垂直分量時，可以檢測到這樣一種振動，它幾乎與對地板的振動有最大影響的那個分量成比例，而所說的地板上則安放有滾筒式洗衣機。
圖18是這樣一種曲線圖，它表明，在雙軸支承的滾筒式洗衣機的振動系統(tǒng)的一個實例中，可以根據(jù)低轉速狀態(tài)下的振動加速度預測出高轉速狀態(tài)下的振動加速度。從這種關系中可以看出，為了能以較好的鑒別力在盡可能低的速度下進行檢測，200轉/分是適當?shù)摹?br> 圖19顯示了可以用滾筒203的正反轉變換裝置來校正衣物位置的實例。在50個實例中，有三個實例需要有五次修正。這表明，盡管振動值超過預定的值A直至四次修正，但在進行第五次修正操作時，所說的振動值才會第一次越過值A。當然，在較高的頻率下甚至可用一兩次修正就能越過振動值A。
眾所周知，當設置有液體平衡器213時，在高速旋轉的狀態(tài)下液體216會移至失衡的相反側，以便解決旋轉體整體的失衡，從而減小了高速旋轉時的振動。在這種情況下，與圖18中所示的關系相比，高轉速時的振動會相對低轉速時的振動減小。這樣，失衡的安全系數(shù)會進一步加強。
在本發(fā)明的液體平衡器215中，將預定量(為內部容積的1/2或更小)的粘性液體和高沸點的液體注入一環(huán)形中空部件并且密封起來。粘性液體和高沸點液體的一個實例是甘油，可以用水、聚乙二醇或類似的物質來稀釋甘油。表3顯示了用水稀釋的90％的甘油溶液與水相比較的特性。從表3中可以看出，甘油更為有效。
表3<
作為液體平衡器的另一個實例，用真空泵抽空環(huán)形中空部件內的空氣，并將預定量的液體注入環(huán)形中空部件同時加以密封，從而形成了一液體平衡器。在這種情況下，當環(huán)形中空部件的內部壓力在室溫下為(760－P1)mmHg且在高溫下為(760＋P2)mmHg時，就可將減壓水平設置成滿足P1＝P2。這樣，可以避免過量的減壓。依照本發(fā)明，可使用的液體種類是很廣的，因此，可以根據(jù)應用來設置更適當?shù)囊后w平衡器。
業(yè)已用雙軸支承的頂部裝載式滾筒洗衣機來說明了本發(fā)明。但是，本發(fā)明并不局限于此，而是類似地適用于單軸支承的或前部裝載的滾筒洗衣機，當然，也適用于渦流式或攪動式全自動洗衣機。本發(fā)明的液體平衡器，失衡修正裝置以及振動控制裝置可以彼此獨立地設置。
圖20是本發(fā)明之滾筒式烘干機的縱剖側視圖。
參照圖20，烘干機機身301內安裝有一滾筒302，它可繞水平轉軸旋轉并帶有一烘干箱302A。一滾筒旋轉傳動帶304纏繞在滾筒302上從而在滾筒302與滾筒旋轉電機303之間延伸。當電機303進行驅動操作時，滾筒302會以約為50至60轉/分的速度旋轉。一用于烘干操作過程中排除廢氣的排氣口形成在滾筒302的縱深壁面上。安裝有一過濾器305以蓋住上述排氣口，上述過濾器用于清除混在廢氣內的絨毛之類的物質。
在滾筒302的前表面上設置有一加熱器306，它用作熱源以便將熱氣供給滾筒302內的衣物。加熱器306加熱流經管線(以后將予以說明)的空氣并將該空氣供給烘干箱302A。加熱器306的功率設定為約1.2kw，這一功率為家用干衣機的通常水平。在滾筒302的前表面上形成有一用于放入衣物的入口307，并且，在滾筒302內設置有一用于使衣物向上滾動的分水墩308。
一將空氣吸入烘干箱302A以進行熱交換的風扇309設置在絨毛過濾器305的外側，而過濾器305則安裝在滾筒302的縱深壁面上，因此，風扇與過濾器305相對向。纏繞在滾筒旋轉電機303上的第二傳動帶310將旋轉力施加給風扇309，因此，風扇309會與滾筒302一道旋轉。通過風扇309的熱交換功能，因風扇309旋轉而吸進烘干箱302A并從該箱中排出的高溫高濕度空氣會在適當程度上與外部空氣作熱交換，并且，會對該高溫高濕度空氣加以冷卻和去濕。然后，將所說的空氣送到第一空氣循環(huán)管311，該循環(huán)管設置在滾筒302的外側。
在本實施例中，烘干機機身301除具有干衣功能以外還具有空調功能。因此，以下說明用于獲得諸如冷卻、加熱或類似功能之類的空調功能的結構。在烘干機機身301與滾筒302之間，第一空氣循環(huán)管311設置于滾筒302的外側，而第二空氣循環(huán)管312則設置于第一空氣循環(huán)管311的外側。這兩個空氣循環(huán)管311和312彼此相分隔。
每個空氣循環(huán)管以及這兩個空氣循環(huán)管的壁面上均設置有風門313A、313B、313C、313D、313E和313F、風門片314以及類似的裝置。上述風門313A至313F、風門片314以及類似的裝置根據(jù)烘干機301的預定功能即干衣、空調或類似的功能來使氣流換向。以下連同所要說明的功能詳細地說明風門313A、313B、313C、313D、313E和313F、風門片314以及類似裝置的安裝位置與這些裝置開/關的時間順序。
由于烘干機301具有空調功能，所以，在第一和第二空氣循環(huán)管311和312上跨接一制冷循環(huán)。此制冷循環(huán)還在烘干衣物時用于使烘干箱302A內的高溫高濕空氣真正地去濕和冷卻。
因此，沿來自烘干箱302A內的高溫高濕空氣所經過的第一空氣循環(huán)管311在中部設置冷卻/去濕葉片315，隨后，沿第一空氣循環(huán)管311穿過分隔風門片314在中部設置加熱葉片。在位于第一空氣循環(huán)管311外側的第二空氣循環(huán)管312內，一膨脹閥317和一壓縮機318分別設置于加熱風扇316與冷卻/去濕風扇315之間以及冷卻/去濕葉片315與加熱葉片316之間。冷卻/去濕葉片315、加熱葉片316、膨脹閥以及壓縮機318通過導管彼此相連，從而構成了制冷循環(huán)系統(tǒng)。
在上述制冷循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機318所壓縮的制冷劑因加熱葉片316而冷凝成液體。這種液體通過膨脹閥317而成為低壓低溫液體，并供給冷卻/去濕葉片315，然后返回至壓縮機318。
風門313A設置在第一空氣循環(huán)管311位于冷卻/去濕葉片315與加熱葉片316之間的壁面上。風門313A延伸至支管319，以便經由風門313B將冷卻去濕后的空氣提供給外部，風門313B設置在烘干機機身301的前面并起空調出口的作用。
在靠近設置有烘干機301之換熱扇309的那一部分的外部壁面上提供了一進氣/排氣口320，它將外部空氣供給換熱扇309并通過熱交換來冷卻烘干箱302A內的空氣。進氣/排氣口320延伸至第二空氣循環(huán)管312。在第二空氣循環(huán)管312靠近進氣/排氣口320的位置上設置有一風扇321。當風扇321啟動時，會將外部空氣吸入空氣循環(huán)管。
風門313C安裝在空氣循環(huán)管靠近風扇321的壁面上并用于根據(jù)烘干機301的功能即根據(jù)是否在進行干衣、空調或類似的功能將風扇321所抽取的氣管轉換成第一或第二空氣循環(huán)管311或312。當風門313C打開時，經進氣/排氣口320所吸入的空氣會流進第一空氣循環(huán)管311。
在第一空氣循環(huán)管311的壁面上安裝有一排水管322，它用于將干衣或空調的去濕過程中所產生的水排放到外部。第一空氣循環(huán)管311的壁面具有朝向排水管322的傾斜度從而能快速地排水。此外，就冷卻/去濕葉片315而言，它們具有朝向排水管322的傾斜度從而能快速地除去所產生的水，因此，可以提高制冷循環(huán)的效率。
以下說明具有上述結構的帶空調功能的烘干機的操作。首先說明這樣一種情況，即利用制冷循環(huán)能可靠地對烘干箱302A內的高溫高濕空氣去濕，從而烘干衣物。一旦從操作面板(未顯示)的表面上收到了干衣指令，就會關閉所有的風門313A至313F，風門片314打開，第一空氣循環(huán)管311與第二空氣循環(huán)管312隔開，加熱器306通電，并且，包括電機303、壓縮機318以及類似裝置的制冷循環(huán)系統(tǒng)也通電。請注意，風扇321沒有通電。
干衣指令使?jié)L筒302旋轉，并且，換熱扇309也會啟動以及吸入空氣，該空氣由加熱器306所加熱并且因烘干箱302A內的濕氣而加濕。過濾器305除去含有水份的空氣中的絨毛，而所說的水份則是從衣物中蒸發(fā)出來的。上述空氣首先由換熱扇309所冷卻并且流經第一空氣循環(huán)管311。由于制冷循環(huán)系統(tǒng)也處于操作狀態(tài)，所以，冷卻/去濕葉片315會可靠地對流經第一空氣循環(huán)管311的先被冷卻了的空氣加以冷卻和去濕。
由于風門片314是打開的，所以，去濕后的空氣在經過加熱葉片316時會被該加熱葉片316略微加熱，而且，該空氣會再次供給加熱器306并用來烘干裝在烘干箱302A內的衣物。冷卻/去濕葉片315處所產生的水份會經由排水管322排放到烘干機機身301的外部。當在不對加熱器306加電的情況下利用制冷循環(huán)的操作來烘干衣物時，就會進行去濕烘干操作。
通過上述操作，可依照制冷循環(huán)的操作用高度去濕后的空氣來快速地烘干裝在烘干箱302A內的衣物。在不使用制冷循環(huán)時，可以與通常烘干機中相同的方式用換熱扇309對衣物去濕，并且用加熱器306所加熱的熱空氣對衣物進行烘干。
以下以烘干機按空調功能即冷卻方式進行操作的情況為例說明上述實施例的操作。參照圖21，在冷卻方式下，盡管制冷循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機318和風扇321是通電的，但電流并未供給電機303，因此，滾筒302不會旋轉，從而不具有干衣功能。風門片314和風門313D、313E及313F保持在關閉狀態(tài)，而風門313A、313B和313C則是打開的。
當風扇321運轉時，外部空氣會經由進氣/排氣口320進入第二空氣循環(huán)管312并且經由打開的風門313C進入第一空氣循環(huán)管311。由于第一空氣循環(huán)管311上配備有冷卻/去濕葉片315，所以，進入的外部空氣會與該葉片315相接觸并且被冷卻。
盡管風門313A是打開的，但由于風門片314是關閉的，所以，冷卻后的外部空氣會流經支管319。由于風門313E是關閉的，所以冷空氣不返回至第一空氣循環(huán)管311，但會經由位于烘干機機身301前表面上的風門313B流至烘干機機身301的外側。所說的冷空氣就是以這種方式排放到了烘干機機身301的周邊。
例如，當壓縮機318的功率為0.1kwh并且按70％的效率進行冷卻時，則冷卻功率為0.1kwh×0.7×860Kcal/kwh＝60Kcal當化妝間的容積為10m3并且室溫為30℃，可以獲得的冷卻效果是60/(10m3×0.24Kcal/kg℃×1.2kg/m3)＝20℃，因此，室溫可變?yōu)?0℃。
以下參照圖22說明烘干機按空調功能中加熱方式進行操作的情況。參照圖22，在加熱方式下，盡管制冷循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機318和風扇321以與制冷方式相同的方式通電，但電流并未供給電機303，因此，不具有干衣功能。風門片314保持于關閉狀態(tài)。與冷卻方式有所不同，風門313D和313E是打開的，而風門313A與313C則是關閉的。
風門313B打開以便將加熱后的空氣排放到烘干機機身301的外側。在加熱方式下，由于風門313F用于使第一空氣循環(huán)管311與加熱器306分隔開，所以它會如圖22所示那樣打開，因而能阻止加熱后流經第一空氣循環(huán)管311的空氣流至烘干箱302A。
當風扇321運轉時，外部空氣會經由進氣/排氣口320進入第二空氣循環(huán)管312并且被引導至制冷循環(huán)系統(tǒng)設置在第二空氣循環(huán)管312上的那一部分。風門313D設置在上述循環(huán)管的一部分上，在這一部分上設置有制冷循環(huán)系統(tǒng)的加熱葉片316。由于風門313D是打開的，所以，進入的外部空氣可直接被加熱葉片316所加熱并經由打開的風門313E從前表面上的風門313B流至烘干機機身301的外部。熱空氣就是以這樣的方式排放到了烘干機機身301的周邊。
以下參照圖23說明烘干機按空調功能中去濕方式進行操作的情況。參照圖23，在去濕方式下，盡管制冷循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機318和風扇321以與制冷方式相同的方式通電，但電流并未供給電機303，因此，不具有干衣功能。
就空氣循環(huán)管而言，風門313B、313E和313C是打開的，而風門313A和313D則是關閉的，并且，沿管道設置在中部的風門片314也是打開的，因此，該管道會從外部空氣抽吸側的風門313C一直通至前表面的風門313B。風門313F以與在加熱方式中相同的方式打開以分隔第一空氣循環(huán)管311。
與壓縮機318相連的冷卻/去濕葉片315和加熱葉片316是沿上述空氣通道設置的。所以，從風門313C中引導至第一空氣循環(huán)管311的外部空氣會首先由冷卻/去濕葉片315所冷卻和去濕，然后與加熱葉片316相接觸從而被加熱，最后作為去濕后的空氣從前表面的風門313B排放到烘干機機身301的外部。
業(yè)已通過一烘干機說明了上述實施例，在該烘干機中，因制冷循環(huán)操作而獲得的空調空氣僅從前表面上的風門313B排放到烘干機機身301的外部，從而能對烘干機的周圍進行空氣調節(jié)。但是，一如圖24所示的引導筒322以可拆卸的方式與前表面上的風門313B相連，因此，可以局部地供給冷卻后的空氣、加熱后的空氣或者去濕后的空氣，所說的引導筒則具有波紋管的形狀并由樹脂制成。此外，如圖25所示，也可將罩住人的頭部的干發(fā)器夾具或卷發(fā)夾器323連接于引導筒322的端部，因此，所說的烘干機可適于作干發(fā)器。
圖26是顯示具有上述空調功能的干衣機的控制電路的框圖。一商業(yè)電源330通過主開關331與控制部分332、干衣部分的驅動電路333以及空調部分的驅動電路334相連。輔開關335和336連在干衣部分的驅動電路333、空調部分的驅動電路334與電源330之間。輔開關335和336根據(jù)來自控制部分332的指令打開/關閉。
具體地說，控制部分332測定輸出自操作面板的操作指令、控制相應風門和風門片的開/關操作、決定制冷循環(huán)系統(tǒng)中的壓縮機進行操作的必要性，以及打開/關閉輔開關335和336。
由于烘干機301開始時是一干衣機，所以，當打開電源開關時，控制部分332會設置相應風門與風門片的狀態(tài)，因此，該烘干機可用作普通的干衣機，即在制冷循環(huán)不進行操作的干衣方式下用作帶有熱空氣的烘干機。
圖27是顯示本發(fā)明第五實施例的滾筒式洗衣機的透視圖。參照圖27，標號401表示一風扇；標號402表示一電機；標號403表示一導管；標號404表示一烘干加熱器；標號405表示一熱氣供應口；標號406表示一密封件；標號407表示一滾筒；標號408表示一水箱；標號409表示一導管；標號410表示一供水閥；標號411表示洗滌劑入口；標號412表示一冷凝支管；標號413表示水冷卻去濕管；標號414表示一止回閥；標號415表示一過濾器；標號416表示一排水閥；標號417表示一循環(huán)泵；標號418表示一排水管；標號419表示一噴嘴；標號420表示烘干機/洗衣機機身；以及，標號421a、421b和442分別表示波紋管。具體地說，本實施例的滾筒式洗衣機具有烘干功能。
從滾筒旋轉電機中獲得旋轉力的滾筒旋轉傳動帶纏繞在滾筒407的滾筒旋轉輪上，滾筒407可盛放衣物并且旋轉。滾筒407在洗滌和烘干時以約50至60轉/分的速度旋轉，在脫水時則以1000轉/分的速度旋轉。水箱408安裝在滾筒407的外部，因此，水不會泄漏。用于防止衣物放入口與滾筒407之間漏水的密封件406設置在滾筒407的前表面上。用于使漂白水和洗滌水循環(huán)的波紋管421a和用于使干燥空氣循環(huán)的波紋管421b安裝在水箱408上。
用于使漂白水和洗滌水循環(huán)的波紋管421a上配備有過濾器415，它用于除去混在水中的絨毛和灰塵。用于排放和除去洗滌水的排水泵416和排水管418安裝在過濾器415的一側。用于在洗滌期間使洗滌水循環(huán)的循環(huán)泵417和噴嘴419安裝在過濾器415的另一側，因此，可以迫使洗滌水噴至衣物。
導管409、風扇401、導管403以及熱空氣供應口405與用于使干燥空氣循環(huán)的波紋管421b相連。在導管409中，經過熱交換的低溫高濕空氣會冷凝。然后在烘干衣物的循環(huán)氣(由中空箭頭B所示)與從水冷卻去濕管413中供給的水(由黑箭頭A所示)之間進行熱交換、循環(huán)從而被因電機402而旋轉的風扇401所抽取、由位于導管403內的烘干加熱器404加熱至約120℃、經由熱空氣供應口405再次供給滾筒407、并且使衣物中的水份蒸發(fā)。
在導管409中冷凝的水會流經波紋管422并因排水閥416的力而從排水管418中排出。在圖27中，雖然標號410表示用于提供自來水的供水閥、標號411表示洗滌劑入口、標號412表示冷凝支管、標號414表示止回閥，但本文略去了對這些組件的說明。
以下說明上述滾筒式洗衣機的操作。通過位于防漏水密封件406前表面上的衣物放入口裝入衣物，適用于衣物的洗滌劑放在洗滌劑入口411內，按下開始鈕。這樣，與衣物數(shù)量相應的水會流經供水閥410并在溶解了放在洗滌劑入口411內的洗滌劑時供給滾筒407。
滾筒407旋轉以便以拍打的方式洗滌衣物。洗滌水流經波紋管421a、過濾器415以及循環(huán)泵417并經由噴嘴419再次供給滾筒407。重復上述操作以進行洗滌。當洗滌操作完成時，洗滌水會流經波紋管421a、過濾器415以及排水泵416并經由排水管418排出。此后，通過使?jié)L筒407高速旋轉，可以脫去存留在衣物內的水。因脫水操作而產生的水會沿與上述同一個通道排出。
洗滌之后，經由洗滌劑入口411將新水從供水閥410供給滾筒407。用與洗滌操作中相同的通道來進行漂洗操作。漂洗之后的脫水操作也以同樣的方式進行。從波紋管421b進入導管409的洗滌水和漂洗水會流經與導管409下部開孔相連的管422、循環(huán)泵417、過濾器415以及排水泵416并借助于排水泵416從排水管418中排出。
為了能烘干業(yè)經脫水的衣物，首先，啟動風扇401并用1200W的功率加熱烘干加熱器404，同時使?jié)L筒407以50轉/分的速度旋轉(圖28中主電機430的b與c)。所獲得的熱空氣經由熱空氣供應口405吹進滾筒407。在過去了約5分鐘時，圖28中的加熱器開關441隨圖28所示的電路斷開，從而使烘干加熱器404的輸出降至700W。然后，滾筒407以約1000轉/分的高速旋轉(圖28中主電機的a與b)約10分鐘。
在這種情況下，如曲線圖30所示，水溫越高，水的粘度就越低。在曲線圖29中，它顯示了烘干時間為5至15分鐘時衣物表面溫度的變化，由于將衣物加熱到了約40℃，所以，高速脫水會使衣物脫去約100g的水。所有經脫水產生的水、用于水冷卻的水、蒸發(fā)自衣物及冷凝的水均會從導管409流經軟管422、循環(huán)泵417、過濾器415以及排水泵416并因排水泵416的操作而從排水管418中排出。
當滾筒407以1000轉/分的高速旋轉時，衣物會附著在滾筒407的內圓周面上。因此，高速旋轉之后，滾筒407會暫時停轉，并且會因修正電路板的操作而以約50轉/分的速度反向旋轉。這樣，附著在滾筒407上的衣物會聚集到滾筒407的下部并且隨滾筒407的低速旋轉而再次旋轉。這種操作會一直持續(xù)至烘干操作結束。
依照上述方法，可以將通常約為每公斤45分鐘的烘干時間縮短至約為40分鐘，從而能減少約為10％的烘干時間。
參照圖28，烘干加熱器404由700W的烘干加熱器404a和500W的烘干加熱器404b構成。標號430表示用于使?jié)L筒407旋轉的主電機；標號431表示一修正電路板，它帶有一修正電路；標號431表示一烘干溫度傳感器；標號433表示用于洗滌的供水閥；標號434表示用于烘干的供水閥；標號435表示一控制電路板，它帶有一微機之類的裝置。
最后，可在本實施例的滾筒式洗衣機中使用圖20所示的制冷循環(huán)系統(tǒng)的去濕裝置以代替本發(fā)明中所說明的水冷卻去濕裝置。具體地說，可以用圖20所示的制冷循環(huán)系統(tǒng)的去濕裝置來代替本實施例的水冷卻去濕裝置，本實施例的水冷卻去濕裝置包括有導管409、水冷卻去濕管413以及導管403，而圖20所示的去濕裝置則包括第一空氣循環(huán)管311、風門313、風門片314、冷卻/去濕葉片315、加熱葉片316、膨脹閥317、壓縮機318以及支管319。
權利要求
1.一種滾筒式洗衣機，其特征在于它包括一用于盛放衣物的滾筒，該滾筒帶有多個開孔和一分水墩，所述分水墩用于使衣物在滾筒的圓周壁面上滾動；一水箱，它用于支承所述能繞水平轉軸旋轉的滾筒并完全包圍了所述滾筒；一驅動單元，它用于向所述滾筒提供正/反轉的驅力；多個噴嘴，它們用于以線性的方式將洗滌液噴射至所述滾筒內的衣物；以及一噴射單元，它用于將洗滌液提供給所述噴嘴。
2.如權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，它還包括混合裝置，用于將空氣混入要從所述多個噴嘴中噴出的洗滌液。
3.如權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所說的多個噴嘴安裝在設置于所述滾筒圓周壁面的所述分水墩上。
4.如權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，它還包括旋轉控制裝置，用于控制所述驅動單元以便在洗滌期間改變所述滾筒的轉速。
5.如權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，它還包括一洗滌液箱和容量檢測裝置，所說的洗滌液箱用于存放從所述水箱中排放出的洗滌液，而容量檢測裝置則用于根據(jù)供給所述水箱的水量以及存在洗滌液箱內的水量來檢測衣物的數(shù)量。
6.如權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，沿所述滾筒的轉軸方向以交錯的方式設置所說的多個噴嘴。
7.如權利要求2所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，由所述混合裝置所混合的洗滌液與空氣的體積比設定為約1∶1。
8.如權利要求7所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，它還包括一調節(jié)閥，用于將所說的體積混合比調節(jié)至約1∶1。
9.如權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，它還包括泡沫高度檢測裝置，用于檢測洗滌液泡沫的高度；一防泡沫單元，用于向洗滌液中填加防泡沫劑，以及，控制裝置，用于根據(jù)發(fā)送自所述泡沫高度檢測裝置的信號來控制所述防泡沫單元向洗滌液填加防泡沫劑。
10.一種滾筒式洗衣機，其特征在于它包括一用于盛放衣物的滾筒，該滾筒帶有多個開孔和一分水墩，此分水墩用于使衣物在滾筒的圓周壁面上滾動；一水箱，它用于支承所述能繞水平轉軸旋轉的滾筒并完全包圍了所述滾筒；一驅動單元，用于向所述滾筒提供正/反轉的驅力；振動檢測裝置，它用于檢測所述水箱的振動；判別裝置，它用于在預定的低轉速下判別所述振動檢測裝置所檢測到的振幅，在所說的低轉速下可以得到基本上與所述滾筒在高轉速下的振動成比例的振動；以及控制裝置，它用于控制所述驅動單元以修正衣物在所述滾筒內的位置。
11.如權利要求10所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，當所述判別裝置在可以得到基本上與所述滾筒在高轉速下的振動成比例的振動的預定低轉速下所判別出的振幅為一預定值或更小時，所述控制裝置就會控制所述驅動單元以使?jié)L筒高速旋轉。
12.如權利要求10所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，當所述判別裝置所判別出的振幅在任何不大于所述預定低轉速的情況下超過一預定值，所述控制裝置就會控制驅動單元暫時使所述滾筒停轉，然后使所述滾筒反轉，因此，可以修正衣物的位置，并且，當所述判別裝置所判別出的振幅在包括高轉速在內的任何轉速下超過振動極限值時，所述控制裝置就會控制所述驅動單元暫時使?jié)L筒停轉，因此，可以修正衣物的位置。
13.如權利要求10所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所說的振動檢測裝置包括一振動傳感器，它設置在所述水箱上并檢測沿所述滾筒旋轉方向所產生的振動的水平分量和垂直分量。
14.如權利要求10所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所說的滾筒帶有一液體平衡器，其內封裝有高沸點的粘性液體。
15.如權利要求14所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所說的粘性液體是甘油或稀釋的甘油溶液。
16.如權利要求14所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在減壓的狀態(tài)下將所說的粘性液體注入并密封在所述液體平衡器內。
17.如權利要求16所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，將所說的粘性液體注入并密封在所述液體平衡器內，因此，假定所述液體平衡器的內部壓力在高溫下滿足(大氣壓力+P1)，則所述液體平衡器的內部壓力在室溫下滿足(大氣壓力-P1)，其中，P1是粘性液體的汽壓。
18.如權利要求11所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在所說的控制裝置控制所述驅動單元暫時使所述滾筒停轉之后，所述滾筒會以約50至65轉/分的低速反轉1至3秒以便修正衣物的位置，然后，所述滾筒會加速至預定的低轉速，并且，當所述判別裝置所判別出的振幅為預定值或更小時，所述控制裝置就會控制所述驅動單元以使所述滾筒高速旋轉。
19.如權利要求11所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在所說的控制裝置控制所述驅動單元降低所述滾筒的轉速時，所述滾筒會以約50至65轉/分的低速旋轉1至3秒以便修正衣物的位置，然后，所述滾筒會加速至預定的低轉速，并且，當前述判別裝置所判別出的振幅為預定值或更小時，所述控制裝置就會控制所述驅動單元以使?jié)L筒高速旋轉。
20.一種能對外部空氣進行空氣調節(jié)的滾筒式烘干機，其特征在于它包括一用于盛放衣物的滾筒，所述滾筒帶有一用于使衣物在所述滾筒的圓周壁面滾動的分水墩并且能繞一水平轉軸旋轉；一驅動單元，用于向所述滾筒提供正/反轉的驅力；一加熱單元，用于加熱供給所述滾筒的空氣；以及，一制冷循環(huán)系統(tǒng)，具有一制冷劑壓縮部分、一加熱部分、一制冷劑膨脹部分以及一冷卻/去濕部分，其中，所述制冷循環(huán)循環(huán)系統(tǒng)的所述加熱部分和所述冷卻/去濕部分設置在位于滾筒瀉流口與熱空氣供氣口之間的空氣循環(huán)管上。
21.如權利要求20所述的滾筒式烘干機，其特征在于，它還包括一出口，用于將空調后的外部空氣排放至烘干機的外部并且以連續(xù)的方式與前述空氣循環(huán)管相連；以及，轉接裝置，用于將氣流轉接至熱空氣供氣口或出口并且設置在空氣循環(huán)管上。
22.如權利要求21所述的滾筒式烘干機，其特征在于，它還包括控制裝置，用于控制所述轉接裝置以便進行下列工作，即在洗滌烘干方式下將所述滾筒內的空氣經由所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的所述冷卻/去濕部分和所述加熱部分引導至所述熱空氣供氣口；在冷卻方式下將外部空氣經由所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的所述冷卻/去濕部分引導至所述出口；在加熱方式下將外部空氣經由所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的所述加熱部分引導至所述出口；以及，在去濕方式下將外部空氣經由所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的所述冷卻/去濕部分和所述加熱部分引導至所述出口。
23.如權利要求22所述的滾筒式烘干機，其特征在于，在烘干功能和空調功能當中，所說的控制裝置會將優(yōu)先權賦給烘干功能。
24.一種滾筒式洗衣機，其特征在于它包括一用于盛放衣物的滾筒，所述滾筒帶有多個開孔和一分水墩，所述分水墩用于使衣物在所述滾筒的圓周壁面上滾動；一水箱，用于支承能繞水平轉軸旋轉的所述滾筒并完全包圍了所述滾筒；一驅動單元，用于向所述滾筒提供正/反轉的驅力；一加熱單元，用于加熱要供給所述滾筒的空氣；以及控制裝置，用于控制所述驅動單元以使所述滾筒作一次或多次高速旋轉，從而在烘干開始時使熱空氣所加熱的衣物脫水。
25.如權利要求24所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在高速旋轉脫水之后，所說的控制裝置會控制所述驅動單元以使所述滾筒停轉一段預定的時間，然后使所述滾筒低速反向旋轉，從而使附著在所述滾筒上的衣物與所述滾筒分離開來。
26.如權利要求25所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，在同時進行高速旋轉脫水和烘干時或者在同時進行烘干和低速旋轉時，所說的控制裝置會控制來自所述加熱單元的輸出以及來自所述驅動單元的輸出等所有輸出以使它們成為預定的值或更小。
全文摘要
一種滾筒式洗衣機，包括多個噴嘴，噴嘴用于以線性的方式向滾筒內的衣物噴射洗滌液。一種滾筒洗衣機，包括用于判別振幅的判別裝置和用于控制驅動單元的控制裝置，上述驅動裝置可向滾筒施加正/反轉的驅力以修正滾筒內衣物的位置。一種滾筒烘干機，它包括制冷循環(huán)系統(tǒng)并且能對外部空氣進行空氣調節(jié)。一種滾筒洗衣機，它包括控制裝置，此裝置控制驅動單元以便滾筒作一次或多次高速旋轉，從而在烘干開始時對衣物進行脫水。
文檔編號D06F37/20GK1133368SQ9512051
公開日1996年10月16日 申請日期1995年12月6日 優(yōu)先權日1994年12月6日
發(fā)明者松本健, 田中浩子, 谷川雅信 申請人:夏普公司