本實(shí)用新型涉及紡織生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體是涉及一種牛仔布開料缸。

背景技術(shù)：

牛仔布是一種久盛不衰的傳統(tǒng)服裝面料。牛仔面料傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是先將用于經(jīng)向的原色的紗支進(jìn)行靛藍(lán)染色，染色后的經(jīng)紗制成織軸，再織布。牛仔面料是一種先染后織的色織面料，其中經(jīng)向紗支經(jīng)過氧化處理并染靛藍(lán)色，緯向紗支則沒有經(jīng)過氧化處理和染色。以上是國內(nèi)外牛仔布生產(chǎn)廠常用的生產(chǎn)流程和常規(guī)的牛仔布。為了順應(yīng)市場多樣化需求研究開發(fā)牛仔布新品種，近年來本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計(jì)出經(jīng)向和緯向均具有靛藍(lán)色的牛仔布。靛藍(lán)牛仔布的特點(diǎn)是先織后染，布面經(jīng)緯向同時(shí)具有氧化后靛藍(lán)色。靛藍(lán)染料是一種還原染料，不溶于水，所以在染色前要將靛藍(lán)染料用還原劑和其他助劑進(jìn)行處理，使靛藍(lán)染料轉(zhuǎn)為可用的隱色體，才能進(jìn)行染色。目前，印染生產(chǎn)中一般是使用一缸體作為容置燒堿的容器，然后將布料放入缸體內(nèi)進(jìn)行處理，這種工藝的缺點(diǎn)是含雜較多，工人操作不方便，成本高；由于牛仔布紡織車間內(nèi)，一般都有多條生產(chǎn)線同時(shí)運(yùn)行，因此，需要配備多位工人，存在著不僅用工多，工序復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)大，效率相對(duì)偏低的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的牛仔布開料缸。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種牛仔布開料缸，其特征在于，它包括液堿缸及其上設(shè)置的繞設(shè)布料的若干組呈高低分布的導(dǎo)料輥組，位于高位的導(dǎo)料輥組包括上、下料輥，上、下料輥間隙配合，液堿缸的兩側(cè)分別設(shè)置有與下料輥對(duì)應(yīng)的軸承，下料輥的輥軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述上料輥的兩端分別設(shè)置有懸置支架，液堿缸的側(cè)部設(shè)置有壓力缸，該壓力缸連接驅(qū)動(dòng)懸置支架升降，用于調(diào)節(jié)上、下料輥之間的間隙大小。

進(jìn)一步地，所述壓力缸立向設(shè)置，壓力缸的活塞桿端部設(shè)置有與懸置支架鉸接的連接頭。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用液堿缸及其上設(shè)置的繞設(shè)布料的若干組呈高低分布的導(dǎo)料輥組，在導(dǎo)料輥組運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)可以帶動(dòng)布料進(jìn)入液堿缸進(jìn)行處理，整個(gè)過程無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率可以得到大幅度的提升。

2、本實(shí)用新型采用的液堿缸內(nèi)儲(chǔ)存的是液堿，配合導(dǎo)料輥組的操作，與燒堿相比，雜質(zhì)少，能夠提升布料的染色質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、液堿缸 2、布料 3、上導(dǎo)料輥組 3-1、上料輥 3-2、下料輥 4、下導(dǎo)料輥組 5、懸置支架 6、壓力缸 6-1、活塞桿 6-2、連接頭 7、動(dòng)力裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型是一種牛仔布開料缸，它包括液堿缸1及其上設(shè)置的繞設(shè)布料2的若干組呈高低分布的上導(dǎo)料輥組3、下導(dǎo)料輥4，位于高位的上導(dǎo)料輥組包括上、下料輥3-1、3-2，上、下料輥間隙配合，液堿缸的兩側(cè)分別設(shè)置有與下料輥對(duì)應(yīng)的軸承，下料輥的輥軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置7。上料輥的兩端分別設(shè)置有懸置支架5，液堿缸的側(cè)部設(shè)置有壓力缸6，該壓力缸連接驅(qū)動(dòng)懸置支架升降，用于調(diào)節(jié)上、下料輥之間的間隙大小。

進(jìn)一步地，所述壓力缸立向設(shè)置，壓力缸6的活塞桿6-1端部設(shè)置有與懸置支架鉸接的連接頭6-2。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用液堿缸及其上設(shè)置的繞設(shè)布料的若干組呈高低分布的導(dǎo)料輥組，在導(dǎo)料輥組運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)可以帶動(dòng)布料進(jìn)入液堿缸進(jìn)行處理，整個(gè)過程無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率可以得到大幅度的提升；采用的液堿缸內(nèi)儲(chǔ)存的是液堿，配合導(dǎo)料輥組的操作，與燒堿相比，雜質(zhì)少，能夠提升布料的染色質(zhì)量。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。