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一種可拆裝式鋼領(lǐng)的制作方法

文檔序號:1694140閱讀:288來源:國知局
一種可拆裝式鋼領(lǐng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種可拆裝式鋼領(lǐng),包括鋼領(lǐng)底座和鋼領(lǐng)工作面,鋼領(lǐng)底座包括底部安裝座和上部圓柱形連接裝置,連接裝置包括圓柱形外壁,圓柱形內(nèi)壁,圓柱形外壁與內(nèi)壁之間為圓柱形空心槽;鋼領(lǐng)工作面包括底部圓柱形裝置和上部軌道,圓柱形裝置和上部軌道之間通過圓臺形連接裝置連接。使用時,通過鋼領(lǐng)工作面底部的圓柱形裝置嵌入到鋼領(lǐng)底座上部的圓柱形連接裝置的圓柱形空心槽內(nèi),實現(xiàn)鋼領(lǐng)工作面與底座的安裝,實現(xiàn)鋼領(lǐng)的可拆卸,從而在紡中低支紗線和高支紗線時,或者軌道磨損而需要更換時,僅需更換軌道面,而保留原來的底座,提高更換效率,減少使用成本。
【專利說明】一種可拆裝式鋼領(lǐng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種可拆裝式鋼領(lǐng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼領(lǐng)與鋼絲圈是環(huán)錠細紗機上對紗線進行加捻與卷繞的一對關(guān)鍵部件,在紡紗過程中鋼領(lǐng)與鋼絲圈相互配合的好壞將直接影響紡紗的效率與所紡紗線的成紗質(zhì)量。而目前所使用的鋼領(lǐng)的底座與提供鋼絲圈旋轉(zhuǎn)的軌道面均采用一體加工,在紡中低支紗線和高支紗線時需要重新更換整個鋼領(lǐng),更滑耗時費力,影響紡紗效率。同時,鋼領(lǐng)經(jīng)過長時間使用后,會造成軌道磨損而需要更換,而鋼領(lǐng)底座仍可使用,但此時需要重新更換整個鋼領(lǐng),增加使用成本。
[0003]針對此,本實用新型提供一種可拆裝式鋼領(lǐng),在加工過程中,將鋼領(lǐng)底座和鋼絲軌道面分別加工,在底座上部和軌道面下部均含有連接裝置,使用時通過將軌道面下部的連接裝置嵌入到底座上部的連接裝置內(nèi),實現(xiàn)鋼領(lǐng)的可拆卸,從而在紡中低支紗線和高支紗線時,或者軌道磨損而需要更換時,僅需更換軌道面,而保留原來的底座,提高更換效率,減少使用成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種可拆裝式鋼領(lǐng),通過鋼領(lǐng)底座和鋼絲軌道面分別加工以及相互之間的可拆卸式安裝實現(xiàn)鋼領(lǐng)的可拆卸,從而在紡中低支紗線和高支紗線時,或者軌道磨損而需要更換時,僅需更換軌道面,而保留原來的底座,提高更換效率,減少使用成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種可拆裝式鋼領(lǐng),包括鋼領(lǐng)底座和鋼領(lǐng)工作面,所述鋼領(lǐng)底座包括底部安裝座和上部圓柱形連接裝置,所述連接裝置包括圓柱形外壁,圓柱形內(nèi)壁,所述圓柱形外壁與內(nèi)壁之間為圓柱形空心槽,所述外壁的直徑在40mm-50mm之間,內(nèi)壁的直徑在35mm-45mm之間,所述圓柱形連接裝置的高度在6mm_1mm之間;所述鋼領(lǐng)工作面包括底部圓柱形裝置和上部軌道,所述圓柱形裝置的直徑與鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接裝置的內(nèi)壁直徑相同,厚度與圓柱形空心槽的厚度相同,高度與圓柱形空心槽的高度相同,所述圓柱形裝置和上部軌道之間通過圓臺形連接裝置連接,所述軌道的直徑在35mm-45mm之間,所述軌道的寬度在3.之間,所述圓臺形連接裝置的下表面直徑與圓柱形裝置的直徑相同,上表面直徑與軌道的直徑相同。
[0006]使用時,首先將本實用新型的鋼領(lǐng)通過底部安裝座安裝固定在鋼領(lǐng)板上,保證鋼領(lǐng)契合在鋼領(lǐng)板中,兩者之間具有良好的密封性與穩(wěn)定性,其次通過鋼領(lǐng)工作面底部的圓柱形裝置嵌入到鋼領(lǐng)底座上部的圓柱形連接裝置的圓柱形空心槽內(nèi),實現(xiàn)鋼領(lǐng)工作面與底座的安裝,在鋼領(lǐng)軌道上帶有鋼絲圈。通過上述結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)鋼領(lǐng)的可拆卸,在紡中低支紗線和高支紗線時,或者軌道磨損而需要更換時,僅需更換軌道面,而保留原來的底座,提高更換效率,減少使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型鋼領(lǐng)底座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是本實用新型鋼領(lǐng)工作面俯視圖;
[0009]圖3是本實用新型鋼領(lǐng)工作面平視圖;
[0010]其中I為鋼領(lǐng)底座,2為底部安裝座,3為上部圓柱形連接裝置,4為圓柱形內(nèi)壁,5為圓柱形外壁,6為圓柱形空心槽,7為鋼領(lǐng)工作面,8為底部圓柱形裝置,9為上部軌道,10為圓臺形連接裝置。

【具體實施方式】
[0011]由圖1、圖2和圖3所示,一種可拆裝式鋼領(lǐng),包括鋼領(lǐng)底座I和鋼領(lǐng)工作面7,其中鋼領(lǐng)底座I包括底部安裝座2和上部圓柱形連接裝置3,連接裝置3包括圓柱形外壁5,圓柱形內(nèi)壁4,圓柱形外壁5與內(nèi)壁4之間為圓柱形空心槽6,外壁5的直徑在40mm-50mm之間,內(nèi)壁4的直徑在35mm-45mm之間,圓柱形連接裝置3的高度在6mm-10mm之間;鋼領(lǐng)工作面7包括底部圓柱形裝置8和上部軌道9,圓柱形裝置8的直徑與鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接裝置3的內(nèi)壁4直徑相同,厚度與圓柱形空心槽6的厚度相同,高度與圓柱形空心槽6的高度相同,圓柱形裝置8和上部軌道9之間通過圓臺形連接裝置10連接,軌道9的直徑在35mm-45mm之間,軌道9的寬度在3.5mm-5mm之間,圓臺形連接裝置10的下表面直徑與圓柱形裝置8的直徑相同,上表面直徑與軌道9的直徑相同。
[0012]使用時,首先將本實用新型的鋼領(lǐng)通過底部安裝座2安裝固定在鋼領(lǐng)板上,保證鋼領(lǐng)契合在鋼領(lǐng)板中,兩者之間具有良好的密封性與穩(wěn)定性,其次通過鋼領(lǐng)工作面7底部的圓柱形裝置8嵌入到鋼領(lǐng)底座I上部的圓柱形連接裝置3的圓柱形空心槽6內(nèi),實現(xiàn)鋼領(lǐng)工作面7與底座I的安裝,在鋼領(lǐng)軌道7上帶有鋼絲圈。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆裝式鋼領(lǐng),包括鋼領(lǐng)底座和鋼領(lǐng)工作面,其特征在于:所述鋼領(lǐng)底座包括底部安裝座和上部圓柱形連接裝置,所述連接裝置包括圓柱形外壁,圓柱形內(nèi)壁,所述圓柱形外壁與內(nèi)壁之間為圓柱形空心槽,所述鋼領(lǐng)工作面包括底部圓柱形裝置和上部軌道,所述圓柱形裝置和上部軌道之間通過圓臺形連接裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆裝式鋼領(lǐng),其特征在于:所述外壁的直徑在40mm-50mm之間,內(nèi)壁的直徑在35mm-45mm之間,所述圓柱形連接裝置的高度在6mm-10mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆裝式鋼領(lǐng),其特征在于:所述圓柱形裝置的直徑與鋼領(lǐng)底座上部圓柱形連接裝置的內(nèi)壁直徑相同,厚度與圓柱形空心槽的厚度相同,高度與圓柱形空心槽的高度相同,所述軌道的直徑在35mm-45mm之間,所述軌道的寬度在3.之間,所述圓臺形連接裝置的下表面直徑與圓柱形裝置的直徑相同,上表面直徑與軌道的直徑相同。
【文檔編號】D01H7/60GK204185631SQ201420606685
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】劉新金, 蘇旭中, 朱預(yù)坤, 張洪, 謝春萍, 徐伯俊 申請人:江南大學(xué)
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