一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，其特征在于：包括與縫紉機(jī)蓋板可拆式連接的固定板、固定連接在固定板上的縫邊帶導(dǎo)引筒和縫邊帶展平梳理架；其中所述縫邊帶導(dǎo)引筒主要由后導(dǎo)向板和前限位約束板焊接圍合而成，縫邊帶導(dǎo)引筒的兩端分別為縫邊帶進(jìn)入端口和縫邊帶引出端口，所述縫邊帶導(dǎo)引筒自縫邊帶引入端至縫邊帶引出端設(shè)有傾角，即縫邊帶進(jìn)入端口的大小大于縫邊帶引出端口的大??；在縫邊帶導(dǎo)引筒的縫邊帶引出端口處沿著縫邊帶行走方向設(shè)有弧形導(dǎo)板；上述技術(shù)方案，徹底解決了現(xiàn)有縫制縫邊帶存在的問題，提高了縫制效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得縫制過程中更加方便，縫制后效果更加美觀。
【專利說明】一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服裝、玩具、鞋帽縫邊【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]縫邊是服裝、玩具、鞋帽行業(yè)中經(jīng)常用到的縫制方法，其主要目的是防止主面料邊緣脫線，提高服裝質(zhì)量，尤其是對(duì)毛絨布料；在實(shí)際縫制過程中一般需要縫邊帶進(jìn)行縫制，將上述的縫邊帶圍繞主面料的邊緣進(jìn)行包邊縫制，目前在縫制過程中一般是直接將縫邊帶對(duì)折進(jìn)行縫制，這樣解決了主面料脫線的問題，但是避免不了縫邊帶邊緣脫線的問題，為解決上述問題需要購買兩邊已經(jīng)做好縫邊處理的專用縫邊帶，這樣無形當(dāng)中就提高了制造成本；為了降低制造成本，我公司技術(shù)人員選用大塊面料根據(jù)實(shí)際需要的寬度進(jìn)行裁剪成縫邊帶，在縫制過程中手工將縫邊帶的兩側(cè)邊向內(nèi)翻制一定的折邊，然后將上述的翻邊一起與主面料進(jìn)行縫制，縫制后的即解決主面料脫線和縫邊帶脫線的問題，同時(shí)和購買專用縫邊帶相比也降低成本，但是縫制效率明顯下降，而且有時(shí)還存在縫制不均勻，發(fā)生褶皺的問題，我公司技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)了一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，它徹底解決了目前在縫制縫邊帶時(shí)存在的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率、提高縫制質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，其特征在于:包括與縫紉機(jī)蓋板可拆式連接的固定板、固定連接在固定板上的縫邊帶導(dǎo)引筒和縫邊帶展平梳理架；其中所述縫邊帶導(dǎo)引筒主要由后導(dǎo)向板和前限位約束板焊接圍合而成，縫邊帶導(dǎo)引筒的兩端分別為縫邊帶進(jìn)入端口和縫邊帶引出端口，所述縫邊帶導(dǎo)引筒自縫邊帶引入端至縫邊帶引出端設(shè)有傾角，即縫邊帶進(jìn)入端口的大小大于縫邊帶引出端口的大?。辉诳p邊帶導(dǎo)引筒的縫邊帶引出端口處沿著縫邊帶行走方向設(shè)有弧形導(dǎo)板；上述的縫邊帶展平梳理架固定安裝在上述縫邊帶引入端口 ；上述的后導(dǎo)向板包括中間弧形導(dǎo)引面，后導(dǎo)向板的兩端分別向內(nèi)設(shè)有上折彎部和下折彎部，所述上折彎部與后導(dǎo)向板的上部形成縫邊帶上翻邊導(dǎo)引腔，所述下折彎部與后導(dǎo)向板的下部形成縫邊帶下翻邊導(dǎo)引腔；上述的前限位約束板焊接在上折彎部和下折彎部的端部；所述的前限位約束板上沿其長度方向設(shè)有開口槽。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述縫邊帶引出端口處設(shè)有防干涉支架，位于縫邊帶引出端口處防干涉支架上設(shè)有圓弧過渡段，所述防干涉支架是由具有一定支撐強(qiáng)度，且能夠自由折彎金屬絲彎制而成，其兩端分別焊接在后導(dǎo)向板和前限位約束板上。
[0008]所述的防干涉支架的中間部位與后導(dǎo)向板之間焊接有支撐片，所述的支撐片是由具有一定支撐強(qiáng)度，且能夠自由折彎金屬片制成。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，徹底解決了現(xiàn)有縫制縫邊帶存在的問題，提高了縫制效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得縫制過程中更加方便，縫制后效果更加美觀。另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝拆卸方便，不影響縫紉機(jī)原有構(gòu)件正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是縫邊帶導(dǎo)引筒截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0014]圖中:1、縫紉機(jī)蓋板；2、固定板；3、縫邊帶導(dǎo)引筒；3_1、后導(dǎo)向板；3_10、弧形導(dǎo)引面；3-11、上折彎部；3-12、上折彎部；3-13、上翻邊導(dǎo)引腔；3_14、下翻邊導(dǎo)引腔；3_2、前限位約束板；3-20、開口槽；3-3、縫邊帶進(jìn)入端口 ；3-4、縫邊帶引出端口，3-5、弧形導(dǎo)板；4、縫邊帶展平梳理架；5、防干涉支架；5-1、圓弧過渡段；5-2、支撐片。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，包括與縫紉機(jī)蓋板I可拆式連接的固定板2、固定連接在固定板2上的縫邊帶導(dǎo)引筒3和縫邊帶展平梳理架4 ;其中所述縫邊帶導(dǎo)引筒3主要由后導(dǎo)向板3-1和前限位約束板3-2焊接圍合而成，其兩端分別為縫邊帶進(jìn)入端口 3-3和縫邊帶引出端口 3-4，所述縫邊帶導(dǎo)引筒3自縫邊帶引入端至縫邊帶引出端設(shè)有傾角，即縫邊帶進(jìn)入端口的大小大于縫邊帶引出端口的大小，此傾角的設(shè)計(jì)主要解決在縫邊帶行走過程中兩側(cè)翻邊的同時(shí)逐漸進(jìn)行折合，這樣避免縫邊帶到達(dá)縫紉機(jī)壓腳處時(shí)再折合存在的折合不及時(shí)而造成的褶皺問題，同時(shí)也減少了后期再折合的時(shí)間；在縫邊帶導(dǎo)引筒的縫邊帶引出端口處沿著縫邊帶行走方向設(shè)有弧形導(dǎo)板3-5,上述的縫邊帶展平梳理架4固定安裝在上述縫邊帶引入端口 3-3,縫邊帶展平梳理架的起到了梳理展平的作用，縫邊帶展平梳理架4采用金屬絲按照U形結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎，其折彎的個(gè)數(shù)至少有兩個(gè)，這樣縫制帶可以交錯(cuò)穿過折彎，這樣有效的解決了縫制帶不平整的問題；避免在縫制過程中縫邊帶相互纏繞或者不平整而造成的效率低和縫制質(zhì)量差的現(xiàn)象；所述后導(dǎo)向板3-1包括中間弧形導(dǎo)引面3-10，后導(dǎo)向板的兩端分別向內(nèi)設(shè)有上折彎部3-11和下折彎部3-12，所述上折彎部與后導(dǎo)向板的上部形成縫邊帶上翻邊導(dǎo)引腔3-13，所述下折彎部與后導(dǎo)向板的下部形成縫邊帶下翻邊導(dǎo)引腔3-14 ;所述的前限位約束板3-2焊接在上折彎部3-11和下折彎部的端部3-12，其主要解決了在縫邊帶行走過程中脫離的問題，始終保證縫邊帶在縫邊帶導(dǎo)引筒內(nèi)平整的行走；所述的前限位約束板3-2上沿其長度方向設(shè)有開口槽3-20，此開口槽的設(shè)計(jì)大大提高了首次穿裝縫制帶的效率。
[0017]實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖4，為了使得本發(fā)明還可以縫制毛絨面料，本發(fā)明還可以在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增設(shè)防干涉支架5，在實(shí)際縫制毛絨、毛絨皮草時(shí)防干涉支架可以將邊緣的絨毛支撐開，這樣縫制時(shí)就避免與縫邊帶一起被縫制，從而提高了縫制的質(zhì)量:
[0018]具體再說，所述防干涉支架5設(shè)置在縫邊帶引出端口 3-4處，位于縫邊帶引出端口處防干涉支架上設(shè)有圓弧過渡段5-1，所述防干涉支架是由具有一定支撐強(qiáng)度，且能夠自由折彎金屬絲彎制而成，例如直徑為2mm的銅絲，這樣可以根據(jù)絨毛的長度進(jìn)行折彎使其端部距離縫邊帶引出端口的距離增大或者縮小，其兩端分別焊接在后導(dǎo)向板3-1和前限位約束板3-2上。
[0019]為了保證防干涉支架5在縫制過程中不被縫制的牽引力而發(fā)生較大的變形，在所述的防干涉支架的中間部位與后導(dǎo)向板之間焊接有支撐片5-2，所述的支撐片是由具有一定支撐強(qiáng)度，且能夠自由折彎金屬片制成，例如厚度為Imm的銅片，這樣可以根據(jù)防干涉支架的折彎進(jìn)行調(diào)整。
[0020]綜上所述，徹底解決了現(xiàn)有縫制縫邊帶存在的問題，提高了縫制效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得縫制過程中更加方便，縫制后效果更加美觀。另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝拆卸方便，不影響縫紉機(jī)原有構(gòu)件正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，其特征在于:包括與縫紉機(jī)蓋板可拆式連接的固定板、固定連接在固定板上的縫邊帶導(dǎo)引筒和縫邊帶展平梳理架； 其中所述縫邊帶導(dǎo)引筒主要由后導(dǎo)向板和前限位約束板焊接圍合而成，縫邊帶導(dǎo)引筒的兩端分別為縫邊帶進(jìn)入端口和縫邊帶引出端口，所述縫邊帶導(dǎo)引筒自縫邊帶引入端至縫邊帶引出端設(shè)有傾角，即縫邊帶進(jìn)入端口的大小大于縫邊帶引出端口的大小；在縫邊帶導(dǎo)弓I筒的縫邊帶引出端口處沿著縫邊帶行走方向設(shè)有弧形導(dǎo)板； 上述的縫邊帶展平梳理架固定安裝在上述縫邊帶引入端口； 上述的后導(dǎo)向板包括中間弧形導(dǎo)引面，后導(dǎo)向板的兩端分別向內(nèi)設(shè)有上折彎部和下折彎部，所述上折彎部與后導(dǎo)向板的上部形成縫邊帶上翻邊導(dǎo)引腔，所述下折彎部與后導(dǎo)向板的下部形成縫邊帶下翻邊導(dǎo)引腔； 上述的前限位約束板焊接在上折彎部和下折彎部的端部；所述的前限位約束板上沿其長度方向設(shè)有開口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，其特征在于:所述縫邊帶引出端口處設(shè)有防干涉支架，位于縫邊帶引出端口處防干涉支架上設(shè)有圓弧過渡段，所述防干涉支架是由具有一定支撐強(qiáng)度，且能夠自由折彎金屬絲彎制而成，其兩端分別焊接在后導(dǎo)向板和前限位約束板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙面縫制縫邊帶的導(dǎo)向縫邊裝置，其特征在于:所述的防干涉支架的中間部位與后導(dǎo)向板之間焊接有支撐片，所述的支撐片是由具有一定支撐強(qiáng)度，且能夠自由折彎金屬片制成。
【文檔編號(hào)】D05B35/06GK104389120SQ201410798554
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】李秀田 申請(qǐng)人:天津永進(jìn)縫制品有限公司