一種無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料加工領(lǐng)域，具體是一種無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭無紡布是以優(yōu)質(zhì)粉狀活性碳為吸附材料，采用高分子粘結(jié)材料將其載附在無紡基體之上制成，具有良好的吸附性能，厚度薄，阻力小，透氣性好，易于熱合成形，可有效吸附各種工業(yè)廢氣，如苯、甲醛、氨氣、二氧化硫等，主要用于制作空調(diào)濾清器，空氣濾清器，無紡活性碳口罩，廣泛用于化工、制藥、油漆、農(nóng)藥等重污染行業(yè)，防毒效果顯著，亦用于制作活性炭鞋墊、生活保健品等，有良好的除臭效果。
[0003]通過現(xiàn)有的技術(shù)方案所生產(chǎn)的活性碳濾布要使用一種名為EVA的熱熔膠粉，而EVA膠粉不僅含有可能會對人體健康產(chǎn)生影響的化學(xué)成份，而且會影響整個活性碳濾布的透氣率、過濾效率、阻力，同時還會降低原有活性碳30%-50%的吸附功效，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、透氣性高的無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)步驟如下:
[0007](I)選擇滌綸短纖原料和環(huán)保改性滌綸，通過車間無紡布生產(chǎn)線進行原料混合、梳理、鋪網(wǎng)和針刺加工生產(chǎn)出含有環(huán)保改性滌綸的無紡布；
[0008](2)在碳布生產(chǎn)線上，將含有環(huán)保改性滌綸的無紡布表面通過撒碳裝置均勻撒上一層活性碳，然后再鋪上一層相同的無紡布，并通過設(shè)備傳送簾將其送入溫度為170-180°C的烘箱中進行高溫烘烤3-5min ；
[0009](3)通過設(shè)備傳送簾使烘箱烘烤過的溫度為170-180°C的無紡布進行熱壓加工；
[0010](4)冷卻，得到無膠粉活性炭濾布。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:所述的無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，步驟(I)中的環(huán)保改性滌綸的材料是PTA和MEG。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明制作過程中去除了可能含有對人體健康有影響化學(xué)成份的EVA熱熔膠粉，不僅降低了生產(chǎn)成本，還整體提高了濾布的透氣率和活性碳的吸附功效，同時降低了濾布的阻力。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]本發(fā)明實施例中，一種無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)步驟如下:
[0016](I)選擇滌綸短纖原料和環(huán)保改性滌綸，通過車間無紡布生產(chǎn)線進行混合、梳理、鋪網(wǎng)和針刺加工生產(chǎn)出含有環(huán)保改性滌綸的無紡布；
[0017](2)在碳布生產(chǎn)線上，將含有環(huán)保改性滌綸的無紡布表面通過撒碳裝置均勻撒上一層活性碳，然后再鋪上一層相同的無紡布，并通過設(shè)備傳送簾將其送入溫度為170-180°C的烘箱中進行高溫烘烤；
[0018](3)烘箱烘烤使上下兩層無紡布中所含有的環(huán)保改性材料發(fā)生融合，再通過設(shè)備傳送簾使烘烤過的溫度為170-180°C的無紡布進行熱壓加工，熱壓加工使上下兩層無紡布中熔化的環(huán)保改性材料相融；
[0019](4)通過冷卻從而使上下無紡布中熔化相融的環(huán)保改性材料發(fā)生凝固而粘連得到無膠粉活性炭濾布。
[0020]本發(fā)明制作過程中去除了可能含有對人體健康有影響化學(xué)成份的EVA熱熔膠粉，不僅降低了生產(chǎn)成本，還整體提高了濾布的透氣率和活性碳的吸附功效，同時降低了濾布的阻力。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，其特征在于，生產(chǎn)步驟如下: (1)選擇滌綸短纖原料和環(huán)保改性滌綸，通過車間無紡布生產(chǎn)線進行原料混合、梳理、鋪網(wǎng)和針刺加工生產(chǎn)出含有環(huán)保改性滌綸的無紡布； (2)在碳布生產(chǎn)線上，將含有環(huán)保改性滌綸的無紡布表面通過撒碳裝置均勻撒上一層活性碳，然后再鋪上一層相同的無紡布，并通過設(shè)備傳送簾將其送入溫度為170-180°C烘箱中進行高溫烘烤3-5min ； (3)通過設(shè)備傳送簾使烘箱烘烤過的溫度為170-180°C的無紡布進行熱壓加工； (4)冷卻，得到無膠粉活性炭濾布。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中的環(huán)保改性滌綸的材料是PTA和MEG。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無膠粉活性炭濾布生產(chǎn)工藝，選擇滌綸短纖原料和環(huán)保改性滌綸，通過車間無紡布生產(chǎn)線進行原料混合、梳理、鋪網(wǎng)和針刺加工最終生產(chǎn)出含有環(huán)保改性滌綸的無紡布，在兩層無紡布中間均勻撒上活性炭，經(jīng)過烘烤、熱壓和冷卻，得到無膠粉活性炭濾布。本發(fā)明用環(huán)保改性滌綸代替EVA膠粉，不僅降低了生產(chǎn)成本，還整體提高了濾布的透氣率和活性碳的吸附功效，同時降低了濾布的阻力。
【IPC分類】D04H1/46, B01D39/08
【公開號】CN105714473
【申請?zhí)枴緾N201410395471
【發(fā)明人】吳行偉
【申請人】吳行偉