環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸煮鍋浪費(fèi)能源、污染環(huán)境的問(wèn)題。本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋包括至少兩個(gè)鍋體，各鍋體上均設(shè)置進(jìn)料口、卸料口和蒸汽進(jìn)汽管道，卸料口上設(shè)置卸料閥，蒸汽進(jìn)汽管道上設(shè)置蒸汽進(jìn)汽閥，兩鍋體之間通過(guò)蒸汽交換管相連通，蒸汽交換管上設(shè)置開(kāi)關(guān)閥，蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1米；各鍋體的底部還設(shè)置空氣進(jìn)氣管道，空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置空氣進(jìn)氣閥。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有蒸煮鍋可以節(jié)約60~80%的蒸汽，而且很少向大氣中排放蒸汽。本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，熱利用率高，環(huán)保節(jié)能，且工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種環(huán)保節(jié)能的靜態(tài)蒸煮鍋。 環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代的造紙程序可以分為制漿、調(diào)制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟。制漿為 造紙的第一步，將秸桿或木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿 法、蒸汽爆破制漿等。
[0003] 化學(xué)制漿和蒸汽爆破制漿用到的的主要設(shè)備為蒸煮鍋?，F(xiàn)有設(shè)備中的蒸煮鍋多為 旋轉(zhuǎn)式或其它動(dòng)態(tài)模式的蒸煮鍋，動(dòng)態(tài)模式的蒸煮鍋無(wú)疑要采用動(dòng)力帶動(dòng)，浪費(fèi)能源；由于 生產(chǎn)效率需要，往往設(shè)置多個(gè)蒸煮鍋；而且現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)線(xiàn)上的各個(gè)蒸煮鍋均是各自獨(dú) 立的，沒(méi)有熱交換；工藝結(jié)束后，各蒸煮鍋中剩余的蒸汽直接排放至大氣中，既污染環(huán)境又 浪費(fèi)能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，為解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸煮鍋浪費(fèi) 能源、污染環(huán)境的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，包括至少兩個(gè)鍋體，各所述鍋體上均設(shè)置有進(jìn)料口、卸料口 和蒸汽進(jìn)汽管道，所述卸料口上設(shè)置有卸料閥，所述蒸汽進(jìn)汽管道上設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽閥，兩 鍋體之間通過(guò)蒸汽交換管相連通，所述蒸汽交換管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥，各所述鍋體的底部還 設(shè)置有空氣進(jìn)氣管道，所述空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置有空氣進(jìn)氣閥。
[0006] 在生產(chǎn)中，原料經(jīng)過(guò)洗滌預(yù)浸后需要預(yù)蒸。在鍋體一按規(guī)定的汽壓、時(shí)間預(yù)蒸完成 后，需要進(jìn)行排放物料；熱蒸汽如果不回用直接排放會(huì)造成空氣污染、能源浪費(fèi)；但在生產(chǎn) 過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求每個(gè)鍋體都是連續(xù)不斷的生產(chǎn)利用，第二個(gè)（以及第三、四個(gè)， 以此類(lèi)推)鍋體按規(guī)定在一定的時(shí)間內(nèi)加蒸汽。采用"等熱蒸煮、空氣置換"的方法，把鍋體 一排放的蒸汽通過(guò)空氣置換，60- 80%的剩余熱蒸汽打到鍋體二進(jìn)行重復(fù)利用。如此，第一 提高了熱效率，降低了電、煤損耗，大大降低了生產(chǎn)成本；第二對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，有利于 節(jié)能減排。
[0007] 當(dāng)然，一個(gè)鍋體可以同時(shí)與多個(gè)鍋體之間通過(guò)蒸汽交換管連通，即，熱交換可在多 個(gè)鍋體之間進(jìn)行。
[0008] 優(yōu)選的，所述蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1 米。
[0009] 進(jìn)一步的，所述蒸汽交換管與其所連接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離為 0. 02、. 1米。蒸汽交換管設(shè)置在靠近頂端的位置，鍋體內(nèi)頂部的蒸汽也可以進(jìn)入另一鍋體 內(nèi)，蒸汽交換管設(shè)置的越往上，蒸汽交換效率越高。
[0010] 優(yōu)選的，所述蒸汽交換管連通相鄰設(shè)置的兩鍋體。蒸汽交換管也可以連通不相鄰 的兩個(gè)鍋體，但這樣兩鍋體間的距離變遠(yuǎn)，相應(yīng)的蒸汽交換管的長(zhǎng)度變長(zhǎng)；而蒸汽交換管連 通相鄰設(shè)置的兩鍋體，可以縮短蒸汽交換管的長(zhǎng)度，從而減少熱量損失。
[0011] 作為優(yōu)選，所述蒸汽交換管水平設(shè)置。
[0012] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述鍋體的頂部；所述卸料口、蒸汽進(jìn)汽管道和空氣 進(jìn)氣管道設(shè)置于所述鍋體的底部。
[0013] 作為優(yōu)選方案，所述鍋體上設(shè)置檢修口。
[0014] 優(yōu)選的，距離所述鍋體頂端0· 1πΓ〇· 2m的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有壓力表，所述壓力表 通過(guò)管道與所述鍋體內(nèi)部相通。便于控制鍋體內(nèi)部壓力，滿(mǎn)足工藝需求。
[0015] 優(yōu)選的，距離所述鍋體底端1/2~2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有伸入所述鍋體 內(nèi)部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。便于控制鍋體內(nèi)部溫度，滿(mǎn)足工藝 需求。
[0016] 使用本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋時(shí)，首先關(guān)閉其中一個(gè)鍋體(鍋體一）的空氣進(jìn) 氣閥，并關(guān)閉鍋體一對(duì)應(yīng)的蒸汽交換管上的開(kāi)關(guān)閥，封閉進(jìn)料口，然后向其中一個(gè)鍋體(鍋 體一）中通入蒸汽，待該鍋體(鍋體一）中完成工藝后，打開(kāi)鍋體一上的空氣進(jìn)氣閥并打開(kāi)蒸 汽交換管上的開(kāi)關(guān)閥，利用空氣頂出鍋體一中剩余蒸汽，鍋體一中的剩余蒸汽通過(guò)蒸汽交 換管進(jìn)入另一備料但未充蒸汽的鍋體(鍋體二)，同時(shí)，鍋體一中的物料在空氣壓力的作用 下噴出。
[0017] 本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，相鄰鍋體之間有熱交換，利用空氣頂出已經(jīng)蒸煮完畢 的熱蒸汽進(jìn)入另一個(gè)已經(jīng)備料但未充蒸汽的冷鍋中，然后利用空氣壓力將物料噴出。該設(shè) 置可以節(jié)約6(Γ80%的蒸汽，而且很少向大氣中排放蒸汽，既節(jié)能又環(huán)保。
[0018] 本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，熱利用率高，環(huán)保節(jié)能，且工作效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本發(fā)明環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，1-密封蓋；2-進(jìn)料口；3-壓力表；4-蒸汽交換管；51-鍋體一；51-鍋體二； 6_溫度傳感器；7-溫度顯示器；8-檢修口；9-蒸汽進(jìn)汽閥；10-蒸汽進(jìn)汽管道；11-卸料口； 12-卸料閥；13-空氣進(jìn)氣管道；14-空氣進(jìn)氣閥；15-開(kāi)關(guān)閥。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 實(shí)施例1 如圖1所示，本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，包括相鄰設(shè)置的鍋體一 51和鍋體二52,鍋 體一 51和鍋體二52的頂端均設(shè)置有進(jìn)料口 2,進(jìn)料口 2上設(shè)置有密封蓋1。鍋體一 51和 鍋體二52的底端均設(shè)置有卸料口 11、蒸汽進(jìn)汽管道10和空氣進(jìn)氣管道13,卸料口 11上設(shè) 置有卸料閥12,蒸汽進(jìn)汽管道10上設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽閥9,空氣進(jìn)氣管道13上設(shè)置有空氣進(jìn) 氣閥14. 鍋體一 51和鍋體二52的側(cè)壁靠近底部半米左右的位置均設(shè)置有檢修口 8,設(shè)備需要清 潔或檢修時(shí)，打開(kāi)檢修口 8,檢修人員進(jìn)入鍋體一 51或鍋體二52內(nèi)部進(jìn)行清潔或檢修。
[0023] 距離鍋體一 51和距離鍋體二52頂端(λ 1πΓ〇· 2m的鍋體側(cè)壁上均設(shè)置壓力表3,壓 力表3通過(guò)管道與鍋體一 51或鍋體二52內(nèi)部相連通。當(dāng)然，可以在不同位置設(shè)置多個(gè)壓 力表3。
[0024] 距離鍋體一 51和距離鍋體二52底端1/2~2/3鍋體高度的鍋體側(cè)壁上均設(shè)置有伸 入鍋體內(nèi)部的溫度傳感器6,溫度傳感器6與溫度顯示器7相接。
[0025] 鍋體一 51和鍋體二51通過(guò)一水平設(shè)置的蒸汽交換管4相連通，蒸汽交換管4距離 鍋體一 51頂端的距離為0. 02~0. 1米，最大為1米，距離再大蒸汽的重利用效率將會(huì)很低； 蒸汽交換管4距離鍋體二52頂端的距離也為0. 02~0. 1米。
[0026] 當(dāng)然，為了提高生產(chǎn)效率，也可以設(shè)置更多的鍋體，其中一個(gè)鍋體可以同時(shí)與多個(gè) 鍋體之間通過(guò)蒸汽交換管4連通，S卩，熱交換可在多個(gè)鍋體之間進(jìn)行。
[0027] 使用本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋時(shí)，首先打開(kāi)鍋體一 51上的蒸汽進(jìn)汽閥9,關(guān) 閉鍋體一 51的空氣進(jìn)氣閥14,并關(guān)閉鍋體一 51對(duì)應(yīng)的蒸汽交換管4上的開(kāi)關(guān)閥15,封閉 進(jìn)料口 2,然后向鍋體一 51中通入蒸汽，待該鍋體(鍋體一 51完成工藝后，打開(kāi)鍋體一 51上 的空氣進(jìn)氣閥14并打開(kāi)蒸汽交換管4上的開(kāi)關(guān)閥15,利用空氣頂出鍋體一 51中剩余蒸汽， 鍋體一 51中的剩余蒸汽通過(guò)蒸汽交換管4進(jìn)入另一備料但未充蒸汽的鍋體二52,同時(shí)，鍋 體一 51中的物料在空氣壓力的作用下噴出。
【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，包括至少兩個(gè)鍋體，各所述鍋體上均設(shè)置有進(jìn)料口、卸料 口和蒸汽進(jìn)汽管道，所述卸料口上設(shè)置有卸料閥，所述蒸汽進(jìn)汽管道上設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽閥， 其特征在于：兩鍋體之間通過(guò)蒸汽交換管相連通，所述蒸汽交換管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥，各所述 鍋體的底部還設(shè)置有空氣進(jìn)氣管道，所述空氣進(jìn)氣管道上設(shè)置有空氣進(jìn)氣閥。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管與其所連 接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離均最多為1米。
3. 如權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管與其所連 接的兩個(gè)鍋體頂部之間的垂直距離為〇. 02~0. 1米。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管連通 相鄰設(shè)置的兩鍋體。
5. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述蒸汽交換管水平設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述進(jìn)料口設(shè)置于所述鍋 體的頂部；所述卸料口、蒸汽進(jìn)汽管道和空氣進(jìn)氣管道設(shè)置于所述鍋體的底部。
7. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：所述鍋體上設(shè)置檢修口。
8. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：距離所述鍋體頂端
0. ΙπΓΟ. 2m的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有壓力表，所述壓力表通過(guò)管道與所述鍋體內(nèi)部相通。
9. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能靜態(tài)蒸煮鍋，其特征在于：距離所述鍋體底端1/2~2/3 鍋體高度的鍋體側(cè)壁上設(shè)置有伸入所述鍋體內(nèi)部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯 示器相接。
【文檔編號(hào)】D21C7/00GK104047200SQ201410263121
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】曹吉祥, 楊民玉, 李慶奇 申請(qǐng)人:泰安米鐸碳能源科技有限公司