自動(dòng)化熱壓設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)化熱壓設(shè)備，包括工作臺(tái)及置于工作臺(tái)上的送料架、分頁(yè)器、傳送帶、推料器、絲桿、發(fā)熱裝置、熱壓模具、氣缸、出料槽及控制面板，控制面板用于控制送料架、分頁(yè)器、傳送帶、推料器、絲桿、發(fā)熱裝置及氣缸的動(dòng)作，傳送帶的輸入端與送料架的輸出端相接，分頁(yè)器設(shè)于傳送送料架的輸出端處，推料器設(shè)于傳送帶的輸出端的外側(cè)，絲桿置于推料器的下方，用于推動(dòng)推料器移動(dòng)，發(fā)熱裝置及熱壓模具位于推料器移動(dòng)路線的前端的上方，熱壓模具及氣缸分別連接于發(fā)熱裝置的下端及上端，出料槽設(shè)于熱壓模具的下前方，出料槽的輸入端與推料器的移動(dòng)路線的前端相接。該自動(dòng)化熱壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了皮具熱壓的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)化熱壓設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化熱壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]皮具加工過(guò)程中，需要將圖案熱壓至皮具表面。完成此工藝的傳統(tǒng)方法一般是通過(guò)人工將皮具置于熱壓模具的下方，然后控制模具完成熱壓過(guò)程，生產(chǎn)自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低下、人工成本高、加工質(zhì)量欠佳。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，亟待一種生產(chǎn)效率高、成本低、加工質(zhì)量高的自動(dòng)化熱壓設(shè)備。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一種生產(chǎn)效率高、成本低、加工質(zhì)量高的自動(dòng)化熱壓設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種自動(dòng)化熱壓設(shè)備，包括工作臺(tái)及置于所述工作臺(tái)上的送料架、分頁(yè)器、傳送帶、推料器、絲桿、發(fā)熱裝置、熱壓模具、氣缸、出料槽及控制面板，控制面板用于控制所述送料架、分頁(yè)器、傳送帶、推料器、絲桿、發(fā)熱裝置及氣缸的動(dòng)作，所述傳送帶的輸入端與所述送料架的輸出端相接，所述分頁(yè)器設(shè)于所述傳送帶的輸入端與所述送料架的輸出端之間，所述推料器設(shè)于所述傳送帶的輸出端的外側(cè)，所述絲桿置于所述推料器的下方，用于推動(dòng)所述推料器移動(dòng)，所述發(fā)熱裝置及熱壓模具位于所述推料器移動(dòng)路線的前端的上方，所述熱壓模具連接于所述發(fā)熱裝置的下端，所述氣缸連接于所述發(fā)熱裝置的上端，所述出料槽設(shè)于所述熱壓模具的下前方，所述出料槽的輸入端與所述推料器的移動(dòng)路線的前端相接。
[0006]所述自動(dòng)化熱壓設(shè)備還包括檢測(cè)探針，所述檢測(cè)探針設(shè)于所述傳送帶的輸出端處，所述檢測(cè)探針與所述控制面板電性連接。
[0007]所述自動(dòng)化熱壓設(shè)備還包括工作臺(tái)移動(dòng)手輪，所述工作臺(tái)移動(dòng)手輪設(shè)于所述工作平臺(tái)的底部，用于調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)的位置。
[0008]所述自動(dòng)化熱壓設(shè)備還包括電箱，所述電箱設(shè)于所述工作臺(tái)的下方。
[0009]所述自動(dòng)化熱壓設(shè)備還包括清潔模具，所述清潔模具設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述清潔模具位于所述發(fā)熱裝置的一側(cè)并與所述控制面板電性連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型本實(shí)用新型自動(dòng)化熱壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了皮具熱壓的自動(dòng)化，大大提聞了生廣效率及廣品的質(zhì)量。
[0011]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)化熱壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]參考圖1，本實(shí)用新型自動(dòng)化熱壓設(shè)備100包括工作臺(tái)10及置于所述工作臺(tái)10上的送料架15、分頁(yè)器20、傳送帶25、推料器30、絲桿35、發(fā)熱裝置40、熱壓模具(圖未示)、氣缸50、出料槽55及控制面板60?？刂泼姘?0用于控制所述送料架15、分頁(yè)器20、傳送帶25、推料器30、絲桿35、發(fā)熱裝置40及氣缸50的動(dòng)作。所述傳送帶25的輸入端與所述送料架15的輸出端相接。所述分頁(yè)器20設(shè)于所述傳送帶25的輸入端與所述送料架15的輸出端之間。所述推料器30設(shè)于所述傳送帶25的輸出端的外側(cè)。所述絲桿35置于所述推料器30的下方，用于推動(dòng)所述推料器30移動(dòng)。所述發(fā)熱裝置40及熱壓模具位于所述推料器30移動(dòng)路線的前端的上方。所述熱壓模具連接于所述發(fā)熱裝置40的下端，所述氣缸50連接于所述發(fā)熱裝置40的上端。所述出料槽55設(shè)于所述熱壓模具的下前方，所述出料槽55的輸入端與所述推料器30的移動(dòng)路線的前端相接。
[0014]較佳者,所述自動(dòng)化熱壓設(shè)備100還包括檢測(cè)探針65、工作臺(tái)移動(dòng)手輪70、電箱75及清潔模具80。所述檢測(cè)探針設(shè)于所述傳送帶的輸出端處，所述檢測(cè)探針與所述控制面板電性連接。所述工作臺(tái)移動(dòng)手輪70設(shè)于所述工作平臺(tái)的底部，用于調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)的位置。所述電箱75設(shè)于所述工作臺(tái)10的下方并與所述控制面板60電性相接。所述清潔模具80設(shè)于所述工作臺(tái)10上，所述清潔模具80位于所述發(fā)熱裝置40的一側(cè)并與所述控制面板60電性連接。
[0015]本實(shí)用新型自動(dòng)化熱壓設(shè)備100工作時(shí)，將疊好的皮料放到送料架15上，通過(guò)分頁(yè)器20分頁(yè)后，一片片地由傳送帶25傳送至推料器30上，檢測(cè)探針65于傳送帶25的輸出端處檢測(cè)皮料是否已落至推料器30的指定位置，檢測(cè)探針65檢測(cè)到皮料已落至指定位置后，進(jìn)行壓軸定位，然后絲桿35推動(dòng)推料器30將皮料傳送至熱壓模具下方指定位置，將皮料定位卡住后，熱壓模具下壓，把相關(guān)圖案通過(guò)加溫?zé)釅褐疗ち媳砻?，熱壓完畢后，推料?0繼續(xù)將加工好的皮料移至出料槽55，通過(guò)出料槽55將皮料輸出至指定位置。加工完畢后，可通過(guò)清潔模具80進(jìn)行清理。
[0016]本實(shí)用新型自動(dòng)化熱壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了皮具熱壓的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化熱壓設(shè)備，其特征在于:包括工作臺(tái)及置于所述工作臺(tái)上的送料架、分頁(yè)器、傳送帶、推料器、絲桿、發(fā)熱裝置、熱壓模具、氣缸、出料槽及控制面板，控制面板用于控制所述送料架、分頁(yè)器、傳送帶、推料器、絲桿、發(fā)熱裝置及氣缸的動(dòng)作，所述傳送帶的輸入端與所述送料架的輸出端相接，所述分頁(yè)器設(shè)于所述傳送帶的輸入端與所述送料架的輸出端之間，所述推料器設(shè)于所述傳送帶的輸出端的外側(cè)，所述絲桿置于所述推料器的下方，用于推動(dòng)所述推料器移動(dòng)，所述發(fā)熱裝置及熱壓模具位于所述推料器移動(dòng)路線的前端的上方，所述熱壓模具連接于所述發(fā)熱裝置的下端，所述氣缸連接于所述發(fā)熱裝置的上端，所述出料槽設(shè)于所述熱壓模具的下前方，所述出料槽的輸入端與所述推料器的移動(dòng)路線的前端相接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化熱壓設(shè)備，其特征在于:還包括檢測(cè)探針，所述檢測(cè)探針設(shè)于所述傳送帶的輸出端處，所述檢測(cè)探針與所述控制面板電性連接。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化熱壓設(shè)備，其特征在于:還包括工作臺(tái)移動(dòng)手輪，所述工作臺(tái)移動(dòng)手輪設(shè)于所述工作平臺(tái)的底部，用于調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)的位置。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化熱壓設(shè)備，其特征在于:還包括電箱，所述電箱設(shè)于所述工作臺(tái)的下方。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化熱壓設(shè)備，其特征在于:還包括清潔模具，所述清潔模具設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述清潔模具位于所述發(fā)熱裝置的一側(cè)并與所述控制面板電性連接。
【文檔編號(hào)】C14B1/56GK203569117SQ201320728330
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】蔡子平 申請(qǐng)人:蔡子平