專(zhuān)利名稱(chēng)：防紫外線滌綸針織布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防紫外線滌綸針織布及其制造方法。
背景技術(shù)：
由于針織面料的延展性與穿著時(shí)的靈活性遠(yuǎn)優(yōu)于梭織面料所制成的服裝，使得針織物，尤其是滌綸針織物所制作成的服裝，成為夏日穿著時(shí)不可或缺的服裝。夏日的陽(yáng)光，紫外線強(qiáng)，服裝需要較為良好的防紫外線能力。依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18830-2009/紡織品防紫外線性能的評(píng)定中規(guī)定，紫外線防護(hù)系數(shù)/UPF ) 40，才能稱(chēng)作“防紫外線產(chǎn)品。”但是不同針織織物結(jié)構(gòu)的面料，紫外線防護(hù)系數(shù)從UPF=O 50+不等，特別是淺色與稀疏穿著涼爽的面料，紫外線防護(hù)系數(shù)/UPF=O 20。此外，一般滌綸織物加工而成的服裝，在夏天高溫天氣下穿著時(shí)，由于滌綸纖維熱傳導(dǎo)系數(shù)低于0. 08 W/m2，身體會(huì)有悶熱感，降低了產(chǎn)品的穿著舒適度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種防紫外線滌綸針織布及其制造方法，在提高防紫外線功能的同時(shí)，增加穿著舒適度。本發(fā)明提供一種防紫外線滌綸針織布，其包括基材層，所述基材層為針織面料，其特征在于所述基材層上涂布有水性泡沫涂層，所述水性泡沫涂層內(nèi)包含有粒徑300nm以下的二氧化鈦粉末。優(yōu)選的，所述水性泡沫涂層的成份及各成份重量組成比為水性聚氨酯40. 87 72. 64%，發(fā)泡劑3. 94 10. 99%，穩(wěn)泡劑0. 58 2. 62%，交聯(lián)劑6. 04 17. 67%，二氧化鈦粉末6. 16 20. 48%。優(yōu)選的，所述水性泡沫涂層中還包括重量組成比6. 29 23. 10%的木糖醇涼感加工劑。優(yōu)選的，所述基材層的透氣值為1000 3000 mm/so優(yōu)選的，所述防紫外線滌綸針織布的透氣值為100 200 mm/s (測(cè)試方法GB/T5453-1997)，紫外線返防護(hù)系數(shù)大于40 (測(cè)試方法GB/T 18830-2009)，熱傳導(dǎo)系數(shù)大于
0.14 W/m2 (測(cè)試方法KES-F7- II )。本發(fā)明還提供該防紫外線滌綸針織布的制造方法，其特征在于其包括以下步驟
1)選取紫外線防護(hù)系數(shù)低于40，透氣值在1000 3000mm/s的針織面料作為基材層；
2)備制水性涂層膠水各組分及配比為水性聚氨酯150 300克/升，發(fā)泡劑20 30克/升，穩(wěn)泡劑3 7克/升，交聯(lián)劑30 50克/升，木糖醇涼感加工劑30 70克/升，納米二氧化鈦粉末30 60克/升；
3)將所調(diào)制的膠水，使用發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡倍率5 10倍的發(fā)泡；
4)將發(fā)泡后的泡沫狀膠水，刮涂在基材層的一側(cè)表面上，形成水性泡沫涂層；5)涂布后的基材層，經(jīng)由120 140C的烘箱，進(jìn)行I 2min的干燥；
6)干燥后的基材層，再經(jīng)由壓輪，對(duì)水性泡沫涂層進(jìn)行壓實(shí)，即可得到成品。優(yōu)選的，所述步驟4)中，在每平方米所述基材層上膠水的涂布量為干重10 20g。優(yōu)選的，所述步驟4)中，在每平方米基材層上膠水的涂布量依據(jù)所述基材層的表面粗糙度調(diào)節(jié)，越粗糙的所述基材層表面涂布量越大。本發(fā)明的防紫外線滌綸針織布具有透氣值高，紫外線返防護(hù)系數(shù)大，熱傳導(dǎo)系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)，其制成的衣物具有良好的穿著舒適度及紫外線防護(hù)功能。其制造方法步驟簡(jiǎn)單、用料節(jié)省、效率高、制造質(zhì)量好。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的防紫外線滌綸針織布的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明提供一種防紫外線滌綸針織布包括針織面料的基材層10，基材層10上涂布有水性泡沫涂層20。其中，水性泡沫涂層主要包括木糖醇涼感加工劑22和二氧化鈦粉末24。具體的，水性泡沫涂層的成份及各成份重量組成比為水性聚氨酯40. 87 72. 64%，發(fā)泡劑 3. 94 10. 99%，穩(wěn)泡劑0. 58 2. 62%，交聯(lián)劑6. 04 17. 67%,二氧化鈦粉末6. 16 20. 48%，6. 29 23. 10%的木糖醇涼感加工劑。上述成份及比重經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，可以使得發(fā)泡效果、防紫外線效果、面料的延展性等方面達(dá)到最佳效果。其中，二氧化鈦粉末選用粒徑在300nm以下的二氧化鈦粉末，以方便調(diào)配、并可達(dá)到最佳紫外線防護(hù)效果。該防紫外線滌綸針織布的制造方法，包括以下步驟
1)選取紫外線防護(hù)系數(shù)低于40，透氣值在1000 3000mm/s的針織面料作為基材層；
2)備制水性涂層膠水各組分及配比為水性聚氨酯150 300克/升，發(fā)泡劑20 30克/升，穩(wěn)泡劑3 7克/升，交聯(lián)劑30 50克/升，木糖醇涼感加工劑30 70克/升，納米二氧化鈦粉末30 60克/升；
3)將所調(diào)制的膠水，使用發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡倍率5 10倍的發(fā)泡；
4)將發(fā)泡后的泡沫狀膠水，刮涂在基材層的一側(cè)表面上，形成水性泡沫涂層；涂布量控制在干重10 20g內(nèi)，涂布量依據(jù)基材層的表面粗糙度調(diào)節(jié)，越粗糙的基材層表面涂布量越大。5)涂布后的基材層，經(jīng)由120 140C的烘箱，進(jìn)行I 2min的干燥；
6)干燥后的基材層，再經(jīng)由壓輪，對(duì)水性泡沫涂層進(jìn)行壓實(shí)，即可得到成品。通過(guò)以上步驟制造出的防紫外線滌綸針織布的透氣值為100 200 mm/s(測(cè)試方法GB/T 5453-1997)，紫外線返防護(hù)系數(shù)大于40 (測(cè)試方法:GB/T 18830-2009)，熱傳導(dǎo)系數(shù)大于0.14 W/m2(測(cè)試方法KES-F7- II)。相較于傳統(tǒng)的防紫外線滌綸針織布各性能參數(shù)均衡，且可實(shí)現(xiàn)防護(hù)功能，提高穿著舒適度。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防紫外線滌綸針織布，其包括基材層，所述基材層為針織面料，其特征在于所述基材層上涂布有水性泡沫涂層，所述水性泡沫涂層內(nèi)包含有粒徑300nm以下的二氧化鈦粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防紫外線滌綸針織布，其特征在于所述水性泡沫涂層的成份及各成份重量組成比為水性聚氨酯40. 87 72. 64%，發(fā)泡劑3. 94 10. 99%，穩(wěn)泡劑O.58 2. 62%，交聯(lián)劑6. 04 17. 67%，二氧化鈦粉末6. 16 20. 48%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防紫外線滌綸針織布，其特征在于所述水性泡沫涂層中還包括重量組成比6. 29 23. 10%的木糖醇涼感加工劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3其中之一所述的防紫外線滌綸針織布，其特征在于所述基材層的透氣值為1000 3000 mm/s0
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3其中之一所述的防紫外線滌綸針織布，其特征在于所述防紫外線滌綸針織布的透氣值為100 200 mm/s，紫外線返防護(hù)系數(shù)大于40，熱傳導(dǎo)系數(shù)大于O.14 W/m2。
6.一種權(quán)利要求I至5其中之一所述的防紫外線滌綸針織布的制造方法，其特征在于其包括以下步驟 1)選取紫外線防護(hù)系數(shù)低于40，透氣值在1000 3000mm/s的針織面料作為基材層； 2)備制水性涂層膠水各組分及配比為水性聚氨酯150 300克/升，發(fā)泡劑20 30克/升，穩(wěn)泡劑3 7克/升，交聯(lián)劑30 50克/升，木糖醇涼感加工劑30 70克/升，納米二氧化鈦粉末30 60克/升； 3)將所調(diào)制的膠水，使用發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡倍率5 10倍的發(fā)泡； 4)將發(fā)泡后的泡沫狀膠水，刮涂在基材層的一側(cè)表面上，形成水性泡沫涂層；5)涂布后的基材層，經(jīng)由120 140C的烘箱，進(jìn)行I 2min的干燥； 6)干燥后的基材層，再經(jīng)由壓輪，對(duì)水性泡沫涂層進(jìn)行壓實(shí)，即可得到成品。
7.—種權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于所述步驟4)中，在每平方米所述基材層上膠水的涂布量為干重10 20g。
8.—種權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于所述步驟4)中，在每平方米基材層上膠水的涂布量依據(jù)所述基材層的表面粗糙度調(diào)節(jié)，越粗糙的所述基材層表面涂布量越大。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防紫外線滌綸針織布，其包括基材層，所述基材層為針織面料，其特征在于所述基材層上涂布有水性泡沫涂層，所述水性泡沫涂層內(nèi)包含有粒徑300nm以下的二氧化鈦粉末。本發(fā)明的防紫外線滌綸針織布具有透氣值高，紫外線返防護(hù)系數(shù)大，熱傳導(dǎo)系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)，其制成的衣物具有良好的穿著舒適度及紫外線防護(hù)功能。其制造方法步驟簡(jiǎn)單、用料節(jié)省、效率高、制造質(zhì)量好。
文檔編號(hào)D06N3/12GK102978964SQ20121048110
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者楊昭福 申請(qǐng)人:渤揚(yáng)復(fù)合面料科技(昆山)有限公司