專利名稱：一種工業(yè)濾布封邊切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業(yè)過濾布的封邊與切割領域，具體地說是一種工業(yè)濾布封邊切割機，尤其適合機織工業(yè)過濾布封邊與切割。
背景技術：
在生產(chǎn)工業(yè)過濾布后的整理工序，需要對濾布邊緣進行封邊處理。傳統(tǒng)封邊采用刷膠的方式，即對濾布邊部刷涂一定寬度的化學膠，以防止濾布在使用時邊部磨損脫落。這種傳統(tǒng)方式操作不便，工作效率低；由于化學膠中含有對人體有害的成份，因此傳統(tǒng)的刷膠方式對操作者的健康具有一定的危害，也不符合環(huán)保低碳的理念。

實用新型內容為了解決傳統(tǒng)封邊工序存在的工效低、影響操作者健康、存在環(huán)境污染的問題，本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)濾布封邊切割機。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的本實用新型包括機架、張力器、拖布輥、切封刀組件、超聲波換能器組件及多個導布輥，其中張力器、拖布輥及多個導布輥分別安裝在機架的兩側墻板之間，濾布分別繞過張力器、拖布輥及多個導布輥；所述切封刀組件及超聲波換能器組件上下對應設置、分別位于濾布的上方和下方，并沿濾布的寬度方向往復移動，切封刀組件包括有上下往復移動的切刀輪。其中所述切封刀組件還包括第一活塞、切刀輪架、切封刀架及第一滾輪，其中第一活塞安裝在切封刀架上，第一活塞的輸出端連接有切刀輪架，所述切刀輪可轉動地安裝在切刀輪架上；在切封刀架上安裝有第一滾輪，該第一滾輪可轉動地連接于橫梁上，所述橫梁固定在機架的兩側墻板之間，切封刀組件整體由橫梁支撐，并通過第一滾輪沿橫梁往復移動；在切封刀組件上設有就位鎖緊裝置，包括第一手柄、第一螺栓、第一擎軸、第一支臂及第一調節(jié)螺絲，其中第一螺栓可轉動地安裝在切封刀架上，第一螺栓的一端連接有第一手柄，另一端與第一擎軸螺紋連接；所述第一支臂的一端鉸接在切封刀架上，另一端為自由端、搭接在第一擎軸上，在第一支臂上安裝有與橫梁鎖緊的第一調節(jié)螺絲；所述第一擎軸包括絲母及搭接軸，其中絲母與第一螺栓螺紋連接，在絲母的外表面對稱設有兩個搭接軸；所述第一支臂的自由端開有凹槽，第一支臂通過該凹槽搭接在搭接軸上；所述超聲波換能器組件包括超聲波換能器、第二滾輪及換能器移動架，其中超聲波換能器安裝在換能器移動架上，在換能器移動架的兩側分別設有第二滾輪，該第二滾輪可轉動地連接于軌道上，所述軌道固定在機架的兩側墻板之間，超聲波換能器組件整體由軌道支撐，并通過第二滾輪沿軌道往復移動；在超聲波換能器組件上設有就位鎖緊裝置，包括第二手柄、第二螺栓、第二擎軸、第二支臂及第二調節(jié)螺絲，其中第二螺栓可轉動地安裝在換能器移動架上，第二螺栓的一端連接有第二手柄，另一端與第二擎軸螺紋連接；所述第二支臂的一端鉸接在換能器移動架上，另一端為自由端、搭接在第二擎軸上，在第二支臂上安裝有與軌道鎖緊的第二調節(jié)螺絲；所述第二擎軸包括絲母及搭接軸，其中絲母與第二螺栓螺紋連接，在絲母的外表面對稱設有兩個搭接軸；所述第二支臂的自由端開有凹槽，第二支臂通過該凹槽搭接在搭接軸上；在機架的兩側墻板的內壁上各設有一第二活塞，每個第二活塞的輸出端均安裝有壓布杠托架，壓布杠托架通過第二活塞的驅動上下往復移動，兩個壓布杠托架的頂部安裝有壓布杠；在壓布杠上設有沿濾布寬度方向往復移動的熱熔割布車；所述熱熔割布車包括熱熔絲、車體、車輪、第一傳動鏈條、第二傳動鏈條、第一鏈輪、第二鏈輪、第二電機及變壓器，其中車體的兩側分別設有車輪，該車輪可轉動地連接于壓布杠上，一側的每一個車輪的輪軸上均鍵連接有第一鏈輪，各第一鏈輪通過第一傳動鏈條相連；在車體上分別安裝有熱熔絲、第二電機及變壓器，第二電機的輸出軸上鍵連接有第二鏈輪，該第二鏈輪通過第二傳動鏈條連接；在機架的兩側墻板之間安裝有面板，所述切封刀組件及超聲波換能器組件分別位于面板的上方和下方，在面板上沿濾布的寬度方向開有條形孔。本實用新型的優(yōu)點與積極效果為1.本實用新型采用超聲波技術，利用超聲波對高分子化學品的熔化作用，使濾布邊部軟化，從而封住邊部紗線。2.本實用新型利用電阻熱熔方法對濾布進行橫向切割，在切割的同時即可對切割處直接熱封。3.本實用新型的切封刀組件和超聲波換能器組件可沿濾布的寬度方向移動，能夠調節(jié)所切濾布的寬度；切封刀組件和超聲波換能器組件還可以就位鎖緊。4.本實用新型結構簡單，便于維修，工作效率高，無污染，操作者的健康不會受到影響。

圖1為本實用新型的內部結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1中切封刀組件的結構示意圖；圖4為圖1中超聲波換能器組件的結構示意圖；圖5為圖1中熱熔割布車的結構示意圖；其中1為機架，2為第一導布輥，3為第二導布輥，4為第三導布輥，5為第四導布輥，6為切封刀組件，601為第一活塞，602為第一手柄，603為第一螺栓，604為第一擎軸，605為第一支臂，606為第一銷軸，607為第一調節(jié)螺絲，608為切刀輪架，609為切刀輪， 610為切封刀架，611為第一滾輪；7為超聲波換能器組件，701為超聲波換能器，702為第二手柄，703為第二螺栓， 704為第二擎軸，705為第二支臂，706為第二銷軸，707為第二調節(jié)螺絲，708為第二滾輪， 709為換能器移動架；8為熱熔割布車，801為熱熔絲，802為車體，803為車輪，804為第一傳動鏈條，805 為第二傳動鏈條，806為第一鏈輪，807為第二鏈輪，808為第二電機，809為變壓器；9為張力器，10為拖布輥，11為第一卷布輥，12為第二卷布輥，13為第二活塞，14為橫梁，15為壓布杠，16為軌道，17為面板，18為布卷，19為壓布杠托架，20為濾布。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1、圖2所示，機架1、第一導布輥2、第二導布輥3、第三導布輥4、第四導布輥 5、切封刀組件6、超聲波換能器組件7、熱熔割布車8、張力器9、拖布輥10、第一卷布輥11、 第二卷布輥12、第二活塞13、橫梁14、壓布杠15、軌道16、面板17及壓布杠托架19，其中機架1的兩側為墻板，第一導布輥2、第二導布輥3、第三導布輥4、第四導布輥5、拖布輥10、 第一卷布輥11及第二卷布輥12可轉動地安裝在機架1兩側的墻板之間，各輥的中心軸線相互平行，橫梁14、軌道16及面板17固接在機架1兩側的墻板之間；第一導布輥2與第四導布輥5位于濾布20的進料端、上下設置，第四導布輥5位于第一導布輥2的上方，在第一導布輥2與第四導布輥5之間設有張力器9 ；本實用新型的張力器9為現(xiàn)有技術，由電機帶動、通過改變兩個圓型管的角度來調節(jié)濾布運行中的張力，使濾布保持繃緊。拖布輥10、第二導布輥3及第三導布輥4由上至下地安裝在濾布20的出料端，第一卷布輥11及第二卷布輥12位于第三導布輥4的右側。面板17與地面平行、并垂直于機架1兩側的墻板，位于第四導布輥5與拖布輥10之間，切封刀組件6及橫梁14位于面板17的上方，切封刀組件 6由橫梁14支撐，并可沿橫梁14(沿濾布的寬度方向)往復移動；超聲波換能器組件7及軌道16位于面板17的下方，超聲波換能器組件7由軌道16支撐，并可沿橫梁14(沿濾布的寬度方向)往復移動；切封刀組件6與超聲波換能器組件7上下對應設置。濾布20由進料端進入，依次繞過第一導布輥2、張力器9、第四導布輥5、面板17、拖布輥10、第二導布輥 3、第三導布輥4，經(jīng)第一卷布輥11、第二卷布輥12形成布卷17。如圖3所示，切封刀組件6包括第一活塞601、切刀輪架608、切刀輪609、切封刀架610及第一滾輪611，在切封刀組件6上還設有就位鎖緊裝置，包括第一手柄602、第一螺栓603、第一擎軸604、第一支臂605、第一銷軸606及第一調節(jié)螺絲607。第一活塞601安裝在切封刀架610上，第一活塞601的輸出端連接有切刀輪架608，所述切刀輪609可轉動地安裝在切刀輪架608上；在切封刀架610上安裝有第一滾輪611，該第一滾輪611可轉動地連接于橫梁13上，切封刀組件6整體由橫梁14支撐，并通過第一滾輪611沿橫梁13往復移動。第一螺栓603可轉動地安裝在切封刀架610上，第一螺栓603的一端連接有第一手柄602，另一端與第一擎軸604螺紋連接；第一擎軸604包括絲母及搭接軸，其中絲母與第一螺栓603螺紋連接，在絲母的外表面對稱設有兩個搭接軸，即第一螺栓603的另一端相當于絲杠，絲母與絲杠螺紋連接，通過絲母與絲杠的轉動副可變?yōu)榻z母的上下移動副；第一支臂605的一端通過第一銷軸606鉸接在切封刀架610上，另一端為自由端、開有凹槽，第一支臂605通過該凹槽搭接在第一擎軸604上，在第一支臂605上安裝有與橫梁14鎖緊的第一調節(jié)螺絲607。切封刀組件6可為一個或兩個，本實施例為兩個，對濾布20的兩個邊進行連續(xù)封切。如圖4所示，超聲波換能器組件7包括超聲波換能器701、第二滾輪708及換能器移動架709，在超聲波換能器組件7上還設有就位鎖緊裝置，包括第二手柄702、第二螺栓 703、第二擎軸704、第二支臂705及第二調節(jié)螺絲707。超聲波換能器701安裝在換能器移動架709上，在換能器移動架709的兩側分別設有第二滾輪708，一側的第二滾輪708位于換能器移動架709的前部，另一側的第二滾輪708位于換能器移動架709的后部，保證超聲波換能器組件7移動時的平衡穩(wěn)定性；第二滾輪708可轉動地連接于軌道16上，超聲波換能器組件7整體由軌道16支撐，并通過第二滾輪708沿軌道16往復移動。第二螺栓703 可轉動地安裝在換能器移動架709上，第二螺栓703的一端連接有第二手柄702，另一端與第二擎軸704螺紋連接；第二擎軸704包括絲母及搭接軸，其中絲母與第二螺栓703螺紋連接，在絲母的外表面對稱設有兩個搭接軸，即第二螺栓703的另一端相當于絲杠，絲母與絲杠螺紋連接，通過絲母與絲杠的轉動副可變?yōu)榻z母的上下移動副；第二支臂705的一端通過第二銷軸706鉸接在換能器移動架709上，另一端為自由端、開有凹槽，第二支臂705通過該凹槽搭接在第二擎軸704上，在第二支臂705上安裝有與軌道16鎖緊的第二調節(jié)螺絲 707。在機架1的兩側墻板的內壁上各設有一第二活塞13，第二活塞13位于濾布20的下方，在超聲波換能器組件7與拖布輥10之間；每個第二活塞13的輸出端均安裝有壓布杠托架19，壓布杠托架19通過第二活塞13的驅動可上下往復移動；壓布杠托架19在豎直面的投影為“U”形，“U”形的壓布杠托架19的頂部分別安裝有壓布杠15，兩個壓布杠15隨壓布杠托架19 一起升降，壓布杠15位于濾布20的上方。在兩個壓布杠15之間設有沿濾布 20寬度方向往復移動的熱熔割布車8，如圖5所示，熱熔割布車8包括熱熔絲801、車體802、 車輪803、第一傳動鏈條804、第二傳動鏈條805、第一鏈輪806、第二鏈輪807、第二電機808 及變壓器809，其中車體802的兩側各前后設有兩個車輪803，兩側的車輪之間通過輪軸相連，每一側的車輪803均可轉動地連接于壓布杠19上，其中任一側的每一個車輪803的輪軸上均鍵連接有第一鏈輪806，兩個第一鏈輪806通過第一傳動鏈條804相連；在車體802 上分別安裝有熱熔絲801、第二電機808及變壓器809，第二電機808的輸出軸上鍵連接有第二鏈輪807，該第二鏈輪807通過第二傳動鏈條805連接。在面板17上開有兩個條形孔，其中一個位于切封刀組件6與超聲波換能器組件7 之間，另一個位于熱熔絲801的下方。本實用新型的工作原理為第一電機工作，驅動拖布輥10旋轉，帶動濾布20勻速進給；手工推動切封刀組件 6及超聲波換能器組件7，使切封刀組件6沿橫梁14移動到所需位置，轉動第一手柄602，使第一擎軸604向上托起第一支臂605，第一支臂605繞第一銷軸606轉動，直至第一調節(jié)螺絲607接觸橫梁14，然后旋轉第一調節(jié)螺絲607，通過第一調節(jié)螺絲607與橫梁14之間的摩擦力使切封刀組件6鎖緊定位。同樣，超聲波換能器組件7沿軌道16移動到所需位置， 轉動第二手柄702，使第二擎軸704向上托起第二支臂705，第二支臂705繞第二銷軸706 轉動，直至第二調節(jié)螺絲707接觸軌道16，然后旋轉第二調節(jié)螺絲707，通過第二調節(jié)螺絲 707與軌道16之間的摩擦力使超聲波換能器組件7鎖緊定位。通過調整切封刀組件6及超聲波換能器組件7的位置可用來調節(jié)所切濾布的寬度。然后，第一活塞14工作，使切刀輪609下落，壓向濾布20，由超聲波換能器701產(chǎn)生的超聲波通過超聲波換能器701和切刀輪609的同時作用，對濾布20進行連續(xù)切割和邊部壓封，切封程度可通過調節(jié)超聲波換能器701的功率和運行速度進行調節(jié)。切封好的濾布20由第一卷布輥11及第二卷布輥12卷成布卷18。當需要橫向切斷濾布20時，第二活塞13工作，使壓布杠托架19及其上的壓布杠
715下落，直至壓布杠15壓住濾布20 ；第二電機808工作，通過第二鏈輪807及第二傳動鏈條805使車輪803轉動，在壓布杠15上移動；移動的同時，熱熔絲801由變壓器809提供電壓加熱，電壓值為0 2V可調，用來調節(jié)熱熔絲801的溫度，用調節(jié)變壓器809的輸入電壓的方式來改變電壓值，將濾布20橫向切斷。熱熔割布車8的行走速度可通過調節(jié)第二電機 808的轉速來完成。本實用新型的超聲波換能器701為市購產(chǎn)品，購置于常州雅典娜電子有限公司， 型號為YDN-60。本實用新型是利用超聲波對高分子材料的熔化作用和電阻熱熔方法對工業(yè)過濾布進行連續(xù)封切布邊及橫向切割。
權利要求1.一種工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于包括機架(1)、張力器(9)、拖布輥(10)、切封刀組件(6)、超聲波換能器組件(7)及多個導布輥，其中張力器(9)、拖布輥(10)及多個導布輥分別安裝在機架(1)的兩側墻板之間，濾布00)分別繞過張力器(9)、拖布輥(10) 及多個導布輥；所述切封刀組件(6)及超聲波換能器組件(7)上下對應設置、分別位于濾布 (20)的上方和下方，并沿濾布00)的寬度方向往復移動，切封刀組件(6)包括有上下往復移動的切刀輪(609)。
2.按權利要求1所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于所述切封刀組件(6)還包括第一活塞(601)、切刀輪架(608)、切封刀架(610)及第一滾輪(611)，其中第一活塞 (601)安裝在切封刀架(610)上，第一活塞(601)的輸出端連接有切刀輪架(608)，所述切刀輪(609)可轉動地安裝在切刀輪架(608)上；在切封刀架(610)上安裝有第一滾輪 (611)，該第一滾輪(611)可轉動地連接于橫梁(13)上，所述橫梁(14)固定在機架(1)的兩側墻板之間，切封刀組件(6)整體由橫梁(14)支撐，并通過第一滾輪(611)沿橫梁(13) 往復移動。
3.按權利要求2所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于在切封刀組件(6)上設有就位鎖緊裝置，包括第一手柄(602)、第一螺栓(603)、第一擎軸(604)、第一支臂(605)及第一調節(jié)螺絲(607)，其中第一螺栓(60 可轉動地安裝在切封刀架(610)上，第一螺栓 (603)的一端連接有第一手柄(602)，另一端與第一擎軸(604)螺紋連接；所述第一支臂 (605)的一端鉸接在切封刀架(610)上，另一端為自由端、搭接在第一擎軸(604)上，在第一支臂(605)上安裝有與橫梁(14)鎖緊的第一調節(jié)螺絲(607)。
4.按權利要求3所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于所述第一擎軸(604)包括絲母及搭接軸，其中絲母與第一螺栓(60 螺紋連接，在絲母的外表面對稱設有兩個搭接軸；所述第一支臂(605)的自由端開有凹槽，第一支臂(60 通過該凹槽搭接在搭接軸上。
5.按權利要求1所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于所述超聲波換能器組件(7) 包括超聲波換能器(701)、第二滾輪(708)及換能器移動架(709)，其中超聲波換能器(701) 安裝在換能器移動架(709)上，在換能器移動架(709)的兩側分別設有第二滾輪(708)，該第二滾輪(708)可轉動地連接于軌道(16)上，所述軌道(16)固定在機架(1)的兩側墻板之間，超聲波換能器組件(7)整體由軌道(16)支撐，并通過第二滾輪(708)沿軌道(16)往復移動。
6.按權利要求5所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于在超聲波換能器組件(7) 上設有就位鎖緊裝置，包括第二手柄(702)、第二螺栓(703)、第二擎軸(704)、第二支臂 (705)及第二調節(jié)螺絲(707)，其中第二螺栓(70 可轉動地安裝在換能器移動架(709) 上，第二螺栓(703)的一端連接有第二手柄(702)，另一端與第二擎軸(704)螺紋連接；所述第二支臂(70 的一端鉸接在換能器移動架(709)上，另一端為自由端、搭接在第二擎軸 (704)上，在第二支臂(70 上安裝有與軌道(16)鎖緊的第二調節(jié)螺絲(707)。
7.按權利要求6所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于所述第二擎軸(704)包括絲母及搭接軸，其中絲母與第二螺栓(70 螺紋連接，在絲母的外表面對稱設有兩個搭接軸；所述第二支臂(705)的自由端開有凹槽，第二支臂(70 通過該凹槽搭接在搭接軸上。
8.按權利要求1所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于在機架(1)的兩側墻板的內壁上各設有一第二活塞(13)，每個第二活塞(1 的輸出端均安裝有壓布杠托架(19)，壓布杠托架(19)通過第二活塞(1 的驅動上下往復移動，兩個壓布杠托架(19)的頂部安裝有壓布杠(1 ；在壓布杠(1 上設有沿濾布00)寬度方向往復移動的熱熔割布車(8)。
9.按權利要求8所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于所述熱熔割布車(8)包括熱熔絲(801)、車體(802)、車輪(803)、第一傳動鏈條(804)、第二傳動鏈條(805)、第一鏈輪(806)、第二鏈輪(807)、第二電機(808)及變壓器(809)，其中車體(802)的兩側分別設有車輪(803)，該車輪(80 可轉動地連接于壓布杠(19)上，一側的每一個車輪(803)的輪軸上均鍵連接有第一鏈輪(806)，各第一鏈輪(806)通過第一傳動鏈條(804)相連；在車體(80 上分別安裝有熱熔絲(801)、第二電機(808)及變壓器(809)，第二電機(808)的輸出軸上鍵連接有第二鏈輪(807)，該第二鏈輪(807)通過第二傳動鏈條(80 連接。
10.按權利要求1所述的工業(yè)濾布封邊切割機，其特征在于在機架(1)的兩側墻板之間安裝有面板(17)，所述切封刀組件(6)及超聲波換能器組件(7)分別位于面板(17)的上方和下方，在面板(17)上沿濾布00)的寬度方向開有條形孔。
專利摘要本實用新型屬于工業(yè)過濾布的封邊與切割領域，具體地說是一種工業(yè)濾布封邊切割機，尤其適合機織工業(yè)過濾布封邊與切割，包括機架、張力器、拖布輥、切封刀組件、超聲波換能器組件及多個導布輥，其中張力器、拖布輥及多個導布輥分別安裝在機架的兩側墻板之間，濾布分別繞過張力器、拖布輥及多個導布輥；所述切封刀組件及超聲波換能器組件上下對應設置、分別位于濾布的上方和下方，并沿濾布的寬度方向往復移動，切封刀組件包括有上下往復移動的切刀輪。本實用新型采用超聲波技術，利用超聲波對高分子化學品的熔化作用，使濾布邊部軟化，從而封住邊部紗線；利用電阻熱熔方法對濾布進行橫向切割，在切割的同時即可對切割處直接熱封。
文檔編號D06H7/22GK202157229SQ20112023289
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權日2011年7月4日
發(fā)明者楊東風 申請人:遼寧博聯(lián)過濾有限公司