專利名稱：氣流紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的氣流紡紗裝置。
背景技術(shù)：
這種類型的氣流紡紗裝置以不同的實(shí)施方式與相關(guān)的轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)一起被公開且在大量專利文獻(xiàn)中進(jìn)行了描述。
很久以來例如公開了這種氣流紡紗裝置，其中不同紡紗部件設(shè)置在紡紗箱框架中，該紡紗箱框架本身亦由多個(gè)單獨(dú)的部件組成。這種例如在DE 32 47 411 C2中公開的氣流紡紗裝置具有一個(gè)紡紗箱框架，該紡紗箱框架由至少兩個(gè)固定在織機(jī)機(jī)架上的側(cè)部件、至少兩個(gè)上部的支柱件以及至少一個(gè)下部的間隔保持件構(gòu)成。側(cè)部件和支柱件通過多個(gè)螺栓彼此連接，其中單獨(dú)的部件通過配合孔/配合銷的連接很費(fèi)事地對準(zhǔn)。
這種類型的氣流紡紗裝置另外的缺點(diǎn)是需要多個(gè)配合孔以能夠準(zhǔn)確接合紡紗箱框架。此外，螺栓連接總是存在著這樣的危險(xiǎn)，即由于織機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)經(jīng)過一定時(shí)間螺栓會(huì)松動(dòng)，即通過螺栓連接不能長期保證紡紗箱框架的足夠剛度，該紡紗箱框架除了必須容納紡紗杯軸承外還必須容納紡紗杯殼體、纖維條開松裝置以及在紡紗操作時(shí)封閉紡紗杯殼體的蓋件。
為了克服上述的缺陷，人們想到通過電焊不可拆卸地連接這種類型紡紗箱框架的不同部件。但對于電焊存在的危險(xiǎn)是，由于大面積加熱要焊接的部件而導(dǎo)致各部件受熱應(yīng)力影響而變形。因此在加工準(zhǔn)確配合定位不同的紡紗部件的孔之前，這些部件在焊接后首先必須矯正。
因此，為了避免這種熱應(yīng)力變形，目前已經(jīng)提出了采用激光焊接連接紡紗箱框架的獨(dú)立部件。DE 197 17 737 A1描述了這種紡紗箱框架，其部件以激光焊接方法接合。由于在此接合方法中可準(zhǔn)確配給所施加的能量并可通過激光束的聚焦精確定位熱供給的區(qū)域，這樣不會(huì)對相應(yīng)部件產(chǎn)生大面積的熱影響。在這種接合方法中不會(huì)出現(xiàn)紡紗箱框架部件的變形。
但目前的紡紗箱框架是費(fèi)用相對高的部件，其只用于準(zhǔn)確定位氣流紡紗裝置的不同紡紗部件并使其固定到織機(jī)的機(jī)架上。因此此前曾嘗試過不使用專門的紡紗箱框架而將氣流紡紗裝置的紡紗部件固定在織機(jī)上。DE 21 30 688 A1描述了這樣的氣流紡紗裝置。在這種公知的氣流紡紗裝置中，紡紗部件部分彼此之間盡可能獨(dú)立地直接安裝在織機(jī)機(jī)架的縱向支架上。紡紗杯殼體通過側(cè)向法蘭固定到U形支架的上支腿上且具有向后的凹口，在該凹口中支承有單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紡紗杯裝置。紡紗杯殼體的前側(cè)通過一蓋件封閉，該蓋件可擺動(dòng)地定位在紡紗杯殼體上。與紡紗杯殼體間隔地在U形支架的下支腿的端側(cè)固定一纖維條開松裝置，它通過導(dǎo)紗通道功能性地與紡紗杯殼體連接。
然而在紡紗操作中表明，紡紗部件選擇的分離設(shè)置是不太有利的，因此在實(shí)際中從未應(yīng)用過這種公知的氣流紡紗裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述的背景技術(shù)，本發(fā)明的目的在于改進(jìn)氣流紡紗裝置，其一方面制造成本低，另一方面保證了不同紡紗部件的準(zhǔn)確定位。
本發(fā)明的目的通過如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案是從屬權(quán)利要求的技術(shù)主題。
通過其紡紗杯殼體由對中支承的構(gòu)件構(gòu)成，本發(fā)明實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于可以完全省去固定不同紡紗部件的復(fù)雜紡紗箱框架，即根據(jù)本發(fā)明，例如通過緊固搭板可拆卸地固定在織機(jī)機(jī)架上的紡紗杯殼體形成本發(fā)明氣流紡紗裝置的支承支柱，在其上設(shè)置其它紡紗部件。
在如權(quán)利要求2所述的優(yōu)選由具有良好導(dǎo)熱性的金屬材料構(gòu)成的紡紗杯殼體上直接擰上紡紗杯裝置的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。這種設(shè)置的另一優(yōu)點(diǎn)在于，氣動(dòng)地將纖維條從開松裝置輸送到紡紗杯裝置并流過紡紗杯殼體的輸送空氣還可以同時(shí)冷卻紡紗杯裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。由于在紡紗杯殼體上還固定有用于具有纖維條開松裝置的蓋件的支架，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)總體上結(jié)構(gòu)很緊湊且成本低。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還保證了最準(zhǔn)確地保持各紡紗部件的空間位置且例如在更換各紡紗部件時(shí)隨時(shí)被重置(reproduzierbar)，這對于良好的紡紗效果是非常重要的。
如權(quán)利要求3所述以及以上描述，在一優(yōu)選實(shí)施方式中，紡紗杯殼體由鑄件構(gòu)成，其中優(yōu)選的金屬材料例如采用鋁。這樣的制造方法特別能夠成本低地且配合準(zhǔn)確地制造批量件。
如權(quán)利要求4所述的實(shí)施方式，通過在紡紗杯殼體中一體地形成一磁軸承部位以非接觸地支承紡紗杯裝置，表明是非常有利的。通過這樣的設(shè)置以簡單的方式確保紡紗杯裝置相對于紡紗杯殼體總是處于準(zhǔn)確確定的位置。在安裝紡紗杯裝置時(shí)不需要進(jìn)行任何調(diào)整或類似工作。
紡紗杯裝置的電磁驅(qū)動(dòng)裝置的殼體還具有用于紡紗杯裝置的后部磁軸承部位并通過從前面穿過紡紗杯殼體后壁的螺栓固定到紡紗杯殼體上。前部磁軸承部位在紡紗杯殼體中一體形成，并同時(shí)形成定中件，在其上準(zhǔn)確固定紡紗杯裝置的驅(qū)動(dòng)裝置的殼體(權(quán)利要求5)。
如權(quán)利要求6所述，還設(shè)置紡紗杯驅(qū)動(dòng)裝置的電子控制裝置的殼體。該殼體直接與紡紗杯驅(qū)動(dòng)裝置的殼體連接。通過這樣的設(shè)置，還在總體上加強(qiáng)了本發(fā)明的氣流紡紗杯裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，如權(quán)利要求7所述，支架同樣由鑄件構(gòu)成，在支架上限定轉(zhuǎn)動(dòng)地并可卸下地支承具有纖維條開松裝置的蓋件。與上述相關(guān)紡紗杯殼體的描述一樣，這樣的制造方法能夠成本低地且配合準(zhǔn)確地制造批量件。固定到紡紗杯殼體上的支架也優(yōu)選由金屬材料制成例如由鋁制成。
獨(dú)立制成的且具有配合孔的支架通過相應(yīng)的配合銷以及螺栓準(zhǔn)確配合地固定在紡紗杯殼體上并通過相對于紡紗杯軸線準(zhǔn)確定位的蓋件的擺軸與紡紗杯殼體一起形成近似一體的構(gòu)件(權(quán)利要求8)。設(shè)置在蓋件中的紡紗部件相對于紡紗杯裝置同樣總是準(zhǔn)確定位。
在支架的相應(yīng)軸承部位設(shè)置的滑動(dòng)套筒如公知的那樣與蓋件上的可調(diào)節(jié)軸頸配合(權(quán)利要求9)，不僅能夠使得蓋件容易地?cái)[動(dòng)，而且在需要時(shí)隨時(shí)快速無問題地更換部件。


下面參照附圖描述的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。其中圖1示出了本發(fā)明氣流紡紗裝置的側(cè)視圖；圖2示出了圖1氣流紡紗裝置相對側(cè)的側(cè)視圖；圖3示出了氣流紡紗裝置后視圖；圖4示出了具有法蘭連接支承臂的本發(fā)明氣流紡紗裝置的紡紗杯殼體。
具體實(shí)施例方式
圖1—3示出了本發(fā)明氣流紡紗裝置1的不同視圖。其中圖1示出了觀察方向X的左側(cè)，圖2示出了觀察方向X的右側(cè)，而圖3示出了氣流紡紗裝置1的后側(cè)。
氣流紡紗裝置1具有作為對中支承構(gòu)件由良好導(dǎo)熱性的金屬例如鋁制成的紡紗杯殼體2，在其上通過配合銷16或螺栓17準(zhǔn)確配合地固定支架4。這些例如構(gòu)成為支承臂的支架4在端側(cè)分別具有安裝有滑動(dòng)套筒28的軸承部位，它形成蓋件6的擺軸5。紡紗時(shí)封閉紡紗杯殼體2的蓋件6為此具有環(huán)形密封件22，它抵靠在紡紗杯殼體2的前壁上。在蓋件6上還集成一纖維條開松裝置23，如圖示意的那樣，它具有優(yōu)選由單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的開松輥7以及同樣由單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的纖維條喂給缸8。
在紡紗杯殼體2的后側(cè)26上還固定用于紡紗杯裝置21的驅(qū)動(dòng)裝置3的殼體，該紡紗杯裝置21的紡紗杯在處于負(fù)壓的紡紗杯殼體2中旋轉(zhuǎn)。單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紡紗杯裝置21通過磁軸承24、25無接觸地支承。這樣驅(qū)動(dòng)和支承的紡紗杯裝置原則上是公知的，例如在EP 0 972 868 A2中對其有比較詳細(xì)描述。
在紡紗杯驅(qū)動(dòng)裝置3的殼體上連接有殼體14，它容納用于驅(qū)動(dòng)裝置3的電子控制裝置15。電子控制裝置15的作用是使紡紗杯裝置21總是以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。紡紗杯殼體2以通常的方式還通過氣動(dòng)導(dǎo)管10連接到(未示出的)負(fù)壓源上，該負(fù)壓源提供在紡織過程中所需的負(fù)壓。
如圖2和3所示，紡紗杯驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置在紡紗杯殼體2的后壁26上，并且，特別借助圖1的細(xì)節(jié)Y可以看到，在紡紗杯殼體2的后壁26區(qū)域包住定中件29。在定中件29中還一體地形成有無接觸支承的用于紡紗杯裝置21的前部磁軸承部位24。
在紡紗過程中在氣流紡紗裝置1中形成的(未示出的)紗線經(jīng)紗線抽出管9從氣流紡紗裝置1中抽出，并接著如公知的那樣借助(未示出的)絡(luò)筒裝置卷繞成交叉卷繞筒子。
從圖2中還可以看到，如通常一樣，在蓋件6上還設(shè)置一纖維條聚集器19，通過它將(未示出的)纖維條輸送到纖維條開松裝置23。在該視圖中還示意性地示出了纖維條喂給缸8的驅(qū)動(dòng)裝置18以及開松輥7的軸承支架20。
圖3示出了本發(fā)明氣流紡紗裝置1的后側(cè)。如圖所示且如上所述，在紡紗杯殼體2上通過配合銷16和螺栓17法蘭連接支架4。支架5的端部具有用于蓋件6的擺軸5，在紡織時(shí)蓋件6封閉處于負(fù)壓下的紡紗杯殼體2。在紡紗杯殼體2的后壁26還可看到用于紡紗杯裝置21的驅(qū)動(dòng)裝置3，該紡紗杯裝置21與電子控制裝置15的殼體14連接。
在驅(qū)動(dòng)裝置3的下面，可以看到蓋件6的后壁。在蓋件6的后壁上設(shè)置有纖維條喂給缸8的單驅(qū)動(dòng)裝置18以及形成為外轉(zhuǎn)子的開松輥7的軸承支架20。
圖4示出了形成為對中支承構(gòu)件的、優(yōu)選由鋁制成的紡紗杯殼體2的透視圖。如圖所示，在紡紗杯殼體2后側(cè)的外區(qū)域，通過配合銷16或螺栓17準(zhǔn)確配合地固定有支架4。
再參見該圖，在紡紗杯殼體2后壁26上，在定中件29區(qū)域還設(shè)置孔，在其中固定有螺栓27，這些螺栓將紡紗杯裝置21的驅(qū)動(dòng)裝置3鎖定在紡紗杯殼體2上。
權(quán)利要求
1.一種氣流紡紗裝置，包括單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紡紗杯裝置，該紡紗杯裝置的紡紗杯在處于負(fù)壓下的紡紗杯殼體中旋轉(zhuǎn)，該紡紗杯殼體在紡紗過程中通過蓋件封閉，其特征在于紡紗杯殼體(2)形成為固定在織機(jī)的機(jī)架上的對中構(gòu)件，在其上不僅連接紡紗杯裝置(21)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)而且連接用于具有纖維條開松裝置(23)的蓋件(6)的支架(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于其紡紗杯殼體(2)由具有良好導(dǎo)熱性的金屬材料構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于其紡紗杯殼體(2)由鑄件構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于其紡紗杯裝置(21)以無接觸的方式被支承且磁軸承部位(24，25)之一一體地形成在紡紗杯殼體(2)中。
5.如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于紡紗杯裝置(21)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)固定在紡紗杯殼體(2)的后壁(26)上并通過螺栓(27)固定，通過敞開的紡紗杯殼體(2)可夠到螺栓(27)。
6.如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于紡紗杯裝置(21)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)的殼體與殼體(14)機(jī)械連接，該殼體(14)具有用于驅(qū)動(dòng)裝置(3)的電子控制裝置(15)。
7.如權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于用于蓋件(6)的支承臂(4)由鑄件構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所述的氣流紡紗裝置，其特征在于支承臂(4)通過配合銷(16)以及螺栓(17)準(zhǔn)確配合地固定在紡紗杯殼體(2)上。
9.如權(quán)利要求7所述的氣流紡紗裝置，其特征在于在支承臂(4)端側(cè)設(shè)置滑動(dòng)套筒(28)，這些滑動(dòng)套筒形成為可拆卸設(shè)置的蓋件(6)的擺軸(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣流紡紗裝置，包括單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紡紗杯裝置，其紡紗杯在處于負(fù)壓下的紡紗杯殼體中旋轉(zhuǎn)，該紡紗杯殼體在紡紗過程中通過蓋件封閉，根據(jù)本發(fā)明，紡紗杯殼體(2)形成為固定在織機(jī)的機(jī)架上的對中構(gòu)件，在其上不僅連接紡紗杯裝置(21)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)而且連接用于具有纖維條開松裝置(23)的蓋件(6)的支架(4)。
文檔編號D01H1/16GK1846020SQ200480025526
公開日2006年10月11日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月4日
發(fā)明者海因茨-格奧爾格·瓦森霍芬, 格奧爾格·施密特, 諾伯特·克嫩, 弗里德黑爾姆·米斯特勒, 斯特凡·比倫 申請人:索若兩合股份有限公司