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具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料及其改良方法

文檔序號(hào):1759204閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料及其改良方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有天然纖維特有的質(zhì)量風(fēng)格、且服裝所要求的品質(zhì)被改良了的纖維材料及其改良方法。更詳細(xì)地說(shuō),涉及由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維和天然纖維構(gòu)成的纖維材料,例如,紗線、由該紗線構(gòu)成的編織物或織物。
背景技術(shù)
以絹絲等的天然纖維為主體的內(nèi)衣、外衣、襪子等的編織物或織物產(chǎn)品,在皮膚觸及感,外觀等質(zhì)量風(fēng)格方面,是良好的,但是,另一方面,也具有容易發(fā)生由光的影響而導(dǎo)致的黃變或由汗的影響而導(dǎo)致的泛黃等的缺點(diǎn)。因此,為了克服該缺點(diǎn),迄今為止人們進(jìn)行了各種各樣的嘗試。例如,在特開(kāi)平6-141739號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了防止生絲和絹絲變黃的方法,其特征在于,為了生產(chǎn)在日光或紫外線的照射下也不易變黃的生絲和絹絲,而使生絲或絹絲含有選自脫氧胞苷酸和胞苷酸的化合物。另外,作為其它的技術(shù),在特開(kāi)2001-172835號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了耐光性紗線,其特征在于,將含有遠(yuǎn)紅外線放射性材料的人造纖維與絹絲纖維組合紡織,并公開(kāi)了使用該耐光性紗線作為材料的一部分的耐光性纖維產(chǎn)品。進(jìn)而,WO98/53132號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了表面鍍覆有二氧化鈦的含有二氧化鈦的絹絲纖維,該公報(bào)中記載了,該絹絲纖維不會(huì)由于二氧化鈦的光催化劑作用而劣化、變黃。
但是,這些公報(bào)所記載的發(fā)明,殘留有以下所示那樣的需要解決的課題。如特開(kāi)平6-141739號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的那樣,雖然通過(guò)使絹絲本身含有脫氧胞苷酸和胞苷酸等的紫外線吸收劑,可以提高該絹絲的耐光性而防止黃變,但是,另一方面,有可能導(dǎo)致該絹絲的品質(zhì)劣化,損壞該絹絲的皮膚觸及感、外觀等質(zhì)量風(fēng)格。另外,在特開(kāi)2001-172835號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了,由于遠(yuǎn)紅外線放射性材料的獲得比較困難,而且其價(jià)格高,所以配合有這種遠(yuǎn)紅外線放射性材料的纖維產(chǎn)品生產(chǎn)成本高,在實(shí)用化、普及化方面仍有問(wèn)題。在WO98/53132號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了,在絹絲纖維表面鍍覆的二氧化鈦,由于汗的影響或與身體的接觸而比較容易脫落,有可能導(dǎo)致抑制黃變的效果降低,因此很難說(shuō)其適合作為內(nèi)衣、襪子等與皮膚直接接觸的產(chǎn)品的材料而使用。進(jìn)而,由于二氧化鈦被鍍覆到絹絲纖維表面上,所以該絹絲纖維特有的皮膚觸及感、外觀等質(zhì)量風(fēng)格也有可能被表面上的該二氧化鈦所損壞。再進(jìn)一步,以這些現(xiàn)有的天然纖維為主體而加工成服裝時(shí),所制作出的服裝,在未被穿著的未使用產(chǎn)品中,雖然在保溫性、強(qiáng)度等方面,在一定的程度上滿足作為服裝所要求的品質(zhì),但是,在服裝被反復(fù)穿著期間,受熱、光、水分、天氣等的影響,上述的服裝所要求的品質(zhì)慢慢降低,或者消失。例如常見(jiàn),氨臭等惡臭在穿著期間沾染到服裝上,即使通過(guò)洗滌等也不容易消失,特別是甲醛等的引發(fā)住宅綜合征的物質(zhì)隨著時(shí)間的推移而附著、殘留在服裝上,結(jié)果給同癥狀的患者帶來(lái)痛苦。因此,為了提高作為服裝的商品價(jià)值和商品壽命,也需要對(duì)在服裝中使用的纖維材料的服裝所要求的品質(zhì)進(jìn)行改良,這是人們所期待的。
本發(fā)明是為了應(yīng)對(duì)該要求而完成的發(fā)明,其目的在于提供一種纖維材料,例如紗線、編織物或織物產(chǎn)品,該纖維材料不損壞絹絲等天然纖維特有的質(zhì)量風(fēng)格,有效地防止了隨時(shí)間的推移而由光導(dǎo)致的黃變或由汗導(dǎo)致的泛黃,并且有毒氣體的附著殘留度小,進(jìn)而,還可以有效地防止保溫性、強(qiáng)度隨時(shí)間推移的降低,并且,還可以用控制為更低的生產(chǎn)成本來(lái)制造。
發(fā)明的公開(kāi)即,本發(fā)明涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維構(gòu)成,這兩種纖維材料以相互接觸的形式存在。
其中,優(yōu)選的方式涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為紗線,其由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維紡制而成。
另外,本發(fā)明涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,上述纖維材料為復(fù)合線,其是在由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的芯線的外表面上纏繞由天然纖維構(gòu)成的包線而制成的。
本發(fā)明其它的方式涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,上述復(fù)合線,以實(shí)質(zhì)上不露出上述芯線的狀態(tài)使上述包線纏繞在上述芯線上而形成。
另外,本發(fā)明還涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,上述纖維材料為合股線,其由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線與由天然纖維構(gòu)成的紗線相互捻合而制成。
本發(fā)明還涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為,在構(gòu)成布的紗線的至少一部分中使用上述紗線、上述復(fù)合線或上述合股線而織成的織布或編織成的編織物。
本發(fā)明的優(yōu)選的方式涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為織布,其是將由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線用于織布的中間材料的經(jīng)線和/或緯線,從該中間材料的上方和下方以覆蓋掩藏該中間材料的方式,向該中間材料中織入由天然纖維構(gòu)成的紗線而制成的。
本發(fā)明其它的方式還涉及一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為夾層布,其是由使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維的紗線而織成的布與在其上下兩側(cè)重疊接結(jié)的、使用天然纖維的紗線而織成的布構(gòu)成的。
本發(fā)明的優(yōu)選的方式涉及上述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,在上述化學(xué)纖維中,以纖維總重量為基準(zhǔn),含有0.01~5.0%重量的二氧化鈦。
本發(fā)明特別涉及上述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述天然纖維為絹絲。
另外,本發(fā)明還涉及上述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述化學(xué)纖維為選自聚酯類纖維、聚酰胺類纖維(尼龍纖維)、聚丙烯類纖維、聚乙烯類纖維、聚普羅米克斯(Polypromix)類纖維、波萊克勒爾(Polychlal)類纖維等的合成纖維;粘膠纖維、銅銨人造絲等的再生纖維;和醋酯纖維等半合成纖維中的至少一種的纖維。
本發(fā)明其它的方式涉及一種改良纖維材料的服裝所要求的品質(zhì)的方法,通過(guò)使含有二氧化鈦的化學(xué)纖維和天然纖維這兩種纖維以相互接觸的形式存在那樣構(gòu)成纖維材料。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為顯示由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維所紡成的本發(fā)明的紗線的圖。圖2為顯示在由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的芯線的外表面上,纏繞由天然纖維構(gòu)成的包線而制成的本發(fā)明的復(fù)合線的圖。圖3為顯示由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線與由天然纖維構(gòu)成的紗線相互捻合而制成的本發(fā)明的合股線的圖。圖4為顯示作為具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料的一個(gè)方式的本發(fā)明的平紋織布的圖。圖5為顯示將由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線用于織布的中間材料的經(jīng)線,從該中間材料的上方和下方以覆蓋掩藏該中間材料的方式,向該中間材料中織入由絹絲纖維構(gòu)成的紗線而制成的本發(fā)明的織布的一個(gè)方式的圖。圖6為顯示由使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維的紗線而織成的布與在其上側(cè)重疊接結(jié)、使用絹絲纖維的紗線而織成的布構(gòu)成的布的一個(gè)方式的圖。圖7為顯示由使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維的紗線而織成的布與在其上下兩側(cè)重疊接結(jié)的、使用絹絲纖維的紗線而織成的布構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)的布的一個(gè)方式的圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式所謂本發(fā)明中服裝所要求的品質(zhì)是指,由紗線等纖維材料制作的外衣、內(nèi)衣、襪子等的服裝類中所要求的,這些服裝類應(yīng)該能夠保持的品質(zhì),例如,不易隨時(shí)間的變化而發(fā)生黃變、泛黃,不發(fā)生所吸附的惡臭或成為過(guò)敏的原因的有毒物質(zhì)的殘留,具有所要求的強(qiáng)度、彈性等物理性質(zhì),不易產(chǎn)生破裂,并且保溫性優(yōu)異,伸縮性強(qiáng),容易適于體形、人體的運(yùn)動(dòng),透氣性良好等品質(zhì)。
為了獲得具有天然纖維特有的質(zhì)量風(fēng)格的,且上述的服裝所要求的品質(zhì)被進(jìn)一步改良的本發(fā)明的纖維材料,需要使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維和天然纖維,但通過(guò)使這兩種纖維形成相互接觸的形式就足夠了。作為其方式之一,可以列舉出,如圖1所示那樣,多根含有二氧化鈦的化學(xué)纖維1與天然纖維2,優(yōu)選與絹絲紡成的紗線3。由于紗線3形成為長(zhǎng)度各不相同的化學(xué)纖維1與天然纖維2全部基本均勻地存在并相互接觸的形態(tài),所以可以有效地防止隨時(shí)間的推移而由光導(dǎo)致的黃變或由汗導(dǎo)致的泛黃,并且有毒氣體的附著殘留度小,進(jìn)一步,可以有效地防止保溫性、強(qiáng)度隨時(shí)間的推移的降低,并且,作為紗線3的整體具有天然纖維2特有的質(zhì)量風(fēng)格。在保持所構(gòu)成的紗線3的改良了的服裝所要求的品質(zhì),并且不顯著損壞天然纖維2特有的質(zhì)量風(fēng)格的范圍內(nèi),化學(xué)纖維1與天然纖維2可以分別按所需的比例紡織。
本發(fā)明的纖維材料的更優(yōu)選的方式為,如圖2所示的,在由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的芯線4的外表面上,纏繞由天然纖維構(gòu)成的包線5而制成的復(fù)合線6。由于復(fù)合線6形成芯線4與包線5相接觸并且完全覆蓋該表面的狀態(tài),所以不但具有改良的服裝所要求的品質(zhì),而且其質(zhì)量風(fēng)格也與天然纖維構(gòu)成的包線5非常接近,因此是非常合適的方式。另外,復(fù)合線6只要以實(shí)質(zhì)不露出芯線4的狀態(tài)使包線5纏繞在芯線4上即可,例如,復(fù)合線6,可以為以不露出芯線4的狀態(tài)纏繞有包線5的形式,也可以為,在不極端損壞由天然纖維構(gòu)成的包線5所特有的質(zhì)量風(fēng)格的范圍內(nèi),使包線5以露出芯線4的狀態(tài)來(lái)纏繞的形式。所謂實(shí)質(zhì)上不露出芯線的狀態(tài)為,除芯線完全不露出的狀態(tài)之外,還包含在復(fù)合線的一部分或多部分露出芯線的狀態(tài)。
另外,作為紗線的本發(fā)明的纖維材料,還可以列舉出,由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線與由天然纖維構(gòu)成的紗線相互捻合而制成的合股線。例如,如圖3所示,由含有二氧化鈦的尼龍纖維構(gòu)成的紗線7與由絹絲纖維構(gòu)成的紗線8通過(guò)捻合而相互接觸,因此,制作出的合股線具有改良的服裝所要求的品質(zhì),并且具有與所使用的天然纖維的質(zhì)量風(fēng)格相接近的質(zhì)量風(fēng)格。
這些上述的作為本發(fā)明的紗線的纖維材料,可以為含有二氧化鈦的化學(xué)纖維和天然纖維分別由單一種類組合而構(gòu)成的形式,例如,含有二氧化鈦的尼龍纖維與絹絲纖維組合而構(gòu)成的形式,除此之外,也可以為根據(jù)需要而由許多種類構(gòu)成的形式,例如為,含有二氧化鈦的尼龍纖維和聚酯類纖維與絹絲纖維的組合。另外,例如,可以使用本發(fā)明的復(fù)合線或合股線作為包線或芯線來(lái)制作其它復(fù)合線,也可以使用本發(fā)明的復(fù)合線或合股線來(lái)制作其它合股線。
本發(fā)明的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料的其它的方式為,在構(gòu)成布的紗線的至少一部分中使用由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維紡成的紗線、復(fù)合線或合股線(以下,在本說(shuō)明書(shū)中將它們簡(jiǎn)稱為含有二氧化鈦的紗線)而織成的織布,或使用這些含有二氧化鈦的紗線而編織成的編織物。該織布,作為其一例,如圖4所示那樣,通過(guò)使用含有二氧化鈦的紗線作為經(jīng)線10和/或緯線11,并使它們上下各一根地相互交叉而形成平紋來(lái)獲得(織布12)。這里,如果在可以改善所制成的織布的服裝所要求的品質(zhì),并且天然纖維的質(zhì)量風(fēng)格不會(huì)被很大程度地?fù)p壞的范圍內(nèi),則經(jīng)線10和緯線11,除了含有二氧化鈦的紗線之外,也可以使用其它種類的紗線。例如,除了經(jīng)線10和緯線11全部使用含有二氧化鈦的紗線的方式之外,還可以列舉出,全部經(jīng)線10使用絹絲,全部緯線11使用含有二氧化鈦的紗線(合股線)的方式;或者,在全部的經(jīng)線10中,以適當(dāng)?shù)谋壤褂煤卸趸伒募喚€,其余的經(jīng)線10使用絹絲,并且,全部的緯線11使用絹絲、含有二氧化鈦的紗線、或者同時(shí)使用絹絲和含有二氧化鈦的紗線的方式。本發(fā)明的織布,其織造方法可以是任意的,除平織以外,還可以通過(guò)斜紋織,緞織,紋織,紗羅織,疊層織或絨頭織等來(lái)獲得。
另外,在本發(fā)明的織布中,更優(yōu)選的方式為,將由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線用于織布的中間材料的經(jīng)線和/或緯線,從該中間材料的上方和下方,以覆蓋掩藏該中間材料的方式織入由天然纖維構(gòu)成的紗線而制成的織布。例如,如圖5所示的織布13為,將由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線14用于中間材料的經(jīng)線,使由天然纖維(絹絲纖維)構(gòu)成的紗線15和15’從上方和下方以覆蓋掩藏中間材料的經(jīng)線14的方式與其接觸而制成的。因此,織布13具有改良的服裝所要求的品質(zhì),并且,皮膚觸及感、外觀等質(zhì)量風(fēng)格也與用單一天然纖維織成的織布相同,特別適合作為內(nèi)衣類、襪子等與皮膚直接接觸的產(chǎn)品的材料。另外,由天然纖維構(gòu)成的紗線15和15’可以是同一種類的,但當(dāng)然也可以是不同種類的。
另外,本發(fā)明的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的編織物,其編織方法是任意的,例如可以通過(guò)手編織或機(jī)器編織,通過(guò)平針組織(經(jīng)平組織、平針組織)、羅紋組織(羅紋編織)、雙反面組織、集圈組織、浮線編織、單面羅紋編織、雙面編織、花邊網(wǎng)紋編織、絨頭編織、經(jīng)平組織編織(經(jīng)平組織)、經(jīng)緞組織(經(jīng)編緞紋編織)、單梳櫛絨針編織、重經(jīng)編織、菠蘿編織、雙梳櫛經(jīng)平編織、雙經(jīng)編緞紋編織、米蘭尼斯經(jīng)編織、拉舍爾經(jīng)編織、背面起絨編織或提花編織等來(lái)獲得。
作為本發(fā)明的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料的其它的方式,可以列舉出圖6所示的,由使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維的紗線而織成的布16與在其上側(cè)重疊接結(jié)的使用絹絲纖維的紗線而織成的布17構(gòu)成的布18。布18為,只在布16的上或下的任意一側(cè),將布17通過(guò)絹絲19在經(jīng)緯方向縫合(圖中的點(diǎn)線)接結(jié)而成的方式。
作為本發(fā)明的纖維材料的其它的優(yōu)選方式,可以列舉出圖7所示的,由使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維的紗線而織成的布20與在其上下兩側(cè)重疊接結(jié)的、使用絹絲纖維的紗線而織成的布21構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)的布22。由于夾層結(jié)構(gòu)布22,其布21和21以?shī)A層狀?yuàn)A著布20的形式來(lái)使布21和21與布20相接觸,所以從夾層結(jié)構(gòu)的布22的整體來(lái)看,其不但具有改良的服裝所要求的品質(zhì),而且皮膚觸及感、外觀等質(zhì)量風(fēng)格與布21相同。圖7中,布20、21通過(guò)絹絲19在經(jīng)緯方向縫合(圖中的點(diǎn)線)而接結(jié),但是,當(dāng)然,可以使用絹絲以外的紗線,也可以適當(dāng)選擇其它的接結(jié)方法。
本發(fā)明中使用的、可以改良纖維材料的服裝所要求的品質(zhì)的二氧化鈦的形態(tài)優(yōu)選為粉末形態(tài),其平均粒徑優(yōu)選為0.5μm或其以下。如果粒徑大于0.5μm,則由含有該二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線容易斷裂。另外,二氧化鈦,以纖維總重量為基準(zhǔn),一般以0.01~5.0%重量的量含于該化學(xué)纖維中。如果少于0.01%重量,則不能將所形成的纖維材料的服裝所要求的品質(zhì)進(jìn)行有效的改良。如果大于5.0%重量,則由于不能進(jìn)一步提高纖維材料的服裝所要求的品質(zhì),而且,在化學(xué)纖維的紡絲工序或拉伸工序中易發(fā)生斷頭,另外,也增大紡絲機(jī)、編織機(jī)或織機(jī)的輥、導(dǎo)紗器等的摩擦損傷的可能性,所以很難說(shuō)這是適合的。如果考慮到提高纖維材料的服裝所要求的品質(zhì)的改良效果與防止上述的斷頭之間的平衡,則以纖維總重量為基準(zhǔn),二氧化鈦的含量?jī)?yōu)選為0.1~1.0%重量。含有這樣的二氧化鈦的化學(xué)纖維,可以適當(dāng)利用濕式紡絲、干式紡絲或熔融紡絲,例如將作為其原料的聚合物進(jìn)行熔融,接著,向其中直接混合二氧化鈦,然后,進(jìn)行紡絲來(lái)制造。
本發(fā)明適合使用的天然纖維,可以列舉出絹絲、棉、獸毛(羊毛、山羊毛、駱馬毛、羊駝毛、安哥拉兔毛、馬海毛、駱駝毛等)、麻、紙等,作為化學(xué)纖維,可以列舉出聚酯類纖維、聚酰胺類纖維(尼龍纖維)、聚丙烯類纖維、聚乙烯類纖維、聚普羅米克斯(Polypromix)類纖維、波萊克勒爾(Polychlal)類纖維等的合成纖維;粘膠纖維、銅銨人造絲等的再生纖維;和醋酯纖維等半合成纖維。
如以上說(shuō)明的那樣,本發(fā)明的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料是由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維構(gòu)成的纖維材料,可以列舉出例如,紗線或以該紗線為原料的編織物和織物。盡管這些纖維材料使用了天然纖維,但是由于該天然纖維處于一直與含有二氧化鈦的化學(xué)纖維相接觸的狀態(tài),所以可以有效的防止隨時(shí)間的推移而由光導(dǎo)致的黃變或由汗導(dǎo)致的泛黃。另外,對(duì)于經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間有毒氣體的緩慢散放性還優(yōu)異的、本發(fā)明的纖維材料制成的服裝,即使吸附了例如散發(fā)惡臭的氣體或?qū)θ梭w有害的氣體,那么在不存在這些氣體的環(huán)境中,吸附的氣體也會(huì)以非常高的比例緩慢散放出去。因此,可以有效的避免成為惡臭或住宅綜合征的原因的有害氣體經(jīng)常吸附到服裝上的情況。進(jìn)一步,由本發(fā)明的纖維材料構(gòu)成的坯布,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,與僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布相比較,除保溫性更優(yōu)異之外,在強(qiáng)度方面也具有更優(yōu)異的持續(xù)性,因此,即使比現(xiàn)有品更薄更輕,但是還可以制造出保溫性和強(qiáng)度不變的服裝。另外,本發(fā)明的纖維材料,在外觀、皮膚觸及感等質(zhì)量風(fēng)格上,也具有與僅由天然纖維構(gòu)成的纖維材料極其相近的特性。除此之外,在生產(chǎn)方面,二氧化鈦是廉價(jià)的且容易獲得,而且還可以容易地使化學(xué)纖維含有二氧化鈦,因此還具有所謂可以控制該纖維材料的生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)性方面也是有利的優(yōu)點(diǎn)。
下面,通過(guò)試驗(yàn)例來(lái)更具體地說(shuō)明本發(fā)明,但是本發(fā)明不受這些例子的限定。
(試驗(yàn)例1)黃變和泛黃的試驗(yàn)將作為本發(fā)明的纖維材料的織布的由光或汗導(dǎo)致的黃變和泛黃的程度與僅由天然纖維構(gòu)成的織布的由光或汗導(dǎo)致的黃變和泛黃的程度進(jìn)行比較研究。
樣品A在向100%重量的熔融的尼龍6聚合物中加入1.0%重量的二氧化鈦(平均粒徑為0.1μm)并進(jìn)行混合直至達(dá)到均勻后,將該熔融液通過(guò)紡絲機(jī)來(lái)進(jìn)行紡絲,獲得含有二氧化鈦的紗線。然后,以該含有二氧化鈦的紗線為芯線,纏繞作為包線的絹絲而獲得復(fù)合線,使用該復(fù)合線進(jìn)行平織,獲得作為本發(fā)明織布的樣品A。
樣品B通過(guò)將用與實(shí)施例1相同的方法制得的含有二氧化鈦的紗線用于圖4所示的經(jīng)線10、將與實(shí)施例1中使用的同樣的絹絲用于圖4所示的緯線11來(lái)進(jìn)行平織,獲得作為圖4所示的本發(fā)明織布的樣品B。
樣品C除了作為包線使用由羊毛構(gòu)成的毛線之外,其余均與實(shí)施例1進(jìn)行相同的操作,獲得作為本發(fā)明織布的樣品C。
樣品D除了作為包線使用由木棉構(gòu)成的棉線之外,其余均與實(shí)施例1進(jìn)行相同的操作,獲得作為本發(fā)明的布的樣品D。
樣品E對(duì)與實(shí)施例1中使用的同樣的絹絲進(jìn)行平織,獲得作為織布的樣品E。
樣品F在向100%重量的熔融的尼龍6聚合物中加入0.005%重量的二氧化鈦(平均粒徑為0.1μm)并進(jìn)行混合直至達(dá)到均勻后,將該熔融液通過(guò)紡絲機(jī)來(lái)進(jìn)行紡絲,獲得含有二氧化鈦的紗線。然后,以該含有二氧化鈦的紗線為芯線,纏繞作為包線的絹絲而獲得復(fù)合線,使用該復(fù)合線進(jìn)行平織,獲得作為織布的樣品F。
比較例在向100%重量的熔融的尼龍6聚合物中加入8.0%重量的二氧化鈦(平均粒徑為0.1μm)并進(jìn)行混合直至達(dá)到均勻后,將該熔融液通過(guò)紡絲機(jī)來(lái)進(jìn)行紡絲。但是,由于在該紡絲工序以及接下來(lái)的拉伸工序中經(jīng)常發(fā)生斷頭,難以獲得所需粗細(xì)的紗線,所以中止。
對(duì)這些獲得的樣品A、B、C、D、E和F進(jìn)行染色堅(jiān)牢度試驗(yàn)。另外,如以下所述那樣,依據(jù)JIS L0842(碳弧燈光試驗(yàn))進(jìn)行耐光性試驗(yàn),依據(jù)JIS L0848進(jìn)行耐汗性試驗(yàn)(酸和堿)。
JIS L0842(碳弧燈光試驗(yàn))的方法將樣品A,B,C,D,E或F及藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)卡分別夾在厚紙中,裝配到碳弧燈型耐光試驗(yàn)機(jī)的樣品支架上。接著,將該試驗(yàn)片支架無(wú)間隙地裝配到試驗(yàn)片旋轉(zhuǎn)架上,然后,依照J(rèn)IS L 0841的6.(1)(第1曝光法)進(jìn)行曝光。依照J(rèn)IS L 0801的9.(染色堅(jiān)牢度的判定)進(jìn)行該判定。
JIS L0848(耐汗性試驗(yàn))的方法將樣品A、B、C、D、E或F分別裁剪成100×40mm大小的樣品片,并夾入與這些樣品同樣大小的、JIS L0803中規(guī)定的兩塊沾色試驗(yàn)用白布之間,分別將兩邊進(jìn)行縫合而分別作成復(fù)合試驗(yàn)片。接著,向2個(gè)分別裝有酸性人工汗液和堿性人工汗液的燒杯中分別放入復(fù)合試驗(yàn)片,進(jìn)行搖動(dòng)使試驗(yàn)液充分均勻浸透。然后,流出試驗(yàn)液,將復(fù)合試驗(yàn)片夾在兩根玻璃棒之間,直至不滴落多余的試驗(yàn)液為止,捋出復(fù)合試驗(yàn)片。將復(fù)合試驗(yàn)片夾入兩塊玻璃板之間,裝配到汗試驗(yàn)機(jī)上并施加12.5kPa的壓力。接著,將在垂直位置裝配有復(fù)合試驗(yàn)片的汗試驗(yàn)機(jī)裝入37±2℃的干燥機(jī)中并保持4小時(shí)。然后,從汗試驗(yàn)機(jī)中取出復(fù)合試驗(yàn)片,將試驗(yàn)片與兩塊沾色試驗(yàn)用白布切離開(kāi),并在60℃或其以下進(jìn)行干燥。依照J(rèn)IS L 0801的9.(染色堅(jiān)牢度的判定)進(jìn)行試驗(yàn)片的變色退色的判定。結(jié)果如表1所示。
表1

由表1的結(jié)果可知,樣品E和樣品F的耐光性試驗(yàn)、耐汗性試驗(yàn)都分別停留在2-3級(jí)和3級(jí),與此相對(duì),作為本發(fā)明織布的樣品A、B、C和D都取得了4級(jí)或其以上的良好結(jié)果。即,可以理解為,含有本發(fā)明所規(guī)定的量的二氧化鈦的尼龍線與絹絲、毛線或棉線所形成的樣品A、B、C和D,非常有效地抑制了由光的影響導(dǎo)致的黃變或由汗的影響導(dǎo)致的泛黃。同時(shí),盡管樣品A、B、C和D也使用了作為化學(xué)纖維的尼龍線,但是外觀、皮膚觸及感等質(zhì)量風(fēng)格與僅由絹絲、羊毛線或木棉線構(gòu)成的布相同。
(試驗(yàn)例2)有害氣體的吸附性和緩慢散放性試驗(yàn)將作為本發(fā)明纖維材料的坯布的有毒氣體的吸附·殘留特性隨時(shí)間的變化與只由純絹絲纖維構(gòu)成的坯布進(jìn)行比較研究。
試驗(yàn)樣品樣品a將使用占整體70%的由絹絲構(gòu)成的紗線和占整體30%的由含有二氧化鈦的尼龍纖維構(gòu)成的紗線來(lái)進(jìn)行圓形針織而獲得的作為本發(fā)明纖維材料的坯布,在一年中反復(fù)穿著、洗滌使用后的坯布。
樣品b使用100%的由絹絲構(gòu)成的紗線來(lái)進(jìn)行圓形針織而獲得的未使用的坯布。
樣品c將坯布b在一年中反復(fù)穿著、洗滌使用后的坯布。
實(shí)驗(yàn)方法有毒氣體吸附性試驗(yàn)為了使樣品a、b或c吸附有毒氣體,從而測(cè)定其吸附的量,而將樣品a、b或c分別裝入合成樹(shù)脂制的袋中,然后在各個(gè)袋中裝滿作為已知對(duì)比濃度的有毒氣體的甲醛、異戊酸或氨氣,接著,在3小時(shí)后,使用檢測(cè)管測(cè)定各袋中的各種氣體的濃度。然后,將從已知的對(duì)比濃度中減去袋中殘留的氣體濃度所獲得的數(shù)值,作為各種樣品吸附的有毒氣體的濃度。結(jié)果如表2所示。另外,吸附率是指,各樣品所吸附的各種有毒氣體濃度相對(duì)于各種有毒氣體的對(duì)比濃度的比例。
有毒氣體的緩慢散發(fā)性試驗(yàn)將在上述有毒氣體吸附性試驗(yàn)中吸附了有毒氣體的樣品a、b和c,轉(zhuǎn)放至封入有不含有甲醛、異戊酸和氨氣的空氣的密封的利樂(lè)包(テトラ一パツクtetra pack(容量5L))中,3小時(shí)后,使用檢測(cè)管分別測(cè)定該袋中甲醛、異戊酸和氨氣的濃度。結(jié)果如表3所示。另外,緩慢散放率是指,放出量相對(duì)于表2中記載的各種有毒氣體的吸附量的比率。
表2

表3

由表2和3的結(jié)果可知,將僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布b的有毒氣體的緩慢散放率,與作為該坯布使用一年后的坯布的樣品c的緩慢散放率相比較,其值非常低,但是與此相對(duì),作為使用了一年的本發(fā)明纖維材料的樣品a,其有毒氣體的吸附率絕對(duì)沒(méi)有降低,但是與同樣使用了一年的樣品c相比較,對(duì)表2和3所述的3種有毒氣體保持著非常高的有毒氣體緩慢散放率。由此可知,作為本發(fā)明纖維材料的坯布a,雖然在使用1年后,也吸附有毒氣體,但是在不存在該氣體的環(huán)境中,所吸附的氣體可以很容易地從坯布a中散放出去。即,由作為本發(fā)明纖維材料的坯布制成的服裝,即使吸附了造成衛(wèi)生間中的惡臭的氨臭,但是在衛(wèi)生間以外的環(huán)境中,該氨也可以簡(jiǎn)單快速地從該服裝中消去,這樣的效果即使在服裝使用一年以后還可以持續(xù)有效,因此,防止氨的惡臭殘存于服裝中的防止惡臭殘存的效果經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間仍持續(xù)有效。另外可以說(shuō),從甲醛的高緩慢散放率出發(fā),可以成為對(duì)防止近年來(lái)成為問(wèn)題的住房綜合征有效的服裝的材料。進(jìn)一步也可以說(shuō),從異戊酸的高緩慢散放率出發(fā),可以有效的避免由粘附汗導(dǎo)致的不愉快地臭味的沾染??梢哉f(shuō),能夠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間還保持這么高的有毒氣體的高緩慢散放率的本發(fā)明的纖維材料,作為衣服的材料是適合的材料。
(試驗(yàn)例3)保溫率測(cè)定試驗(yàn)將作為本發(fā)明纖維材料的坯布的保溫性隨時(shí)間的變化與只由絹絲纖維構(gòu)成的坯布進(jìn)行比較研究。
試驗(yàn)樣品樣品a將使用占整體60%的由絹絲構(gòu)成的紗線和占整體40%的由含有二氧化鈦的尼龍纖維構(gòu)成的紗線來(lái)進(jìn)行圓形針織而獲得的作為本發(fā)明的纖維材料的坯布,在一年中反復(fù)穿著、洗滌使用后的坯布。
樣品b使用100%的由絹絲構(gòu)成的紗線進(jìn)行圓形針織而獲得的坯布。
實(shí)驗(yàn)方法依照J(rèn)IS L 1018A法(恒溫法)測(cè)定所獲得的試驗(yàn)樣品a和b的保溫率。
分別從樣品a和b的各不相同的兩處剪取30cm×30cm的試驗(yàn)片,使用保溫性試驗(yàn)機(jī),將試驗(yàn)片裝配到恒溫發(fā)熱體上,在從向低溫度的外部氣體流出熱量為恒定量,且發(fā)熱體的表面溫度顯示恒定的值開(kāi)始的2小時(shí)后,求出透過(guò)試驗(yàn)片所散發(fā)的熱損失,由該熱損失與在沒(méi)有試驗(yàn)片的裸露狀態(tài)下在同樣的溫度差和時(shí)間內(nèi)所散發(fā)的熱損失的比值,求出保溫率(%)。另外,進(jìn)行2次測(cè)定,算出其平均值來(lái)作為結(jié)果。結(jié)果如表4所示。
表4

在本試驗(yàn)之前,本發(fā)明人推測(cè),由于坯布a還使用了在保溫性方面劣于絹絲纖維的尼龍纖維,所以其比僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布b保溫性差,但是,令人吃驚的是,如表4所示,盡管使用了一年,與坯布b相比,坯布a在保溫率方面獲得了非常高的結(jié)果。從該結(jié)果可以推論,坯布a在未使用時(shí)具有高的保溫性,使用一年以后,仍保持優(yōu)于僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布b的保溫性。這樣,與僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布相比較,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間仍可以維持較高的保溫性的作為本發(fā)明坯布的纖維材料,即使制成更薄更輕的服裝,也有可能保持與僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布相同的保溫性,所以可以說(shuō)其作為服裝的材料是更適宜的材料。
(試驗(yàn)例4)斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)度的測(cè)定將作為本發(fā)明纖維材料的坯布的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)度隨時(shí)間的變化與僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布進(jìn)行比較研究。
試驗(yàn)樣品樣品a使用占整體70%的由絹絲構(gòu)成的紗線和占整體30%的由含有二氧化鈦的尼龍纖維構(gòu)成的紗線來(lái)進(jìn)行圓形針織而獲得的作為本發(fā)明的纖維材料的未使用的坯布。
樣品b將坯布a在一年中反復(fù)穿著、洗滌使用后的坯布。
樣品c使用100%的由絹絲構(gòu)成的紗線來(lái)進(jìn)行圓形針織而獲得的未使用的坯布。
樣品d將坯布c在一年中反復(fù)穿著、洗滌使用后的坯布。
實(shí)驗(yàn)方法分別對(duì)所獲得的樣品a、b、c和d進(jìn)行斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)度的測(cè)定試驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn),是委托農(nóng)林水產(chǎn)消費(fèi)技術(shù)中心,使用テンシロン2型材料試驗(yàn)機(jī),在樣品長(zhǎng)10cm、H.S40mm/分、C.S100mm/分的條件下進(jìn)行的。
其結(jié)果如表5所示。
表5

如表5所示,在為由本發(fā)明的坯布構(gòu)成的樣品的情況下,從未使用(樣品a)至使用一年后(樣品b),斷裂強(qiáng)度從3.46g/d降至2.47g/d,斷裂伸長(zhǎng)度從14.3%降至10.8%,其顯示出有效的抑制隨時(shí)間的推移而導(dǎo)致的性能降低的效果。與此相比,在為由100%的絹絲的坯布構(gòu)成的樣品的情況下,其顯示以下結(jié)果,即,從未使用(樣品c)至使用一年后(樣品d),斷裂強(qiáng)度從3.254g/d顯著降至0.493g/d,斷裂伸長(zhǎng)度從15.1%顯著降至3.2%。即,這樣的由經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間仍可以維持?jǐn)嗔褟?qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)度的本發(fā)明的纖維材料的坯布構(gòu)成的服裝,雖然薄,但是由于具有與僅由絹絲纖維構(gòu)成的坯布相同的強(qiáng)度,所以作為質(zhì)輕的服裝的材料是更適合的。
工業(yè)可利用性本發(fā)明可以提供一種纖維材料,例如紗線、編織物或織物產(chǎn)品等,該纖維材料不損壞絹絲等天然纖維特有的質(zhì)量風(fēng)格,有效地防止隨時(shí)間的推移而由光導(dǎo)致的黃變或由汗導(dǎo)致的泛黃,并且有毒氣體的附著殘留度小,進(jìn)而,還可以有效地防止保溫性、強(qiáng)度的隨時(shí)間推移的降低,并且,還可以用控制為更低的生產(chǎn)成本來(lái)制造。
權(quán)利要求
1.一種具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維構(gòu)成,這兩種纖維以相互接觸的形式存在。
2.如權(quán)利要求1所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為,由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維紡成的紗線。
3.如權(quán)利要求2所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,上述纖維材料為,在由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的芯線的外表面上纏繞由天然纖維構(gòu)成的包線而制作出的復(fù)合線。
4.如權(quán)利要求3所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,上述復(fù)合線為,以實(shí)質(zhì)上不露出上述芯線的狀態(tài)使上述包線纏繞在上述芯線上而形成的。
5.如權(quán)利要求2所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,其特征在于,上述纖維材料為,由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線與由天然纖維構(gòu)成的紗線相互捻合而制成的合股線。
6.如權(quán)利要求1所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為織布,其是在構(gòu)成布的紗線的至少一部分中使用權(quán)利要求2所述的紗線、權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合線、或權(quán)利要求5所述的合股線而織成的。
7.如權(quán)利要求1所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為編織物,其是在構(gòu)成布的紗線的至少一部分中使用權(quán)利要求2所述的紗線、權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合線、或權(quán)利要求5所述的合股線而編織成的。
8.如權(quán)利要求6所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為織布,其是將由含有二氧化鈦的化學(xué)纖維構(gòu)成的紗線用于織布的中間材料的經(jīng)線和/或緯線,從該中間材料的上方和下方以覆蓋掩藏該中間材料的方式,向該中間材料中織入由天然纖維構(gòu)成的紗線而制成的。
9.如權(quán)利要求1所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述纖維材料為夾層結(jié)構(gòu)的布,其由使用含有二氧化鈦的化學(xué)纖維的紗線而織成的布與在其上下兩側(cè)重疊接結(jié)的、使用天然纖維的紗線而織成的布構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1~9的任一項(xiàng)所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,在上述化學(xué)纖維中,以纖維總重量為基準(zhǔn),含有0.01~5.0%重量的二氧化鈦。
11.如權(quán)利要求1~9的任一項(xiàng)所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述天然纖維為絹絲。
12.如權(quán)利要求1~10任一項(xiàng)所述的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料,上述化學(xué)纖維為選自聚酯類纖維、聚酰胺類纖維(尼龍纖維)、聚丙烯類纖維、聚乙烯類纖維、聚普羅米克斯(Polypromix)類纖維、波萊克勒爾(Polychlal)類纖維等的合成纖維;粘膠纖維、銅銨人造絲等的再生纖維;和醋酯纖維等半合成纖維中的至少一種的纖維。
13.一種改良纖維材料的服裝所要求的品質(zhì)的方法,通過(guò)使含有二氧化鈦的化學(xué)纖維和天然纖維這兩種纖維以相互接觸的形式存在那樣構(gòu)成纖維材料。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種纖維材料,例如紗線、編織物或織物產(chǎn)品等,該纖維材料不損壞絹絲等天然纖維特有的質(zhì)量風(fēng)格,有效地防止隨時(shí)間的推移而由光導(dǎo)致的黃變或由汗導(dǎo)致的泛黃,并且有毒氣體的附著殘留度小,進(jìn)而,還可以有效地防止保溫性、強(qiáng)度的隨時(shí)間推移的降低,并且,還可以用控制為更低的生產(chǎn)成本來(lái)制造。具體的地說(shuō),是使含有0.01~5.0%重量的二氧化鈦的化學(xué)纖維與天然纖維相互接觸而形成的具有改良的服裝所要求的品質(zhì)的纖維材料。
文檔編號(hào)D02G3/38GK1735720SQ0382586
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者廣田雄祐, 牧村裕夫 申請(qǐng)人:廣田雄祐, 牧村裕夫
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