專利名稱：塑料圓織機提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是對塑料編織圓織機中提升裝置的改進，屬于塑料編織機械。
背景技術(shù)：
目前，塑料編織袋基本上采用塑料圓織機來生產(chǎn)，編織布由經(jīng)線和緯線交叉編織而成，在塑料圓織機中，緯線由船梭線輥引線構(gòu)成，經(jīng)線由穿扣線形成。在主機旋轉(zhuǎn)運作的同時，提升裝置將編織好的塑料袋編織布不斷提升，從而完成連續(xù)不斷的編織。
現(xiàn)有的提升裝置中，有提升桿和主機同步驅(qū)動的鏈輪，與鏈輪同軸安裝有主動齒輪，主動齒輪上嚙合有從動齒輪，從動齒輪通過一減速傳動有級緯密齒輪組與提升桿相聯(lián)接，傳動固定，不易調(diào)節(jié)，每次更換提升緯密度，就要更換一次緯密輪，尤其是不能根據(jù)實際需要準確調(diào)節(jié)，在緯紗寬窄批次不一時，會出現(xiàn)疊緯或稀緯，給實際應用帶來不便，又直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
并且，為了解決“空緯”問題，避免出現(xiàn)廢品，圓織機本體中配裝了斷緯檢測控制器，一旦有斷緯或線輥上缺線情況，斷緯檢測控制器會使主機自動停機，使“空緯”現(xiàn)象得到了一定程度的改善，但是，斷緯檢測控制器單是直接作用主機的動力，由于運動的慣性，即使停機，也會有一定的慣性運動，由主機同步驅(qū)動的鏈輪帶動的提升桿仍然會隨著運動慣性將編織布繼續(xù)提升，因此，“斷緯”現(xiàn)象不能徹底解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的塑料圓織機提升裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)緯密度無級調(diào)節(jié)，解決疊緯或稀緯問題，調(diào)節(jié)簡便，又保證產(chǎn)品質(zhì)量；并且，能夠解決“空緯”問題，避免出現(xiàn)廢品，提高產(chǎn)品合格率。
本實用新型所述的塑料圓織機提升裝置，有提升桿和主機同步驅(qū)動的鏈輪，與鏈輪同軸安裝有主動齒輪，主動齒輪上嚙合有從動齒輪，其從動齒輪通過一無級調(diào)速減速器與提升桿聯(lián)接。
無級調(diào)速減速器的應用，實現(xiàn)了緯密度的無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡便，使用方便，可以根據(jù)實際需要，尤其對不同的緯紗寬窄批次，都可以準確調(diào)節(jié)緯密度，從根本上解決了疊緯或稀緯問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，促進了工業(yè)生產(chǎn)。
在同軸安裝的鏈輪和主動齒輪間設離合器，使離合器的操縱控制件與圓織機的斷緯檢測控制器關(guān)聯(lián)。當斷緯或線輥上缺線時，在斷緯檢測控制器使主機停機的同時作用于離合器操縱控制件，使鏈輪和主動齒輪脫開，也就是說，使提升裝置同時失去動力而停止提升，從而使“空緯”現(xiàn)象得到徹底地解決。
其中，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便的離合器由變徑軸、變徑軸孔的主動齒輪和帶滾珠孔的軸套及滾珠組成，滾珠置于滾珠孔中，滾珠直徑大于軸套厚度，變徑軸與滾珠、主動齒輪的變徑軸孔配合對應，實現(xiàn)離合。
將變徑軸設計為軸向變徑，其上段直徑大于下段直徑，主動齒輪的變徑軸孔為徑向變徑，大直徑處與凸出軸套的滾珠對應配合。此時的滾珠有軸鍵的作用，滾珠可以是一個，也可以是多個，如2個、3個、4個、5個、6個、7個、8個等。結(jié)構(gòu)簡單，采用軸向操作，操作方便。
將離合器操縱控制件設計為連接在變徑軸上端的操縱桿，操縱桿的另一端連接斷緯檢測控制器的牽引電磁鐵。牽引電磁鐵根據(jù)斷緯檢測控制器的指令吸合，從而自動控制離合器的離、合動作，保證在斷緯時，提升裝置停止提升，徹底解決“空緯”問題。
為了保證變徑軸的移動復位，在變徑軸的下端設復位彈簧。
在本實用新型中，可以根據(jù)需要增加一些相應的輔助部件，如支架、支承件、軸承、軸鍵、連接件，等等。關(guān)于斷緯檢測控制器、牽引電磁鐵、支承連接方式等，均為成熟的技術(shù)，已得到廣泛的應用，直接借用采納即可，不再累述。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，采用無級調(diào)速減速器調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了緯密度的無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡便，使用方便，可以根據(jù)實際需要，尤其對不同的緯紗寬窄批次，都可以準確調(diào)節(jié)緯密度，從根本上解決了疊緯或稀緯問題，并且利用了主機斷緯檢測控制和同步提升離合，能夠解決“空緯”問題，全面提高了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了廢品，提高了產(chǎn)品合格率，利于在塑料編織行業(yè)上推廣應用。


圖1、本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1中的A部放大圖。
圖3、主動齒輪俯視放大圖。
圖中1、提升桿 2、聯(lián)軸器 3、無級調(diào)速減速器 4、減速器調(diào)節(jié)手輪5、支承架 6、從動齒輪 7、主動齒輪 8、支承件 9、復位彈簧 10、變徑軸 11、軸套 12、滾珠 13、牽引電磁鐵 14、滾珠孔 15、鏈輪 16、變徑軸操縱桿。
具體實施方式
結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，本實用新型所述的塑料圓織機提升裝置，有提升桿1和主機同步驅(qū)動的鏈輪15，與鏈輪15同軸安裝有主動齒輪7，主動齒輪7上嚙合有從動齒輪6，從動齒輪6通過一無級調(diào)速減速器3與提升桿1聯(lián)接，無級調(diào)速減速器3上有調(diào)節(jié)手輪4(也可以換用微電機調(diào)節(jié))，鏈輪15和主動齒輪7間設有離合器。離合器由變徑軸10、變徑軸孔的主動齒輪7和帶滾珠孔14的軸套11及滾珠12組成，其中，變徑軸10為軸向變徑，其上段直徑大于下段直徑，滾珠12置于滾珠孔14中，滾珠12的直徑大于軸套11厚度，主動齒輪7的變徑軸孔為徑向變徑，大直徑處與凸出軸套11的滾珠12對應配合。離合器的變徑軸操縱桿16連接在變徑軸10上端，操縱桿16的另一端連接斷緯檢測控制器的牽引電磁鐵13，變徑軸10的下端設復位彈簧9。
在應用過程中，通過無級調(diào)速減速器3調(diào)節(jié)提升狀況，實現(xiàn)了緯密度的無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準確，方便快捷。正常運行狀態(tài)下，主機同步驅(qū)動的鏈輪15帶動主動齒輪7轉(zhuǎn)動，通過嚙合的從動齒輪6，再經(jīng)過減速器3的依次驅(qū)動，使提升桿1轉(zhuǎn)動完成提升。當斷緯或線輥上缺線時，在斷緯檢測控制器指令主機停機的同時指令牽引電磁鐵13吸合，通過離合器操縱桿16將變徑軸10提起，此時，變徑軸10的小直徑段與滾珠12相對應，軸套11中的滾珠12便向變徑軸10一側(cè)移動，主動齒輪7便脫離隨鏈輪15轉(zhuǎn)動的軸套11而停止轉(zhuǎn)動，亦即使鏈輪15和主動齒輪7脫開，使提升桿1在主機停機的同時失去動力而停止提升，從而使“空緯”現(xiàn)象得到徹底地解決。
權(quán)利要求1.一種塑料圓織機提升裝置，有提升桿和主機同步驅(qū)動的鏈輪，與鏈輪同軸安裝有主動齒輪，主動齒輪上嚙合有從動齒輪，其特征在于從動齒輪通過一無級調(diào)速減速器與提升桿聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升裝置，其特征在于同軸安裝的鏈輪和主動齒輪間設有離合器，離合器的操縱控制件與圓織機的斷緯檢測控制器關(guān)聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升裝置，其特征在于離合器由變徑軸、變徑軸孔的主動齒輪和帶滾珠孔的軸套及滾珠組成，滾珠置于滾珠孔中，滾珠直徑大于軸套厚度，變徑軸與滾珠、主動齒輪的變徑軸孔配合對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提升裝置，其特征在于變徑軸為軸向變徑，其上段直徑大于下段直徑，主動齒輪的變徑軸孔為徑向變徑，大直徑處與凸出軸套的滾珠對應配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提升裝置，其特征在于離合器操縱控制件為連接在變徑軸上端的操縱桿，操縱桿的另一端連接斷緯檢測控制器的牽引電磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提升裝置，其特征在于變徑軸的下端設有復位彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的塑料圓織機提升裝置，有提升桿和主機同步驅(qū)動的鏈輪，與鏈輪同軸安裝有主動齒輪，主動齒輪上嚙合有從動齒輪，其從動齒輪通過一無級調(diào)速減速器與提升桿聯(lián)接，同軸安裝的鏈輪和主動齒輪間設有離合器，離合器的操縱控制件與圓織機的斷緯檢測控制器關(guān)聯(lián)。結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，采用無級調(diào)速減速器調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了緯密度的無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡便，使用方便，可以根據(jù)實際需要，尤其對不同的緯紗寬窄批次，都可以準確調(diào)節(jié)緯密度，從根本上解決了疊緯或稀緯問題，并且利用了主機斷緯檢測控制和同步提升離合，能夠解決“空緯”問題，全面提高了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了廢品，提高了產(chǎn)品合格率，利于在塑料編織行業(yè)上推廣應用。
文檔編號D03D37/00GK2611396SQ0321578
公開日2004年4月14日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
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