專利名稱：織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織帶機(jī)壓帶技術(shù)的改進(jìn)，特別是一種無(wú)梭織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置。
每臺(tái)織帶機(jī)一般有多條(套)相同的織帶機(jī)構(gòu)，機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，多條(套)織帶機(jī)同時(shí)織好相同的帶子?？椇玫膸ё樱仨毥?jīng)過(guò)牽引和壓帶工序，使其平整光滑，既美觀又好用?，F(xiàn)有的無(wú)梭織帶機(jī)的壓帶裝置，壓帶滾輪8是與整機(jī)電機(jī)連接的主動(dòng)輪，每套機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)口機(jī)器中，都是“鋼片簧凸輪式”和“彈簧壓板式”。即利用凸輪手柄5將壓帶鋼片簧4以杠桿原理，將壓帶輪3壓向過(guò)帶滾輪8。如


圖1所示。
上述壓帶裝置都有彈簧疲勞損傷，從而彈性和壓力不勻等弱點(diǎn)。彈簧調(diào)試過(guò)緊時(shí)，操作人員需用大力量才能將壓帶輪松開(kāi)，彈簧調(diào)試松一點(diǎn)后，又不能將產(chǎn)品壓緊，經(jīng)常生產(chǎn)出密帶次品，或?qū)a(chǎn)品打爛，嚴(yán)重影響產(chǎn)量質(zhì)量，造成了較大浪費(fèi)。同時(shí)，該處的維修量也特別的大。
本實(shí)用新型的目的在于向公眾公開(kāi)一種不需用任何彈簧，只是利用后經(jīng)軸輪的張力自緊方式，將產(chǎn)品壓緊的織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是去掉了壓帶輪杠桿彈簧4和凸輪手柄5，利用連接構(gòu)件6將過(guò)帶輪2軸和壓帶輪3軸固定連接。這樣連接后，后經(jīng)軸輪7的被動(dòng)拉力將過(guò)帶輪2壓向過(guò)帶滾筒8的力量，通過(guò)連接構(gòu)件6傳給了壓帶輪3軸，從而使壓帶輪3也壓向過(guò)帶滾筒8，其壓力的力量非常適度。如圖2所示。
所述的連接構(gòu)件6將過(guò)帶輪2軸和壓帶輪3軸固定連接是指每一條(套)相同的織帶機(jī)構(gòu)用兩片連接構(gòu)件6，將過(guò)帶輪軸和壓帶輪軸固定在上面。壓帶軸輪3.1的輪軸3.2織帶機(jī)上所有的壓帶軸輪3.1，并固定在機(jī)架10上。如圖3所示。
連接構(gòu)件6是兩片彎角件，以中間線的中間點(diǎn)(壓帶軸輪3.1)為折彎夾角，該夾角為鈍角，即夾角度為90～180度。如圖4所示。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、在生產(chǎn)中，使用操作非常簡(jiǎn)便，無(wú)需維修，減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更無(wú)密帶和打爛產(chǎn)品的現(xiàn)象出現(xiàn)，完全解決了原有設(shè)備的弱點(diǎn)，既保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，又減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、去掉了壓帶輪杠桿彈簧4和凸輪手柄5，既節(jié)約了材料，又減少了設(shè)備制造工序，具有特別顯著的技術(shù)特性。雖然看似簡(jiǎn)單，確實(shí)解決了織帶生產(chǎn)中一個(gè)長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)外織帶機(jī)操作工人的，常見(jiàn)而又沒(méi)有解決的技術(shù)難題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有壓帶裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型壓帶裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型壓帶裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型壓連接構(gòu)件示意圖。
其中1、產(chǎn)品(織好了的帶子)；2、過(guò)帶輪；3、壓帶輪；3.1、壓帶軸輪；3.2、壓帶軸輪輪軸3.2；3.3、壓帶輪軸；3.4過(guò)帶輪軸；4、壓帶輪杠桿彈簧；5、凸輪手柄；6、過(guò)帶輪與壓帶輪連接件；7、后經(jīng)軸輪；8、過(guò)帶滾筒；9、過(guò)帶滾筒皮帶輪；10、機(jī)架。
實(shí)施例用過(guò)帶輪與壓帶輪連接構(gòu)件6，將過(guò)帶輪2和壓帶輪3固定焊牢連接即可。連接構(gòu)件6的材質(zhì)用一般抵碳鋼制造。
每一條(套)相同的織帶機(jī)構(gòu)用兩片連接構(gòu)件6，將過(guò)帶輪軸和壓帶輪軸固定在上面。壓帶軸輪3.1的輪軸3.2織帶機(jī)上所有的壓帶軸輪3.1，并固定在機(jī)架10上。連接構(gòu)件6是兩片彎角件，以中間線的中間點(diǎn)為折彎夾角，該夾角為鈍角，即夾角度為90～180度。去掉原有的壓帶輪杠桿彈簧4和凸輪手柄5。
權(quán)利要求1.一種由過(guò)帶輪、壓帶輪構(gòu)成的織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置，其特征在于在連接構(gòu)件(6)上，從上至下地固定有過(guò)帶輪(2)和軸、壓帶輪(3)和軸和壓帶軸輪(3.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置，其特征在于所述的連接構(gòu)件(6)是兩片彎角件，將過(guò)帶輪(2)軸和壓帶輪(3)軸夾在兩片連接構(gòu)件(6)中同；壓帶軸輪(3.1)的輪軸(3.2)穿過(guò)織帶機(jī)上所有的壓帶軸輪(3.1)后，固定在機(jī)架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置，其特征在于連接構(gòu)件(6)的兩片彎角件，以中間線的中間點(diǎn)為夾角，該夾角為鈍角。
專利摘要一種織帶機(jī)后經(jīng)軸輪張力自緊壓帶裝置,由過(guò)帶輪、壓帶輪構(gòu)成,去掉壓帶輪杠桿彈簧4和凸輪手柄5,利用連接構(gòu)件6將過(guò)帶輪2軸和壓帶輪3軸固定連接。使用操作非常簡(jiǎn)便,無(wú)需維修,減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,更無(wú)密帶和打爛產(chǎn)品的現(xiàn)象出現(xiàn)。
文檔編號(hào)D03D35/00GK2490179SQ01214049
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月2日
發(fā)明者羅國(guó)勛 申請(qǐng)人:成都錦江線帶廠