一種高效的竹片自動進料設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的竹片自動進料設備，主要包括：喇叭口竹片收集導向槽、空間變向?qū)虿?、喇叭口竹片連接裝置、設備臺架。用于竹材加工中，實現(xiàn)竹材剖分機到竹片加工機械的自動化運輸，竹材剖分機剖出的4?16片竹片經(jīng)過空間變向后，可以同時進入竹片加工機械，提高生產(chǎn)效率、減少加工過程中的人工數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種高效的竹片自動進料設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及高效的竹片自動進料設備，尤其涉及一種重組竹生產(chǎn)中疏解機的自動進料設備，屬于竹材加工機械制造領域。
【背景技術】
[0002]我國竹材加工利用技術在世界處于領先水平，但與木材加工利用技術相比還有很大的差距，主要原因是竹材加工設備的自動化程度較低，導致了竹制品生產(chǎn)勞動強度大、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定等問題。
[0003]目前重組竹沒有進入自動化生產(chǎn)，相關研究處于起步階段，物料的輸送主要靠人力。湖北省林業(yè)科學研究院申請的專利《一種竹片的自動進料設備》(專利號:201410113634.8)介紹了一種重組竹加工生產(chǎn)中疏解的機械自動進料設備，實現(xiàn)竹段剖分之后竹片被導向疏解機的自動化運輸過程，最終是單一竹片進入疏解機，效率還不夠高。
[0004]因此，本實用新型解決竹材加工中物料輸送的自動化，重點解決竹材剖分機剖出的多個竹片經(jīng)過空間變向同時進入疏解機的問題，從而提高竹材加工的效率，降低生產(chǎn)成本，促進我國竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](— )要解決的技術問題
[0006]本實用新型提供了一種高效的竹片自動進料設備，其主要功能實現(xiàn)竹材剖分機到竹片加工機械的自動化運輸，竹材剖分機剖出的4-16片竹片經(jīng)過空間變向后，可以同時進入竹片加工機械，提高生產(chǎn)效率、減少加工過程中的人工數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
[0007](二)技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供了一種高效的竹片自動進料設備，屬于一種人造板板材加工設備，能夠滿足竹材板方材制造和加工的性能要求，實現(xiàn)竹材剖分機和竹片加工機械之間的多片竹片同時自動化運輸，并同時進入竹片加工機械。
[0009]本實用新型一種高效的竹片自動進料設備，如圖1所示，實現(xiàn)的主要過程為:竹段經(jīng)竹片剖分刀I剖分成竹片2，竹片2通過喇叭口竹片收集導向槽3收集，利用喇叭口竹片收集導向槽3上加裝的去竹節(jié)裝置7去掉竹片上的竹節(jié)，后進入空間變向?qū)虿?，竹片2在空間變向?qū)虿?中實現(xiàn)傳導的動力來源于加裝在空間變向?qū)虿?上的多個竹片傳動裝置8，當所有竹片2變向到同一水平線上時，竹片2通過喇叭口竹片連接裝置5同時進入竹片加工機械6。
[0010]本實用新型設備主要組成部分有:喇叭口竹片收集導向槽、空間變向?qū)虿?、喇叭口竹片連接裝置、設備臺架。
[0011]喇叭口竹片收集導向槽:主要作用是收集竹段剖分機剖分的竹片，連接竹材剖分機和空間變向?qū)虿?。喇叭口竹片收集導向槽的前端與竹材剖分機相連接，連接口為喇叭口型，安裝位置與竹片位置相適應;其后端與空間變向?qū)虿巯噙B接。喇叭口竹片收集導向槽與竹材剖分機的剖分刀的距離可調(diào)，喇叭口竹片收集導向槽的前端與對應收集的竹片數(shù)量、角度相同，位置對應，喇叭口竹片收集導向槽根據(jù)收集的竹片設計喇叭口尺寸。喇叭口竹片收集導向槽前段加裝1-2個去竹節(jié)裝置。
[0012]喇叭口竹片收集導向槽與空間變向?qū)虿鄣倪B接方式采用就近原則。當剖分的竹片和空間變向?qū)虿弁瑸?2片時，竹片收集裝置安裝展開示意圖如圖5所示；當剖分竹片少于空間變向?qū)虿蹠r可調(diào)整喇叭口竹片收集導向槽后端的安裝位置以適應竹片的收集與傳送，調(diào)整喇叭口竹片收集導向槽的安裝位置的原則是就近原則，即哪一個喇叭口竹片收集導向槽后端與空間變向?qū)虿巯嘟?，便與就近的空間變向?qū)虿巯噙B。如圖6、圖7分別為收集竹片為6片和5片時竹片收集裝置安裝展開示意圖。
[0013]空間變向?qū)虿?主要作用是將喇叭口竹片收集導向槽收集的竹片通過空間變向?qū)虿蹖⒅衿沫h(huán)形分布變?yōu)樗脚帕小？臻g變向?qū)虿矍岸伺c喇叭口竹片收集導向槽后端連接，空間變向?qū)虿鄣暮蠖伺c喇叭口竹片連接裝置連接，將剖分后的多個竹片同時導向喇叭口竹片連接裝置?？臻g變向?qū)虿凵霞友b多個竹片傳動裝置?？臻g變向?qū)虿鄣臄?shù)量大于等于剖分竹片的數(shù)量，當剖分的竹片為12片時，與空間變向?qū)虿鄣臄?shù)量相同時，竹片收集裝置安裝展開示意圖如圖5所示；當剖分竹片為4-11之間任一數(shù)量時可調(diào)整喇叭口竹片收集導向槽與空間變向?qū)虿鄣陌惭b位置以適應竹片的傳送，喇叭口竹片收集導向槽的安裝位置采取就近原則，即喇叭口竹片收集導向槽與哪一個空間變向?qū)虿畚恢媒瓦B接到哪一個空間變向?qū)虿凵?。如圖6、圖7分別為收集竹片為6片和5片時竹片收集裝置安裝展開示意圖。
[0014]空間變向?qū)虿鄣目臻g變向方式有三種:
[0015]方式一:空間變向?qū)虿燮鹗紶顟B(tài)環(huán)形分布左側(cè)空間變向?qū)虿壑鸩巾槙r針方向旋轉(zhuǎn)至水平面上，右側(cè)變向?qū)虿壑鸩侥鏁r針旋轉(zhuǎn)至與左側(cè)竹片同一水平面上，竹片隨空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)所有竹片竹青面向上，竹黃面向下，且在同一條水平面上。所述變向方式適用于竹片加工時要求竹片竹青面向上，竹黃面向下時使用。
[0016]方式二:空間變向?qū)虿燮鹗紶顟B(tài)環(huán)形分布左側(cè)空間變向?qū)虿壑鸩侥鏁r針旋轉(zhuǎn)至水平面上，右側(cè)空間變向?qū)虿壑鸩巾槙r針旋轉(zhuǎn)至與左側(cè)竹片同一水平面上，竹片隨空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)所有竹片竹青面向下，竹黃面向上，且在同一條水平面上。上所述變向方式適用于竹片加工時要求竹青面向下，竹黃面向上時使用。
[0017]方式三:空間變向?qū)虿燮鹗紶顟B(tài)環(huán)形分布上部空間變向?qū)虿壑鸩秸归_至水平面上，下部空間變向?qū)虿壑鸩秸归_至與上部同一水平面上，竹片隨空間變向?qū)虿鄱兿?，由上部空間變向?qū)虿圩兿虻闹衿袂嗝嫦蛏?，由下部空間變向?qū)虿圩兿虻闹衿袂嗝嫦蛳?，但都處于同一水平面。所述變向方式適用于竹片加工時對竹青竹黃方向不作要求時使用。
[0018]竹片傳動裝置:空間變向?qū)虿凵闲杓友b多組竹片傳動裝置，竹片傳動裝置的作用是傳送空間變向?qū)虿蹆?nèi)的竹片，每組竹片傳動裝置之間的距離小于竹片的長度，同時竹片傳動裝置在安裝時也考慮其他部件的位置作適當調(diào)整。
[0019]喇叭口竹片連接裝置:喇叭口竹片連接裝置是空間變向?qū)虿酆椭衿庸C械連接的接口裝置，其作用是通過空間變向?qū)虿圩兿蚝蟮闹衿茼樌M入竹片加工機械，喇叭口竹片連接裝置的安裝位置與空間變向?qū)虿鄣奈恢孟噙m應，喇叭口竹片連接裝置的喇叭口截面長度尺寸是所傳送竹片寬度的1.1-1.9倍，喇叭口竹片連接裝置的喇叭口截面寬度尺寸是所傳送竹片厚度的1.1-1.9倍，且小于所傳送竹片寬度。
[0020]設備臺架:用于支撐喇叭口竹片收集導向槽、空間變向?qū)虿?、喇叭口竹片連接裝置，其規(guī)格尺寸根據(jù)設備主要組成部分的需要設計制作。
[0021]竹片傳動控制系統(tǒng):主要通過電器控制使上下層竹片按設計的路線傳動。
[0022](三)有益效果
[0023]本實用新型提供的一種高效的竹片自動進料設備可以在重組竹和竹材剖蔑等生產(chǎn)中應用，本實用新型的應用具有無需人工操作、生產(chǎn)成本低、效率高等優(yōu)點。
[0024]進一步的，本實用新型設計可以將竹段剖分4-16片(或16片以上)的竹片同時傳輸?shù)脑O計，竹片進入竹片加工機械時，可以將一次剖分的多片竹片同時傳送進入竹片加工機械，適應不同直徑竹段剖分的竹片傳輸，同時也適應不同寬度竹片的自動傳輸，使本實用新型更具有很好實用性。
【附圖說明】
[0025]圖1為一種高效的竹片自動進料設備示意圖。
[0026]圖2為竹片處于開始剖分狀態(tài)橫截面示意圖。
[0027]圖3為竹段剖分后竹片初始分部狀態(tài)橫截面示意圖。
[0028]圖4為空間變向?qū)虿燮鹗继帣M截面示意圖。
[0029]圖5為收集竹片為12片時竹片收集裝置安裝展開示意圖。
[0030]圖6為收集竹片為6片時竹片收集裝置安裝展開示意圖。
[0031 ]圖7為收集竹片為5片時竹片收集裝置安裝展開示意圖。
[0032]圖8為沿空間變向?qū)虿劭v向0.9倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0033]圖9為變向方式I沿空間變向?qū)虿劭v向1.8倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0034]圖10為變向方式I沿空間變向?qū)虿劭v向2.7倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0035]圖11為變向方式I沿空間變向?qū)虿劭v向3.6倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0036]圖12為變向方式2沿空間變向?qū)虿劭v向1.8倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0037]圖13為變向方式2沿空間變向?qū)虿劭v向2.7倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0038]圖14為變向方式2沿空間變向?qū)虿劭v向3.6倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0039]圖15為變向方式3沿空間變向?qū)虿劭v向1.8倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0040]圖16為變向方式3沿空間變向?qū)虿劭v向2.7倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0041 ]圖17為變向方式3沿空間變向?qū)虿劭v向3.6倍竹片長度處橫截面示意圖。
[0042]圖18為空間變向?qū)虿勰┒伺c喇叭口竹片連接裝置連接示意圖。
[0043]圖中，1為竹片剖分刀，2、201、202、203、204、205、206、207、208、209、210、211、212為竹片，3、301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312為為喇叭口竹片收集導向槽，4、401、402、403、404、405、406、407、408、409、410、411、412為為空間變向?qū)虿郏?為喇叭口竹片連接裝置，6為竹片加工機械，7為去竹節(jié)裝置，8為竹片傳動裝置。
【具體實施方式】
[0044]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0045]本實用新型一種高效的竹片自動進料設備，如圖1所示實現(xiàn)的主要過程為:竹段經(jīng)竹片剖分刀I剖分成竹片2，竹片2通過喇叭口竹片收集導向槽3收集，利用喇叭口竹片收集導向槽3上加裝的去竹節(jié)裝置7去掉竹片上的竹節(jié)，后進入空間變向?qū)虿?，竹片2在空間變向?qū)虿?中實現(xiàn)傳導的動力來源于加裝在空間變向?qū)虿?上的多個竹片傳動裝置8，當所有竹片2變向到同一水平線上時，竹片2通過喇叭口竹片連接裝置5同時進入竹片加工機械6。其中喇叭口竹片收集導向槽3、空間變向?qū)虿?、喇叭口竹片連接裝置5是本實用新型的主要內(nèi)容。
[0046]以下以竹段剖分成12片竹片為例說明本設備。
[0047]竹段剖分:竹段由竹材剖分機剖分，根據(jù)加工要求確定將竹段剖分竹片數(shù)，根據(jù)剖分的竹片數(shù)確定剖分刀I的數(shù)量，圖2、圖3以12片竹片數(shù)說明本設備。圖1為竹片處于開始剖分狀態(tài)橫截面示意圖，圖中示意剖分刀I和竹片201、202、203、204、205、506、207、208、209、210、212的位置關系；圖2為竹段剖分后竹片初始分部狀態(tài)橫截面示意圖，圖中示意竹片初始剖分后竹片呈圓形分部狀態(tài)。
[0048]竹片收集:竹片201、202、203、204、205、506、207、208、209、210、212 由喇叭口竹片收集導向槽 401、402、403、404、405、406、407、408、409、410、411、412 收集，喇叭口竹片收集導向槽初始位置與竹段剖分后竹片初始位置相適應，如圖3所示。喇叭口竹片收集導向槽后端與空間變向?qū)虿燮鹗继幭噙m應，如圖4所示。
[0049]竹片空間變向傳送:竹片空間變向傳送有三種方式。
[0050]方式1:如圖8所示，沿空間變向?qū)虿劭v向0.9倍竹片長度處環(huán)形分布的左側(cè)空間變向?qū)虿?01、401、403、404、405、406逐步順時針旋轉(zhuǎn)至水平線上，右側(cè)空間變向?qū)虿?07、408、409、410、411、412逐步逆時針旋轉(zhuǎn)至與左側(cè)竹片同一水平線上，如圖9、圖10、圖11所示。所有竹片沿著對應空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)所有竹片竹青面向上，竹黃面向下。[0051 ]方式2:如圖8所示，沿空間變向?qū)虿劭v向0.9倍竹片長度處環(huán)形分布的左側(cè)空間變向?qū)虿?01、401、403、404、405、406逐步逆時針旋轉(zhuǎn)至水平線上，右側(cè)空間變向?qū)虿?07、408、409、410、411、412逐步順時針旋轉(zhuǎn)至與左側(cè)竹片同一水平線上，如圖12、圖13、圖14所示。所有竹片沿著對應空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)所有竹片竹青面向下，竹黃面向上。
[0052]方式3:如圖8所示，沿空間變向?qū)虿劭v向0.9倍竹片長度處環(huán)形分布的上部空間變向?qū)虿?01、402、403、410、411、412逐步展開至水平線上，下部空間變向?qū)虿?04、405、406、407、408、409逐步展開至同一水平線上，如圖15、圖16、圖17所示。所有竹片沿著對應空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)上部竹片竹青面向上，下部竹片竹青面向下。
[0053]竹片傳送進入竹片加工機械:通過變向?qū)虿圩優(yōu)橥凰骄€的竹片通過喇叭口竹片連接裝置同時進入竹片加工機械，如圖18所示，喇叭口竹片連接裝置安裝位置與所述傳送竹片位置相適應，如圖5所示。
【主權項】
1.一種高效的竹片自動進料設備，其特征在于，高效的竹片自動進料設備主要包括:喇叭口竹片收集導向槽、空間變向?qū)虿?、喇叭口竹片連接裝置、設備臺架;將竹材剖分機剖出的4-16片竹片通過該設備變向后同時進入竹片加工機械;空間變向?qū)虿矍岸伺c喇叭口竹片收集導向槽連接，后端與喇叭口竹片連接裝置連接;空間變向?qū)虿凼菍⒗瓤谥衿占瘜虿凼占闹衿ㄟ^空間變向?qū)虿蹖⒅衿沫h(huán)形分布變?yōu)樗椒植迹瑢崿F(xiàn)竹青面、竹黃面的有序排列，然后通過喇叭口竹片連接裝置將水平分布的竹片同時傳送進入竹片加工機械。2.根據(jù)權利要求1所述一種高效的竹片自動進料設備，其特征在于:喇叭口竹片收集導向槽上加裝1-2個去竹節(jié)裝置，空間變向?qū)虿凵霞友b多個竹片傳動裝置。3.根據(jù)權利要求1所述一種高效的竹片自動進料設備，其特征在于:空間變向?qū)虿鄣目臻g變向方式有3種:①空間變向?qū)虿燮鹗紶顟B(tài)環(huán)形分布左側(cè)空間變向?qū)虿壑鸩巾槙r針方向旋轉(zhuǎn)至水平面上，右側(cè)變向?qū)虿壑鸩侥鏁r針旋轉(zhuǎn)至與左側(cè)竹片同一水平面上，竹片隨空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)所有竹片竹青面向上，竹黃面向下，且在同一條水平面上；②空間變向?qū)虿燮鹗紶顟B(tài)環(huán)形分布左側(cè)空間變向?qū)虿壑鸩侥鏁r針旋轉(zhuǎn)至水平面上，右側(cè)空間變向?qū)虿壑鸩巾槙r針旋轉(zhuǎn)至與左側(cè)竹片同一水平面上，竹片隨空間變向?qū)虿鄱兿?，實現(xiàn)所有竹片竹青面向下，竹黃面向上，且在同一條水平面上;③空間變向?qū)虿燮鹗紶顟B(tài)環(huán)形分布上部空間變向?qū)虿壑鸩秸归_至水平面上，下部空間變向?qū)虿壑鸩秸归_至與上部同一水平面上，竹片隨空間變向?qū)虿鄱兿?，由上部竹片變向的竹片竹青面向上，由下部竹片變向的竹片竹青面向下，但都處于同一水平面上；同一水平面分布的竹片通過喇叭口竹片連接裝置同時導入竹片加工機械。4.根據(jù)權利要求1所述一種高效的竹片自動進料設備，其特征在于:空間變向?qū)虿鄣臄?shù)量大于等于剖分竹片的數(shù)量，喇叭口竹片收集導向槽與空間變向?qū)虿鄣臄?shù)量相同時，喇叭口竹片收集導向槽與空間變向?qū)虿鄣倪B接方式為一一對應，喇叭口竹片收集導向槽數(shù)量少于空間變向?qū)虿蹠r，喇叭口竹片收集導向槽與空間變向?qū)虿鄣倪B接方式采取就近原則，喇叭口竹片收集導向槽距離哪一個空間變向?qū)虿劢团c哪一個連接。5.根據(jù)權利要求1所述一種高效的竹片自動進料設備，其特征在于:喇叭口竹片連接裝置是空間變向?qū)虿酆椭衿庸C械連接的接口裝置，其作用是通過空間變向?qū)虿圩兿蚝蟮闹衿茼樌M入竹片加工機械，喇叭口竹片連接裝置的安裝位置與空間變向?qū)虿鄣奈恢孟噙m應，喇叭口竹片連接裝置的喇叭口截面長度尺寸是所傳送竹片寬度的1.1-1.9倍，喇叭口竹片連接裝置的喇叭口截面寬度尺寸是所傳送竹片厚度的1.1-1.9倍，且小于所傳送竹片寬度。
【文檔編號】B27B25/00GK205600905SQ201620380209
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】李軍章, 李光榮, 辜忠春, 蔡芳, 王霄, 李暉, 劉誼
【申請人】湖北省林業(yè)科學研究院