本發(fā)明屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木條成形機的切割總成。

背景技術(shù)：

在木材加工行業(yè)中，當需要將整根的木材進行切條時，通常采用鋸板機進行鋸板，鋸?fù)臧逡院笤龠M行切條處理，切條是通過手工調(diào)整切割片在豎直方向上的位置或距離，從而切割得到不同厚度的木板或木條，這種調(diào)整切割片的方式費時費力，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種木條成形機的切割總成。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

一種木條成形機的切割總成，包括機座，機座上設(shè)有驅(qū)動電機，機座上還設(shè)有呈水平設(shè)置的橫向切割組件和呈豎直設(shè)置的縱向切割組件，且驅(qū)動電機與橫向切割組件和縱向切割組件驅(qū)動連接。

優(yōu)選地，橫向切割組件包括呈水平設(shè)置的橫向切割片，所述的橫向切割片通過齒輪組件與驅(qū)動電機的輸出軸連接，縱向切割組件包括呈豎直設(shè)置的縱向切割片，所述的縱向切割片與驅(qū)動電機的輸出軸連接。

優(yōu)選地，驅(qū)動電機的輸出軸連接有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器連接縱向切割片，在機座上設(shè)有一個與機座活動連接的水平移動座，所述的水平移動座上固接有水平螺母，機座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有水平螺桿，水平螺母螺接在水平螺桿上，水平移動座與縱向切割片連接，所述的齒輪組件包括固定在驅(qū)動電機的輸出軸上的主動齒輪，以及與主動齒輪嚙合的傳動齒輪，所述的傳動齒輪通過傘齒輪組件與橫向切割片連接。

優(yōu)選地，所述的主動齒輪和傳動齒輪的軸心線的水平高度相同，所述的傘齒輪組件包括與傳動齒輪連接的第一傘齒輪，以及與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪，第一傘齒輪與第二傘齒輪相互垂直，第二傘齒輪用傳動軸連接橫向切割片，所述的縱向切割片和橫向切割片的軸心線相互垂直且不在同一平面上，傳動軸和橫向切割片之間設(shè)有一個能使橫向切割片沿豎直方向往復(fù)運動的水平切割片伸縮組件。

優(yōu)選地，所述的水平切割片伸縮組件包括與傳動軸固定連接的底板，以及與橫向切割片固定連接的頂板，在底板和頂板之間設(shè)有兩個沿傳動軸的中心線對稱設(shè)置的氣缸。

優(yōu)選地，所述的水平切割片伸縮組件還包括與傳動軸固定連接的伸縮套，底板固定在伸縮套上，頂板上設(shè)有一根插入到伸縮套內(nèi)的伸縮軸，兩個氣缸位于伸縮軸的兩側(cè)并沿伸縮軸的軸心線對稱設(shè)置。

優(yōu)選地，水平移動座上設(shè)有一個連接萬向聯(lián)軸器的縱向切割片調(diào)節(jié)組件，且縱向切割片調(diào)節(jié)組件與萬向聯(lián)軸器的連接點位于萬向聯(lián)軸器靠近縱向切割片的端部，所述的縱向切割片調(diào)節(jié)組件能沿豎直方向升降從而帶動縱向切割片升降。

優(yōu)選地，所述的縱向切割片調(diào)節(jié)組件包括與萬向聯(lián)軸器固定連接的縱向螺桿，所述的縱向螺桿穿過水平移動座并與水平移動座活動連接，在水平移動座內(nèi)設(shè)有一個與縱向螺桿螺接的縱向螺母，所述的縱向螺母能在水平移動座內(nèi)轉(zhuǎn)動從而帶動縱向螺桿升降。

優(yōu)選地，水平移動座內(nèi)設(shè)有一個與縱向螺母配適的螺母槽，所述的螺母槽的上、下兩個內(nèi)壁分別與縱向螺母的上、下兩個表面間隙配合，在水平移動座上還轉(zhuǎn)動連接有一個能驅(qū)動縱向螺母轉(zhuǎn)動的縱向螺母驅(qū)動件。

優(yōu)選地，所述的縱向螺母驅(qū)動件包括與水平移動座轉(zhuǎn)動連接的縱向螺母驅(qū)動螺桿，縱向螺母驅(qū)動螺桿上設(shè)有一個傳動螺母，傳動螺母用皮帶輪連接縱向螺母，縱向螺母驅(qū)動螺桿連接有電機。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

能夠?qū)π枰懈畹哪静倪M行橫向和縱向同時切割，一次性切割出木條，工作效率明顯提高。

能夠調(diào)整切割片在豎直及水平方向上的位置，切割不同厚度和寬度的木條，且調(diào)整過程中能保證切割片的軸心線不發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的工作原理圖；

圖3是圖1另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，機座1、驅(qū)動電機2、橫向切割組件3、縱向切割組件4、橫向切割片5、齒輪組件6、縱向切割片7、萬向聯(lián)軸器8、水平移動座9、水平螺母10、水平螺桿11、主動齒輪12、傳動齒輪13、第一傘齒輪14、第二傘齒輪15、傳動軸16、水平切割片伸縮組件17、底板18、頂板19、氣缸20、伸縮套21、伸縮軸22、縱向切割片調(diào)節(jié)組件23、縱向螺桿24、縱向螺母25、螺母槽26、縱向螺母驅(qū)動件27、縱向螺母驅(qū)動螺桿28、傳動螺母29、皮帶輪30、木材100。

具體實施方式

如圖2所示，一種木條成形機的切割總成，包括機座1，機座1上設(shè)有驅(qū)動電機2，機座1上還設(shè)有呈水平設(shè)置的橫向切割組件3和呈豎直設(shè)置的縱向切割組件4，且驅(qū)動電機2與橫向切割組件3和縱向切割組件4驅(qū)動連接。

橫向切割組件3在水平方向上對木材100進行切割，縱向切割組件4在豎直方向上對木材進行切割，這樣就能形成同時對木材100橫向和縱向進行切割，切割后得到木條，也即一次性即可切割成木條。相比現(xiàn)有技術(shù)，需要先把木材切成木板，再把木板切成木條，工作效率明顯提高。

再結(jié)合圖1所示，縱向切割組件4包括呈豎直設(shè)置的縱向切割片7，所述的縱向切割片7與驅(qū)動電機2的輸出軸連接。橫向切割組件3包括呈水平設(shè)置的橫向切割片5，所述的橫向切割片5通過齒輪組件6與驅(qū)動電機2的輸出軸連接，所述的齒輪組件6包括固定在驅(qū)動電機2的輸出軸上的主動齒輪12，以及與主動齒輪12嚙合的傳動齒輪13，所述的傳動齒輪13通過傘齒輪組件6與橫向切割片5連接。

再結(jié)合圖3所示，具體的說，主動齒輪12和傳動齒輪13的軸心線的水平高度相同，主動齒輪12和傳動齒輪13相互嚙合且平行設(shè)置，傘齒輪組件6包括與傳動齒輪13連接的第一傘齒輪14，以及與第一傘齒輪14嚙合的第二傘齒輪15，第一傘齒輪14與第二傘齒輪15相互垂直，第二傘齒輪15用傳動軸16連接橫向切割片5，

由于傳動齒輪13的軸心線與驅(qū)動電機2的輸出軸不在同一直線上，因此當傳動齒輪13連接第一傘齒輪14，第一傘齒輪14的軸心線與驅(qū)動電機2的輸出軸也不在同一直線上，形成錯位，與第二傘齒輪15連接的橫向切割片5和與驅(qū)動電機2連接的縱向切割片7的軸心線相互垂直且不在同一平面上，這種設(shè)置，使橫向切割片5和縱向切割片7的軸心線不產(chǎn)生交叉，防止了橫向切割片5和縱向切割片7在切割過程中發(fā)生碰撞，更好的保護了切割片，使切割過程能順利進行。

傳動軸16和橫向切割片5之間設(shè)有一個能使橫向切割片5沿豎直方向往復(fù)運動的水平切割片伸縮組件17。橫向切割片5沿豎直方向運動，能夠改變橫向切割片5的高度，從而改變橫向切割片5切割木條的厚度。

在本實施例中，水平切割片伸縮組件17包括與傳動軸16固定連接的底板18，以及與橫向切割片5固定連接的頂板19，在底板18和頂板19之間設(shè)有兩個沿傳動軸16的中心線對稱設(shè)置的氣缸20。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，氣缸20可以替換成油缸，雖然本實施例記載了氣缸，但用油缸替換成氣缸屬于等同替換，亦在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

水平切割片伸縮組件17還包括與傳動軸16固定連接的伸縮套21，底板18固定在伸縮套21上，頂板19上設(shè)有一根插入到伸縮套21內(nèi)的伸縮軸22，伸縮軸22能沿伸縮套21上下移動，起到導向作用，保證橫向切割片5上下移動過程中軸心線不發(fā)生偏移，在本實施例中，兩個氣缸20位于伸縮軸22的兩側(cè)并沿伸縮軸22的軸心線對稱設(shè)置。

驅(qū)動電機2的輸出軸連接有萬向聯(lián)軸器8，萬向聯(lián)軸器8連接縱向切割片7，在機座1上設(shè)有一個與機座1活動連接的水平移動座9，所述的水平移動座9上固接有水平螺母10，機座1內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有水平螺桿11，水平螺母10螺接在水平螺桿11上，水平移動座9與縱向切割片7連接，人工轉(zhuǎn)動水平螺桿11或用電機帶動水平螺桿11，可以使水平螺母10沿水平螺桿11移動，使水平移動座9同步移動，帶動縱向切割片7沿水平方向移動，從而改變需要切割的木條的寬度。

由于設(shè)置了萬向聯(lián)軸器8，即便縱向切割片7位置發(fā)生變化，縱向切割片7仍然與驅(qū)動電機2驅(qū)動連接。

進一步的，為了使縱向切割片7在豎直方向上的位置能發(fā)生變化，水平移動座9上設(shè)有一個連接萬向聯(lián)軸器8的縱向切割片調(diào)節(jié)組件23，且縱向切割片調(diào)節(jié)組件23與萬向聯(lián)軸器8的連接點位于萬向聯(lián)軸器8靠近縱向切割片7的端部，所述的縱向切割片調(diào)節(jié)組件23能沿豎直方向升降從而帶動縱向切割片7升降。

縱向切割片調(diào)節(jié)組件23包括與萬向聯(lián)軸器8固定連接的縱向螺桿24，所述的縱向螺桿24穿過水平移動座9并與水平移動座9活動連接，在水平移動座9內(nèi)設(shè)有一個與縱向螺桿24螺接的縱向螺母25，所述的縱向螺母25能在水平移動座9內(nèi)轉(zhuǎn)動從而帶動縱向螺桿24升降。

水平移動座9內(nèi)設(shè)有一個與縱向螺母25配適的螺母槽26，所述的螺母槽26的上、下兩個內(nèi)壁分別與縱向螺母25的上、下兩個表面間隙配合，螺母槽26起到對縱向螺母25限位且活動連接的作用，縱向螺母25可以在螺母槽26中轉(zhuǎn)動，但不能脫離螺母槽26，在水平移動座9上還轉(zhuǎn)動連接有一個能驅(qū)動縱向螺母25轉(zhuǎn)動的縱向螺母驅(qū)動件27。

縱向螺母驅(qū)動件27包括與水平移動座9轉(zhuǎn)動連接的縱向螺母驅(qū)動螺桿28，縱向螺母驅(qū)動螺桿28上設(shè)有一個傳動螺母29，傳動螺母29用皮帶輪30連接縱向螺母25，縱向螺母驅(qū)動螺桿28連接有電機。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，手動轉(zhuǎn)動縱向螺母驅(qū)動螺桿28也能達到轉(zhuǎn)動縱向螺母25的效果。

本發(fā)明的工作原理是：

驅(qū)動電機2工作時，帶動橫向切割片5和縱向切割片7同時轉(zhuǎn)動，對木材100的縱向和橫向同步切割，一步切割出木條。

由于主動齒輪12和傳動齒輪13的設(shè)置，使橫向切割片5和縱向切割片7的軸心線不在同一平面上，相互錯開，兩個切割片之間不會相互接觸，不會“打架”。

當需要調(diào)整木條的寬度或切割位置時：水平螺桿11轉(zhuǎn)動，帶動水平螺母10前后移動，從而帶動水平移動座9同步前后移動，縱向切割片7也同步前后移動，通過萬向聯(lián)軸器8與驅(qū)動電機2輸出軸的連接，縱向切割片7始終與驅(qū)動電機2驅(qū)動連接。如需要調(diào)整縱向切割片7的切割深度，縱向螺母驅(qū)動螺桿28帶動傳動螺母29轉(zhuǎn)動，并通過皮帶輪30帶動縱向螺母25轉(zhuǎn)動，從而使縱向螺桿24上下升降，也即帶動縱向切割片7上下升降，由于萬向聯(lián)軸器8的作用，縱向切割片7也始終與驅(qū)動電機2驅(qū)動連接。

當需要調(diào)整木條的厚度或切割位置時：氣缸20動作，伸縮軸22沿伸縮套21上下動作，帶動橫向切割片5上下動作，從而改變切割厚度和/或切割位置。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。